机械工程系认知实习报告
机械工程系认知实习报告
1106014005机械四班徐军生
为了培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，于201*.7~9我进行了机械认知实习。
单位简介
宁波市机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司位于宁波市江东区，公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
实习过程
安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；
2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床工艺上留加工余量--粗车--热处理调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火齿面--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会历时将近一周的实习结束该次实习真正到达机械制造业的第一前线了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要使其与环境协调的柔性使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化还有使制造过程物耗人耗大大降低高自动化生产追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
在短暂的实习过程中，我深深地感觉到光学知识还是不够的，我们的教育应该社会实践更多得结合起来采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，培养我们的实践动手能力也是重要课题之一，另一个就是人际关系的处理，要做到虚心请教，认真聆听，互相尊重，这样才能构建工作环境的和谐大家庭，才能提高工作效率。
扩展阅读：机械专业认识实习报告
认识实习报告
学院：
专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：姓名：实习时间：实习地点：
威海市怡和专用设备制造有限公司威海滨田印刷机械有限公司
认识实习报告
在老师的带领下，我们参观了威海市怡和专用设备制造有限公司和威海滨田印刷机械有限公司。在这两天的认识实习中，我们见到了许多课本中没有的东西，有的则是课本中是图片而现在是以真实的机构呈现在我们的面前。走出课堂，在这次实习中，我受益匪浅。
一、实习目的：
认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
.二、实习内容：
在老师和厂方技术员的带领下，我们参观两家企业的生产车间。在见习过程中，我们见到了各种机构，厂方也给我们介绍了车床、数控机床等多种机床的应用实例。大体的内容有：
①了解机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解数控机床、车床等专业切削设备
三、公司详情
威海市怡和专用设备制造有限公司
威海市怡和专用设备制造有限公司成立于1997年10月，是研制开发和生产专用车辆、船舶机械的专业厂家。公司现有总资产4亿元；占地面积35.3万平方米，厂房建筑面积12.9万平方米；各种设备300余台套。公司现有职工520名，155名工程技术人员中，高、中级职称人员123名，本科及本科以上学历人员125名；一线工人中技校毕业生占70%。公司详情
怡和公司是山东省高新技术企业、省级企业技术中心、山东省油料装备工程研究中心、中国船舶协会会员。经几年的发展，公司建立了自行研制和产、学、研相结合的多渠道较完善的技术开发体系，先后开发出多个具有国内领先或国际先进水平、替代进口的产品。其中组合式野战油库（站）系统、多功能净水车、野战油料质量快速检测技术和系列装备研究荣获国家科技进步二等奖，两个产品荣获省部级科技进步一等奖，五个产品荣获省部级科技进步二等奖，另获其它奖多项。公司严格按照ISO9000规范建立于201*年在率先获得GJB9001A：201*和GB/T19001：201*质量管理体系证书，产品质量满足顾客要求；公司投资兴建的油料装备检测中心和自主开发的液压管路压力清洗试验装置，居国内领先水平，既能保证企业产品质量，又能为社会提供服务。
怡和公司下辖的专用车公司于201*年4月份正式投产。该公司位于威海市工业园内，占地218亩，拥有标准厂房2.2万平方米。该园区按照年生产专用车辆2500辆的规模设计，主导产品包括多功能净水车、玻璃运输车、垃圾车等。怡和公司下辖的船舶机械公司位于环翠区羊亭工业园内，占地150亩，总建筑面积7万平方米。该公司于201*年初筹建，截至目前，一期工程2.63万平方米厂房已竣工；项目购置的各种大型设备包括数控落地镗铣床、数控重型卧式车床等已到位，安装调试工作基本结束。项目达产后，年生产大型轴、舵系等船用配套产品200台套，提高我国船舶制造配套能力，扩大国内市场占有率。
威海滨田印刷机械有限公司
一、企业基本情况
威海滨田印刷机械有限公司成立于1995年2月23日，是中国第一家从事印刷机制造的合资企业，正式开业时间为1995年9月1日，迄今已经走过了十五个春秋，公司现有职工160人，年生产各种机型四百余台套。
威海滨田的发展理念为：在为用户提供一流技术和一流品质产品的同时，通过实现一流的售后服务，为中国印刷业的发展和经济繁荣做出贡献。十五年里，威海滨田取得了一个又一个的成绩和荣誉，先后获得山东省高新技术企业称号、山东省名牌产品称号、外商投资先进企业称号、省级著名商标称号、省级“守合同、重信用”企业称号、精神文明先进单位称号、用户满意品牌称号等等，并于1999年率先在行业内通过ISO9001质量体系认证。二、公司主要产品
威海滨田成立十五年来，不断从日本引进适合中国国情的高性能胶印机，在原引进WH47、WH30、WH66系列单色胶印机之后，又于201*年引进WH252、WH452系列多色胶印机，201*年与日本联合开发了WH466多色胶印机。滨田共有五大系列二十余种机型，现世界各地共有1万多台威海滨田生产的机器在正常运转。威海滨田在中国小胶印机行业中处于领先地位，产品质量是最高的，这点已得到国内印刷厂家的普遍认可。现在，鉴于国内印刷业的飞速发展，威海滨田的主导产品已发展成多色重型机，威海滨田将不断开发引进幅面更大、技术更先进的机器，以实现产品的结构性调整，满足印刷市场多色化、高速化的印刷要求。三、企业的优势①技术领先。
威海滨田所采用的技术，全部从日本引进，确保了技术的先进性，同时，加快技术的消化吸收速度，尽快使产品投放市场，这大大缩短了新产品推出的时间。此外，威海滨田还重视对引进技术的开发与创新，针对市场需求进行技术革新，因此，我们在以日本技术部门为依托的前提下，组建了自己的研发团队，不是去模仿仿造，而是致力于推出适应市场的、用户信赖的胶印机。②质量过硬。
为确保产品的高品质、高性能，目前为止，WH452系列60%零部件、WH466系列85%零部件均由日本原装进口。公司除拥有30多台从日本进口的主要加工设备外，还拥有从日本、美国等进口的先进检测设备和计量器具共1100余台（件），通过严格有效地运行ISO9001质量保证体系，保证了产品的高质量。③服务完善。
威海滨田的服务已由单纯的售后服务转化为售前、售中、售后全过程服务，通过举办技术培训班、展会演示、交机指导、售后服务、巡回服务等各项服务措施来赢得用户的信赖。同时，威海滨田从成立伊始就一直在开展顾客满意度调查活动，为改进产品和服务质量提供了明确的方向，维护了产品的信誉。主动向用户了解其需求，就可以及时解决机器在使用过程中存在的问题，让我们的工作永远做到前面。
④销售体系的创新。
在销售方面，威海滨田实行的是代理制，在一定区域内设立既有销售能力又有服务能力的代理店，负责产品的销售和售后服务。截止现在公司在国内与海外共设立了30多家代理商。今后我们将继续扩大滨田产品在印刷机行业内的影响力。同时，为广大用户更方便地了解滨田的设备，我们开通了网上交易系统，用户不仅可以在网上全面了解滨田公司以及滨田公司的产品，还可以利用网上交易平台进行交易和发表个人意见与建议，我们会有专人在第一时间与客户联系、沟通。
⑤人力资源管理。
企业管理最重要的就是人的管理，为了加强人的管理，公司拥有一支高素质而且相对稳健的人才管理队伍。这为公司的现有产品技术性能的持续改造、优化和自主研发奠定了坚实的基础。公司每年都拿出一定数额的经费对员工进行培训再教育，以提高员工综合技能，更好地为现有岗位进行服务，公司已有100多名技术骨干被分期派往日本培训至少半年以上，现在公司拥有了一大批掌握先进生产技术、管理技术的优秀人才。
为了推进现代企业的程序化高效化，公司还引进管理咨询项目，彻底实行“成果主义”的绩效考核体系和目标管理体系，使全体员工以饱满的热情投身于公司的建设之中。⑥管理体制创新
威海滨田除了在吸引先进技术的基础上大胆创新外，在管理机制创新、体制创新上也在不断探索。公司早在201*年就引进了ERP企业资源计划管理系统，按照精益生产和敏捷制造的思想对产品供应链上的所有环节进行有效控制，通过对公司资源信息流的管理，将产品质量、市场变化、客户满意和绩效等关键问题进行实时分析，达到提高效率、降低成本的目的。
建立并持续运行科学的预算体制是威海滨田各项工作的中心，预算体制与各部门的工作计划相结合，使其成为一个有机的整体。既避免了产量的盲目扩大和原材料的盲目引进，又加快了资金的周转速度，提高了资金的使用效率，使生产、销售、管理费用、资金、损益、扩大再生产等各个环节处于最佳配置状态，从而达到良性循环。四、企业文化建设
一个企业要形成具有自己特色的企业文化并非易事，而滨田从1995年建立之初就开始了自己的企业文化建设，并形成了自己独特的企业文化：团结、奉献、进取。因此，滨田公司十五年来积累的最大财富就是拥有了一支充满活力、激情与创造力的团队。
作为一个企业，滨田的使命是“贡献于社会的发展，谋求员工的幸福”，威海滨田与客户、代理店、外协厂家以及全体员工将会共同发展，共创未来！
印刷业是一个充满机遇和挑战的行业，不积极进取就会被这个行业淘汰，我们在不断强化滨田公司特有的3C理念：
change变化，为适应环境的变化，要不断地持续谋求改变；chance机会，不管处于何种困境都不放弃，时时寻找机会；challenge挑战，不惧怕失败，时时不断地接受挑战。“把握机会、迎接挑战、谋求改变”是每一个滨田人的使命！
四、实习安全
安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。
五、实习过程
9月6日，我们来到了威海滨田印刷机械有限公司认识实习。在半天的时
间里，我们主要参观了组装车间和加工车间，在见习期间，见到了许多在课本中提到的机构，同时也在技术员的详细讲解下了解了它们的运动情况以及在整个机器中的作用。在实习过程中，技术员强调更多的是机器，而不是机械。作为一名机械专业的本科生，应该对机器以及各零部件有一个感性的认识，同时，学会理论与实践相结合，把课本中的东西能够运用到实际中来。在滨田参观过程中，我们见到了不少传动装置。像在大型印刷机上的齿轮啮合传动，大多都是斜齿轮传动，对于斜齿轮的基本参数、传动正确啮合的条件、传动的优缺点以及在此装置中的适应性，我们都应该很清楚。斜齿轮有法面和端面之分。一对斜齿轮正确啮合时，除应满足直齿轮的正确啮合条件外，其螺旋角还应该相互匹配。即满足模数相等，压力角相等，螺旋角大小相等且外啮合时旋向相反、内啮合时旋向相同。与直齿轮传动相比，斜齿轮传动有如下优点：
⑴啮合性能好，承载能力大。斜齿轮齿面接触线与其轴线不平行，传动时，齿轮一端进入啮合接触线短，轮齿刚度小，齿入冲击也小，而后接触线逐渐增长，又逐渐缩短直至脱离啮合。同时，由于重合度大，接触线总长度大，每一轮进入和退出啮合时突变不显著，因而传动平稳，冲击和噪声小，承载能力也比直齿轮高。
*⑵结构尺寸紧凑。因不根切的最少齿数zmin2hancos/sin2t
故斜齿轮不根切的最少齿数比直齿轮少，可得到更为紧凑的结构尺寸。所以，在大型印刷机上，都使用了大型斜齿轮传动。
在认识实习期间，我们也看到了标准齿轮传动，只不过是在小型传动装置中，同时还有凸轮传动，实现间歇式运动。主动凸轮作连续转动，从动盘作间歇分度运动。在合适的条件下，无刚性冲击和柔性冲击，能适应高速运转的要求。同时，它本身具有高的定位精度，机构结构紧凑，是当前被公认的一种较理想的高速高精度的分度机构。
斜齿轮斜齿轮啮合直齿轮啮合
在参观的过程中，车间的师傅详细而且耐心的给我们讲解了印刷机的工作原理，同时，我们也观看了不同型号的印刷机的内部结构，对印刷机有了大体的了解。使我们对机械的认识进一步加强。
9月9日，在指导老师的带领下，我们来到了威海怡和船舶机械公司。这只是怡和专用设备有限公司下辖的一个子公司，但在认识实习的过程中，我们也了解到了很多东西。首先是对专用车床的认识。他彻底改变了我之前的观念，一直以为车床都是学校金工实习车间那样，只用于加工细小零件。而在这里所见到的大车床，让我目瞪口呆。由于是在为船舶制造部件，车间的车床都是大型的，所加工的零件也是大号的。记忆最深刻的是摆在车间尽头的那根价值十一万的废旧钢轴。仅仅是螺栓处一点点瑕疵，却成为了一大败笔。做事兢兢业业，步履薄冰，我们应该从现在就开始拥有这种习惯，而不是踏入工作岗位后在慢慢去认识，去体会。大学是我们锻炼最好的舞台。所以，应该好好珍惜现在的机会，争取每一次机会锻炼自己。
六、实习心得
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中我学到了很多东西。我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对两家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有5%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备；如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了！
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