棉纺织厂实习报告
实习报告
实习目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。
对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。下面我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机（FA106B和ZF1056豪猪式开棉机）进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。
细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50C50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129紧密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。JSFA288.388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO.21CD.S全自动络筒机50台。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田NO.21CD.S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。
扩展阅读：东亚棉纺厂成本核算实习报告
东亚棉纺厂成本核算实习报告
棉纺织企业是我国的重要行业，在我国的出口产品中占有较大比重，而棉纺织企业在我市属于传统产业，也是规模比较大的一个产业，而且纺织产业在我市的历史悠久，因此本次实习我选择了我市著名的东亚股份有限公司作为实习单位。东亚股份有限公司的前身是我市的第一棉纺厂，改制为股份有限公司后更名为东亚股份有限公司，是我市的重要棉纺织企业之一。改制后的东亚股份有限公司根据现代企业制度建立了一套完善的内部控制制度，其中，成本核算制度是其中的重要组成部分。本次实习我重点了解了其成本核算的过程及其效果。一、东亚股份有限公司成本核算的特点：
1、以订单为驱动，可以按部门、订单、品种核算成本；2、企业的产品品种繁多；
3、以纺织企业特有的基础信息管理，如花色分类、重量修正系数、百米布重量系数、幅宽修正系数、标产换算系数、生产难度系数为核算依据。4、以纺织企业特有的运算程序进行管理，如标产换算等；5、细化成本指标进行全面成本管理，为控制成本提供依据；
6、成本要素灵活设置，能根据企业自身的产品特性，设置符合需求的成本要素；
7、及时提供原辅料的成本差异分配情况及各种报表，实现多角度的成本分析和查询，为经营、生产决策提供有力的支持；8、及时的在线成本监督；
9、建立了成本核算电算化系统，而成本核算本系统与与购销链系统、帐务系统相互配合使用，基础的成本数据来源于购销链系统、帐务系统；10、提供众多查询方法
11、C/S三层结构、大型数据库支持及相应的系统权限管理体制，轻松存储、管理大量的业务数据。
12、数据来源于各分厂（车间）、库房，核算由财务部门统一进行。二、成本要素设置：
东亚股份有限公司的成本要素可以分为两种，一种是可以直接计入产品、订单的成本，另一种是公共费用，月末归集后，按照标准产量分摊法计入各产品、订单成本。具体成本要素有：1、直接材料（棉花及各种外购的棉纱、，直接计入产品）
2、染化料费用（如各种色粉及各种辅助上色的化工料，分为两部分，大部分按产品领料，少部分属于公共费用）
3、包装物费用（如各种纸箱、胶带等，属于公共费用）
4、制造费用（如车间管理人员的工资、福利费、维修费、折旧费等公共费用）
5、工资及附加（工人的工资、福利费用等公共费用）6、水费（属于公共费用）7、电费（属于公共费用）8、蒸汽费（属于公共费用）
三、东亚股份有限公司的成本流转及核算流程：
东亚股份有限公司采用分批法（即订单法）计算成本，以月度为成本计算期间，未完工产品与完工产品之间的成本分配按约当产品法进行。具体流程如下：1、接到生产订单时候的处理（即销售订单，以下统一简称为订单）：每个生产订单（销售订单）有唯一编号，订单下达后，相关部门将其内容输入购销存管理系统中，包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。2、原材料的处理（主要是棉花、棉纱、坯布等）：（1）原材料领用
生产车间接到生产订单后首先是棉花或棉纱或坯布的投入。在领用坯布时必须在领用单上详细填写的内容包括订单号、规格型号、数量、入库批次。上述信息输入到购销存管理系统中，对应销售合同的原材料成本和质量情况通过管理软件就可以进行查询分析。（2）原材料的分摊：
成本管理系统从帐务处理系统中取数确定各产品、订单耗用原材料的数量，并依据原材料成本单价计算表计算出实际金额，在各品种、订单之间进行分配。3、染化料的处理（1）领用：
染化料分两部分，大部分染料按产品领料，少部分属于公用领料，公用领料按标准产量分摊。生产过程中根据订单号和花色领用染化料是关键所在。染化料领用单必须包括订单号、品种花色、染料名称、生产单位、入库批次、领用数量等。
（2）分摊：
由车间生产统计人员计算出染化料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的染化料费用在各品种、订单之间进行分配。4、包装料的处理：（1）领用：
生产过程中无法根据订单号领用，但由车间生产统计人员进行数量及金额后待分摊。。（2）分摊：
由车间生产统计人员根据本期期初、期末盘点的各包装料数量、金额和本期实际领用的各包装料数量、金额计算出包装料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的包装料费用在各品种、订单之间进行分配。5、能源部分耗费的处理
能源（包括水、电、蒸汽）由相关单位如动力车间提供各单位本期耗用的水、电、汽数量、金额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的能源费用在各品种、订单之间进行分配。6、工资及福利附加的处理
人力资源部提供各单位（车间、分厂）的生产人员工资及附加总额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的工资及附加费用在各品种、订单之间进行分配。7、制造费用的处理
财务部归集各车间发生的制造费用，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的制造费用在各品种、订单之间进行分配。8、成品入库：
办理成品入库时必须在入库单上填写以下内容：订单号、规格名称、花色、数量、质量等并输入到管理软件中。
9、成品销售：成品销售单必须注明与生产相应的订包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。
10、成本的生成：根据以上信息把相应费用分摊后可了解每个生产订单（销售订单）的生产成本、毛利、详细成本组成结构。11、成本核算后每月上报的成本报表有：（1）原材料成本计算分配表（2）产成品成本计算分配表四、具体计算例子：
（一）东亚股份有限公司的产品基本信息有：1、花色分类表
花色分类花色编号附加属性深色B0001深宝蓝中色B0003灰蓝2、重量修正系数以某成品为基准定为1.00
重量修正系数（下）重量修正系数（上）产品分类修正系数4.0100006.000000棉类花布1.16.0100008.000000棉类花布1.23、幅宽修正系数以某成品为基准定为1.00
幅宽修正系数（下）幅宽修正系数（上）修正系数20.00000040.0000000.940.01000060.0000001.14、标产换算系数
计算公式：标准产量=合格品产量X百米布重量系数X幅宽系数X生产难度系数
5、会计科目的设置
（1）、选择设置对应的会计科目，即生产成本、制造费用等。（2）、设置制造费用、工资等成本项对应的会计科目
月末从财务系统分别读取各单位的本月发生额。在产品成本计算时按照标准产量比例分摊。
（3）成本核算的期间以月度为单位。（三）成本核算业务的处理程序1、生成材料成本表2、计算材料耗用表3、录入产品产量表4、录入其他费用表5、成本计算6、月末产成品计算（四）每月编制的成本报表1、产品成本表2、销售单产品成本表3、业务员销售业绩表4、材料耗用汇总表5、部门销售毛利明细表6、业务员销售毛利明细表
7、业务收入与财务销售收入比较表
东亚股份有限公司的成本核算根据其所处的纺织行业的特点设置了符合其特色的成本方法进行计算，计算过程也比较准确，但由于其品种多，因此要更准确计算其成本，应该参考更先进的作业成本法对成本核算过程进行改进，并把成本核算的范围扩大到非生产领域，以更符合现代企业对成本核算的要求。
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