钻井队设备现场管理、检查评分标准

钻井队设备现场管理、检查评分标准

钻井队设备检查评分标准

单位：40491钻机型号：ZJ4J井队编号：年月日

序检查号项目检查内容扣分标准满得分分备注

设备1．有井队领导负责设备管理，机房、钻台大班配齐，(1)无领导负责设备管理，网络不健全，无定期活动记录各管理设备管理定人、定机、定岗，管理网络健全；扣10分；(2)无定期设备检查扣10分；(3)管理制度、操作网络2．以岗位责任制为中心的八大制度健全，并能认真规程不健全，缺一项扣5分；(4)“三定”不落实，设备无及制执行；人负责挂牌扣5分；(5)脱岗、乱岗各扣10分；(6)违章操作一150度、3．设备操作保养规程齐全，并能认真执行；扣20分；(7)操作人员不熟悉操作保养规程扣10分；(8)发规定4．有一、二、三次开钻验收批准书；现一人无操作证上岗扣5分；(9)主要设备运转记录、保养执行5．机房、发电房、钻台、泵房等主要设备的保养运记录、油水资料不全，缺一种扣5分。填写不认真、不及情况转记录、油水资料齐全，无涂改、填写清楚。时、不准确，发现一项扣5分。

(1)井架及底座、绞车、水刹车、转盘、风动绞车、死绳固定器安装校正不符合标准，一项扣5分；(2)防碰天车不按1.井架及底座、绞车、电（水）刹车、转盘、悬吊标准安装扣10分;(3)绞车缺一个固定螺丝扣2分；(4)链条系统、风动绞车、死绳固定器、防碰天车等安装校正润滑不好，每盘扣2分；(5)轴承润滑不好每处扣2分;(6)不达到平、稳、正、全、牢、灵、通；按时挂电（水）刹车扣20分；(7)刹车系统调整不好扣102.各种护罩固定牢靠，固定螺丝齐全；分；(8)悬吊系统、风动绞车、死绳固定器保养不好，每处1603.无超保、漏保，保养到位，润滑良好；扣2分；(9)转盘无转动链条护罩扣10分。其余设备缺一块4.电气液线路联接可靠，油、气、水、电、泥浆五护罩扣3分。护罩螺丝缺一只口1分；(10)转盘、风动绞车不漏。等油质、油量不符合要求各扣10分；(11)井架无定期检查记录扣10分;(12)油、气、水、电、泥浆一处泄漏扣2分;(13)缺一个油嘴扣10分。钻台二设备序检查号项目检查内容扣分标准满得分分备注

(1)泥浆泵安装校正不符合标准，一处扣2分；(2)管线不用1.泥浆泵安装符合标准，运转平衡，工作正常无泄专用卡子，一个扣2分；(3)压力表不好用，每只扣5分；漏；(4)泵头连接螺丝缺一只扣5分；松一只扣2分；(5)其他盖泵2.润滑冷却良好，润滑油油质、油量符合要求；板螺丝缺一只扣1分；(6)楔形锁紧装置使用不好扣5分；三3.压力表和安全阀灵活可靠；(7)润滑油油质、油量不符合要求，油道堵塞、油脏一项扣1004.空气包充气达到要求；10分；(8)冷却不良扣5分。中心拉杆漏油扣5分；(9)高低房5.护罩和高低压管汇安装符合标准；压空气包不按规定充气扣15分;(10)滑板间隙大扣5分;(11)灌注泵6.工具、配件保管好。扣5分；(12)安全阀的安全销不符合规定压力要求扣2分；(13)工具配件保管不好扣10分。

(1)设备安装、校正、调整不符合要求，一项扣5分；(2)底座和设备固定螺丝牢靠，缺一只螺丝扣5分，松一只落帽1.设备安装校正达到标准，护罩齐全，牢固；扣2分;(3)缺搭扣连接螺栓扣10分；松扣5分；(4)低温带2.设备台台完好，作到润滑、调整、紧固、清洁、负荷扣20分；(5)运转有杂音、振动、排烟不正常各扣10机防腐好，无泄露；分；(6)“三滤”脏扣10分；(7)机油油质、油量不符合要四1503.柴油机、压风机等仪表齐全、灵活可靠；求各扣10分；(8)仪表缺坏一只扣5分；(9)气瓶不按时放水房4.空气瓶定期放水；扣5分;(10)超保一项扣10分;(11)出现漏油、漏气、漏水每5.工具、配件保管好。处扣2分；(12)有一台设备启动不了扣20分；(13)工具、配件不整齐，不清洁，保管不好扣10分。(14)缺一个油嘴扣10分。(1)设备安装、校正、调整不符合要求，一项扣5分；(2)底座和设备固定螺丝牢靠，缺一只螺丝扣5分，松一只落帽1.设备安装校正达到标准，护罩齐全，牢固；扣2分;(3)低温带负荷扣20分；(4)运转有杂音、振动、排发2.设备台台完好，作到润滑、调整、紧固、清洁、烟不正常各扣10；(5)“三滤”脏扣10分；(6)机油油质、防腐好，无泄露；五油量不符合要求各扣10分；(7)仪表缺坏一只扣5分；(8)电3.仪表齐全、灵活可靠；80超保一项扣10分；(9)出现漏油、漏气、漏水每处扣2分；4.工具、配件保管好。(10)有一台设备启动不了扣20分；(11)工具、配房5.井场电路安装符合标准，开关完好，做到安全用件不整齐，不清洁，保管不好扣10分;(12)电路安装不标准，电。用电不安全每项扣5分。(13)电瓶、硅整流、配电盘使用保养不好扣5分；(14)电器设备无接地线扣10分。满得序检查检查内容扣分标准分分号项目1.使用合格的软化水、水灌清洁；2.油品对路，罐内清洁，罐口密封好，强制过滤器齐全完好；3.机油要定期化验，按质换油，加油达到密闭输送和加注；4.润滑脂密闭储存，清洁不变质，实行小包袋；5.柴油消耗有定额、有计量；(1)冷却水不合格扣20分；(2)油品不对路一处扣10分；(3)油料未达到“三过滤，一沉淀”扣10分；强制过滤使用不好扣5分；(5)机油无定期化验扣10分；(6)油料不密闭输送扣10分；(7)不使用小包装黄油扣10分；(8)柴油消耗无定100额、无计量扣10分；(9)罐区油管线有泄漏，一处扣5分；(10)油罐口无盖无滤网扣10分，盖无呼吸孔扣5分；(11)罐内脏扣10分

备注

油水六管理

罐区无泄漏固控七设备1.岗位落实，台台设备有专人管理；(1)岗位不落实，无人保养扣10分；(2)无开关箱，电器有漏2.振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、除电想象，各扣10分；(3)振动筛、除砂器、除砂泵、搅拌器砂泵、搅拌器、循环罐、石粉储备罐等安装校正符合等使用、保养不好有一台不完好扣10分；(4)管线有渗漏，80标准；一处扣5分；(5)基础固定不好，安装不标准各扣5分；(6)3.设备台台完好备件齐全；除砂器压力表坏一只扣5分。4.润滑、保养、调整、坚固、清洁卫生、防腐好。

井场八管理1.钻具、工具摆放整齐，保养好，钻具上架，排列整齐，丝扣清洁；(1)井场不平整或卫生不好扣10分；(2)钻具不上架，排列不2.井场无大房布置标准化，井场平整，卫生好；整齐，丝扣不清洁，每项扣5分；(3)配件、材料摆放不整3.井场管理达到三清四无五不漏（井口装备、井场、齐，无帐卡，卫生防腐不好各扣5分；(4)散失设备不回收，50值班房清洁，无油污、无杂草、无明火、无易燃物，废料不集中存放各扣5分；(5)五大房摆放不整齐，卫生不不漏油、不漏气、不漏水、不漏火、不漏电），实现好，各扣5分。文明生产；4.主要配件材料有帐卡。序检查号项目安全1.生产2.九与3.安全4.教育5.

检查内容扣分标准满得分分备注

每周进行一此培训教育；(1)不搞技术培训、岗位练兵各扣10分；(2)每周不安排技术开展岗位练兵和传帮带活动；学习扣5分；(3)对责任事不按“三不放过”的原则进行教对责任事故做到“三不放过”；育扣10分；(4)四防措施不健全，缺一项扣2分，无安全员100有防卡、防喷、防冻、防火措施，并能认真执行；讲话扣5分；(5)设计、预告不全，缺一项扣5分；(6)班前工程、地址、泥浆设计、报告齐全；班后会一次不开扣2分，无安全员讲话扣5分；(7)灭火器

6.有班前班后会，安全员讲话记录。灭火器具按标不按标准配备，缺一个扣5分。无定期检验的扣10分，有准配备，定期检验，性能良好。一件性能不好的扣10分。1.工程设计上需加防喷器的井，必须按设计要求加装防喷器。2.防喷器的安装必须符合标准，按规定进行校正，保证在任何情况下灵活好用。3.岗位落实，有专人管理；4.探照灯、储能器等必须设专线，防爆接地良好；5.冬季施工，节流管汇应按规定保温。(1)工程设计上需加防喷器，而不按设计加装的，在总分中扣30分；(2)加装防喷器应达到：防喷器灵活，密封性能良好；储能器按规定压力充氮气、试压；按要求配置井控装置；有30专人管理，有定期保养制度。一项不达到要求，在总分中扣除5分。

井控十设备(1)钻机提升能力低于额定负荷的90%扣总分100分；(2)泥浆泵工作功率低于额定功率的80%扣扣总分100分；(3)发生大型设备责任事故扣总分100分；(4)发生重大设备责任事故为设备管理不合格单位。

否十1.整机性能；决一2.设备事故。项注：扣分以本项扣完为止，否决项从总分中扣除。

扩展阅读：钻井队设备管理检查评比细则

201*年中钻井队设备管理检查评比细则

单位：评估要素实施内容建立组织机构一、组织建设（90分）制定设备管理目标建立设备管理制度开展组织活动建立设备台账二、设备设备运转记基础管理录（120分）设备管理报表评分标准1.设备管理小组机构健全；（10分）2.设备管理小组有明确的职责分工；（10分）3.制定了设备管理目标；（10分）4.各岗位有明确的考核指标；（10分）5.制定了设备管理规章制度（10分）6.设备管理制度完整、合理；（10分）7.定期组织设备检查、评比和考核工作（10分）8.定期组织职工理论学习和实践要点学习；（10分）9.有设备管理活动记录，有奖惩记录；（10分）1.有设备管理台账；（10分）2.设备管理台账完整，准确，并及时更新；（10分）3.每班及时填写设备运转记录；（10分）4.设备运转记录完整、准确，无乱涂乱改，无撕页；（40分）5.设备运转记录领导按期检查，并签字；（10分）6.按规定及时上报设备管理报表；（20分）7.设备管理报表内容完整，齐全、准确；（20分）得分现场检查听取汇报查阅记录听取汇报评估方式查阅资料听取汇报1.生产作业期间，各岗位都能按规定进行巡回检查巡回检查（20分）2.有巡回检查记录；（20分）3.有交接班设备检查记录；（20分）三、设备交接班检查4.接班人员开机前能认真检查保养设备，确保正常后检查才进行设备操作；（20）（120分）5.设备管理小组至少每月全面检查一次设备操作和定期检查维护保养工作；（20分）6.设备管理存在的普遍问题进行专项检查,，并有记录专项检查；（20分）1.设备安装做到“平、正、稳、牢、全、灵”（30分）；2.各种安全绳索，设备防护设施完整、可靠、规范（20四、设备设备安装分）安装及安全设施3.安全警示牌完整、齐全、规范；（20）（120分）安全设施4.消防设施合规、有效；（20分）5.井控设施有专人管理，有定期保养制度（30分）1.现场设备使用的油品质量合格；（30分）五、设备2.油品保管和使用做到“三过滤”；（30分）润滑及油设备用油3.设备润滑操作做到“五定润滑”，即定人、定点、水管理定时、定质、定量（30分）（120分）设备用水4.动力设备必须使用合格的防冻液（30分）听取汇报现场抽查现场检查听取汇报查阅记录评估要素实施内容评分标准1.有设备维保计划（20分）2.严格遵守设备维护保养规程，无违章作业；（30分）3.认真落实“设备三级保养制”，即例行保养，一级保养，二级保养；（30分）4.设备无“脏、松、漏、缺”（40分）5.设备“五不漏”，即“油、气、水、电、泥浆”不漏；（30分）6.有专项维保计划；（20分）7.专项维保计划落到实处，有记录；（20分）1.有设备维修计划；（20分）2.设备修理审批手续齐全；（20分）3.设备完好率大于96%；（50分）4.设备利用率大于72%；（50分）5.一般责任设备事故（每发生一起扣20分）（60分）6.设备事故处理做到“四不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者及群众没受到教育不放过，没有落实防范措施不放过，事故责任者没受到严肃处理不放过；（20分）7设备事故统计台账完整，齐全；（20分）8.发生重大责任设备事故（第七大项直接判为0分）得分评估方式六、设备按期维护维护保养（190分）现场检查听取汇报查阅记录专项维保设备修理七、设备事故（240分）设备事故现场检查听取汇报查阅记录否决项总得分评分人：时间：说明：本表评分满分为1000分；.

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