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XXXXX技术开发中心年度总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 05:37:50 | 移动端:XXXXX技术开发中心年度总结

XXXXX技术开发中心年度总结

XXXXX技术开发中心

抓住重点搞突破,努力作好技术创新工作

201*年,XXXXX技术开发中心在各级领导的支持帮助和正确领导下,以市场为导向,结合实际,制定计划,落实措施,积极开展技术创新工作,提高产品、工艺的技术进步。

一、加强中心基础建设,加大科技投入,注重人才培养。

201*年,面对市场竞争,新技术新工艺的不断革新,产品更新换代的加速,中心领导意识到如果不加大科技投入,重视人才培养,加快研发设计的革新步伐,将难以适应高科技产品的研发和产业化要求,新项目进展速度不快,科研课题转化迟缓,影响企业发展和经济效益提高。

今年投入近10万元加强中心基础建设,为技术开发处又新购置了3台电脑,1台晒图机,XXXX设计软件包1套,产品设计绘图软件3套,全面实现研发设计自动化。为了提高中心工作效率和公司整体信息化水平,聘请了专业网络公司为我公司组建了技术开发生产档案室局域网,实现技术资料共享,制定了技术网络保密措施,作到了技术资料的严格管理。

近几年,随着公司发展不断加快,新产品、新技术不断开发、引进,人才紧缺的矛盾也日渐显现出来。XXXX公司十分重视人才的培养,为培养一支年轻化、专业化、知识结构合理的专业技术人才队伍,XXXX公司在加大引进人才力度的同时,立足现有资源,走招聘、自培相结合的道路,201*年先后参加多场大型人才招聘会,招聘专业技术人员4名;营造良好的学习风气,选派多人次到济南、青岛等地进行专业培训;为适应现代化企业发展需要,加强理论知识学习,公司多名员工参加了201*年度全国成人高等学校统一招生考试,18人超过了大专录取分数线,被录取,进行成人继续教育。进行函授学习,学制四年,国家承认大专学历。公司根据工作岗位不同和实际需要对各个员工进行不同学校不同专业的指定学习,以重点解决公司在发展过程中出现的部分专业人才紧缺问题,为实现公司可持续发展作好人才储备。

二、以市场为中心搞好新产品研制开发,抓住重点搞突破。

201*年,我中心紧紧围绕市场需求,继续在XXXX项目上做文章。加强XXXX系列开发,增加产品品种,提高制造能力和技术含量,认真组织落实该项目的进一步吸收消化和改进工作,取得了较为理想的成效,年内成功的开发生产了20m3较大规格型号和变频环保智能型高技术含量的XXXX,企业现以完全具备了成批稳定生产20m3以下各类性能可靠,品质优良的XXXX的能力。变频环保智能型XXXX是为大型流水生产线配套设计的。该产品可自动调控XXXX转速,改变供气量大小,当生产线用气量增加,XXXX转

速提高,增加排气量,满足生产要求;当生产线用气量减小,XXXX自动降低转速,减小排气量,降低负荷,从而达到节能的目的。控制系统设计了专用的微电脑控制器,技术先进,满足现代化企业生产需要。20m3XXXX的开发成功,为公司生产更大型号的XXXX奠定了基础。

三、以生产条件改善为契机,完成XXXX扩建增产技术改造,完成D1、D2级XXXX设计资格取证和制造许可换证的工作。

在公司董事长鼎立支持下,公司于201*年搬迁至工业园内新建成的13800厂房,XXXX生产车间由原来的1900增加到5400,经过充分调研论证,征得公司董事长同意后,决定将技术改造重点放在了XXXX制造车间。产品结构调整和技术改造,工艺改进所需新增加的各类先进设备经过认真严格的考察,采取招标、议标的方式,进行多家比较,提高透明度,优化方案,节省资金,以选择质优价廉的先进生产设备,满足生产要求,确保加工质量和工作效率。先后投资近二百多万元,购置了10多台套先进加工设备和模具,自行研制了安装封头装夹装置和多种型号封头冷冲压模具。新设备的增加,使生产管理和工艺流程更具科学性,合理性。经过近两年的改造工作,铆焊车间流水生产已初步形成,XXXX制造质量、产量都有了很大提高。重新制定完善了XXXX焊接工艺,冷加工工艺和检测规程,焊接一次合格率达到97%,工作效率提高了3倍,生产成本降低,工人劳动强度减低。

在XXXX扩建和技术改造工作取得预期效果后,中心领导开始为取得XXXX设计资质展开工作。我公司以前只具备XXXX制造资格,而没有设计资格,对新产品还要委托其他单位进行设计,这是制约我们XXXX项目发展的一个瓶颈。201*年,我们以有关法规、标准为准则,组织全体科技人员认真结合企业的现实情况,对照验收评审的具体要求,逐条逐款的加以落实,全面修订了近40余种技术管理制度和质量保证体系文件,重新制定了近30余种设计管理程序,工艺守则和作业指导书,达到了取证、换证检查评审条件的标准要求,于201*年8月一次性顺利的通过了省级专家评审组的考核和评审,取得了D1、D2级XXXX和化工设备的自主设计的资格。设计资质取得后,中心领导决定“趁热打铁”,将XXXX制造许可证换发工作一并完成,并要解除原先制造范围的限制。以前只允许生产储气罐产品,解除限制后,D1、D2级XXXX和化工设备都可进行制造生产。因为XXXX制造许可证换发工作国家统一在201*年才能开展,中心领导积极与上级主管部门进行沟通,按要求将申请资料送交省质量技术监督局,通过了审批,12月份经过省专家组严格的现场考察和资料评审,专家组对公司的硬件设施和软件管理都给予了极高评价,顺立通过审查。“两证”取得,全面提高了企业自主技术创新开发的

能力,拓展了企业XXXX生产制造的范围,为企业今后发展和科技创新建立了一个新的支撑平台。

201*年,XXXXX技术开发中心将严格按集团技术开发中心的要求,为XXXX公司的发展努力工作。

一、把以企业为主体技术创新体系的建设作为战略重点,从实际出发,努力将科研选题转化为商品,转化为生产力,取得经济效益。

二、努力打造适应创新发展的人才基础,抓好已有管理制度和办法进一步落实与完善。引进适用的高层次人才,达到“加强技术创新,发展高科技,实现产业化”的目标要求,对具有发展前景有后劲的新产品集中力量力争早试制,早投产,尽快形成规模效益,优化企业产品结构。

三、下大力气建设创新型企业,努力推进企业持续、快速、健康的发展。

201*年1月10日

扩展阅读:省级企业技术中心年度总结

XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXXXXX

省级企业技术中心201*年度工作总结

一、企业技术创新战略与规划的实施情况

集团公司省级企业技术中心自201*年批准成立,以产品研发为中心,倡导技术创新,在技术研发,技术攻关、技术创新狠下工夫,现在公司XXXXXXXXXX产品的研发型号日益齐全、产品迈向多元化。集团建立了具有科学的检测手段,高精密仪器检测检验的生产过程检测阵地,拥有先进的光电直读光谱仪,原子吸收检测仪、磁力探伤机、X光探伤仪等设备,为产品质量控制提供及时、准确的信息。公司按国际质量体系QS-9000,ISO9001认证要求,建立了现代化质量管理体系,致力于持续改进,不断完善体系确保有效运行。

总经理XXXX高度重视技术中心建设,201*、201*、201*连续三年科技活动经费投入超过企业年销售收入的X%。技术中心现拥有专业检测中心,检测设备、仪器齐全,在新产品的检测方面,对于客户来样能从多方面测绘出真实的数据来,能更深入地了解国内外XXXX行业先进加工工艺。依托技术中心继续深化与国家级科研机构XXXXX研究所的合作。从产品设计、研制及加工上对我公司专业人员进行培训并联合研发新产品,研制新工艺大大缩短产品工艺开发周期,为快速占领市场奠定坚实基础。并与XXXXX大学建立了校企合

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作关系,科大教授及研究生轮流驻我公司为期三个月的轴承专业知识培训,使我们公司近百名位有文化基础并肯上进、优秀的员工接受了系统的专业课程的培训。

1、企业技术创新发展规划:公司原有的工艺装备、生产规模等严重制约着企业的发展。201*年我们不断加大技改力度,实施规模化经营策略,对原工艺装备进行改造,淘汰高耗能设备,如热处理车间盐浴炉、钟罩炉,增添网带炉、数控车、磨床、检测仪器等,使企业生产能力和测试手段达到国内先进水平,扩大研发投入额,技术创新占销售收入比例的5%。制订科技研发奖励制度,严格执行“技术补贴”及“总经理奖励基金”等管理办法,对技术好或有突出贡献的科技创新人员进行了奖励,201*年累计发放奖励金XXX多万元。公司健全的科技创新激励机制,激发了科技攻关人员的积极性和创造性。目前所有专业技术人员以个人业绩为参数予以定位,确定其待遇,每年进行一次综合考评,对成绩突出、工作优异的员工予以重奖,使其在工作中不断创新。2、技术创新成效:今年我公司参加科技活动人员XXX多人,其中研究与试验发展人员有XXX人,全年科技项目数37项,其中新产品开发项目数XXX项,研究与试验发展项目数13项。现已获得专利XXX项,其中实用新型专利XXX项,外观设计专利XX项,申请发明专利XX项。目前有XX项成果通过省级鉴定(其中X项为世界先进,X项国内领先),XXXXX

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被评为“山东名牌产品”“XXXX”商标被评为山东省著名商标、山东名牌。201*年,在国际市场受经济危机影响,需求不足的情况下,我公司着眼于国内,从行业规划及市场角度制定了企业的长远发展规划,积极开拓国内市场,201*年的销售收入比201*年增长10%,同时继续巩固国际市场,将XXXXXXX贸易做到了日本、韩国、德国、土耳其、台湾等国家和地区,其中出口韩国的XXXXXXX产品直接与现代汽车配套,在激烈的市场竞争中找准了企业膨胀点,稳稳立住了脚跟。

3、科技投入情况:201*年科技活动经费筹集总额为1793万元,其中新产品开发经费支出860万元,委托外单位开展科技活动经费支出233万元,对研究院所及高等学校的支出160万元,引进技术的消化吸收经费支出60万元,对其它企业的支出80万元。

引进技术专家、教授数十人,硕士学位7人,其中包括科技咨询专家、提高待遇级工程师,轴研所专家、国家级计量专家、研究员级高级工程师等一批,经验丰富,实战能力强高级技术人员,进一步提高企业技术中心各方面综合能力,为做好产品开发研究,技术项目改进,推动公司创新发展,打下坚实后盾。

为了进一步提高企业的创新性,使企业由规模增长型向质量效益型发生战略性转变,下一步重点一是要优化产品结

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构,提高产品的技术含量和附加值。不断吸收新技术、新成果,积极开发适销对路、高技术含量、高附加值的新产品,促使结构不断优化升级,逐步实施名牌战略。二是要继续提高自主创新能力,建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,使企业真正成为研发主体和创新成果应用的主体,全面提升企业的自主创新能力。

二、企业技术创新体系建设:

1.组织机构:企业技术中心是隶属企业的一个独立机构,所在企业经营状况良好,具有一定的专业技术优势。

中心主任有公司董事长兼总经理XXXXX担任,常务副总经理XXXXX担任副主任。

主任为项目总负责,负责目标制定,协调中心人员开展工作。

副主任协助主任制定目标,日常管理。和主任直接负责每个项目与课题的全面工作。

为使中心更好规范化运作,根据需要和要求建立有效组织机构。

技术开发部、专家研究室;技术部设研发一部、二部、情报室、设备发改部、计量室、化验室,可从事力学、长度、热工等研究、试验、检测,技术研发、检测中心科研队伍情况,技术委员会:负责数据、信息收集、资料编制、档案规范整理,针对课题负责市场调研、了解市场需求,对技术路线、

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技术方案等进行详细组织落实,编写调研报告、开发方案。

专家委员会:XXXXXX研究所、XXXXXXXXX研究所为依托,建立产、学、研一体化研发中心。负责项目市场和技术可行性评价,接受技术部对重点项目的咨询,提出解决办法。财务部:遵守国家财务制度,负责技术中心资金出纳,拟开发项目经济评价,提报工程预算及决算,对开发过程资金使用进行检查和监督,向公司作出汇报。

姓名性别学历职称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX男大学工程师男大学工程师男大学工程师研究员男大学高工男大学高工男大学教授男大学工程师女大学工程师男大学工程师男大专工程师女大学工程师女大学工程师技术总工技术研究总工技术副总工技术总监技术人员技术人员技术人员技术人员技术负责技术负责技术负责技术负责技术负责技术负责技术负责检测负责铸造技术总工技术负责职务董事长副总经理副总经理项目分工项目总负责项目负责财务负责XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXX省级企业技术中心拥有201*多平方米现代化的实验室和办公场所及专家楼,配备微机80多台套,内部实现了网络互联,全方位实施信息电脑自动化管理。聘请了XXX、XXX大学、XXXXX研究所、XXXX研究所的专家、教授12名,在XXXXXXXXXXXXXXXXXXX方面均有丰富的经验。试验基础条件较好,试验检测仪器有高速圆度测量仪、形状测量仪、轴承套圈沟曲率测量仪、激光粗糙度测量仪、凸度测量仪、长度仪、直读光谱仪、红外碳硫分析仪、三座标测量机、可见分度分光计等大型先进仪器和各种能够独立调配使用的固定、临时和可移动检测设施,性能先进,共85台套。建有计量室、化学实验室、金相实验室、拉力实验室等,加工试制设备有可控气份网带炉、钟罩式退火炉、数控加工中心。

2.引进培养科技人员:

XXXXXXXXXXXXX公司现与国家级XXXXXXXXXXX研究所组成科研生产联合体,与XXXXXXXX大学进行校企合作,举办了多期技能培训班,为公司共培养了一大批技术骨干力量;公司多次派技术人员到一汽、洛拖等大型企业培训铸造方面的技术人才,为我公司建立研发中心在技术研发方面奠定了坚实的基础。研发中心现有技术人员:大专或以上学历45人。其中:硕士5人、教授和副教授各1人,研究员1人、高级工程师25人。

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三.企业技术创新活动开展情况

201*年,技术中心研究人员同业务部门精诚合作,所有研发活动都是在企业技术研发、检测中心的倾力合作中完成的。技术研发、检测中心的专家参与并推动产品创新。技术研发中心成立后,主要是配合业务合作之需求、加强产品研发与改良能力、提升公司产品质量、开发专利轴承、铸件产品,为加速研发设备的升级速度,提升了研发效率,研发中心添购许多相关实验仪器设备,适应新产品研究、开发及改良计划,预计持续朝向研发产品质量改良及加强研发质量管理等方向,目前技术中心正逐步尝试接受国内轴承公司委托研发、检测新型产品的业务,为国内外的大企业加工生产各种类型的轴承、铸件产品。

技术中心成立三年以来,先后多次为集团铸造公司提出节能降耗技术改良方案。铸造公司在前期生产过程中,生产原料生铁和废钢的配比量约是30:70,公司技术开发部研发人员不断进行工艺改进,现在已将生产球铁产品的生铁配比量控制在10%以下,生产灰铁产品时则完全不用再加生铁,直接用废钢加回炉料,大大降低了生产成本,有效节约了能源。

铸造车间清理工段以前喷涂铸件一直使用普通油漆,只有三分之二的漆喷涂到铸件表面,剩余约三分之一的漆全部浪费掉了,不能回收利用,后经进行工艺技术改进,采用水

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基漆,在喷漆房内增加了漆槽,使落洒的油漆得以有效回收利用,再利用率达到90%,年可节约油漆成本XXXX万余元。另外,铸造车间在生产球铁产品大支架时为稳定材质,在工艺中增加贵重金属铜,原铁水铜的质量分数为0.3-0.4%,后经技术工艺改进及逐步试验,有效利用废旧原材料中的成分,逐渐减少铜的加入量,到目前已完全不用再加入铜,还保证了产品材质稳定,按每日生产8炉支架,每月25个工作日开炉,每月仅此一项就节约生产成本约XXXXX万元。

四、技术创新信息化建设情况

201*年公司加快制造业技术创新信息化建设,同年10月开始实施的ERP项目。目前,技术文件管理系统,销售管理系统,生产管理系统,物资采购管理系统,库房管理系统,人力资源管理系统,设备工具管理系统,全质管理系统等八大模块的投入使用有效地提高了中心的工作效率。企业信息化项目的实施,促进了技术创新,并有效地把企业的销售、设计、生产、财务等部门有机地结合起来,具备了设计手段高超、生产能力高效、市场反应高速的实力,使企业的综合管理水平不断增强。

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20XX年XX月XXX日

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