荟聚奇文、博采众长、见贤思齐
当前位置:公文素材库 > 报告体会 > 工作报告 > 在印刷车间的实习报告

在印刷车间的实习报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 03:09:54 | 移动端:在印刷车间的实习报告

在印刷车间的实习报告

在印刷车间的实习报告

实习生:刘松实习时间:3月21日4月17日

一批印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。印刷则是这五个工艺流程中的核心工艺环节。印刷车间的生产效率的高低,成本损耗的多少会直接影响到一个印刷厂得生产能力的大小,总成本的高低;影响到这家印刷公司是否有足够的信心和把握去做更多更大的业务,去提高公司的营业额,创造更好的业绩,以取得公司老板更多的利润和员工更多的福利。因此,可以说,要做印刷行业的品牌就是在做印刷车间生产的品牌。只有印刷车间的生产质量上去了,生产效率上去了,那么我们整个公司的生产质量也就上去了,我们的生产能力也就上去了。所以,对于一家渴望要做大做强的印刷公司,抓好印刷车间整个一块的管理和生产是必须的,严格控制产品品质和生产成本损耗是当务之急。

文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,称之为印刷。那这里就出现了印刷的五大要素了:原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械。其中原稿很多是顾客提供的,我们要提高印刷质量,控制成本损耗就是要从其余的四个要素去做。1:版房制版:

第一、拼版前:文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件(样)及

确认稿;

第二、确定客户需求:出几开几色、是否出刀模、UV(光油)、烫金版及拼法左右自翻、上下自翻、正反面、对插版或是几个合拼还是其它的一些特殊拼法:

第三、文件规格及版面内容的确认:文字和字体、颜色和规格(包括各种手机盒、玩具盒等各种形式的规格)、图案和比例(如文字是否离边太近了);

第四、对文件技术上的检查,是否有十字线、咬口线、晒版线(套版色)、出血,是正常四色还是专色等等;

第五、制好的版要自我检查和叫同事相互检查以免出差错,有争议的一定要请示上级。我们在制版的时候要严格依据工程单和资料袋里的文件信息,应该先审查核对清楚,确定无误后方可制版,制版完成后要反复通过自检和他检的方法去看制好的PS版是否存在图文不清,掉网等问题,以确保印版上的信息是完整无误的。2:承印物:

承印物就是要印刷在什么东西上。对咱们公司来说就是纸和纸板。第一:物料仓这边也是应该严格按照工程单的要求,及时分好印刷所需要的纸。分纸前,审核工单,纸张种类厂家正确纸张规格大小无误后方可分切,分完后清点核对纸张数量是否跟工单一致,做好标记。对于纸张的使用一定要严格遵循“先进先出”的原则,以避免有些卷纸因为长时间放置而出现受潮,掉纸毛掉纸灰等问题;要遵循印刷同一批次的产品要尽量使用同一厂家出的同一批次的纸张,以免因为纸张本身的差异给印刷效果带来不良的影响。还有就是机长分纸时要经常思考学习总结,提高专业技能,尽量控制放损量降低成本损耗。第二:切纸机这里,要按照工程单的要求尺寸将原料厂分好的纸进一步分切,供机台使用。分切前,审查工单,核对来料是否与工单数据一致,无误后按工单要求分切。切纸时应当注意指纹方向,纸张卷边,烂页的情况。切完以后,写好流程表示卡,注明数量高度将切好的白料放在指定的区域。3:印刷油墨:

对于油墨的使用应该按照公司出台的《油墨使用规则》执行。使用前,先看墨架有没有剩墨,剩墨先用;需要开新墨时先看油墨保质时间,是否过期;上墨的时候对于本本班次排班量需要使用的油墨量做预估计,按量上墨减少剩墨量;对于剩墨要盖上盖放在墨架上,防止尘土脏墨。4:印刷机械:

对于公司现有的印刷设备车间要按照设备保养原则定期做好保养,尽量保持设备的使用精度,延长设备的使用寿命,为公司创造更多的价值。以上是我对印刷车间的一些个人认识,以下我想谈谈我在印刷实习期间看到的情况和一些个人感受。1、不良品的返修:

在我实习期间接触到的一个很大的问题就是不良品的返修:墨屎、色差、飞水、水干、擦花、粘花、套印不准、拉规不准、单双色机的白页、糊版、喷粉。返修数量比较大,返修工时也很多,但是我觉得返修根本不能治本,只是一个挽救之举。印刷出来的产品如果经常需要返修的话:第一,影响咱们的生产质量,比如墨屎点的重修,效果肯定不能和良品质量相比;其他的不良挑选如果没选出来遗漏下去的,流到客户手中,长期以后将直接影响咱们公司在顾客心中的品质口碑,从而影响我们的业务;第二,影响咱们的生产效率,花长时间来做返修,有时候甚至停机来做肯定会影响生产,产能也就自然跟不上。在不良品的发现上,很多时候都是在成品仓的SQC那里才会能够发现得到,印后工序的品质控制没有及时跟进,导致货期将近的时候才退回印刷车间做返修,时间短少,影响发货时间,甚至有顾客催货的时候也还不能及时返修完成,长时间以后也会影响到顾客对咱们生产能力的评价,不利于与顾客之间业务的长久合作和扩大;第三,因不良品的报废数量很大,那么公司成本损耗也就大了,在人力、物力、财力上的牵绊就直接阻碍了咱们公司发展的步伐。

关于印刷车间目前的返修情况,我想是否可以申请在印刷车间成立一个有2到3人组成的返修组,主要做这方面的工作。减少机台的返修压力,另外由专人做事的话,长时间下来,经验,熟练程度上去了,效率也会大大提高。2、拉料

每天早上我们会把之前一天印好的半成品拉到后工序,我遇到的问题有:1)、需要全检的货,拉出去后放在待检区。当后工序做货需要那款货被放在里面挡住,不能直接拉出时,就有人将挡在外面的并没有全检的货拉出放在对面的已检区,让出位置,拉走自己要的货后却并没有将没有全检的货放回待检区。这样就会出现后工序直接将没有全检的货当成已经全检过的拉来生产,那么品质控制就跟进不及时了,不良品在后工序遗留下去,为后工序的不良品挑选增加难度等系列问题。这一点应该加强督促宣传,在早会时候要讲,杜绝以后再发生。

2)、就是品控意识薄弱,有时候就会有后工序把需要全检但是还没有做全检的货物直接拉走做货。这方面也是要督促宣传,增强员工的品控意识。3)、早上二三楼拉货时,效率不高。因为咱们公司的电梯是不能隔层叫到的,所以需要上下爬楼梯去放电梯,那这样的话效率就不高,费力费时。我建议是否可以在早上电梯使用高峰的时候,一二三层轮流派人执岗,负责放电梯,那么效率应该会高不少,减少了等电梯,爬楼梯在时间人力上的浪费。

3、向机长和想做机长的二手、三手学习

一个月的实习,通过较近距离的接触,我知道要想当上印刷机机长,需要很长久的时间,需要足够的勇气和决心,需要长时间忍受学习的孤单和寂寞,中间要吃到的苦头,付出的汗水是不言而喻的。在我看来,现在的机长,和那些把当上机长作为奋斗目标的二手三手,他们都是一群意志力坚定,不怕失败,不轻言苦楚的勇敢的人。这种品质是我们所需要的,现在必须要学习并在自己以后的人生路上应该始终坚持的。

201*年4月19日

扩展阅读:印刷厂生产实习报告

山东轻工业学院

生产实习报告

院系名称

学生姓名

专业班级

指导教师

二○一一年四月二十二日

实习情况一览表时间地点实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等)指导教师褚夫强、林茂海、王庆、李效周、罗运辉褚夫强、林茂海、王庆、李效周、罗运辉备注201*-3-12利津凡明棉籽油包装设计有限参观及培训公司201*-3-13利津凡明棉籽油包装设计有限至车间实习工作公司201*-4-生产实习报告

一、实习目的

(1)熟悉不同印刷方式的制版流程及要求,各类印刷生产的工艺流程,印刷设备的种类、型号、特点,不同印刷品所需印刷材料的特点,印刷车间的布局,印刷生产的管理方法等。

(2)通过实习,能够将所学专业知识与生产实践相结合,进一步扩大专业知识视野,为后续的专业课学习打下一定的基础。

二、实习内容:

1.企业概况

利津凡明棉籽油包装设计有限公司是一个附属于棉籽油加工厂下的一个专业型包装印刷厂,能为轻工纺织行业提供印刷服务。利津凡明棉籽油包装设计有限公司竭诚为用户服务,确保用户利益,保证所用原材料均为正规厂生产,材质一流,印刷产品精美,质量可靠,在市场竞争中具有较强实力。自建立以来,全体员工同心协力,锐意进取,时刻把握发展机遇,经过了从无到有,从简单到完备,从专一到多能,从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心,追求卓越品质的高科技印刷企业,提供自广告设计到印刷的全程服务,规模生产及严格成本控制使高品质及低价格成为可能。公司一直秉承“优质诚信创新、求实”为宗旨,诚信合作,共谋发展。

利津凡明棉籽油包装设计有限公司一直专业为棉籽油加工厂客户提供标志设计、包装、画册、封套、名片、海报、挂历设计印刷等。公司具备先进的彩印技术、精良的机械设备、强大的生产能力、雄厚的资金实力、强有力的企业团队。

该公司使客户能在短时间内就能享受到创意设计、打样、印刷等印后服务,真正方便客户!该公司拥有一支优秀的印刷团队。多年经营印刷,利津凡明棉籽油包装设计有限公司已经发展成为一间具有一定规模的印刷企业,深得客户依赖。利津凡明棉籽油包装设计有限公司视企业的产品质量为第一要求,用科学的管理方式、精湛的技术力量,以逼真、生动、艳丽的色彩将产品栩栩如生地呈现在消费者面前,因此为客户参加市场竞争提供有力的质量保障。

利津凡明棉籽油包装设计有限公司主要由设计车间、制版车间、印刷车间、印后加工车间、销售部和客户服务部等几部分构成。

2.设计车间

利津凡明棉籽油包装设计有限公司的设计车间主要负责根据客户的要求进行印前图像处理、版式设计等,制作好客户满意的印刷版面,为后续工序打下基础。

设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面,所使用的软件也是印前设计中最常用的软件,主要是AdobePhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体,可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力;为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等;从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段,可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。

AdobeInDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍,是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。

方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统,它既可排报纸,又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能,特别适用于排报纸及中文版面。

在该公司的设计车间里,一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件,更重要的是要具备艺术创作的头脑,还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。

3.制版车间

该公司的制版车间主要负责出片和制版工作,由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间,制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片,然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对,发现错误要及时进行纠正。

利津凡明棉籽油包装设计有限公司的制版过程有两种工艺流程:其一,传统制版过程;其二,CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程,这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位,但随着印刷技术的不断发展,CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我,在业务不是很急的情况下,他们大多采用传统的制版工艺;除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下,他们才使用CTP,因为这样能节省一部分成本。

CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写,其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版,其所使用的版材主要由三种类型:光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。

在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下,企业引入CTP加快了制版速度,提高了生产率,减少了制版的工作环节;减少了信息传递过程中的损失,提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。

4.印刷车间制版车间将制作好的印版交付给印刷车间,印刷车间的工作人员先对印版进行折版,然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量,最后开机印刷。在印刷的过程中,工作人员要不断进行抽样检查,发现错误及时到中央控制台进行调整,完成印刷。

通过自己在印刷车间实习了解到:在印刷机正常运转起来,操作工人需要做的事情很少,主要是时刻观察印张是否出现异常,一旦出现要立即予以纠正,由于印刷机的速度是很快的(单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h),所以若处理不当将造成很多的废张,进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间,印刷准备时间主要包括:上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间,提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。

在印刷机正常运转时,要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察,看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。

下面是该印刷车间的一个中控台,如图。

在这个中控台上可以一边观察样张,一边进行印刷机的调整操作中。

印刷车间的工人师傅告诉我,整个印刷过程就是要控制好水墨平衡,水墨平衡这个问题解决了,我们就基本上可以印出一个好的印刷品,这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验,但是随着技术的发展,特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展,印刷将会变得越来越脱离工人的经验。

我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的,这一点在印刷企业也不例外,在印刷车间的一个公示牌上,我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标,保证企业获得最高的效益。

另外,在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作,比如在开机前一定要按警铃,开机时一定要按下“安全”按钮等,而且为便于操作印刷机,印刷机的各个机组上都有控制面板。

下面就是一个机组上的控制面板:

5..印后加工车间

利津凡明棉籽油包装设计有限公司的印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备,这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化,但是从该车间里一位员工那里了解到,目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低,而且很容易出错,大大降低了工作质量。对于商业印刷来说印后加工较为复杂,可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好,很大一部分要取决于印后加工的处理,优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。

三、实习总结或体会

人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人生的转换。

经过这十几天的实习,自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时,这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解,使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂,不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习,但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西,同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解,开阔了自己的眼界。

当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时,他的一句话深深地记在了我的心里。他说:“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习,我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生,刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样,后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路,印刷、后续加工,是让孩子根据你的安排的、设计道路走,设计水平高客户满意,说明你就会占据市场,在竞争中赢得主动地位,相反,你只有走向失败!

同时我也了解到了做印刷应该注意的问题:首先,要为顾客服务,各个工序都要按照客户的要求进行设计,直至客户满意为止。其次,要注重质量,质量关系着企业的兴衰。从现在来看,印刷产品的差异不大,但区别是:损耗有大小,质量检验标准不一,因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量,现在印刷公司人才的流失很大,出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人,人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后,服务质量要专业多元化,服务不光是接送,还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户,才能占据更大的市场份额。

作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业,在中国也已初露端倪,产业规模不断扩大,新闻出版总署计划在201*年把中国建成世界印刷中心,大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大,这将需要大量的高层次技术和管理人才,所以作为学习印刷的我们,应该抓住机遇,不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。

实习虽然结束了,但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础,大大提高了自己的实践能力。

指导教师评语:实习成绩:指导教师:年月日

友情提示:本文中关于《在印刷车间的实习报告》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,在印刷车间的实习报告:该篇文章建议您自主创作。

来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。


在印刷车间的实习报告》由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
链接地址:http://www.bsmz.net/gongwen/652258.html
相关文章