五洋纺机高新区年终总结发言稿(印发稿)
创新驱动促转型超越期待谋百年
常州市武进五洋纺织机械有限公司
五洋纺机是一家专业生产系列经编机、数控机床、针织、服装的国家高新技术企业。经过二十六年的努力，我们已经成长为拥有各类专利130余项、国内商标7件、国际商标11件和“五洋”和“柳绿”两项中国驰名商标的国内纺织装备制造龙头企业。201*年，公司实现销售收入2.66亿元，利税1940万元。
201*年，是“十二五”承上启下的奋进之年，也是“拼搏两载、超越期待”的关键之年。我们的奋斗目标是：销售系列经编机一千三百台，全年实现销售收入突破3.2亿元。努力创建国内纺织装备制造业的领军企业。为此，公司将围绕企业管理、技术创新、品牌建设、市场拓展四个方面着力谋划企业发展。
一、着力加强企业管理，提升信息化水平
今年我们将着重推进ERP管理进程，加快工业化和信息化两化融合，通过进一步完善管理制度，在生产经营、财务核算、人力资源、市场营销、售后服务等方面着手于每个细节，落实管理制度、管理责任，打造团队精神，提高管理效能，提升信息化管理水平。强调在企业管理中坚持以人为本，重视员工培养，弘扬企业文化。继续推行一对一的培养方式，通过班组技能培训、工艺讨论会、技能比赛、项目团队负责制、树立好人好事典范等方式方法提高人员思想和技能综合
素质，通过加强企业管理，更好地发挥全员主人翁精神，凝心聚力发展企业。
二、着力加大技术创新，勇当行业先锋
科技创新是企业发展的发动机。今年我们将进一步加大科技创新力度，以年销售收入的5%以上资金投入，确保已经通过国家纺织工业联合会立项的7项新产品的研发。全力争取年内在国内申请新专利35项。推进公司产品境外专利申请的力度和进程。完成2项著作权的申请，主持2项以上行业标准的制定，通过牢牢把握行业标准的制定权和市场销售的导向标，提升企业在行业中的话语权，加快实现技术专利化、专利标准化、标准国际化步伐，做大、做强、做精“五洋”品牌。以更大的力度、深度和广度主动积极参与国内外多层面、多类别的产学研对接活动，借助各大科研院校的人才优势和技术力量，夯实科技兴厂基础。邀请并已落实多批次德国专家来公司参与产品技术创新，提升产品的高端性能和档次。
三、着力加快品牌建设，谋划百年基业
201*年，我们将继续加大推进品牌战略力度，在加快我公司国外商标注册进程，保护自身合法权益的同时，全面推进“五洋”和“柳绿”中国驰名商标的授权使用OEM管理工作的展开。充分利用品牌优势，合理调整品牌产品在市场上的销售价位，充分体现和提高品牌产品的含金量。着手制定企业上市计划，相应开展上市的相关前期准备工作。申报落实一项省级科技转化项目，通过加快科技技术创新成果的转
化，进一步提升企业主产品的高技术含量，创造自身特色，与世界同类先进产品同台竞技，为“百年五洋”威虎添翼。
四、着力拓展销售领域，抢占市场高点
面临复杂多变、竞争白热化的市场环境，今年我们将更加注重依托品牌优势，优化产品结构，加大宣传力度，加强销售力量，争取市场销售的最优化，实现市场效益的最大化。年内要充分利用华交会、广交会、上海纺机展及其他国内外重大展销会、洽谈会、博览会等平台，广泛积极接洽众多制造商、销售商、中介商，有针对性地收集市场信息，为我所用。从战略高度更加重视产品售后服务，在国内相关地区和印度等国家增设市场销售和售后服务网点，优化国内外市场售后服务结构。按国家发改委、财政部、工信部的要求，加快实施国家“十二五”首批智能化重点专项。年内在龙惠路投资8600万元，建设智能化装备生产基地，努力将该项目建设成为国家专项示范项目。
各位领导、企业家们，在全球经济形势和发展环境不容乐观的时刻，唯有树立坚定的发展信心，走自主创新、科学发展之路方能顺利渡过难关。让我们携起手来，以提升民族工业整体水平为已任，不断加大科研开发的投入和品牌建设的力度，为地方经济又好又快发展、为实现“智慧新区、低碳新区、幸福新区”的目标作出我们应有的贡献。
扩展阅读：纺织机械概论总结
学习小结
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小时候常做的一件事是摆弄外婆的纺车，虽大多时候是图个好玩，但纺车却在我心中留下了深刻的印象。回想起来纺车是我接触的最早的纺织机械，后来也接触过纺织机但都是手工机械，对现代纺织机械没有什么了解。这学期通过《纺织机械概论》的学习弥补了这片空白，让我对现代纺织机械及其发展前景有了更深的了解。
纺织业在我国有着深远的历史，古代光滑绚丽的丝绸让世界见识到中国的繁盛的同时也让世界了解到中国发达的手工纺织业。现在纺织产品也在我国出口业务中占有很大比重。但随着英国率先完成工业革命，现代纺织机械的出现让以手工作业为主的中国纺织也受到沉重打击。直到现在我国在纺织机械制造业中距离世界最发达水平仍有不小的差距。所以我感觉在机自专业尤其是在我们以纺织为特色的院校开设《纺织机械概论》课程对我们有着重要的意义。
通过这一学期的学习，我对纺织机械有了较全面的了解，虽然还很浅显。现代纺织机械具有包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、非织造机械服装机械及纺织器材八个相对独立的子行业。在课堂上老师对课本中涉及的纺纱机械等内容作了具体的介绍，并对各种纺织机械的技术发展方向等作了具体的阐述。通过介绍各种纺织机械，让我们看到了我国纺织机械制造业的发展趋势，引起了我们对纺织机械的浓厚兴趣，让我们中不少同学有了投身其中振兴我国纺织机械制造业的想法。
纺织机械、织造机械等现代化机械让我见识到了纺织机械的魅力。每种纺织机械都有其独有的特点，在佩服前人巧妙构思的同时也让我对自己所学的专业充满了信心，对机械设计制造及其自动化专业发展的前景有了更深层次的了解。课本上多种纺织机械不同的工艺流程和技术特点深深吸引了我，但其中让我最感兴趣是非织造机械了。与传统的织造物相比，非织布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学方法加固而成，是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。非制造布生产工艺突破了传统的纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸等工业的加工技术，充分利用了现代物理学、化学等学科的有关技术，实现了多学科交叉，已成为了提供新型纺织材料的一种重要手段。通过老师讲解，我了解到非织造工艺具有多学科交叉、工艺过程简单、劳动生产率高、生产速度高、产量高、可应用纤维范围广、工艺变化多、产品用途广、资金规模大、技术要求高等工艺特点。现在一个国家非织造布生产技术的发达程度是其纺织工业技术进步的重要标志之一，而非织造布生产技术的发达程度主要是通过其非织造机械的现代化程度来体现的，所以我们学习非织造布生产工艺的同时学习非织造机械的特点有着重要的现实意义。
非织造布的制造原理不同于传统的纺织加工工艺，其一般加工工艺流程为原料准备、成网、固网、烘燥、后整理和成卷。对比非织造布加工工艺与纺织机械、针织机械的工艺流程可以直观的发现，在非织造工艺中并不存在传统的穿经结等工艺步骤，取而代之的是成网固网工艺，这也体现了非织造的含义。成网固网工艺突破了传统的纺织原理,其可以实现纤维的一次成型加工，大大提高了劳动生产效率，可以给企业带来可观的经济效益。非织造布工艺的成网方法从大的方面
可以分为干法成网（包括机械成网、气流成网、离心动力成网等）、湿法成网（包括圆网法、斜网法等）和聚合物挤压法成网（包括纺丝成网、熔喷成网、静电成网、膜裂成网等）三大类。固网方法可以分为接机械加固、化学黏合和热粘合三大类，又可细分为针刺法、水刺法、热黏合法、喷晒法、热熔粘合法等多种方法。我对其中的气流成网法和湿法成网很感兴趣。
气流成网是通过气流成网机械利用气流将道夫上水刺加固的单纤维吹（或吸）到网帘上形成纤网，纤网上的纤维呈二维、三维杂乱排列，纤维的纵、横向强力差异小，加工纤网的定量较大。与罗拉式梳理机和杂乱牵伸式成网机，气流成网机械具有工作原理简单、设备简单等优点，仅需要锡林、压入气流风道、成网帘等简单机械。空气做为其中的工作成分之一是取之不尽的，这样可以在一定程度上降低生产成本而且生产过程中对空气无污染，符合现代化机械绿色设计的要求。但由于设备中使用高速气流便不可避免的产生噪声问题，而且常用的五种气流成网法都是利用气流对纤维的作用来达到成网目的，便会出现成网不匀的问题，这些也成为气流成网机的不足之处，制约着气流成网法的进一步推广应用。要解决这些问题我认为应该从提高气流利用方法的方面出发，美国兰多气流成网机便是一个很好的例子，它利用空气桥封闭循环式成网很好的解决这些问题。除此之外还有很多科学的方法等着我们后来人去探索。
第一次听老师讲湿法非织造布也成造纸法非织造布是从造纸工艺发展而来的，我不禁怀疑这种方法生产的布料能否满足做衣服的要求。听老师讲完我发现我错了，湿法非织造布是将至于水介质中的纤维原料疏解成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加工成布，纤网纵横强力比可在10:1以下。该技术突破了传统的纺织工艺，避免了梳棉、纺纱、织造等繁杂工序，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，还可以降低能源消耗、降低制造成本。所以没必要担心湿法非织布的性能问题。湿法非织布生产主要机械包括原料准备机械、湿法成网机械、加固机械和后整理机械。原料准备机械可以分为非连续式纤维制浆生产线和连续式纤维制浆生产线，这两种生产线各有特点分别适于生产不同特点的纤维浆，如后者不适合生产那些纤维在制浆过程中易扭结，易结成块的纤维原料。湿法成网机械可以分为斜网式、圆网式和复合式成网机，其中斜网式的应用较广泛。
非织造布的主要工艺有十多种，通过各种工艺的组合变化与加工方法的结合，可以生产出工种规格的产品，如纺黏法非织造布、熔喷法非织造布、水刺法非织造布、针刺法非织造布等，每种非织造布都有其独特的特点。总的来说，非织造布的用途非常广泛已普遍应用在国民经济的各个领域，如餐巾、台布、窗帘、地毯等日常用品；手套、手术服、纱布等医疗用品；过滤、绝缘、土建等工程材料；航天飞机的防热外壳等高技术的新产品。现在随着非织布的广泛应用，对新型的非织造机械也有了更高的要求，如何提高技术设计新型的先进机械是人们面对的新时期的问题和任务，这也是国产纺织机械发展的契机。
从课程中我们可以发现现代纺织工艺对纺织机械有着相同的要求，如适应性强、自动化程度高、设备耗能低、污染少等，这也体现绿色设计制造、柔性化与模块化设计的发展趋势，同时也给我们提供了一个努力地方向。通过这学期的课程学习，让我了解了纺织机械的一些基本知识同时也让我了解了现代机械发展的方向，也让我意识到了自身的不足自处，为我以后的工作学习点明了方向。
通过这学期的学习，我收获匪浅获益良多。最后感谢邓老师一学期以来的辛苦教学。
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