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201*年物控总结报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 04:18:11 | 移动端:201*年物控总结报告

201*年物控总结报告

年终总结报告

我于201*年4月份从生产部调到资材部,虽然部门作了调整,但工作性质只是稍作变动,当时我想可能是自已在管理方面存在漏洞、生产计划安排方面存在问题或在处事方法方式上欠缺,当时我真是有种种想法,最后我还是想到我该如何面对,因为人总该接受事实,人应该能适应改变,不管在任何情况,只要自已努力去做,就一定能做好,另外公司是应该从外面吸收人才改变原有小作坊的生产模式,公司规模才能上一个新的台阶,我现在主要负责材料仓、成品仓、采购及外加工等方面的工作,比起以前在生产部的工作应该是轻松了一点,至少没有向以前一样天天晚上要来公司值班,回顾这一年来的工作,我在公司领导关心支持下,较好的完成了部门承担的工作。

现将这一年来的部门工作情况和08年工作计划总结汇报如下:这一年来在公司领导的正确领导下,资材部采购工作在人员少,品种多,任务重的情况下基本完成了供应工作,虽然有时候出现物料短缺,给生产按排带来了一定的困难,但能及时采取措施改变困境.在部份元器件供应上也出了一点问题,由于没有把好关导致订单完成后仓库库存数量增加了,给公司带来了一定的经济损失,在以后的工作中制订材料计划力争做到为生产服务,为公司增效益。

1)时常了解市场动态,扩大采购面,产品从质量竟争到价格竟争,力求原材料的质优价廉.

今年共完成彩盒采购3283933套、采购金额637673.25,吸塑采购707746只、采购金额86707.27,纸箱采购120476只、采购金额328318.15,目前在元器件采购上没有作统计。

2)想法设法将中转仓库积压的余料进行消化,避免原材物料的浪费。

3)加强内部基础管理工作

质量方面由于材料进仓品种多,有部份材料根本在外观上无法区别,如电感有时打字有时又不打字,给我们工作带来很被动不容易区别还容易出错,成品有规格型号不同却混装,主要原因还是管理不到位及抽检力度不够。由于产量的增加,我们自已的太极品牌整灯外发加工共408540只。外发镇流器加工223000块。太极彩盒品种多,以前设计的彩盒不干胶贴就要几十个品种,每张不干胶贴成本就要0.01/张,而且还要人工工资,在今年我已陆续把原来的彩盒进行换版,能通用的全部设计成通用,也不需贴不干胶贴了,为公司减少了成本及生产费用。

虽然在07年取得一定成绩,但离领导的要求,同事们的期望还有很大的距离.

个人存在的问题主要表现在以下方面:一、缺少学习

说实话这一年来自已学习的也少了,在以前的工作过程中大多靠的就是经验,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,这一点在今后的工作中准备加强学习,要定期召集相关人员召开会议,让大家谈一谈工作中好的经验和方法,这样既能提高其它人的岗位工作能力,对自已也是一个学习的机会。二、个别工作缺乏计划性

由于工作繁杂,所以每天的工作都是以自已的想法,随意进行按排,这一点我在以后的工作中准备这样来解决,首先在每天下班后理清思路,提前计划好明天要做的事情和要按排的任务,其次及时与相关部门进行沟通,以便生产上能及时调整生产计划。三、发挥同事主观能动性不够

虽然已经在管理层工作多年,但感觉仍没有学会充分利用下属,这一点可能和我自已多年的工作习惯和工作作风有关,我应该把一些工作让下属去处理,应该给下属一些锻炼的机会,提高下属的工作积极性和主动性,让他们把自已应该做的事情做好。

现在我将部门201*年的工作计划汇报如下:一、进一步健全基础管理工作

仓库台帐从201*年1月份开始不做了,所有的物料标识卡全部换成特制的标识卡,以标识卡代替台帐,力争做到帐,卡、物相符,不定时对仓库进行抽检,对成品仓及材料仓进行考核。等材料仓部份DLU彩盒处理完以后同,用网片把包装仓库重新隔,防止员工随意进出。材料仓有铅和无铅物料现有标识是有的,但不够明显,旁人无法区分,需设力无铅区域。

二、充分发挥个人特长,做一名合格的管理人员,当好公司领导的助手。

三、深入实际多跑生产现场,掌握车间反映的各种信息,并能及时保质保量的完成各项任务。四、要充分利用计算机的先进技术手段时常了解市场动态,进行市场调查,扩大采购面。

五、加强专业水平的提高,不断拓展自已的知识面,争取在实践中不断积累更多的经验,努力使自已成为一名合格的管理人员。201*年是奥运年,对我们公司来说既面临机遇,也充满挑战,只要我们团结拼搏,努力奋斗,相信我们必能迎来公司大发展的美好明天.

章卫琴

201*年1月5日

扩展阅读:201*物控年终总结报告

物控年终总结报告

07年已经驾著轻盈的脚步离开,08的声刚刚敲响,回望过去的一年,虽然没有惊涛骇浪,但也有著让人沉思的过去,当那时的声音侵入我的耳朵,才发现,来年工作将更沉重,更紧张,本身就未放的神经在那一刻又再崩紧,时刻鞭策自己,在同时,将一年的工作做下总结:

一.工作方面

I:物料跟进方面

1.跟往年一样,主要负责mp3,mp4,gps的包材制造物料跃进,随时掌握生方向,将南山同事发的制造单做成电子欠料表(包材备料状况表),每天更新后,以E_MAIL发向相关同事.

2.根据生管的计划,来确认当天或第二天,第三天生的订单,查看是否有欠料,能确的掌握欠料,及时跟购反应欠料情况,让大家可以明确的知道生制令的欠料.

3.生的同时,难免会出现物料异常,在得知异常的同时反应并及时向南山PMC相关人员反映,做好万全的备,并及时处理,以免延误生进度.

4.由於包装物料变幻无常,往往有些物料到生的时候都会出现更改,导致物有些物料会在待检仓,或前一天晚上才能送到,同时我将根据生管的计划开出第二天生的急料单(IQC急料检验通知单)交到IQC阿检和收货组江永刚手上,要求他们在最短的时间完检验完,在检验完的同时会出现以下情况(1.已检待测试2.待签样3.无资料无样板)上面情况我们开单的时候都会注明,但是,有些送检单开过去的时候可能当时不是急料,但生管的计划一出来就变成急料,同时那些单可能没有检验,往往这些物料到第二天都未检的原因就是我们没有在送检单上画急,我希望IQC同事在拿到我开过去的急料单时找出未看的,因为工作忙的时候不可能有时间去寻找,希望可以得到改善.

5.也许仓库换的同事比较多,这里就出现了有些很晚才报欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生计划的同时通知物控,因为我这边的计划都是根据生管的计划来走的.

II:针对制程坏和来料少

1.制程坏

现制程坏的结论是,超过100PCS的需要生经理签字,未超过的只需物料主管签字,那有些制令单配就只有几十个,但制程坏也能坏出百分之几十的百分率,像这程未超出的又不算制程超损的,不签字说不过去,但是签了字的话就会出现损失,希望生经理及主管可以督促线工作人员小心生.

2.来料少

像这情况,今年已经发生过许多次,例(1.12/12,DH01600FP63此机型说明书领料未看,生时说来料混过后更换说少了40PCS,等联供应商补过来的时候,物料主管说不存在为料少,未做解释.

MEDI-0025/0024PA38说明书不见600PCS,PMC申请购买后至今未见查清.同单的大卡通也少了一个.)

以上问题希望物料组可以改善

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