合理化建议总结报告
河北北方铸业有限公司机加一车间
合理化建议成果报告201*年10月24日
4#开口叉座内侧加提案名称工工艺改进实施单位提案原因机加一车间提案日期201*年9月28日提案编号J1-TA03因客户需要增加,原内侧用合金铣刀单刀加工,效率低,不能满足需要。改进前情况每班生产15件制作双刀盘加工工装,可实现工作台短行程操改进方法作、单位时间切每班可生产25件,按每件产值贡献20元计算,每班改进效益可多创造200元,每月按30班次生产4#开口叉座计算,可多创造6000元产值。结论该提案效果明显,增加了单班产量,提高了生产效率。
拼搏(Hard-work)、创新(Innovation)、发展(Development)、分享(Sharing)
河北北方铸业有限公司机加一车间
合理化建议成果报告201*年10月24日
4#开口叉座钻孔工提案名称装制作实施单位机加一车间提案日期201*年9月26日提案编号J1-TA02M10*1.25和3个1/8螺孔为划线加工,每班划20件。提案原因加工完中心位置尺寸168/198无法保证,50%进行返修,效率较低。改进前情况每班划线20件。制作4孔整体钻模工装,节约划线时间,以提高改进方法生产效率和质量。由于减少了划线量,划线由每班20件提高到每班30件,在加工的240件中4孔中心位置尺寸168/198无超差。每件按15元划线费用计算,每班可节约费用改进效益150元,每月按400件生产量计算,每月可节约费用6000元,同时质量实现了大幅提高,到目前为止还没有超差出现。该提案实施效果明显,效率提高50%,质量得到了胡结论效保证。拼搏(Hard-work)、创新(Innovation)、发展(Development)、分享(Sharing)
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合理化建议成果报告201*年10月24日
125、126齿条工装提案名称制作实施单位机加一车间划线加工,效率较低。提案原因提案日期201*年9月26日提案编号J1-TA01改进前情况制作等高块、垫铁找平工装。改进方法每班划线15件,不能满足生产需要。由于减少了划线量,可直接装夹进行加工,节约了划改进效益线时间。每件按35分钟划线时间(费用15元)每月600件产量计算,可节约费用9000元整。该提案实施效果明显,节约划线时间,有效降低了成结论本,提高了生产效率。
拼搏(Hard-work)、创新(Innovation)、发展(Development)、分享(Sharing)
扩展阅读:6.5合理化建议总结报告
重新审视,而今迈步从头越
随着市场环境的不断变化,市场竞争的激烈程度和通信技术的革新速度都远远超过了我们的想象,能否正确认识错综复杂的市场形势,抓住机会迎难而上,将直接影响到企业的发展命运。因而,集中广大员工的信息和智慧,就显得尤为重要。
合理化建议工作对于提高企业管理水平,提高企业经济效益是非常重要的。不管是设备改造,技术进步,还是企业管理,基层员工往往能够提出更有效的办法,如何将基层员工的兴趣和智慧调动出来,成为我们目前急需解决的问题。合理化建议工作是企业发展的内在动力,是推动企业生产经营管理的重要手段,是企业不断完善自我的要求,也是企业活力和生机的体现。,因而我们每个子公司都需要继续努力,力争将此项工作开展的更好。
目前就合理化建议工作有以下几点值得注意:
1、思想上高度重视合理化建议工作的开展,因为它是促进企业技术,管理进步的有效渠道,有助于效能的提升和企业的发展。
2、通过合理化建议可以充分体现员工主人翁意识,把员工对企业的爱心和关注集中起来,激发员工的积极性,增强员工对企业文化的认同。
3、企业发展有时会遇到瓶颈问题,产品的升级换代也会遇到技术问题,合理化建议可以从不用角度提出解决问题的办法和思路。
因而,做好日常技术积累,加强业务探讨。在管理上简化业务流程,提高办事效率。让处在眸牙状态中的建议在朴实中,得到不断的补充和完善,进而产生超越我们想象的成功。
我公司在今后的管理中需要注意和达到的事项如下:
1、强化了6S管理,全面规范现场管理,生产环境得到根本改观。2、生产流程进一步优化,生产效率和产品质量稳步提高。3、仓库库存、生产成本和管理费用进一步降低。4、员工素质和综合能力明显提升。
所以,目前我公司想要控制成本,实现精细化管理,离不开对“精细化”理解深刻的管理人才。企业实现精细化管理的一条很好的途径是通过培训、训练达到组织成员素质的提升。“合理化建议”却恰好能在推动管理不断细化的过程中发挥其真正的价值。
记住:付出的是汗水,收获的是微笑对效益的评估,我认为每个公司因实际情况不同,故意见和处理方式也不同。
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