苯胺车间201*年全年培训工作总结
苯胺车间201*年教育培训工作总结
201*年,苯胺车间员工教育培训工作紧密围绕生产经营方针,以服务安全生产、服务专业管理和服务员工发展为己任,提高管理能力、专业技术能力和岗位操作技能为重点,加强高素质管理人才、创新型技术人才和实干型操作技能人才三支队伍建设,以确保装置“安、稳、长、满、优”运行为目标,促进继承建设高整体工作上水平,具体做好以了下几个方面工作:
一、以70课时的脱产培训任务为契机,着重提高岗位员工发现及处理异常现象的能力。
根据201*年底所做的培训需求调查,201*年车间持续推进新版操作规程的培训,培训的内容着重放在培养员工发现及处理异常现象的能力。
今年脱产培训的授课任务主要由专业技术人员承担。期初由专业技术人员根据各自专业收集装置常见的异常现象及处理案例,一方面锻炼年轻的专业技术人员,提高其专业技术能力,一方面便于制作针对性及实用性较强的课件。除此之外,将新编应急预案及应急操作卡的培训纳入到脱产培训的内容中。
综合考虑车间缺少备员、抽人困难、特种作业取复证培训任务大以及提高培训针对性及实用性的情况,将70学时分解为“56+14”的形式,56学时为全脱产培训,着重进行设备类、安全类等通用部分知识的讲解;14学时为半脱产培训,针对不同工种进行针对性较强的工艺部分知识的讲授,共开办了7期通用操作技能培训班及6期岗位操作技能培训班。
二、做好特种作业取复证培训工作。
根据特种作业岗位界定的结果,201*年我车间有137名员工参加了危化品的取复证培训,140名员工参加了压力容器作业的复证。克服了岗位抽人困难、特种作业取复证培训任务繁重的困难,按时完成了特种作业人员取复证计划,保证人人到期取、复证,人人持证上岗。
三、抓好员工日常培训工作,帮助员工养成良好的学习习惯。
201*年车间着重抓好岗位练兵活动的开展。车间要求各班班长按照计划定期组织岗位练兵,班组全员参与,并在个人笔记上进行记录。每月由班长对本班员工组织一次岗位练兵考试,检验班组岗位练兵活动开展的效果。此外,装置管理人员也对岗位员工进行抽考,对班组的岗位练兵活动进行督导。
除此之外,车间鼓励员工积极开展自学。利用周检等机会,发动车间全体管理专业技术人员,督促岗位员工积极开展自学,培养员工持续学习的良好习惯。岗位员工每天坚持自学,针对各自不同的学习目标将学习内容记录在个人业务学习笔记本上。
四、以人才开发和培养为动力,抓好三项工作。1、健全骨干人才培养制度。
根据车间实际情况,201*年度车间将骨干人才的培养重心放在“代班长”的培养上。着重培养苯胺、硝基苯、制氢三个单元15个班组在班长学习、休假等缺勤情况下的代班长。一方面提高代班长的岗位操作技能,另一方面培养带班长与其他单元协调组织工作的能力及班组管理的能力。经过一年的努力,培养了一批在工作上能独当一面的代班长人才。
2、不符合岗位任职规范人员的培训。
在对车间专业技术人员和操服人员的学历、专业技术职务水平(职业技能水平)进行汇总后,对其岗位需要和其实际能力进行考察,做好能力评价,并对确实未达到岗位任职规范的员工进行跟踪培养。安排其就近与周围经验丰富的老同志签订“传帮带”协议,师傅针对其实际情况制定学习计划,每季度进行考核,并给出考核意见。徒弟每季度进行自我总结,并按时将考核表上报车间。通过一年的督促和培养,已有部分不符合任职规范人员整改了其不符合项,达到了岗位任职规范的要求,
3、加大对技师的培养力度,发挥技师作用。
为充分发挥技师、高级技师在技术带头方面的作用,车间要求在聘技师、高级技师人人带徒,为切实保证师带徒的针对性,不为“带徒”而带徒,车间认真考虑结对子人选,严格把关,将岗位与技能切实结合起来。
五、及时更新各类记录台帐,做好细节工作。
做好培训工作相关通知、文件的收集工作,并组织员工传达学习。努力使广大员工转变学习观念,形成积极向上的良好氛围。同时,建立健全、细化特种作业人员管理台帐,及时协调组织特种作业人员取、复证,确保特种作业持证上岗率达到了100%。完善人才开发管理基础台帐,做好各类培训登记。进一步完善各类题库,务求为员工提供更好的学习资料。
扩展阅读:苯胺201*年上半年设备工作小结及下半年工作打算
苯胺201*年上半年设备工作小结及下半年工作打算
一.上半年设备工作小结
1.元月克服了持续低温天气影响,车间加强了防冻保温的工作管理,及时修复了流化床再生检修后管线设备的保温,加强了设备的巡检,发现问题及时联系处理。
2.车间通过两个月的精心准备,完成了4月下旬流化床再生配套检修工作,5月11日做到苯胺一次开车成功。
3.5月21日晃电后车间积极组织抢修,对T401塔上层填料进行了清理,对流化床和H603进行了全面清理、检查、检修恢复。4.上半年J601A、冰机、空压机、循环水泵等主要设备运行基本正常。对J3101A进行解体检修消漏,对J701C/D排气阀发热进行了检修,B801D电机前轴承发热进行了检修同时对泵进行了检修,J1001A冰机进行了消漏。
5.为了加强设备现场管理,车间在4月18日-5月18日开展润滑管理月活动,对机泵进行了一次认真消漏、换油等工作。还对变压吸附PSA程控阀进行了攻关检修,都取得了良好的效果。二、存在问题
1、废酸设备进口配件、材料费用预计在600~700万,现备件费用不足,无法满足正常废酸配件、材料的需求。废酸国产化改造也正在等待公司批复。
2、车间对于设备管理综合平台的全面使用、运行的管理要求还存在一定的差距,特别是机泵点检和《检修作业许可证》使用还有许多不足。检修中间质量的检查把关还需加强,努力协调各环节工作,进一步加强检维修管理。
3、车间与维达维修的沟通与协调存在许多困难和不足,维检修的进度质量和备件管理都需要进一步沟通加强,由于机制的制约,维达维修婆婆较多,造成中班工作较多,维修难度加大。三、下半年工作计划
1、继续强化设备管理制度的执行与落实。依靠制度和专业规范抓管理,通过强化检查和考核来促进车间设备管理水平的提高。2、加强润滑、备机管理、包机制的落实工作。加强“四懂”、“三会”知识培训。
3、加强大型关键设备的联检工作,确保每台机组特护方案更具体、更有效。
4、认真应用《检修作业许可证》,加强设备故障管理。逐步建立积累设备故障数据库,建立防止设备故障重复发生的防范措施,并制定维护管理的方案。
5、进一步完善设备基础档案资料管理,按公司要求完善并全面使用设备管理平台,实现资料规范化管理。对装置、设备检修、更新后技术资料及时进行整理、归档。
6、认真执行设备维护保养和巡回检查制,发现问题及时处理;努力协调机、电、仪、防腐保温土建工作,及时服务生产,维护好设备运行,为装置安、稳、长、满、优运行创造条件;抓好设备检修质量监督,提高检修质量,抓好管、用、修的各个环节,提高设备运行周期。
7、做好10月份流化床再生配套检修的准备工作,组织好对H609A、H627、H626的更新工作。
苯胺车间201*.6.
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