福建省下放环评报告审批

福建省下放环评报告审批

福建省环保厅关于下放部分建设项目环评文件审批权限的通知

201*-2-22

闽环保评201*20号

各设区的市环保局、平潭综合实验区环境与国土资源局：

为深入贯彻落实省委省政府推动福建科学发展、跨越发展的决策部署，进一步加强和规范建设项目环境影响评价文件的审批，提高审批质量和效率，明确审批职责，根据《福建省人民政府关于建设项目环境影响评价分级审批管理的实施意见》（闽政201*15号）的有关规定，经省政府同意，现就部分建设项目的环评文件审批权限下放给设区市环境保护行政主管部门的有关事项通知如下：

一、下放环评审批权限的部分建设项目类别对照环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第2号令），以下项目的环评文件由各设区市环境保护行政主管部门审批（跨设区市的建设项目仍报我厅审批）。

（一）水利、农林牧渔、机械电子、轻工、城市基础设施、城市交通设施、社会事业与服务业类别中编制环境影响报告表的项目。

（二）房地产开发、宾馆、酒店、办公用房项目；单纯利用余热、余压、余气发电项目；总装机容量50000千瓦及以下且不涉及环境敏感区的风力发电项目；除高速公路外的其他等级公路的改建、扩建项目；含漂染工序的服装、纺织品制造改建和扩建项目；年产5000吨及以下的酒精饮料、酒类制造项目。

二、环保管理要求

为加强建设项目环评审批管理，推进项目又好又快建设，各级环保部门在环评审查、审批中要认真贯彻落实以下要求：

（一）以高度的事业心和责任感，严格执行国家法律法规和产业政策，严格执行环境准入条件，认真落实规划环评的各项要求。不得超越法定职权、违反法定程序或条件作出审批决定。

（二）要督促指导环评单位切实增强责任意识，恪守职业道德，科学严谨、客观公正地开展环评工作。指导环评单位按照法律法规、建设项目分类管理目录和技术导则的要求，科学、规范地编制环评文件。各地要继续定期对环评单位的环评质量情况进行通报，对存在“弄虚作假”、“虚假瞒报”等违规行为的，坚决依法予以暂停业务、吊销资质等处理，以确保环评文件的真实可信。

（三）我厅将加大对地方环保部门审批项目的情况的检查力度。如发现把关不严、越权审批或擅自降低环评文件编制等级的，将上收该地区的环评审批权；对违规审批的，将依法撤销或者责令其撤销审批决定，对情节严重的，将进行通报批评，并严肃追究有关单位和人员的责任。

二一一年二月二十二日

主题词：环保环评审批权通知

抄送：省政府办公厅、发改委、经贸委、监察厅、教育厅、科技厅、国土资源厅、住建厅、交通厅、农业厅、林业厅、水利厅、海洋与渔业厅、外经贸厅、文化厅、旅游局、体育局、粮食局，省厅各直属单位。

福建省环境201*年2月22日印发

保护厅办公室

扩展阅读：福建某水泥厂环评报告 第一部分

福建某水泥厂环评报告

目录

第一章总论……………………………………………………………………………….1

1.1编制依据.................................................................................................................81.1.1政策法规...........................................................................................................81.1.2批复及有关文件...............................................................................................91.1.3技术标准.........................................................................................................101.1.4委托文件.........................................................................................................101.2评价目的...............................................................................................................101.3评价工作等级、范围及环境保护目标...............................................................111.3.1评价工作等级.................................................................................................111.3.2评价范围.........................................................................................................131.3.3环境保护目标.................................................................................................131.4主要评价内容及重点...........................................................................................141.4.1主要评价内容.................................................................................................141.4.2评价重点.........................................................................................................141.5评价标准...............................................................................................................14第二章企业简介及拟建项目概况..................................................................................17

2.1企业简介..............................................................................................................172.2拟建项目概况.......................................................................................................172.2.1项目名称.........................................................................................................172.2.2项目性质.........................................................................................................172.2.3生产方法.........................................................................................................172.2.4项目规模及产品方案.....................................................................................172.2.5项目选址.........................................................................................................182.2.6厂区平面布置.................................................................................................182.2.7工厂组织、劳动定员及工作制度.................................................................192.2.8投资及效益.....................................................................................................19第三章工程污染分析......................................................................................................21

3.1主要生产工艺流程...............................................................................................213.2原辅材料规格、成分及消耗情况.......................................................................293.3主要生产工艺设备...............................................................................................32

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3.4公用工程..............................................................................错误！未定义书签。3.4.1给排水系统.....................................................................错误！未定义书签。3.4.2供电.................................................................................错误！未定义书签。3.4.3通风.................................................................................错误！未定义书签。3.5物料平衡及水平衡...............................................................错误！未定义书签。3.5.1物料平衡.........................................................................错误！未定义书签。3.5.2水平衡分析.....................................................................错误！未定义书签。3.6主要污染源及污染物分析...................................................错误！未定义书签。3.6.1废气污染源及污染物.....................................................错误！未定义书签。3.6.2废水污染源及污染物.....................................................错误！未定义书签。3.6.3噪声污染源.....................................................................错误！未定义书签。3.6.4固体废物.........................................................................错误！未定义书签。3.7清洁生产分析.......................................................................错误！未定义书签。3.7.1生产工艺与设备.............................................................错误！未定义书签。3.7.2能源利用指标.................................................................错误！未定义书签。3.7.3污染过程控制与末端治理.............................................错误！未定义书签。3.7.4综合清洁生产水平分析.................................................错误！未定义书签。3.8原企业的基本情况...............................................................错误！未定义书签。3.8.1原企业的生产规模.........................................................错误！未定义书签。3.8.2原企业主要生产设备.....................................................错误！未定义书签。3.8.3原企业的生产工艺流程.................................................错误！未定义书签。3.8.4原企业除尘设施监测验收结果.....................................错误！未定义书签。3.8.5原企业与本技改项目的关系.........................................错误！未定义书签。第四章建设项目区域环境现状......................................................错误！未定义书签。

4.1自然环境状况.......................................................................错误！未定义书签。4.1.1地理位置.........................................................................错误！未定义书签。4.1.2地形、地质.....................................................................错误！未定义书签。4.1.3气候特征.........................................................................错误！未定义书签。4.1.4水文特征.........................................................................错误！未定义书签。4.2社会经济概况.......................................................................错误！未定义书签。4.3生态环境概况.......................................................................错误！未定义书签。4.4环境空气质量现状监测及评价..........................................错误！未定义书签。4.4.1环境空气质量现状监测与调查.....................................错误！未定义书签。4.4.2现状监测结果及评价.....................................................错误！未定义书签。4.5地表水环境质量现状监测及评价.......................................错误！未定义书签。

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4.5.1现状监测与调查.............................................................错误！未定义书签。4.5.2水环境质量现状结果及评价.........................................错误！未定义书签。4.6区域噪声环境现状评价.......................................................错误！未定义书签。4.6.1声环境质量现状监测与调查.........................................错误！未定义书签。4.6.2声环境质量现状及评价.................................................错误！未定义书签。4.7区域目前存在的主要环境问题...........................................错误！未定义书签。第五章环境影响预测及评价..........................................................错误！未定义书签。

5.1大气环境影响预测及评价...................................................错误！未定义书签。5.1.1污染气象条件分析........................................................错误！未定义书签。5.1.2预测因子及源强............................................................错误！未定义书签。5.1.3预测方案........................................................................错误！未定义书签。5.1.4预测结果及评价............................................................错误！未定义书签。5.1.5大气环境影响预测小结.................................................错误！未定义书签。5.1.6卫生防护距离的确定.....................................................错误！未定义书签。5.1.7厂区总平面布置及排气筒设计高度合理性分析.........错误！未定义书签。5.1.8排气筒参数设计合理性分析.........................................错误！未定义书签。5.2地表水环境影响预测及评价...............................................错误！未定义书签。5.2.1水文背景.........................................................................错误！未定义书签。5.2.2预测因子及源强参数.....................................................错误！未定义书签。5.2.3预测模式及参数.............................................................错误！未定义书签。5.2.4预测结果及评价.............................................................错误！未定义书签。5.3噪声环境影响预测及评价...................................................错误！未定义书签。5.3.1工程主要高噪声设备及其噪声级.................................错误！未定义书签。5.3.2预测模式.........................................................................错误！未定义书签。5.3.3预测结果.........................................................................错误！未定义书签。5.3.4噪声预测结果分析.........................................................错误！未定义书签。5.4固体废物环境影响分析.......................................................错误！未定义书签。5.5生态环境影响分析...............................................................错误！未定义书签。5.5.1生态环境现状.................................................................错误！未定义书签。5.5.2生态环境影响分析.........................................................错误！未定义书签。5.6施工环境影响分析...............................................................错误！未定义书签。5.6.1施工期主要工作内容.....................................................错误！未定义书签。5.6.2施工期环境影响分析.....................................................错误！未定义书签。第六章污染防治措施评价及建议..................................................错误！未定义书签。

6.1废气污染防治措施评价及建议...........................................错误！未定义书签。

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6.1.1治理措施评价.................................................................错误！未定义书签。6.1.2防治措施建议.................................................................错误！未定义书签。6.2水污染防治措施评价及建议...............................................错误！未定义书签。6.2.1废水治理措施评价.........................................................错误！未定义书签。6.2.2废水处理建议.................................................................错误！未定义书签。6.3噪声污染防治措施评价及建议...........................................错误！未定义书签。6.3.1噪声控制措施评价.........................................................错误！未定义书签。6.3.2噪声控制措施建议.........................................................错误！未定义书签。6.4固体废物污染防治措施评价及建议..................................错误！未定义书签。6.5汽车运输污染防治措施.......................................................错误！未定义书签。6.6施工期污染防治..................................................................错误！未定义书签。6.6.1施工废气污染控制措施建议.........................................错误！未定义书签。6.6.2施工废水污染控制措施建议.........................................错误！未定义书签。6.6.3施工噪声污染措施建议.................................................错误！未定义书签。6.6.4固废防治措施建议.........................................................错误！未定义书签。6.7排污口规范化整治措施.......................................................错误！未定义书签。6.8绿化措施..............................................................................错误！未定义书签。第七章厂址可行性评价与产业政策分析......................................错误！未定义书签。

7.1厂址可行性评价...................................................................错误！未定义书签。7.1.1城市总体规划符合性.....................................................错误！未定义书签。7.1.2环境影响范围及程度.....................................................错误！未定义书签。7.2产业政策分析.......................................................................错误！未定义书签。第八章污染物排放总量控制..........................................................错误！未定义书签。

8.1总量控制原则.......................................................................错误！未定义书签。8.2总量控制因子及排放量.......................................................错误！未定义书签。8.2.1总量控制因子.................................................................错误！未定义书签。8.2.2拟建工程污染物排放总量分析.....................................错误！未定义书签。8.3污染物排放总量的确定.......................................................错误！未定义书签。第九章环境经济损益简要分析......................................................错误！未定义书签。

9.1社会效益分析.......................................................................错误！未定义书签。9.2环保投资估算.......................................................................错误！未定义书签。9.3环境经济损益分析...............................................................错误！未定义书签。9.3.1经济效益.........................................................................错误！未定义书签。9.3.2环境效益.........................................................................错误！未定义书签。第十章环境管理与环境监测计划..................................................错误！未定义书签。

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10.1环境管理监测机构及职责.................................................错误！未定义书签。10.1.1环境管理机构...............................................................错误！未定义书签。10.2环境监测计划.....................................................................错误！未定义书签。第十一章公众参与..........................................................................错误！未定义书签。

11.1公众参与方法.....................................................................错误！未定义书签。11.2公众参与范围及主要内容.................................................错误！未定义书签。11.2.1参与范围.......................................................................错误！未定义书签。11.2.2调查内容.......................................................................错误！未定义书签。11.3公众调查结论与建议.........................................................错误！未定义书签。第十二章评价结论与建议..............................................................错误！未定义书签。

12.1评价的主要结论.................................................................错误！未定义书签。12.1.1项目建设意义...............................................................错误！未定义书签。12.1.2工程污染水平...............................................................错误！未定义书签。12.1.3环境质量现状...............................................................错误！未定义书签。12.1.4预期环境影响...............................................................错误！未定义书签。12.1.5厂址可行性及产业政策分析.......................................错误！未定义书签。12.1.6污染防治措施及总量控制计划...................................错误！未定义书签。12.1.7环保投资及环境管理与监测计划...............................错误！未定义书签。12.1.8评价结论.......................................................................错误！未定义书签。12.2几点建议.............................................................................错误！未定义书签。《福建省永春水泥厂日产201*吨熟料水泥生产线技改项目》环保设施验收清单…134附件：

⑴《关于呈报美岭水泥厂80万吨旋转窑水泥生产线技改项目立项报告》泉州市永春县经济贸易局永贸[201*]47号201*年8月25日；

⑵《技术改造项目建议书登记备案表》闽经贸投资[201*]C002号201*年11月3号；

⑶《关于我县美岭水泥厂技改80万吨旋转窑水泥产量平衡的证明》永春县经济贸易局201*年9月4日；

⑷《福建省永春水泥厂日的201*吨熟料生产线技改工程可行性研究报告》合肥水泥研究设计院编制201*年11月；（略）

⑸《福建省永春水泥厂日产201*吨熟料生产线技改工程项目》环境影响评价大纲；⑹《福建省永春美岭水泥厂水泥粉尘治理设施竣工验收监测报告》泉州市环境监测站201*年9月；（略）

⑺《福建省美岭集团关于开展该项目环境影响评价的委托书》201*年9月2日；

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⑻《祁连山水泥股份有限公司201*t/d技改项目竣工环境保护验收公示材料》甘肃省环保局201*年4月11日。

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第一章总论

福建省永春水泥厂系福建省永春美岭水泥厂系福建省泉州美岭集团的骨干企业，创建于1993年，占地面积80多亩，固定资产8000万元，现有企业员工480人，科技人员45人，现有三条水泥生产线，年生产能力30万吨。生产线工艺设备完善，工厂依据ISO9002系列标准建立了一整套生产质量管理体系，管理控制严格，产品“莲花”、“美岭”牌水泥200年获中国建材质量体系和产品质量“双认证”。工厂重质量、重环保，多年来出厂产品合格率100%，生产线主要排放点达标排放。多年来“莲花”、“美岭”牌水泥在市场上有较好的信誉，被广泛应用于桥梁、高层建筑、高速公路、大坝等各类建筑工程，为了进一步发挥企业潜力，响应国家建材行业产业结构调整的要求，紧紧抓住福建沿海及周边市场启动和发展的良好机遇，加速发展，做大做强，经多次考察论证，福建省泉州美岭集团决定利用现有美岭水泥厂的技术管理优势新建一条201*t/d回转窑水泥熟料生产线，建成后全厂形成年产105万吨优质高标号水泥的企业，工程总投资20228.95万元人民币。

201*年8月25日永春县经济贸易局以永经贸[201*]47号《关于呈报永春美岭水泥厂80万吨旋转窑水泥生产线技改立项的报告》上报，201*年11月3日福建省经济贸易委员会以闽经贸[201*]C002号文作了批复。

新线厂址选定永春一都镇仙友村，距福建省永春县城西110公里。新建项目位于现有厂区的南侧，征地62534m2，新旧厂区以一都溪为界，隔河想望。新建项目将对现有厂区进行调整，利用现有厂房、化验室、办公室等设施，建成后新老两条生产线可统一管理控制，充分发挥企业的技术管理优势。因此，从这次的技改项目的内容来看，实际上是一个新建项目，只是新生产线的服务设施由现有厂区提供。

本次技改工程，将采用目前国内成熟、可靠、安全、先进的技术和设备，提高生产线的机械化、自动化水平并重视各生产环节的粉尘治理，加强噪声防治和绿化措施，做到环保“三同时”。将高标准、高要求、务实的作风建成高效、一流的现代化企业。技改后的201*t/d熟料新型干法生产线，将充分利用当地丰富的原料及无烟煤资源，发挥工厂技术和管理上的优势，生产高标号水泥，有利于福建省水泥工业的结构调整，同时填补本地区无高标号水泥的空白，缓解该地区所需高标号水泥依靠外地的矛盾。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院98-253号令）和《福建省建设项目环境保护管理条例》，该技术改造项目（201*t/d生产线）必须执行环境影响报告书的审批制度。受福建省泉州美岭集团的委托，福建高科环保研究院承担该项目的环境影响评价工作。评价单位受委托后，立即组织有关科技人员组成该项目课题组，认真研读项目的有关文件资料，对拟选场址进行了现场踏勘和有关资料收集，根据环境影响评价工作的基本程序，按照《环境影响评价技术导则》及国家有关规范的技术要求，查明了项目厂周围地区的环境质量现状，并调查了解现有厂区生产线的生产状况和污染物排放情况，分析了这次技改项目建成投产后，其废气、废水、噪声等的排放情况，预测了技改项目投产后的废气、废水、噪声对周围环境的影响程度和范围，并提出环境污染防治和生态环境保护的对策与建议，为建设单位和环境保护管理部门的环保决策提供科学依据。

1.1编制依据

1.1.1政策法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》全国人大1989年12月；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》全国人大201*年4月；（3）《中华人民共和国水污染防治法》全国人大1996年5月；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》全国人大1996年10月；（5）《中华人民共和国环境影响评价法》全国人大201*年10月；（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》全国人大201*年月；（7）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号1998年11月；（8）《国务院关于环境保护若干问题的决定》国务院国发[1996]31号文件；

（9）《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》国家环保总局国发[1999]107号；

（10）《建设项目环境保护分类名录》国家环保总局令第14号201*年10月；

1.1.2批复及有关文件

（1）《关于呈报美岭水泥厂80万吨旋转窑水泥生产线技改项目立项报告》泉州市永春县经济贸易局永贸[201*]47号201*年8月25日；

（2）《技术改造项目建议书登记备案表》闽经贸投资[201*]C002号201*年11月3号；

（3）《201*t/d无烟煤水泥生产线技改项目选址定点申请表》泉州市永春县规划建设局201*年8月14日；

（4）《关于我向美岭水泥厂技改80万吨旋转窑水泥产量平衡的证明》永春县经济贸易局201*年9月4日；

（5）《福建省永春水泥厂201*t/a熟料生产线技改工程可行性研究报告》合肥水泥研究设计院编制201*年11月；

（6）《泉州市城市环境规划》泉州市人民政府1999年9月；（7）《泉州市地表水、噪声、空气环境功能区划》（摘要）泉州市环境保护局201*2年2月4日；

（8）《福建省永春美岭水泥厂水泥粉尘治理设施竣工验收监测报告》泉州市环境监测站201*年9月；

1.1.3技术标准

（1）HJ/T2.1～2.3-93《环境影响评价技术导则-总纲、大气环境、地表水环境》

（2）HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则-声环境》

（3）GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准技术方法》（4）国家环境保护总局《清洁生产标准水泥行业》（征求意见稿）

1.1.4委托文件

（1）《福建省美岭集团关于开展该项目环境影响评价的委托书》201*年9月2日；

1.2评价目的

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院《建设项目环境保护管理条例》的规定对本技改项目进行评价，以达到以下目的：

（1）通过对建厂地区的环境现状调查及监测，掌握建厂地区环境质量现状，通过对现有企业的调查。掌握立窑生产线污染物排放现状以及对外环境的影响范围和影响程度；

（2）分析本技改工程所采用的生产技术和设备是否属于高效、低耗、低污染的清洁生产工艺。分析工程设计采用的污染源治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染源是否能满足稳定达标排放的要求，

以最大限度减少工程对环境的不利影响。对分析中发现的问题提出改进措施和要求。

（3）预测分析本技改工程完成后废气、废水和噪声对环境影响范围和程度。论证在新旧两条生产线同时开工的生产条件下，其污染物的影响范围和影响程度。

（4）从环保的角度，明确提出本技改项目建设是否可行的结论，为项目的合理布局和环境管理提供科学依据。

1.3评价工作等级、范围及环境保护目标

1.3.1评价工作等级

(1)环境空气评价等级

项目的大气污染物主要来源于水泥生产过程产生的粉尘（烟尘）废气，废气中主要污染物有烟（粉）尘、SO2、NO2、氟化物等四项，根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.2－93的有关规定，按下面公式计算大气主要污染物生产性粉尘的等标排放量。

Pi＝Qi/Coi×109

式中：Pi－i种污染物等标排放量，m3/h；Qi－单位时间排放量，t/h；

Coi－大气环境质量标准（选用《环境空气质量标准》GB3095－1996中二级标准），mg/m3。

本技改项目为熟料水泥201*t/d，根据上式计算其等标排放量，其中Qi单位时间排放量（t/h）取自 3.6.1废气污染源及污染物的分析数据，Coi大气环境质量标准（mg/m3）选用《环境空气质量标准》GB3095－1996中二级标准，计算结果见下表。

表1-1污染物技改工程排放量Pi计算表

项目单位时间排放量Qi(t/h)Coi(mg/Nm3)Pi最大值PmaxSO20.0030.500.06×108NO20.0930.127.8×1087.8×108粉尘0.0930.303.1×108＜PNO2，最

技改项目大气污染物等标排放量（Pi）值PSO2＜P

烟（粉）尘

大值介于2.5×108～2.5×109之间，根据《环境影响评价技术导则〃大气环境》HJ/T2.2-93的评价工作分级判据（表1-2），环境空气影响评价等级应定为二级。

表1-2大气评价工作等级表

地形复杂地形平原注：Pi单位为m3/hPi≥2.5×109一二2.5×109>Pi≥2.5×108二三Pi

1.3.2评价范围

1.3.2.1环境空气

结合区域大气扩散条件、地形特征、烟囱高度等，确定本评价环境空气评价范围为：以场区为中心，南北长约12km，东西宽约12km，由于厂址的地形为东西向的一条山谷，山谷的的开口朝向向东，西侧为山谷谷底，山谷与山顶的高差在百米以上，山坡均为原生杂树杂草，没有耕作地，周边的村落稀少，因此，环境空气的评价范围主要是山谷朝东向的区域。1.3.2.2地表水

根据本项目排水去向及受纳水体的环境功能，地表水环境评价范围为：现有厂区排污口上游500m至下游共约长201*m的一都溪河段。1.3.2.3噪声

厂界外100m范围。1.3.2.4环境现状、污染源调查

环境现状、环境空气污染源调查范围同环境空气评价范围。

1.3.3环境保护目标

根据拟建工程所在地周围自然环境状况、社会设施分布情况，工程所在区域无县以上人民政府批准需要特殊保护的饮用水源、自然保护区、风景名胜区以及生态敏感脆弱等敏感目标，拟建工程建设区域环境保护目标为：

大气环境保护目标是仙友村、黄沙村、一都镇和苏合村等的居民点以及岱山岩自然森林风景区（尚未报批定级，但可以作为森林面积较大、生态环境较好的区域加以保护），南沙村作为主导向风向下的一个代表点。

水环境保护目标是一都溪水质。声环境保护目标，仙友村居民点。

1.4主要评价内容及重点

1.4.1主要评价内容

（1）通过现状调查及资料收集，了解评价区域内的自然、社会环境现状；环境敏感点的分布情况；分析污染物扩散、迁移条件；了解区域内污染源分布及排污情况。

（2）利用评价区域环境空气、地表水和噪声已有的实地监测资料，完成环境质量现状评价。

（3）根据同类生产工艺类比调查，进而确定项目的污染源和污染物排放量，并从清洁生产、污染物达标排放等进行分析，在此基础上，提出项目投产后全厂污染物总量控制方案。

（4）对项目建成投产后排放的废气、废水、噪声及固体废物所造成的环境污染范围和程度作出定量预测和定性分析。

（5）评价项目污染防治措施，提出切实可行的对策。

1.4.2评价重点

根据水泥生产的污染特点及周围环境特征，本评价重点确定为：（1）工程污染分析及污染防治对策；（2）大气环境影响评价；（3）噪声环境影响评价。

1.5评价标准

根据《泉州市城市环境规划》和《泉州市地表水、噪声、空气环境功能区划》（摘要）以及永春县环保局对于该项目环境噪声功能执行标

准的批复，本次环境影响评价拟采用的各类评价标准见表1-3。

表1-3环评执行评价标准一览表

类类别标准号及名称（级）别环境质量标准可吸入颗粒物（PM10）环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》二级名称取值时间年平均二氧化硫（SO2）日平均1小时平均总悬浮颗粒物（TSP）年平均日平均年平均日平均年平均二氧化氮（NO2）名称GB3838-201*《地表水环境质量标准》生化需氧量Ⅲ类高锰酸盐指数氨氮石油类GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类等效声级Leq（A）COD污水8978-1996《污水综合排放标准》一级氨氮石油类SSGB12348-90《工业噪声企业厂界噪声标准》防护距离方法标准GB18068-201*《水泥厂卫生防护距离标准》HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则总纲》HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则大气环境》HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则地面水环境》HJ/T19-1997《环境影响评价技术导则非污染生态影响》Ⅲ类等效声级Leq（A）日平均1小时平均地表水环境声环境Ⅲ类标准值4mg/L6mg/L1.0mg/L0.05mg/L昼间65dB（A）夜间55dB（A）100mg/L15mg/L5mg/L70mg/L昼间65dB（A）夜间55dB（A）二级标准值0.060.150.500.200.300.100.150.040.080.12污染物浓度限制本项目的废气排放标准执行水泥行业标准，《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996摘要见表1-4、表1-5和表1-6：

表1-4《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996之表5

生产设备污染物排放限制（二级）

烟尘或粉尘生产设备回转窑烘干机、烘干磨、及冷却机破碎机、包装机、磨机及其它500.04------1000.30------排放浓度吨产品mg/m3100排放量kg/t0.30二氧化硫排放浓度mg/m3400吨产品排放量kg/t1.20氮氧化物排放浓度吨产品mg/m3800排放量kg/t2.40mg/m310氟化物排放浓度吨产品排放量kg/t0.03表1-5《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996之表6

水泥厂粉尘无组织排放限值

级别厂界外20m处空气中粉尘最高允许排放浓度1），mg/m31）扣除参考值

二级1.0三级1.5表1-6《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996之表7

新建设备烟囱（排气筒）最低允许高度

生产设备名称单机生产能力t/d最低允许高度m30回转窑≤240＞240＞700～70045～1201*0＞1201*0立窑＞120＞240～240303520烘干机、烘干磨、磨机及冷却机≤500＞500～100025＞100030生产设备名称破碎、磨机、包装机及其它通风生产设备最低允许高度新建、扩建、改建设备排气筒高度应高出屋面3m

第二章企业简介及拟建项目概况

2.1企业简介

美岭水泥厂位于福建省泉州市永春县仙友村。系福建泉州美岭集团公司的骨干企业，创建于1993年，规模为年产“莲花”、“美岭”牌水泥30万吨，占地面积80多亩，固定资产8000万元。现有职工480人，科技管理人员45人。拥有三条完整流水生产线采用全微机控制，工艺、设备先进。企业根据ISO9002系列标准建立了一套完整质量管理体系，“莲花”、“美岭”牌并于201*年荣获中国建材质量体系和产品质量“双认证”。该厂的“美岭”牌32.5R，42.5R和32.5R普通硫酸盐水泥产品被广泛应用于桥梁、高层建筑、高速公路、大坝等各类建筑主体工程，是泉厦高速公路、宁德大港电站、厦门涌泉工业园、泉州东湖房产、湖美大厦、省五建工程等优质建筑工程和优良建筑物专用水泥之一，深受用户的好评。

2.2拟建项目概况

2.2.1项目名称

福建省永春水泥厂201*t/d熟料水泥生产线技改工程

2.2.2项目性质

技改。

2.2.3生产方法

采用201*t/d窑外分解新型干法回转窑生产工艺。

2.2.4项目规模及产品方案

本项目包括建设201*t/d熟料生产线，年产熟料60万吨，年产75万吨水泥磨粉生产线和工程所需配套的公用工程设施等。

主要产品方案为制成：

强度等级为P042.5级的早强型普通硅酸盐水泥50万t/a；强度等级为P032.5级早强型普通硅酸盐水泥25万t/a；

其中袋装30%，散装70%。

2.2.5项目选址

根据泉州市永春县规划建设局201*年8月14日对《201*t/d无烟煤水泥生产线技改项目选址定点申请表》的批复，项目选址拟定在永春县一都镇仙友村，位于现有企业的南侧并与现有企业仅隔一都溪小河流，厂址距福建省永春县西110公里。选址地理位见图2-1。

2.2.6厂区平面布

本项目厂址占地面积12.24（万平方米）亩，厂区近似于U字形。技改生产线项目充分利用现有厂房、化验室、办公室等设施，便于与原有厂区的生产线统一管理。新建项目的综合楼、配电室等辅助设施布在拟建厂区的南部；生产线布非常紧凑、流畅，生产流程从西向东，原料配料、原料粉磨、废气处理、烧成系统及熟料输送布在厂区西南部及中部；水泥包装及成品库布在厂区东北部，紧靠公路，便于成品的发运。

厂内道路布为环状式，使厂区各组成部分联系方便，有利于交通运输，工程管网铺设，消防车通行等。厂区设有三个出入口，使人流、货流分开，有利于原材料及成品的运输。厂区总体平面布见图2-2，厂区用地指标见表2-1。

表2-1厂区主要用地指标一览表

序号12345

名称厂区占地面积建筑物、露天堆场面积道路及广场面积建筑系数绿化覆盖率单位mm222数量12240033131188003130备注含预留地m％％

2.2.7工厂组织、劳动定员及工作制度

工厂组织设三级经营管理体制，为总经理负责制,下设后勤副总经理、财务总监、经营副总经理和生产副总经理，第三级管理部门为行政部、财务部、供销部、生产部和维修部，总定员200人，其中管理人员20人，生产人员工180人。

年工作日300天，工作时数7200小时，生产部门实行三班倒工作制，管理部门实行每天8小时工作制。

2.2.8投资及效益

工程项目总投资为20228.95万元，项目建成投产后正常生产时年销售收入17682万元，利润总3767.52万元。

该项目的主要技术经济指标见表2-4。

表2-4主要技术经济指标

序号1234566.16.26.36.477.17.28

内容生产规模熟料水泥产品方案P．O42.5RP.C32.5R装机总容量年耗电量日耗水量总平面图指标厂区占地面积建（构）筑物占地面积道路及广场占地面积建筑系数劳动定员生产工人管理服务人员劳动生产率单位吨/日万吨/年万吨/年万吨/年万吨/年千伏.安万千瓦.时吨/日万平方米平方米平方米%人人人19

数量201*6075502516000712599712.433131.0018800.0031.06201*8020备注生产用水循环率90%

8.18.299.19.29.39.49.59.69.71010.110.21111.111.21212.112.212.312.41313.113.213.313.413.5全员劳动生产率生产工人劳动生产率单位产品消耗指标熟料烧成热耗吨熟料标准煤耗吨熟料实物煤耗吨水泥耗电量吨水泥耗水量单位熟料理论料耗单位熟料实物料耗单位产品综合指标吨水泥建设投资吨水泥平均单位成本项目总投资建设投资流动投资建设投资构成建筑工程费设备费安装费其它费用财务评价指标年销售收入年平均总成本年销售税金年所得税年税后利润吨水泥/人.年吨水泥/人.年千焦/公斤公斤/吨公斤/吨千瓦时/吨吨公斤/公斤公斤/公斤元/吨元/吨万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元3750.004166.70780×4.182111.4139.3950.391.5261.541264.43158.5419832.49396.464693.9910571.481585.052981.9717682.0011890.501490.021855.653767.5213.613.713.813.913.1013.1113.12全投资财务内部收益率投资利润率投资利税率资本金利润率贷款回收期投资回收期生产能力盈亏平衡点%%%%年年%21.9026.0832.9958.903.665.5036.69包括建设期

第三章工程污染分析

3.1主要生产工艺流程

水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。其生产工艺总流程示意见图3-1。

本项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。工艺流程说明如下：

（1）石灰石破碎及储存

由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的PCF2022单段锤式破碎机破碎后，进入φ80m的圆形预均化堆场中均化，圆形预均化堆场储量23100t，储期8.6d。

（2）粘土、铁粉储存

粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存，粘土的储量是5600吨储期11.2d；铁粉的储量是1600吨，储期13.1d。储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机，经斗式提升机分别送入2-φ5×10m的钢板库中储存，储量分别为200吨、250吨。

（3）原煤的储存

原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中，储量5000吨，储存期16.8天。原煤经预破碎后，由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。

（4）生料制备

出预均化堆场的石灰石经皮带机送入一座φ8×20m配料库，粘土、铁粉通过共用提升机各自进入一座φ5×10m的钢板配料库。出配料库的三种原料经电子皮带秤计量，并由QCS系统进行控制。配制后的混合的

石灰石堆场铁粉堆场粘土堆场烟煤堆场破碎机石灰石库铁粉库粘土库煤磨煤粉仓微机配料生料磨生料库石膏堆场回转窑破碎机熟料堆棚石膏仓熟料仓矿渣炉渣微机配料水泥磨选粉机水泥库散装库包装机成品库水泥出厂图3-1福建永春美岭水泥厂201*t/d熟料水泥生产线工艺流程示意图

混合料经由皮带输送机送入HRM3400立式磨内，在磨机入口处设有锁风阀。出磨生料经连续取样器取样，并经多元素分析仪分析，分析结果输入配料计算机与标准值进行比较，计算后发出修改指令，重新调整各物料的喂料量，使配料保持在精度±2%的范围内。

含综合水分约3.5%左右的物料由锁风喂料机喂入磨内，同时从磨机底部抽入热风。经磨辊碾磨过的物料在风环处被高速气流带起，经分离器分离后，粗物料落回磨内继续被碾压，细粉随气流出磨，经收尘器收下即为成品。

从窟尾预热器引来的320℃左右的高温废气，分成二路：一路经多管冷却器、混合室至窑尾袋收尘器；一路进出料磨作为烘干介质，出生料磨的废气由磨房主排风机引入混合室与从高温风机过来的废气混合后进入窑尾收尘器，净化后排入大气。收尘器收下的物料汇同生料粉一起进入φ15×36m均化库，储量4400吨，储存期1.4天。

（5）生料均化

来自生料磨的生料，由提升机升至φ15×36m均化库顶。库顶设有物料分配器，辐射型输送斜槽将生料均匀地卸入库内。均化库中设有一中心室，位于库底六个出料口进入中心室，且每次不少于二个出料口出料，中心室部底部充气，使混合后的生料又获一次混合，并通过空气斜槽送入失重喂料系统，再经过生料计量系统计量后，由窑尾提升机和锁风装，喂入预热器2#筒上升管道。

（6）烧成系统

来自窑尾提升机的生料经双道电动锁风阀后喂入预分解系统的2#旋

风筒上升管道，依次经1#5#旋风筒、分解炉换热、升温及分解等过程使生料入窑表观分解率达到90%以上。经预热分解的物料进入φ4.0×60m回转窑煅烧。

出1#旋风筒的废气（～3200C），大部分进入生料立式磨系统作为烘干介质，另一部分经多管冷却器冷却后进入袋收尘器前汇风室与出生料磨废气汇合后进袋收尘器净化排放。

出窑熟料落入控制流篦冷机冷却，熟料通过篦板的往复运动进入冷却机尾部破碎机，经破碎同拉链输送机来的物料一起由链斗输送机送入φ50m的熟料储存库，储存库储量25000吨，储期12.5d。篦冷机冷却熟料后的热空气部分作为二次风入窑和作为三次风送入分解炉，部分供煤磨烘干原煤用，多余的废气经窑头袋收尘器净化处理后排放大气。

在回转窑生产工艺中，生料从窑尾进料，进窑的生料在回转窑不停旋转的运动状态下，随着窑体的旋转不断地翻转滚动。由于窑尾高于窑头，生料同时也不停地向窑头移动，最后从窑头出料。生料在窑内的温度也逐渐升高，发生了复杂的物理化学变化。由于窑的转动，窑内在各个断面上的温度基本是一致的，所以在回转窑内，可以按物料的温度和物理化学变化划分为干燥预热带、碳酸盐分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。燃料除供给热量外几乎与熟料煅烧反应无关。

①生料的烘干与脱水:

硅酸盐水泥主要原料是石灰石和粘土，而粘土等的主要矿物是各种水化硅酸铝，通常为高岭土（AI2O3〃SiO2〃2H2O）或蒙脱石（AI2O3〃4SiO2〃9H2O）。高岭土加热时，在300℃以下主要失去机械结

合水；到450～600℃时，高岭土脱去结晶水而成偏高岭土（AI2O3〃2SiO2），并且进一步分解为无定型的新生态2SiO2和AI2O3。

450～600℃

AI2O3〃SiO2〃2H2OAI2O3〃2SiO2+2H2O↑

AI2O3〃2SiO2AI2O3+2SiO2②碳酸盐分解：

当温度升高到600℃以上时，生料中的碳酸盐开始分解。碳酸镁在750℃左右分解激烈而迅速；碳酸钙的分解温度到900℃以上才会有迅速的分解反应，直到1000℃左右碳酸盐分解结束。

750℃MgCO3MgO+CO2↑910℃CaCO3CaO3+CO2↑

碳酸盐分解经分解反应后，进入放热反应，烧成熟料的温度也逐渐降至320℃左右，从窑头出料。

③固相反应：

由于粘土脱水、碳酸盐分解等反应，生料中出现了单独存在性质活泼的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等氧化物。氧化物之间开始了化合反应。随着温度的升高，CaO的量也增加，这些氧化物相互间的化学反应速度也逐渐加快。

这个阶段的化学反应发生在固体微粒间相互接触的表面，而且是依靠细微晶体表面的离子振动，相互交换而实现的。当温度增高，离子振动的振幅增大时，就很容易脱离晶体，于是反应也随之加快。这种依靠固体表面间相互进行的反应称为固相反应。

固相反应比较复杂，属于多级反应，可用下列反应式表示逐个阶段的反应过程：

800~900℃：CaO+Fe2O3CaO〃Fe2O3CaO+Al2O3CaO〃Al2O3900~1000℃：3（CaO〃Al2O3）+2CaO5CaO〃3Al2O32CaO+SiO22CaO〃SiO2CaO〃Fe2O3+CaO2CaO〃Fe2O3（其中生成2CaO〃SiO2的反应大约到1200℃时结束）。1000~1200℃：5CaO〃Al2O3+4CaO3（3CaO〃Al2O3）5CaO〃3Al2O3+3（2CaO〃Fe2O3）+CaO3（4CaO〃Al2O3〃Fe2O3）④熟料的烧成

当温度升高到1300℃左右时，C3A与C4AF熔融，物料中出现了液相。CaO、2CaO〃SiO2（即C2S）溶于液相重，有利于分子扩散，进一步化合成3CaO〃SiO2（即C3S）：

2CaO〃SiO2+CaO3CaO〃SiO2

这一反应通常称为石灰吸收过程。因为是在液相中通过分子扩散进行的，所以液相的数量和粘度对于C2S吸收CaO生成C3S的过程就有很大的影响，这就是为什么我们总是希望在硅酸盐水利熟料中有适量的C3A、C4AF熔媒矿物存在的原因。为了使这一反应进行得快而且尽可能完全，在实际生产中物料的温度控制到高于1300℃，一般在1350~1450℃的温度范围内，这一温度范围就是所谓的“烧成温度。”

从生料在回转窑中的物料化学反应变化过程中，回转窑尾气中含有

SiO2等矿物原料的粉尘和煤在燃烧中的SO2、NOx等的烟尘以及矿物中的水分等等大气污染物。

（7）煤粉制备及输送

进厂的原煤堆存在30m×160m的堆棚，堆棚的储存量为5000吨，储期16.8d，原煤经预均化堆栅，通过送煤皮带输送机、提升机送入原煤仓，出原煤仓的煤经调速带秤、锁风阀喂入无烟煤细磨机进行烘干和粉磨。

出煤磨的煤粉随气流进入旋风分离器，FCM高浓度、高负压防爆型袋收尘器进行收集，收集后的成品由绞刀送入两个煤粉失重仓，净化后的气体通过排风机排入大气。在两个煤粉仓下各设一套煤粉计量及输送系统，此系统由环状天平型流量计量机、罗茨风机等组成。40%的煤粉送入窑头，60%的煤粉送入分解炉，烘干用热源来自篦冷机。

（8）熟料储存

出篦冷机的熟料连同篦冷机收尘器收下的粉尘一起由链斗输送机送至φ50m熟料库中储存，储量25000吨，储存期12.5天。

（9）水泥粉磨

水泥粉磨设有两套挤压粉磨系统。熟料、混合材和石膏由输送系统分别入5座φ8×20m配料库，并通过库下的两套计量系统计量配料。按比例配制的混合料送入各系统的辊压机称重仓内。混合料经称重仓喂入HFCG120辊压机内挤压，挤压后的物料入料饼提升机提升入打散分级机，打散分级后的细物料送入水泥磨磨头入磨粉磨，粗物料再入称重仓内循环挤压。出φ3.2×13m开路筛分水泥磨的成品由磨尾提升机提入水

泥库系统。辊压系统扬尘点设了高效除尘设备，保证可达标排放废气。水泥粉磨系统的废气经水泥磨系统的收尘器处理后排放。

该粉磨系统技术先进，设备可靠，相对于闭路粉磨系统工艺简单，操作控制方便，系统电耗低，水泥颗粒级配合理，产品质量稳定，投资回收期短。

在水泥的粉磨中必须加入石膏、炉渣、矿渣等混合材料。石膏的作用是控制水泥的凝固时间，因为熟料中铝酸三钙矿物是使水泥很快凝固的成分，如果在水泥中加入石膏，加水后铝酸三钙与之生成一种难于溶于水的水化硫铝酸钙新物质，于是那种促凝的物质就不会生成，或者生成很少，这样水泥就不会很快凝结了。石膏加多加少都不好，对于硅酸盐水泥，一般控制在水泥重量的2.5～5％。

在水泥中加入炉渣、矿渣等混合材料的作用是改善随你的某些性能。提高水泥抗腐蚀的能力。由于普通的硅酸盐水泥和水起化学变化时，将生成氢氧化钙[Ca(OH)2]的物质。当水泥建筑物长期与水接触，已硬化了的水泥石中的氢氧化钙就溶解到水中，或者和水里的一些化学物质如碳酸盐、镁盐、氯化物等发生作用。导致水泥石中出现许多小溶洞，或者是在硬化的水泥石生成体积膨胀的新物质把建筑物胀裂，或者形成了一些质地疏松的东西，最后使得建筑物毁坏。这种现象称为水泥的腐蚀。加入炉渣、矿渣等混合材料，可以使水泥和水作用的同时，能与氢氧化钙在水泥还没有硬化之前就生成一些有益的新物质，这些新物质不仅不会破坏水泥石的结构，反而会提高水泥的抗腐蚀能力。

另外，熟料中的游离氧化钙是影响水泥安全性的重要因素之一。在

煅烧熟料时，由于受到生产条件的限制，熟料中或多或少地总存在一些残留地氧化钙。这种游离氧化钙因经过高温煅烧，结构比较致密，性质不够活泼，在常温下与水反应的速度慢。已经硬化的水泥石中如果游离氧化钙还在缓慢地与水作用生成氢氧化钙，同时伴随着体积膨胀，就会使硬化了地水泥石体积变化不均匀，发生扭曲或裂纹，严重时还会崩裂。熟料的游离氧化钙过多，水泥的安全性就不好，并且抗拉强度低。在水泥中加入地活性混合材料，在水化时与氧化钙作用，生成有用的水化物，因而改善了水泥安全性，提高了抗拉性。

石膏、矿渣、炉渣等混合材料均与熟料一起，经电子称计量后送到水泥磨磨制成最终的水泥产品。

（10）水泥储存、散装与包装

水泥储存库是6座φ15×36m圆库，总储量为4201*吨，可满足16.8天的生产需要。库侧设6套SZ92A-2（F）水泥散装机，能力为6×100t/h。

包装机拟增设BHYW-8八嘴回转式包装机一台，包括包装机、振动筛、清包机、破包处理机以及校正秤等，包装能力为120t/h。由水泥库底卸出的水泥经拉链输送机、斗式提升机，通过振动筛清除杂物后进入包装机包装。包装好的水泥经清包、校正重量后由皮带输送机送至原有成品库或装车，成品库面积为4000m2,可存装水泥5600吨，储存期2.2天。

包装系统设一台袋式收尘器负责系统排放点的除尘，排放浓度低于50mg/Nm3

3.2原辅材料规格、成分及消耗情况

拟建项目建成投产后，使用的主要原材料为石灰石，主要辅助材料

有粘土、铁矿石等，同时需使用大量的煤为燃料。

石灰石来自永春下洋、漳平象湖石灰石矿山，其储量丰富，品味高，主要为浅色灰岩、夹泥质灰岩。该矿山石灰石基本上达到一级品要求，是生产水泥的优质原料，矿山储量满足工厂生产30年以上的需求，矿山距产区约30～40km，易于开采和运输。

粘土矿在距厂区约5km的永春一都镇，储量较为丰富，可由当地农民开采、运输。

铁矿石来自安溪感得地区。距厂区约30km，储量丰富，可供开采用量约500万吨，由汽车运输进厂。

石膏采用湖南石膏矿产的石膏，该石膏属硬石膏，CaSO4含量大于76.9％，货源充足，由火车、汽车运进厂内。

炉渣来自美岭集团火力发电厂，距厂约10km，由汽车运进厂内。矿渣来自安溪三安集团，距厂区约50km，由汽车运进厂内。燃料煤采用龙岩、永春地区的无烟煤，永春地区无烟煤矿产丰富，当地的无烟煤矿区距厂区约40km，由汽车运输进厂。可以满足投产后生产线的需要。

生产所需的用水主要采用地表水，该地区地表水资源储量丰富，可满足生产和生活用水需要。

生产用电来自于美岭集团自有的火力发电厂。

各种原辅材料消耗量及物料平衡见表3-1。原料的主要成分分析见表3-2。

表3-1拟建项目原、辅材料消耗及物料平衡一览表

消耗定额物料名称配比(%)82.8413.773.3910085.03.0天然生产损（t/t熟料）干基石灰石粘土铁矿石生料熟料熟料石膏1.015.015.00.53.01.01.01.01.2770.2120.0521.5411.000.035湿基1.2900.2500.0611.6011.00.036天25544241043082201*1416.749.6水分失（%）物料平衡量（t）干物料年766201*27201*1201*2460060000042500014875天2580500122320251.0湿物料年7740001500003660096060015300炉渣矿渣石灰石P.O425水泥熟料石膏炉渣矿渣石灰石P.O325水泥生产线用煤7.03.02.010070.03.011.08.08.01002.017.01.03.08.01.01.01.01.01.01.01.00.0820.0350.0241.1761.000.0430.1570.1140.1141.4280.1380.0840.0420.0241.1861.000.0440.1600.1370.1151.4420.150116.249.634.01666.1583.325.191.666.566.5833.0276348501487510201*9980017500075252747519995019995024990082800119.059.534.025.793.371.767.1300357001785010201*7002800021525201*590000

熟料的生产以及水泥产品P.O42.5R、P.O32.5R原料配比如下表所示：

表3-2熟料的生产及水泥产品原料配比（％）物料及产品生料P.O42.5RP.O32.5R石灰石82.842.08.0粘土13.77铁矿石3.39熟料85.070.0石膏3.03.0炉渣7.011.0矿渣3.08.0合计100100100

可见，每生产1t熟料必须消耗1.541t（干基）生料以及0.138t（干基）生产用煤。

技改项目消耗原、辅材料的化学成分见表3-3。煤成分的工业分析见表3-4：

表3-3拟建项目原、辅材料成分分析表(%)

物料名称石灰石粘土铁矿石煤灰生料熟料烧失量SiO241.444.74Al2O3Fe2O30.290.144.6644.595.792.283.56CaO52.770.313.993.4843.6768.58MgO0.500.110.441.310.441.88K2O0.030.280.543.700.170.27Na2O0.0040.0010.0050.330.0110.017SO30.060.121.020.600.10.16CI合计0.00199.970.00999.980.00999.960.00499.200.0020.00310.2861.4622.757.280.4435.666.4359.9323.623.595.6136.0013.60/21.25

表3-4煤成分工业分析（％）

Mad7.87Vad3.56Aad17.05cad71.52St.ad0.75Qnet.ad（kj/kg）23.778

3.3主要生产工艺设备

该项目将尽可能采用国内已有的先进生产设备，主要生产设备及生产能力见表3-4。生产线线上的主要收尘设备见表3-5。

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