8、钢结构子分部工程 施工小结

8、钢结构子分部工程 施工小结

佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）

钢结构

施工小结

施工单位：广东省化州市建筑工程总公司日期：年月日

一、工程概况

工程名称：佛山市顺德区大良东区初级中学（中学校区A1、A2、A3、A4）工程

工程地点：佛山市顺德区大良南国东路北面建设单位：佛山市顺德区大良东区初级中学设计单位：广州市设计院

玻璃光棚深化设计院：佛山市顺德区顺港建筑设计有限公司监理单位：佛山市立德工程建设监理有限公司勘察单位：广东顺协工程勘察有限公司施工单位：广东省化州市建筑工程总公司

本工程位于顺德区大良东区，建筑物原地为大良区农民用地，属政府开发工程，我司负责承建的为大良东区初级中学教学区工程，建筑面积为31709.00平方米栋，建筑高度26.1米，最大跨度21.3米，框架结构，楼层为6层，部分位置2层。其中A1、A1a、A2为教学办公楼，A3、A4为实验楼。

本工程钢结构为单层钢结构，玻璃光棚做为景观及遮阳透光用。分别设计在学校大门口处属A1a座的悬挑雨棚，钢柱从基础预埋，连接与基础钢筋，钢梁设计于结构五层位置，由7条主钢梁和若干条斜梁组成。以及A3、A4座连廊处的玻璃光棚、A1a座二层小玻璃光棚TC4，以及A2层四层大厅屋面的玻璃光棚六。网架的构件有螺栓球、杆件、高强度螺栓、支座等。钢结构形式为正放四角锥，网架矢高为1100mm，上弦荷载达到0.3KN/（恒载）以及0.50KN/（活载），下弦荷载最大达到0.20KN/。网架基本风压为0.55KN/，支撑位基础或混凝土楼板上。该工程钢结构工程于201*年03月11日开工，于201*年8月10日完成所有钢结构工程，历时153天。二、施工准备

开工前，项目部组织施工技术人员认真熟悉图纸并会同设计、监理及业主等单位进行图纸会审。针对本工程的具体情况，项目部编制了具有指导意义的施工组织设计，并经公司技术部门审批，然后报监理工程师审查方案是否可行。落实全体施工人员在施工过程中必须严格按照图纸、施工技术标准，施工组织设计和施工方案进行操作和控制。

三、工程质量管理与控制

我司接到该项目后，组织管理人员熟悉图纸，针对工程特点组织施工。钢结构制作、安装以及涂装分项工程施工前对作业人员进行技术交底，各分项工程按照施工标准进行验收，针对土建结构和装饰装修要求，联合土建施工负责人和专业施工班组协作配合。针对钢结构工程设计不同原材料按规定进行取样送检，并及时收集整理试验报告。每批材料进场都经过监理见证取样送检，检验合格后方投入使用。各部位分项工程施工完成后经项目部技术人员自检合格后，报监理工程进行验收，验收合格才进行隐蔽或进入下一道工序施工。各分项工程自评资料及时跟踪完善，力求与现场同步，工程资料完整齐全。

四、安全、文明施工措施

1、钢结构安装均属高空作业，在施工前，项目安全主管人员检查施工人员上岗持证情况，特殊作业人员均有经培训合格。高空作业人员均能遵守工地安全守则，戴好安全帽和安全带。

2、一切机电设备安排有持证人员管理和操作，作好操作保护，开关管理，防潮、绝缘和接地，对各种机具必须进行进场前全面检查，合格后方可起动，调试正常后才能工作，并必须具有可靠防护和接地装置。

3、由专职安全员负责安全管理工作，加强安全制度和每个职工的安全教育。五、总结评价

本工程钢结构工程从开始施工至完工，自始至终把工程质量放在第一位，严格按照国家施工规范和建设单位提供的设计图纸，精心施工，严抓材料质量。在工地管理方面建立岗位责任制，加强管理人员责任心。在每个工序施工前，做好安全与质量技术交底，提出每一工序的要求和操作方法，建立了施工单位自检，监理单位复检的检查制度，全过程质量把关，观感质量好，工程档案资料完整齐全，工程质量符合要求，评定为合格。

广东省化州市建筑工程总公司

项目经理：林阳海

201*年8月11日

扩展阅读：钢结构施工总结

钢结构子分部

工程质量自评

编制人：审核人：

钢结构子分部工程质量自评

二层为钢结构子分部工程，建筑面积为，单层高度6

至9m，钢结构子分部工程由接待厅，门厅，宴会厅，办公厅，A区五个部分组成。抗震等级为8级设防，质量标准为合格，一、主要参加建设单位：

工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：二、质量自评依据：

1.施工合同、设计图纸、设计交底及图纸答疑记录、图纸变更：2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201*3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201*4.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-915.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-201*6.《钢结构设计规范》GB50017-20

7.陕西省现行有关标准、规定等三、工程内容：

我单位施工范围有：钢结构钢梁、钢柱的制作、安装。屋面檩条的制作安装，钢系杆支撑、檩条拉杆的制作、安装。所有钢结构构件的油漆及防火涂装。四、工程进度：

我单位从年月在开始钢结构的制作。于年月日人员机械进驻工地，开始施工前期的准备工作。月日将已加工好的钢构件运至现场并开始现场吊装。月底全部工作量完毕。五、具体施工中质量的控制：

我项目部在具体施工过程中严把质量关，“以质量求生存”坚持贯彻业主及规范的具体要求，作到工程、实验及资料同步进行。

1、人员控制：

在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，所有特殊工种全部持证上岗，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

2、构件制作：

○1钢材进厂时除有钢材出厂证明外，还必须按钢材的牌号、炉批号进行抽样复验，材料的化学成分、抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯性能合格后方可进入车间下料。

○2放样时，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件与构件相连接的几何尺寸及节点连接后进行放样，

○3下料时，复核使用材料的规格，检查材料外观后再下料。当原材料长度或宽度不足需要拼接时，按GB50205-201*规定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。

○4施焊时，严格遵照工艺及图纸进行。焊条、焊剂等焊接材料须按有关焊接规程要求烘干，并保存在保温箱内，随用随取。

3、现场安装控制：

○1现场吊装前，应用经纬仪检查弹线并在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好，并且复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高。

○2钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

○3钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100CM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

4、防腐防火涂装：

对钢构件喷丸除锈后，在喷漆车间内两小时内进行底漆喷涂，并使用测膜仪测量油漆厚度，从而保证喷涂厚度符合设计要求，现场施工时，高强螺栓终拧后，焊缝焊接完成后，用手持式电动砂轮除锈机

对焊口、高强螺栓节点处及构件在运输与安装过程中油漆碰伤处，进行除锈并达到ta2.5级后，立即对相应部位补涂底漆，底漆补涂完成后清理完构件上泥土等杂物后，进行中间漆涂刷，油漆在现场涂刷时空气相对湿度不大于85%，确保防腐涂装的质量。中间漆涂装完毕后，立即进行防火涂料涂刷。涂刷过程中每遍间隔不小于两天，并测量厚度，确保防火涂料剥离强度及厚度符合规范要求。构件表面有流坠起皱处，对其铲除清理，重新涂刷。确保防火涂料的外观质量。六、工程质量验收情况：

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201*，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201*的要求：

1.钢结构子分部工程按分项工程验收，划分为钢结构制安、紧固件连接、零部件加工、单层钢结构安装、钢结构涂装，共5个分项工程。其中钢结构制安分项工程有4个检验批，紧固件连接有2个检验批，零部件加工有2个检验批，单层钢结构安装有1个检验批，涂料涂装有3个检验批，共12个检验批。

对各检验批、分项工程，建设、监理单位认真组织验收，对存在问题，项目部及时予以整改。现钢结构子分部各检验批、分项工程皆通过验收。各检验批主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。

2.工程质量控制资料

施工质量控制资料与现场施工同步收集，各类控制资料基本齐全。

序号12345678材料名称图纸会审、设计变更测量放线钢材材质单钢材进场复制报告高强螺栓材质单高强螺栓复试报告涂料涂装材质单涂料涂装复试报告分数1/15942232评定结果合格合格合格合格合格合格合格合格3．陕西省建筑工程质量检测中心对结构实体原为检测结果：钢梁实测30个点，合格29个点，钢柱实测42个点，合格40个点，合格率为95.2%-96.7%,均不小于90%，评定合格。

4.观感质量

钢梁、钢柱焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，防腐漆及防火涂料厚度均匀，表面平整，阴阳角顺直，符合规范要求。通过各种试验报告及现场结构尺寸测量结果，均符合设计和施工验收规范要求。

5防火涂装

钢柱防火时限为3小时，按照设计要求包防火板，厚度为0.5cm。钢梁防火时限为2小时，按照规范与设计要求使用超薄型防火涂料，涂膜厚度平均达到1.7mm。

七、钢结构子分部工程质量自评结论

钢结构子分部工程所含分项工程均符合设计及施工质量

验收规范的要求、质量控制资料基本齐全，安全和功能检验（检测）资料符合要求，工程观感质量良好。依据中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-201*），工程综合评定为合格。

钢结构子分部

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