PIE工程师述职报告
PIE工程师述职报告
我于201*年5月4日进入韦得电子有限公司工程部，任工程部PIE一职，三个多月来，我牢记公司赋于我的工作任务，严于律己、勤于学习、努力工作，在各级领导和各位同事的支持和配合下，工作上取得了一定的成绩。现将我履行职责的具体情况汇报：
一、工作的首要任务是优化、改善产品的工艺流程：
1.运用自己的所学的IE知识再结合生产线上的实际情况，对产线上产品的工艺流程进行分析、剔除、合并，优化工艺流程。
2.制作及改良产线所需的工装夹治具，降低员工的作业疲劳度，提高产品生产效率，提升产品品质。
3.着手对产线进行标准工时管理，消除产线堆积作业，实行流水作业，消除工序瓶颈，平衡产线工序。
二、制作标准作业指导书，指导员工标准作业：
1.改版和升级公司现有的作业指导书版式，增加图片描述，减少繁琐的文字叙述，达到通俗易懂，言简意赅的效果。
2.不断完善作业指导书的正确性、实用性，指导性，使得产品所需的物料、生产使用工具、工艺流程、标准工时，作业人数都一目了然。
3.制作产线每款机种的作业指导书，当研发部发下产品样板下来时，则立即着手对样板进行工艺分解、组装，拟制出产品作业指导书和工艺流程。三、产品制程的分析：
1.加强对生产线上作业员、修理工进行技能培训，即时向生产股长及工程部反应产线不良现象，工程部则对此不良现象进行不良分析。
2.推动品质部门加强了品质检查力度，经常向品质部、采购部发来料不良分析报告，以此督促我司的来料供应商必须严格按照我司标准进行来料加工。3.利用自己所学的IE理论知识和多年的PE实践经验从人、机、料、法、环入手分析产线不良原因，确保产线不良率控制到3%以下。
4.对产线产品功能的前三项不良进行分析，并拟制出《不良分析报告》，向相关责任部门发放，督促相关责任部门即时解决不良。四、新产品试产的跟踪：
1.对研发部发下来新产品样品进行工艺分解、组装，拟制出新产品的作业指导书，并将分解、组装过程中的问题点，注意事项一一记录下来，并在作业指导书进行描述使得作业员在作业工程中加以注意，少走弯路。2.对新产品所需的工装夹治具及仪器设备进行制作、改良及调试。3.新产品试产前召开是产前会议，试产中对新产品试产进行全程跟踪，提供技术服务，发现员工工序不好操作，工序出现堆积（瓶颈工位），结构设计不良，来料不良等诸多问题点都一一记录在案，拟制出《试产总结报告》试产后召开试产总结会议，根据《试产总结报告》对试产中所出现的诸多的问题点加以解决，对以后顺利大货生产提供重要依据。五、仪器设备的保养与调试：
1.生产线上的电声测试仪器的保养，调试，根据产品规格书，对电声测试仪器设定当日生产线上产品所需的技术参数（如喇叭测试曲线框，咪头测试曲线框）
2.对各工序使用的仪器设备进行分析改善，建立完善设备的三级保养制度，推行TPM，减少设备的故障率，进而达到提升生产效率的目的。3.对产线上不良仪器设备进行维修，不能修理的写单申请进行外修。六、遵章守纪情况：
1.在工作期间，积极学习并遵守公司的各项规章制度，没有迟到早退等违章违纪现象，处处维护公司的利益及公司的声誉。2.在工作时，团结同事，对存在的问题大都能通过沟通的方式解决；对工作中遇到较大的问题，能够积极的与上级领导沟通；没有存在擅做主张的事情；工作当中也没有出现较大的失误。七、工作中存在的问题：
1.作为年轻人，工作当中相关部门配合进度较慢时，容易产生急躁的情绪。2.制订的部分改革方法不是很全面，运作规范执行不是很彻底。八、今后的设想
1.继续对生产线产品的工艺流程行优化、改善，对制程平衡状况进行分析，期望整个生产流程达到“行如流水”的效果。
2.引进和导入“JIT”（精益生产）及“FMEA”（潜在的失效模式与后果分析）理念和管理方法，“JIT”可以指引我们如何消除工厂中存在的八大浪费，来对我们的工厂进行适时、适量生产；“FMEA”可以指引我们如何将产品潜在的问题点消除于萌芽状态，起到防患于未然的效果
3.规范各工序的操作标准、品质标准，通过基层生产管理者加强各工序的教育训练工作，提高员工的工作技能，达到提高生产效率和产品质量的目的。4.制订各系列产品的标准工时，做为考核生产部绩效的依据，条件成熟时推行计件工资。
总之，我希望通过自己的努力、各级领导的支持和同事的配合，提高生产车间的管理水平和生产效率，提升产品质量，降低生产成本，为公司的发展贡献自己的一分力量。
工程部：伍略文韬
201*年8月8日
扩展阅读：年度工作总结报告
年度工作告
PIE自201*年7月份始建以截止到在已有6月了,在立足配部、服助配部工作的同，PIE始牢公司予我的工作任、於律已、勤、努力工作求加PIE自身的合素能力。通在各各位同事的支持和配合下，工作上已初步取得了一定的成。我履行的的具情如下：
一、
履行情：
在面著配生管理水差、品意薄弱、度未得到有效利用、士低落、生效率低、交接管理混且PIE是在公司上在生部行底整改危受命的，在此情下本著“提升生效率、保品品、降低生成本”的宗旨，以下方面展工作：
（一）、加本部的、理密在一起，真正做到有性的指工作。
1：努力生工程、工工程等相的知加以收集相料。公司的每款品的每工序其生流程及工手法行必要的解，加同品工程的、主助其打板工作而使得自己在新品就能解到新品的、缺陷以及可能出的其他工程品。同理合予以研究此有了更深一步的。也定了PIE在本公司推行PIE各工作的信心。
2：深入生的各生工序位、PIE自身欠缺的知要及向工及生等相管理人心，真正做到不懂就。生各工序加工工、操作手法、品自身所的理起、加快了度，快展工作提供了有力的良好基保。
3：向各管理人解生情、以及在生中存在的困。一步展工作，相“症下”了第一手素材。
4：本部工程之行每必要的集,加部交流形成良好的行、在工作中可能到更多的共。
（二）、PIE面的首要工作任是化、改善品的生流程和生制度。
1：深入的研分析、各生工序都存在或多或少的（比如：可以添置具的在有具、工手法不够科学、人管理督不、工位重影响生产线平衡等），此些的生PIE有重新整理生上的工具、操作手法不的予以正、要求格管理工、可以合化的工流程行合化、相欠缺的工程料立即予上。
2：配行重新置，在以前（指有建PIE的前期）配只有第3、第4、第5有（人）。然而各有需加工的自行放置在1/2加工至於工各人也是自行。而致生在前置加工段混、效率重偏底。子度器品物料多客相要求如此由生兼管可能致管理混、不一。有效改善此局面，PIE反考是定配分5，即第3、第4、第5持不新增加工（此包含1、2）指定人此，後所有凡需加工的均可以放置於本行加工作（人加工不予提供）。子度器品因是常且客要求品格、同相其品在操作有相的技性故此指定人此。
3：配生行重新置，分成品放、半成品放等所有放的物料做好示工作（即物料示）。大生的生空，有效解因空小而造成物流不的局面。提高生效率起的了大作用。
4：外界因素生影大a:物料始法配合生、然可能公司目前出了一些困有著直接的，但料也法保是OK的、就致配出返工、挑或退重新待料等象。b:市部按客要求某品急著出、而要求配加班但恰恰配加班是出了、第2天又不出或是等客通知、等下批一起出等，在此情下增加公司外（浪不必要的）的支出，制约公司的正常运作。（详见附件1即装配部加班汇总表）（三）、化生的管理、致力於提高生效率和品品。
1：了管理、PIE有要求配其本部的架行重新修改，配副主管、生、物料、文、生助拉、物料等其工作重作了面的定。其工作定位、利注入新的定。同也越管理、交叉管理、重管理的象起到了好的作用。
2：人、物料行人管理，人在工作意走、物料意放的好的束作用，物流的、生效率的提升就起到了立竿影的效果。
年度工作告
的和力就不能充分地被利用。（详见备注1/附件2即生产排拉图）
3：生的生流水行生平衡分析、平衡性不好的生存在加工品停工程和空手等待工程。的生4：化交接管理工作、入了生流程卡、部件（物料），了部件（物料）失、少了各工序找、的、品的配套找到了好的捷。
5：助推品部加品查力度、化制程及成品案要求品部做出定，而有利於品的量化管理工作。
6：PIE部提供工到生部，由生部依工配合情做出合理的生，而到配部行上述工作。（详见附件3即产品工时汇总单）
7：生的管理、生效率的提高及作方法制了的生制度，於要求配的正常作及效率的有效提升有著的意。（详见附件4即生产奖罚制度）
8：PIE部依据装配日生产报表内容、提供每周装配部的生产效能汇总评比情况，并将此形成制度以督促各组在生产过程中能持续改善、高效执行上级赋予的工作任务。（详见附件5即装配部周生产效能汇总）二、遵守公司各工作制度存在的：
1：工作期、遵守公司的各章制度，不能做有公司利益的任何事。在工作同事、存在的通通的方式解，解不了的必呈上理。工作中遇到的困或是好的建要及上上、有好的建必先做好方案同建一同上。
2：工作中相部配合度慢、效果始法到理想，且容易生急噪的情而影工作效率的增。制的部分改革方法和作行不甚底。三、今後的工作想：
1：配的生系行化或重新改善，制程平衡行分析，期望整生流程到“行如流水”的效果。力在201*年上半年所有品平衡率到85及以上（相反就是生平衡的阻抗率控制在15及以下。201*年下半年努力所有品平衡率到90及以上。
2：各工序的操作、品、通基生管理者加各工序的教育、培工作。提高工的操作技能，而提高生效率和品品提供有的基保、到了效率提升的主要目的。
3：化配的管理工作、配相人行工工程和相管理知的培，利用IE手法提升管理者的水素。、化、改善生相的各章制度，作程式和方法、生的高效作清制度上的障，以便保生的利行。
4：要求配推行6S、助配推行查工作，但前提是配推行的具方法形成查制度，保配所有域均到6S所要求的效果、提高工的士、提升公司的形象。
5：配所有使用的工具行登真正做到有可查。推建立好器保制度，器行、少的故障率，而到提升生效率的目的。
6：全力推行落PIE各工作，凡在生工程上成的共PIE必全面跟、高效行。7：未能及提出的，PIE在後工作告中充，其他待改中。
告部：生工程部（PIE部）
告日期：201*年12月18日
年度工作告
（1）即使生的平衡性比好，但如果相於TT於剩出加工剩的浪以及和其他生不平衡。象在多品小批量的生情形下、生化非常激烈，了高效率地生品，使各工程作均一化，因此遵守TT行作是一非常重要地。TT（位品所需要的）=1天的工作/生量另TT是由一天的工作和一天的必要生量定的。流水平衡分析的目的主要表在3方面：
1）用衡量各工序工程的作荷量，客地掌握全工序工程的荷平衡。2）去作的工程，改善流水的平衡性。3）掌握作者相於TT所承的荷量。另附：（附件1、附件2、附件3、附件4、附件5）
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