生产部201*年工作计划

生产部201*年工作计划

生产部201*年工作计划

生产部对201*年的生产状况进行总结，根据201*年的经验和教训，提出201*年的工作计划。主要方向有：1.人力资源管理，2.生产品质管理，3.团队建设管理，4.现场管理，5.交期达成管理。

（一）人力资源：

201*年人力流动过大，人员稳定性差，老员工过少，直接影响产能的有效发挥。1.第一季度是接单高峰期，为有效完成201*年的第一季度任务，按标配补齐人员。部门铣床磨床高速铣放电钳工合计计划补充成员数量1人5人3人5人3人17人2.加强企业文化的建设，增强人员对公司的凝聚力和忠诚度，认知度。计划通过举办团体活动，制度增加激励措施。对主管进行培训，主要培训如何留住优秀员工，如何提高员工的忠诚度等。

3.对员工定期进行技能考核和培训，将培训作为一项最重要的工作来抓。

4.一切以人为本作为指导思想。降低离职率，增加老员工比例，以老员工作为企业文化代表推动新员工吸收立创企业文化。（二）品质管理：

1.加强品质观念，每周对典型案列进行经验分享和教训教导，重抓机会教育。养成人人讲品质，以不生产不良品，不流出不良品作为指导思想。2.携手品质部门，共同监督品质状况。（三）团队建设：

1.将团队做强，不做个人英雄，要做群狼战术。灌输沟通，合作，共赢的团队精神。2.在制度上继续完善，打通部门之间的流通环节，增加流通速度和生产效率。（四）现场管理：

1.抓7S，重视7S，每天检查7S工作。将7S作为一项列行事务来做。2.设备管理，定期保养，定期检查保养情况，并且做好保养记录。3.加强现场作业监督，发挥最大化嫁动率，最佳化加工效率。（五）交期达成

（1）配合生管部门，以客户需求作为导向，完成交期任务。

（2）宣传交期，做到人人讲交期，让全体成员有强烈的交期意识。

计划人：李德强

时间：201*-1-

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生产部201*年工作计划

一、计划目的

为了实现公司201*的各项发展目标，进行目标分解到各个部门，特制定本部门的全年工作目标。

二、目标范围

生产部共制定产量目标、安全目标、质量目标、环境（现场）目标、人员目标、节能目标、模具开发目标共7大目标计划。

三、7大目标

目标项生产产量目标安全生产目标产品质量目标环境管理目标人员管理目标生产节能目标模具开发目标基本目标挑战目标5000元以上事故合格率废品率扣分项/标准项在岗人员人员流失率工艺创新节约管理制度节约模具更改新增型号目标值3700万片3800万片0起99.7%0.03%90分224人2%201*0元10000元200套100个备注现场标准四、目标的措施方法

1、产量目标的措施方法

措施1：目标分解到月份，如下：（单位：万片）

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月240201*60350320340340340280280320330措施2：重新制定产量与绩效工资，来维护产量的完成（下发订单数量/入库数量），100元/万片奖惩。

措施3：沟通供销部，保证订单量的充足。措施4：对未完成产量的月份进行原因分析，制定改进措施，对应责任人进行措施改进奖惩。

2、安全生产目标的措施方法

措施1：实行安全奖惩制度，签订安全生产责任书。

措施2：根据检查表检查违反操作规程或安全隐患的，每日检查考核，并对违反制度的执行制度公示。

措施3：对发生安全事故的进行原因分析，针对分析的原因进行改进。措施4：每月制定培训计划，生产、企管或安全局人员培训。措施5：制定新员工的培训计划，并考核上岗。

措施6：完善部分未有操作规程的设备或新进设备，对新进设备进行安全操作培训上岗。

3、产品质量目标的措施方法

措施1：严格执行入库产品合格入库，对未执行的进行考核。措施2：产品合格率加入绩效工资进行考核，50元/0.01%比列考核。措施3：对发生批量不合格品的生产线或个人进行原因分析进行改进。措施4：建立评审不合格型号的台账，制定更改模具计划。4、环境管理目标的措施方法

措施1：每月进行修改需要提升的环境卫生检查项目，进行考核。措施2：建立卫生责任区的规划和订制，进行绩效考核。措施3：环境目标每月进行PK，制定奖惩措施。

措施4：每日每周进行环境检查，检查结果公示，进行整改。5、人员管理目标的措施方法

措施1：企管部或人力资源招聘满足生产需求，21人/线*8条，30人/维修，8人/开平，5人/一步机，8人/钻眼，5人/手工毛刺，7人/其他。（人员配置标准）措施2：人员流失与补充成正比例，新招聘与流失的，及时补充。措施3：制定人员流失的绩效考核，50元/人。

措施4：沟通与生产合理调整，不合适的岗位进行调整和沟通。6生产节能目标的措施方法

措施1:1-3月份制定相应的电量使用控制计划，进行PK并制定奖惩办法。措施2：每月至少发现1项节约成本措施或建议。

措施3：成立生产成本控制小组，不定期召开会议（不低于2次/月），商讨节约办法，制定措施、责任、奖惩。7模具开发目标的措施方法

措施1：新模具开发制定量，每月6-10个新型号，超出的新开模具启动外协加工。

措施2：制定旧模具的改进计划表，进行模具改进和完善。

措施3：对模具加工和投用，制定日期，未完成的制定订单评审制度，并公示。五、产量目标的核算方法

根据21013年的产量实际完成数据及201*年的产量数据增长率，核算出201*年的产量目标，201*年3154万片/201*年3520万片，增长率为11.6%，3520*10%+3520≈3800万片。六、201*年的工作建议

1、制定明确的工资标准或公示工资，促进工作积极性。

2、成立降低生产成本研究小组，并制定奖惩激励措施，发挥作用。3、管理人员的每月的改进措施和改进结果公示，奖惩激励。

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