助工论文
不知不觉已经迈入了201*年，201*对我来说是不平凡的一年，我从一个大学生转变成了上班族，这也算是人生的一大转变。
201*的7月，我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作，可真正接触的时候才发现，有很多与自己想象的完全不同，书本知识虽然给了我一定的积淀，但与实际还是有一定的出入，半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密结合起来，也算学有所用。当然我从来都没想到会接触机电行业，刚进公司的时候对产品的东西一窍不通，甚至一度反感那些复杂的东西，由于对公司及产品的不了解，开始的时候每天研究那些枯燥无味的东西，但是看着大家忙碌的样子，我感到了工作的艰辛，生活的不易。我下定决心一定要好好工作，我想通过自己的努力来改变点什么
刚踏上工作岗位时，我对自己没有很大的把握，总觉得自己干不好，再加上开始的时候没有多少事情做，所以觉得自己无用武之地，但是慢慢熟悉了工作流程后，我也有了自己的分工。开始有独立开展工作，看着自己的成果，笑容也曾在脸上绽放。
当然，这些小小的成果不是我一个人的努力得到的，我要感谢同事们对我的帮助和照顾，感谢李总对我的教育和鼓励。俗话说：“严师出高徒”，李总对我虽然严厉，但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的，如果不是李总适时地提醒我、督促我，恐怕进步不会很大;其次，在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的空间，无论是从基本知识上还是其他方面，李总和同事们都给了我很大帮助，看着自己的付出能够给别人带来帮助，我从心里感到由衷地高兴。现在，我已经基本能够独立完成自己的工作。作为一名应届毕业生，初来公司，曾经很担心不知该怎么与人共处，该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围，让我很快完成了从学生到职员的转变，能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事，同时也懂得了怎样做人，我想，这是我半年来最大的收获。
这是我的第一份工作，都说第一份工作对一个人的发展很重要，我想我的选择没有错，这半年来我学到了很多，感悟了很多;看到公司的迅速发展，我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。虽然工作已上手，但离理想还有一定的距离，工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力，不断弥补自己的差距。
常言道不进则退，为了更好地工作，我们时刻都不能放松对知识的学习和探索，时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度，要永葆对工作的热爱，永葆对事业的热忱，踏踏实实地干好自己的本职工作。
09年对我来说，应该是比较稳定的一年，半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面，我想这一年重要的应该是对工作的创新，切实地为公司的事业尽自己的一份力量。一、工作情况
怀着对人生的无限憧憬，我走入中国葛洲坝集团。我们公司掌握着水电机组安装最先进的技术，所以对我们这些刚参加工作的大学生来说，葛洲坝集团给我们提供了一个学习先进技术的平台。在这一年中，我参与了电气预埋、电气维护，钉子下线、设备运行等工作，特别是钉子下线，不但学习了如何看图识图，更重要的是能通过看到实物，进一步学习理论，对电机有个更深刻的认识，今年四月份开始负责深井泵运行工作，这段时间比较难忘，比较坎坷，主要是由于坝体漏水过大，深井泵连续工作时间过长，再加上今年降雨量大，频繁，深井泵成了厂房防汛的最重要设备，整个七月份，我们天在工地十二小时以上，有的时候连续几天都要在工地防汛，虽然很辛苦，但是厂房没有受到损失，感觉很有成感。
在一年工作中，一方面我严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制度;另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作;在完成领导交办工作的同时，积极主动的协助其他同事开展工作，并在工作
过程中虚心学习以提高自身各方面的能力;工作细节中，我看到公司正逐步做大做强，以目前的趋势，我可以预见公司将有一个辉煌的明天。作为新人，目前我所能做的就是努力工作，让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水，焕发自己的青春与热情;使自己在基层得到的锻炼。二、学习情况
现在是我努力学习的阶段。“三人行，必有我师”，公司中的每一位同事都是我的老师，他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到电厂的时候，对一切都感到新奇。尽管我只是入门，但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力，充分发挥自己的主观能动性，我利用业余时间找来了相关的资料进行学习，在短短一年中理论结合实践让我对电厂的基本设备有了真正的认识，这为今后的工作打下了基础。
与此同时我还经常学习理论知识，例如发电厂电气部分，电机学等书籍，理论指导实践，同时用实践来见证理论，验证了理论是检验真理的唯一标准的说法。对电机的性能半年来一直负责电机运行工作所以对电机的性能进行总结研究，由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升
直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。
相应对策：①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
在电厂呆了一年，我接触了很多同事，就在接触他(她)们的同时，我才知道什么叫“人事”。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。对于这门高深的学问，我这个门外汉只能说：“诚实做人、努力工作!”三、思想情况
在思想上，热爱祖国，热爱中国共产党，拥护党的领导及路线、方针、政策；不断学习党的各项理论知识，积极参与党组织的各项活动，坚决服从组织安排。提高认识，增强紧迫感、时代感、责任感，适应发展要求。在工作中转变观念，增强了服务的意识。在作风上，以共产党员的标准严格要求自己，注意加强自身的政治道德修养。能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到清清白白做人，踏踏实实干事，老老实实工作，时刻牢记党员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。
作为一名年轻工，我今后的职业生涯还很长，学习的机会还很多。而作为一名党员，我深知党员的模范带头作用。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓，做出成绩。为早日实现目标，我要求自己：努力工作，保持优点，改正缺点，充分体现自己的人生价值，为企业美好的明天尽一份力。我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。
常言道不进则退，为了更好地工作，我们时刻都不能放松对知识的学习和探索，时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度，要永葆对工作的热爱，永葆对事业的热忱，踏踏实实地干好自己的本职工作。
09年对我来说，应该是比较稳定的一年，半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面，我想这一年重要的应该是对工作的创新，切实地为公司的事业尽自己的一份力量。
扩展阅读：助工论文
题目姓名
化工助理工程师论文
高纯氧化铝的现状及杂质分析方法
徐晨
高纯氧化铝的现状及杂质分析方法
[摘要]高纯氧化铝性能优良，在工业生产和日常生活中获得了广泛的应用，有着十分广阔的市场前景。这就使得在高纯氧化铝的生产过程中工业化、降低成本，减少污染成为的研究重点。本文综述了高纯氧化铝的现状并着重介绍了高纯氧化铝生产过程中一些常见杂质的分析检测。
[主题词]高纯氧化铝、钼蓝光度法
一.常见高纯氧化铝的现状及常见制备方法
高纯氧化铝粉体（纯度99.99%）具有普通氧化铝无法比拟的光、电、磁、热和机械性能，在信息产业、等离子体显示材料（PDP粉）、道路交通及公共标示牌用荧光粉、发光二极管衬底材料、高压钠灯的透明氧化铝管，人工晶体（激光发生器的人工蓝宝石、红宝石）、载体催化剂、高精度研磨材料及人工关节等高新技术及新材料领域已经成为不可或缺的基础材料，已经成为无机非金属材料中十分重要的一个分支，其市场前景巨大。
由于高纯氧化铝应用领域广，产品系列化和延伸空间大，与其它高新技术产业的关联度高，并且高纯氧化铝本身技术含量高，附加值大，所以其制备技术的提升，产品的纯化，对高纯氧化铝自身的制造和相关行业都有十分重大的影响。
目前，制备高纯氧化铝粉体的方法主要有胆碱化铝水解法、硫酸铝铵热解法、异丙醇铝水解法，高纯铝活化水解法等传统方法，以及处于实验室阶段的氯化汞活化水解法，等离子体法，低碳烷基铝水解法等新方法。
表1国内高纯氧化铝市场供求状况
由表1数据可以看出，国内高纯氧化铝的实际生产能力与趋势预测之间尚存在不小的缺口，特别是在人工晶体等方面的产品与国外同类市场有较大的差距。因此，这个领域原料主要靠进口。
表2国内主要氧化铝生产厂家的生产现状
综合以上材料不难看出，国内市场未来几年对高纯氧化铝的需求量将大幅增加，因此，未来几年将是高纯氧化铝粉体生产企业发展的最佳时机，而提高产品质量，提升工艺，提高品质就成为了企业进行市场竞争的法宝。
二.高纯氧化铝中常见杂质的分析方法
㈠.钼蓝光度法测定硅含量1范围
本部分规定了高纯铝中硅含量的测定方法。
本部分适用于高纯铝中硅含量的测定。测定范围：0.00010~0.00080%。2方法提要
试样用氢氧化钠溶解，硫酸酸化，在酸度0.2mol/L时使硅与钼酸铵形成硅钼杂多酸，再增大酸度至3.6mol/L，用还原剂溶液还原成硅钼蓝，以正戊醇萃取，于分光光度计波长800nm处测量其吸光度。高纯铝中存在的杂质不干扰测定。3试剂
配制试剂及分析用水均为二次去离子水再用石英蒸馏器蒸馏提纯。3.1无水乙醇，优级纯。3.2正戊醇。
3.3硫酸（1+1），优级纯。3.4盐酸（1+3），优级纯。
3.5钼酸铵溶液（100g/L）优级纯。此溶液贮放在聚乙烯瓶中。3.6还原剂溶液
3.6.11-氨基-2萘酚-4-磺酸（1g/L）：称取0.5g1-氨基-2萘酚-4-磺酸（1.2.4酸）及5g无水亚硫酸钠溶于500mL水中，加1mL冰醋酸，混匀。将溶液保存于棕色瓶中，置于阴凉处，一周内使用。
3.6.2抗坏血酸溶液（10g/L）,优级纯。用时现配。
3.7氢氧化钠溶液（160g/L），优级纯。此溶液贮放在聚乙烯瓶中。3.8硫酸[4.0mol/L]，优级纯。
3.9铝基溶液：称取3.000g超纯铝（或含硅量低于0.0001%的高纯铝）置于400mL聚乙烯杯（带盖）中，加入60.0mL氢氧化钠溶液（3.7）,在沸水浴上加热溶解完全后，再保持5min。取下聚乙烯杯，加入70mL水，在不断搅拌（用聚乙烯棒）下，滴加78.0mL硫酸(3.8)，在沸水浴上加热使盐类溶清。取下聚乙烯杯，冷却至室温，用水稀释至210mL，混匀。保存于聚乙烯瓶中。此溶液35mL含0.5g铝。
3.10试剂溶液：在400mL聚乙烯杯中加入60.0mL氢氧化钠溶液（3.7），再加入36.0mL硫酸（3.8），冷却至室温，用水稀释至210mL，混匀。保存于聚乙烯瓶中。
3.11硅标准贮存溶液：称取0.2140g预先在1000℃高温炉中灼烧1h，并置干燥器中冷却至室温的二氧化硅（99.9%以上），置于带盖的铂坩埚中。加入5g无水碳酸钠，混匀。在950℃高温炉中熔融15min，取出冷却，放入烧杯中，加800mL热水，加热搅拌，浸取熔块，用水洗净坩埚，冷却至室温，移入1L容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。保存于聚乙烯瓶中。此标准溶液1mL含0.1mg硅。
3.12硅标准溶液：移取10.0mL硅标准贮存溶液（3.11），放入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。再从此溶液中移取20.0mL，置于另一100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。保存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含2μg硅。用时现配。4仪器和设备
4.1分光光度计。4.2电动离心机。5试样
5.1试样用盐酸（3.4）浸泡3h以上，用去离子水洗净，再用无水乙醇（3.1）浸洗一次。
5.2将试样（5.1）在70~80℃烘2~3h，置于干燥器中冷却至室温。6分析步骤6.1试料
称取0.5g干燥试样（5.2），精确至0.0001g。6.2测定次数
独立的进行两次测定，取其平均值。6.3空白试验
随同试料做空白试验。6.4测定
6.4.1将试料（6.1）置于250mL聚乙烯杯（带盖），加入10.0mL氢氧化钠溶液（3.7），在沸水浴上加热溶解完全后，再保持5min。
6.4.2取下聚乙烯杯，加入15mL水，在不断搅拌（用聚乙烯棒）下，滴加13.0mL硫酸（3.8）（空白加6.0mL），在沸水浴上加热使盐类溶解至溶液澄清。
6.4.3取下聚乙烯杯，冷却至室温，用水稀释至37mL，加入3mL钼酸铵溶液（3.5），混匀，在15~30℃放置15min。
6.4.4加入10.0mL硫酸（3.3），立即加入3mL还原剂溶液（3.6），混匀，放置10min。6.4.5将溶液（6.4.4）移入125mL分液漏斗中，用5mL水洗涤，洗液并入分液漏斗中，加入10.0mL正戊醇(3.1)，萃取1min。静置分层后，将有机相移入离心管中，于电动离心机离心2min。
6.4.6将有机相（6.4.5）移入3cm吸收池中，以正戊醇（3.2）为参比，于分光光度计波长800nm处测量其吸光度。将试样所测吸光度从铝基工作曲线上（6.5）上相应的硅量。并随同试样的空白所测吸光度从试剂工作曲线（6.6）上查出相应的硅含量。6.5铝基工作曲线的绘制
6.5.1于一组250mL聚乙烯杯（带盖）中，各加入35mL铝基溶液（3.9），再分别加入0mL、0.25mL、0.50mL、1.00mL、1.50mL、2.00mL硅标准溶液（3.12），用水稀释至37mL，加入3mL钼酸铵溶液（3.5），混匀，在15~30℃放置15min。以下按分析步骤6.4.4~6.4.5条进行。
6.5.2将有机相（6.5.1）移入3cm吸收池中，以正戊醇（3.2）为参比，于分光光度计波长800nm处测量其吸光度。将所测吸光度减去补偿溶液的吸光度后，以硅含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。
6.6试剂工作曲线的绘制
6.6.1于一组250mL聚乙烯杯（带盖）中，各加入35mL试剂溶液（3.10），再分别加入0mL、0.25mL、0.50mL、1.00mL、1.50mL、2.00mL硅标准溶液（3.11），用水稀释至37mL，加入3mL钼酸铵溶液（3.5），混匀，在15~30℃放置15min。以下按分析步骤6.4.4~6.4.5款进行。
6.6.2将有机相（6.6.1）移入3cm吸收池中，以正戊醇（3.2）为参比，于分光光度计波长800nm处测量其吸光度。将所测吸光度减去试剂空白的吸光度后，以硅含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。7分析结果的计算
按下式计算硅的质量分数（%）：
式中：
C1从铝基工作曲线（6.5）上查得的试样含硅量，μg；
C2从试剂工作曲线（6.6）上查得的随同试样空白含硅量，μg；m试料的质量，单位为克（g）。8精密度8.1重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对值不超过重复性限(r)，超过重复性限(r)的情况不超过5%。重复性限(r)按以下数据采用线性内插法求得：
硅的质量分数/%：0.000170.000250.00046重复性限r/%：0.000070.000110.000178.2允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。
硅含量%0.00010~0.00020＞0.00020~0.00030＞0.00030~0.00060＞0.00060~0.00080
允许差%0.000080.000120.000200.00025=w（Si）
C1-C2m×10
6×100
表1
9质量保证与控制
应用国家级标准样品或行业级标准样品，每六个月校核一次本部分的有效性。当过程失控时，应找出原因。纠正错误后，重新进行校核。㈡.铁含量的测定-邻菲啉光度法1.方法提要
三价铁用盐酸羟胺还原为二价铁，在乙酸-乙酸钠缓冲溶液中加入邻菲啉使形成络合物，于分光光度计波长510nm处测量其吸光度，借以测定铁含量。2.试剂
2.1硝酸（3.00mol/L）：优级纯。2.2氨水（1+4）：优级纯。2.3硼酸：优级纯。
2.4碳酸钠：无水，优级纯。2.5盐酸羟胺（10g/L）
2.6邻菲啉（0.2%）：称取0.2g邻菲啉溶于3-5滴冰乙酸中，用水稀释至100mL，混
匀。
2.7缓冲溶液（pH4.9）：称取272g乙酸钠（CH3COONa3H2O）或者164g无水乙酸钠溶于500mL
水中，加入240mL冰乙酸（ρ1.05g/mL），用水稀释至1000mL，混匀。2.8铁标准贮存溶液（1mg/mL）。
2.9铁标准溶液：移取5mL铁标准贮存溶液（2.8）于250mL容量瓶中，加入6mL硝酸（2.1），
用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含20μg铁。使用时配制。
2.10铁标准溶液：移取25mL铁标准溶液（2.9）于100mL容量瓶中，加入3mL硝酸（2.1），
用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含5μg铁。使用时配制。3.仪器：上海尤尼可UV201*4.分析步骤
准确称取0.5000g试样于铂坩埚中，加入0.50g硼酸和1.30g碳酸钠，用铂勺搅匀，然后再用0.50g硼酸、1.30g碳酸钠依次均匀铺上，盖上坩埚盖，置于约700℃的高温炉中，升温至1000℃±20℃熔~融20min，取出稍冷。随同试料做空白，空白直接在1000℃熔融2min~3min后，取出稍冷。
向坩埚中加入沸水，加热至近沸使熔块全部溶解，将溶液移入预先盛有34.9mL(空白则为25.2mL)硝酸（2.1）的250mL聚四氟乙烯烧杯中，坩埚用热水冲洗两次，用聚丙烯棒搅拌使沉淀尽量溶解，坩埚和盖用3.0mL硝酸（2.1）和热水充分洗净，洗涤液并入烧杯中，盖上表皿，置电热板上加热至沸，待沉淀完全溶解后，取下，置冷水盆中冷却至室温。将溶液移入100mL容量瓶中，用水洗净烧杯，洗涤液并入容量瓶中，并用水稀释至刻度，混匀（此溶液也可用以测定二氧化硅含量）。
分取50.00mL待测液于100mL容量瓶中，用氨水（2.3）调pH1.0-1.5，加入5.0mL盐酸羟
胺溶液（2.5）,混匀。加入5.0mL邻菲啉（2.6）和25.00mL缓冲溶液（2.7）,混匀，将溶液移入100mL容量瓶中，用水洗净烧杯，洗液并入容量瓶中，并用水稀释至刻度，摇匀，放置30min。将部分溶液移入3cm比色皿中，以空白作参比，于分光光度计波长510nm处测其吸光度，根据曲线公式算出铁含量。5.工作曲线的绘制
5.1于一组100mL容量瓶中，分别加入0,1,2,3,4,5mL铁标准溶液（2.9），加入3mL硝
酸（2.1），用水稀释至体积约50mL，混匀，以下按测样时的步骤进行。将所测吸光度减去空白吸光度后，以铁含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线（用Excel，并得出曲线公式）。
5.2于一组100mL容量瓶中，分别加入0,0.1,0.25,0.5,0.75,1mL铁标准溶液（2.10），
加入3mL硝酸（2.1），用水稀释至体积约50mL，混匀，以下按测样时的步骤进行。将所测吸光度减去空白吸光度后，以铁含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线（用Excel，并得出曲线公式）。
5.3于一组100mL容量瓶中，分别加入0,1,2,3,4,5mL铁标准溶液（2.10），加入3mL硝
酸（2.1），用水稀释至体积约50mL，混匀，以下按测样时的步骤进行。将所测吸光度减去空白吸光度后，以铁含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线（用Excel，并得出曲线公式）。6.计算
根据样品实际吸光度代入相应的曲线公式中计算含量，按下式计算铁的百分含量：
Fe(%)C=
m0试样量，g；
V1分取试液的体积，mL；V0试液的总体积，mL。7.注意事项
7.1整个过程应避免试剂、容器、实验室灰尘等的污染。
7.2为避免溶样时爆沸，用电热板加热坩埚时调至4-5档较安全。
×100
V1m0××106
V0式中，C根据样品实际吸光度自曲线公式算得的铁含量，μg/mL；
三.结语
随着高新技术的发展，未来市场对于高纯氧化铝粉体的需求将不断增加，这必将推动高纯氧化铝粉体生产工艺，产品质量，生产规模不断发展，此外，不断开发更新，更高品质的产品以填补国内生产空白必将成为高纯氧化铝行业发展的前进方向
参考文献：
[1]刘建良、孙家林、施安，高纯氧化铝制备技术和生产现状，中国有色金属学会第六届学术年会论文集，201*.10[2]高纯铝化学分析方法-钼蓝光度法测定硅含量国家标准
[3高纯氧化铝化学分析方法-铁含量的测定-邻菲啉光度法国家标准]
友情提示：本文中关于《助工论文》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，助工论文：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
公文素材库友情提示：本网站所有内容为共享上传提供，不涉及任何商业利益，本站对此不承担任何保证责任！
Copyright © www.bsmz.net Corporation, All Rights Reserved 共享时代 共享你我他 版权所有