车间201*年工作总结

车间201*年工作总结

抓工作促和谐确保全年生产圆满完成

--**车间201*年工作总结--

201*年在公司党政的正确领导下，车间坚持以科学发展观为指导，以创先争优工作为重点，改进工作方式，创新活动内容，坚持党建工作融入各项工作中，进一步抓好车间党员队伍和人才队伍建设。认真落实公司201*年工作会议精神，紧紧围绕确保生产运行这一中心任务，攻坚克难，奋发进取，圆满完成了年初确定的电气、仪表设备的检修、维护、运行等任务，为公司甲醇生产平稳运行做出了积极的贡献。

回顾一年来的工作，**车间各项工作成绩显著，主要体现在以下几个方面：

一、以设备检修、维护为中心，确保公司生产安稳长满优运行。

201*年公司生产还处于试生产阶段，各类设备还处于调试和磨合，现场急需解决的各类技术难题和改造项目较多，人员技术还处于锻炼提升阶段，年度生产任务较重。面对诸多问题，**车间确定了以保生产，促稳定运行为工作目标，扎实开展现场工作。对全厂高低压电机进行检查加油、更换轴承、绝缘检查等，共检修电机200多台；零星电气检修、电气设备故障处理近3000次；仪表设备种类多，数量多，遍布全厂各个装置区，处理仪表设备故障4200多起，保证了工艺生产安全运行；完成201*年度制定的变送器、电磁流量计、质量流量计、压力表、浮球液位计、液位开关、地磅等500多台套仪表设备的定检计划；解决了9.8MPa到4.0MPa蒸汽管网减压调节阀喘振问题；解决了A、B空分氧气回流阀喘振问题；保质保量完成了全厂9个变配电室设备安全运行、监控任务，保证全厂的正常用电；解决了国产膨胀机转速及振动仪表频繁出问题的现象；解决热电输灰系统仪表空气带灰问题等等，以上问题的解决极大地保证了工艺生产的安稳长满优运行。

二、精心组织，团结协作，较好完成检修任务车间。

车间对10月检修工作高度重视，按照消缺检修工作的要求进行了安排部署。为确保检修任务顺利完成，车间成立检修指挥部，下设八个职能组，八个职能小组相互配合，人员分工明确，责任清楚，并提出了“安全文明检修，确保装置长周期安全稳定运行”的检修口号。

经过一个月的检修，共完成检修项目147项，占全公司总检修项目476项的31%，完成率100%，合格率100%；计划外项目123项，完成率在95%以上，完成项目合格率达100%。电仪车间全体员工付出了汗水和辛苦，完成了计划内和计划外的全部项目，较好的完成了任务。为公司完成全年生产任务打下了坚实的基础。三、开展技术改造，解决生产中存在的隐患。

由于设计等原因，生产中存在各种各样的技术问题，为了保证装置长周期安全稳定运行，需要对原有设备或安装进行技术创新改造只有通过技术改造逐一解决。运用多种方法查出301至311供电回路光纤差动保护装置差流超标的原因，目前做了临时处理，避免了气化双炉运行时差动保护误动的恶性事故；增加310、311、312、313变电所10KV母线对地电压数据，以便在10KV系统单相接地时能更准确迅速的判断故障；在实际运行过程中总结出了发电机运行不稳定时的系统电压调整的最有效的方案，充分的利用了六套10KV无功补偿装置在系统中的作用；解决了402、406变电所进线开关的保护定值设定错误的问题，避免在高负荷生产时变电所失电的隐患；在5月份的停车检修中，完成了总变设备的预防性试验和保护校验工作，及时的发现和解决了保护装置存在的问题，彻底的对所有变电所清扫和连接点的螺栓紧固，很好的利用保运力量对三台锅炉的风机电机全面中修;职工修理数字显示仪20多台；修理废旧电磁阀30多个；修理GPS时钟同步器1台；修理烧坏直流电源箱2台；修理、修复氧泵回流调节阀4台。

全年申报技改项目及合理化建议43项，被采纳43项，目前已完成40项。这些改造项目，产生的经济效益虽难以统计，但对企业的稳定生产起到了重要作用。

四、加强职工教育培训，提高现场解决问题的能力。

为进一步激发**车间员工学习技术的热情，为公司全年生产安稳长满优提供有力保障，4月初由车间党支部和团支部组织在车间开展青工岗位练兵活动。本次活动的宗旨：“全员参与、岗位练兵、打造队伍、发现人才”。活动坚持重在岗位练兵的原则，车间内部高度重视，培训采取员工个人自学、各专业主任或技术员讲课方式进行。在培训过程中，党员和干部带头学习和钻研业务技能，车间上下形成“比学习、争先进”的良好氛围。同时，对于新调入员工，积极参加师带徒活动，每月有师傅出题，徒弟考试合格，才能上岗；对电气运行人员还要进行取证培训，考试合格方可持证上岗。车间给每位员工建立培训档案，使技能培训工作长久的开展下去。

五、加强车间安全管理基础工作，全员树立“安全第一，预防为主”的安全理念。

年初，车间与每一个班长签订了安全责任书，强调了班长作为第一安全责任人的重要性。为加强对员工的安全教育，加深思想认识，树立安全第一的意识，每周对员工进行安全知识教育，并建立安全培训档案。每天组织班前班后会，对班组成员进行安全教育。严格执行各种工作票制度，经常排查安全隐患，确保安全无死角，我车间未发生人身伤害与设备伤害事故。

总之，今年是**公司完成达标达产的关键一年，**车间全体员工在公司领导正确的指挥下，克难攻坚、恪尽职责，以百倍的努力、辛勤的汗水为中煦的明天而奋斗。

**车间

201*.12.14。

扩展阅读：CNC车间201*年工作总结

呈：黄主管

Cc:艾总、朱总、钟总

FM：刘泽景DATE：201*-12-07

主题：201*年CNC车间工作总结和201*年工作计划

201*年度CNC车间大部分员工尽职尽责，积极参与，顺利完成车间的各项工作任务，我们本着一分为二的观点，在实际的工作中也存在很多不足点，将于201*年度进一步完善，列举如下：

项目201*年问题点表现结果201*年改善措施及计划备注操作员技术能力不足1．操作员对机床的性能不了解，不懂基础的调机知识。2.对产品的品质要求不清楚。加强对新老员的培训，针对新3.测量工具（游标卡尺/菲林尺）老员工制订详细的培训计划不会使用。和实施步骤及考核项目。技术能力车间管理者和调机人员对机床维修方面及调刻工艺改善方面的技术欠缺希望明年在这两方面有所改善：1.派去厂家学习这方面的知识，包括学习机器构造及排线知识。2.派到其它雕刻厂家学习，借鉴别人的先进经验为我所用。绘图编程及调机人员储备不足。1．没有危机意识2．对车间的正常工作具有潜在威胁从操作人员中培训一到两个调机技术员，以备不时之需。1.本年度cnc车间经常发生因机台故障而停机的现象。2.对新产品的雕刻工艺经常是闭门造车，缺乏创造性与借鉴性。项目201*年问题点表现结果基本上是做多做少一个样，做好做坏一个样，不能很好地刺激员工的积极性，不能调动员工“我要做，要做好”的自身责任感和成就感。201*年改善措施及计划计划从201*年1月开始试行新的员工计件考核制度，充分调动员工自身能动性和工作主动性，激发员工对工作的认同感和荣誉感。1.计划从201*年1月开始试行报废及不良品看报管理，对每天的不良品进行张贴公布并以此做为对员工的考核，以制度的方式确立起来。2.定期对员工进行品质培训并加强此方面的宣导。备注管理能力品质意识薄弱绩效考核不清晰1．加工的产品不能主动自检，导致较多产品报废及不良品流入下工序的现象2．缺乏产品品质方面的培训和督导。安全意识薄弱1．员工自身安全：机床安全操作培训欠缺2．工厂防火、灭火及逃生培训不到位。3．机床保养时有做假及保养不到位现象，导致本年度机器故障频繁发生。4．机床每日点检表部分人没有按时执行点检1．定期对员工进行安全用电、机床安全操作规范、和工厂防火、灭火及逃生等安全方面的培训。争取做到下年度零安全事故。2．经常进行督促和引导员工流失率本年度cnc部员工流失率居公司各部门之首，员工对公司及本部门的认同感较低，员工同基层管理人员缺少有效的沟通。1.改善车间工作环境。2.改善员工同员工之间以及员工同基层管理人员的纵向和横向的有效沟通。定期组织本部员工进行聚餐、爬山、郊游、以及体育方面的互动，改善本部人员之间的关系。增强员工对本部门的认同度及归属感！针对本年度的问题点做相应的改善：对车间区域进行划分本年度cnc部5“S”方面做的较差，定位，制作工具放置柜放置工表现在以下几个方面：区域规划具，地面卫生指定机长转流值不到位，标识不清楚，工具摆放车间5“S”管理日以保持地面整洁，保护膜指杂乱，地面卫生不整洁，保护膜定专人进行管理，机台点表实管理不规范，员工素养不到位，行当班技术员跟进与督导。使机台卫生及点检表点检不及时。明年的车间5“S”有较大的改善。1.通过和员工进行良性沟通与教育改变他们做事的主动性与责任心。2.通过早会的持继宣导作用，不断增强他们把工作做好的意识。3.制订合理的奖罚制度，指引员工不断地朝好的方面进步。管理能力员工及车间基层管理人员责任心和主动执行意识薄弱表现以下几个方面：1.经常有员工上班迟到及旷工现象。2.上班时间经常有员工串岗，聊天，玩手机现象3.基层人员做事拖拉不认真，做事不够积极主动，本年度发生几次因调机失误而导致的报废。管理人员对员工及车间的管理能力不足1.员工的流失率较高，缺乏对员工的有效管理和沟通。2.车间管理混乱，对管理车间的经验欠缺。3.生产效率较低，人员/机器利用率不高，造成人工成本相应偏高。希望公司能在此两方面给予培训，以提高在人员和车间两方面的管理水平。生产效率1.机器因故障闲置2.操作员过多形成人员闲置，使人均效率较低。3.操作员没定产量目标，致使生产效率较低。计划于201*年1月1号开始实行操作员计件方案，按照多劳多得的原则计发工资，目标是现有人员减少1/3，生产效率提高1/3以上，对每个操作员的当天产量进行张贴公布。

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