食品专业认识实习报告

食品专业认识实习报告

见习报告

班级：食品****班姓名：****学号：**********

食品科学与工程专业认识实习报告

实习时间：201*年6月18日到6月20日

实习地点：茂名本地的维多生物科技荔枝酒厂、新洲海产有限公司、长晟

油脂工业有限公司、湛江珠江啤酒有限公司、阳江喜之郎有限公司

实习目的：

认识实习是一项重要实践环节，是理论与实践相结合的方式。通过认识实习，同学可以了解工厂，扩大视野，为后续课程学习提供感性认识。具体讲认识实习有以下四个目的：

1）通过在工厂与员工们接触，同学可以学习感受其优秀的品质。特别是认真务实的工作态度和严格负责的生产管理流程。

2）通过观察和分析生产过程，学习本专业的生产实践知识和提高对产品生产的感性认识，以利于对后续课程的理解。

3）理论联系实际，用已学的理论知识去分析实习场所所看到的实际生产技术，既体会书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。

4）在实习的过程中，同学充分发挥学习的主动性，积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里尽可能多得学到实际方面的知识。

实习内容：

第一天，我们去的第一个企业叫做多生物科技它是一家生产荔枝酒跟荔枝白兰地的酒厂。厂的占地面积不算大，算是小型企业，但是，里面的设备都很齐全，自动化程度较高。

一踏入工厂的迎宾大厅，该厂的一位负责人就出来欢迎我们，接着不久，负责人就跟我们讲解了他们企业生产荔枝酒跟荔枝白兰地的工艺流程，让我们对他们的产品有一个初步的认识和理解。工艺流程：

新鲜荔枝采摘优选清洗去皮去核控温发酵酒窖陈酿

包装成品

首先，在原料方面，企业会和荔枝农户签订合约，严格控制原料的质量，防止农药残留超标等问题，从源头控制好质量为第一步。优选的作用是为了挑选出颗粒均匀，成熟度和糖酸比适宜的荔枝用于加工。在前处理车间内，进行荔枝的清洗，去皮去核，然后榨汁。接着就把荔枝汁通过管道，输送到发酵管理面进行低温控温发酵，经过半个月左右，就可以进行后发酵。后发酵的时间比较长，一般当年生产的酒是不会出厂的，因为它的陈酿时间不够，风味不够。经过长时间陈酿的，并且达到出厂要求的酒，就可以通过管道输送到包装车间里进行包装。荔枝酒是不采用高温杀菌的，因为这将会损耗它的营养成分跟风味。该厂是采用膜过滤的工艺，这样可以在保留营养和风味的同时，能去除污物和腐败细菌。而它们的荔枝白兰地是利用发酵酒经过两次蒸馏得到的白兰地。我们参观了它的各个车间，看到了一整套完整的生产线，而且生产环境的卫生状况也挺好的。

参观完荔枝酒厂之后，我们接着就去了长晟油脂工业有限公司，参观了各种食用油的生产线，大概了解了我们平常吃到的油是怎样生产出来的。我发现油脂厂储藏的地方地面很滑，一不小心就很容易滑到，而且在操作室的那些员工们都穿着防打滑的皮鞋，预防措施做得很周到。然后在检验实验室里，我看见他们在对生产出来的油脂做检验，用的仪器比我们学校的要好很多，何时我们学校也会有那么好的仪器呢？

最后，我们就去了茂名新洲海产有限公司参观。因为这间厂是加工罗非鱼和虾的，车间的卫生要求就高，我们只能在车间的走道外面透过玻璃粗略地观看了一下生产车间里面的情况。我们第一次亲身进入大型的冷库，感觉很兴奋，因为很新奇。

第二天我们专业同学在指导老师张钟的带领下前往湛江珠江啤酒有限公司参观实习。到达公司生产基地后，同学在负责人的引导下走进了工厂乳品生产车间，通过专门的参观通道，直观的观察乳品生产的前后过程。王厂长深入浅出的讲解让我这个第一次走进啤酒加工企业的在校大学生了解到工厂的主要生产产品是市场需求很大的啤酒，同时认识到食品生产企业卫生方面的重要性。

啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造有以下6道工序。大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

啤酒酿造有以下5道工序，主要是糖化、发酵、贮藏后熟3个过程。1）糖化将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合调

节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度，将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后维持在适于糖化作用的温度以制造麦醪。根据啤酒的性质使用的原料设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后在煮沸锅中煮沸添加酒花调整成适当的麦汁浓度后进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

2）发酵冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时最高温度控制在8～13℃发酵过程分为起泡期高泡期低泡期一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒苦味犟，口味粗糙，CO2含量低不宜饮用。

3）贮藏后熟将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右调节罐内压力使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月在此期间残存的酵母冷凝固物等逐渐沉淀啤酒逐渐澄清CO2在酒内饱和口味醇和适于饮用。4）啤酒灌装灌装是啤酒生产的最后一道工序对保持啤酒的质量赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。灌装的主要方法有：

5）桶装桶的材质为铝或不锈钢容量为1520253050L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好成本低但保存期不长适于当地销售。

6）瓶装为了保持啤酒质量减少紫外线的影响一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡然后通过洗瓶机洗净再经灌装机灌入啤酒压盖机压上瓶盖。经杀菌机器巴氏杀菌后检查合格即可装箱出厂。

7）罐装罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造需要量逐步上升。1966年美国的瓶装与罐装之比已为5246。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻运输携带和开启饮用方便因此很受消费者欢迎发展很快。

第三天，我们去了阳江喜之郎厂。刚到不久，我们在负责人的带领下，取到了会议厅，观看了阳江喜之郎的视频介绍，从中，我们理解到很多关于喜之郎的信息。

广东喜之郎集团有限公司成立于1993年，生产和销售果冻布丁、海苔、奶茶三大系列产品，拥有“喜之郎”、“优乐美”两个中国驰名商标和“美好时光”省著名商标，是目前全球最大的果冻布丁专业生产和销售企业，是国内最大

的即食海苔、奶茶生产和销售企业。喜之郎系列产品连续多年被评为“中国名牌产品”。喜之郎集团总部设在广东深圳，固定资产达70亿元。现有管理、营销、研发、生产员工1.5万人。集团公司已分别在广东阳江、南京溧水、河北保定设立了三个现代化的生产工业园，总占地面积100多万平方米，均通过了ISO9001、GMP、HACCP等质量体系认证，已成为引导中国食品生产规范潮流的现代化企业。第四个生产工业园已落地四川遂宁，正处于筹建中。喜之郎集团在全国设立40多个分公司、办事处，拥有1000多个经销商，上万个分销商，建立了健全的遍布全国的销售网络，产品同时远销欧洲、北美以及东南亚等海外市场。

食品行业是一个“良心行业”，为消费者提供符合质量标准的产品是喜之郎集团的一贯追求。喜之郎集团从创立之日起，就将“质量是喜之郎人自尊心”作为企业的品质管理理念，公司按照ISO9001、HACCP、SSOP的要求，建立了严格、完善的产品质量保证体系。一直以来，公司依托高素质的科研管理团队、先进的生产检测设备和完善的检测手段，生产技术不断创新，目前拥有各项专利近50项，集团公司产品始终处于“生产一代、储备一代、预研一代”的良性循环中。作为著名的休闲食品生产企业，喜之郎集团近二十年来一直享誉国内外并持续发展。究其原因，首先是健康、美味、营养、有情感附加值的产品不断丰富，满足了消费者日益变化的需要，同时在与消费者的各种沟通中始终突出“聪明、健康、上进”的主题，给产品赋予了人格化的魅力，引起了消费者的共鸣，深受消费者喜爱；其次，始终把产品质量与安全摆在企业经营管理的第一位，以质取胜，坚持不懈，赢得了广大消费者的信任；第三，公司将“追求更强更好、共创健康快乐的今天和明天”作为企业的使命，遵循“诚信务实、严谨高效、超越自我、健康发展”的经营理念，阳光、务实的企业文化凝聚了一支敬业爱岗、追求卓越的营销、生产、科研和管理队伍。

实习总结：

通过这次工厂实习，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工业的生产实践做准备。

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食品082班赵斌学号：3080401233

实习时间：201*年1月5日到1月7日

实习地点：芜湖市卫岗乳业有限公司，芜湖杉杉生物技术有限公司和学校二教教室实习目的：

认识实习是一项重要实践环节，是理论与实践相结合的方式。通过认识实习，同学可以了解工厂，扩大视野，为后续课程学习提供感性认识。

具体讲认识实习有以下四个目的：

通过在工厂与员工们接触，同学可以学习感受其优秀的品质。特别是认真务

实的工作态度和严格负责的生产管理流程。

通过观察和分析生产过程，学习本专业的生产实践知识和提高对产品生产的

感性认识，以利于对后续课程的理解。

理论联系实际，用已学的理论知识去分析实习场所所看到的实际生产技术，

既体会书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。在实习的过程中，同学充分发挥学习的主动性，积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里尽可能多得学到实际方面的知识。实习内容：

201*年1月5日食品科学与工程专业同学在指导老师王顺民的带领下前往芜湖市卫岗乳业有限公司参观实习。到达公司生产基地后，同学在王厂长的引导下走进了工厂乳品生产车间，通过专门的参观通道，直观的观察乳品生产的前后过程。王厂长深入浅出的讲解让我这个第一次走进牛奶加工企业的在校大学生学到了许多未曾听说的乳品知识，也了解到工厂的主要生产产品是市场需求很大的鲜牛奶、酸奶和纯牛奶，同时认识到食品生产企业卫生方面的重要性。

1、为什么酸奶具有保健作用？

酸奶除了营养丰富外，还含有乳酸菌，它的主要作用有：

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维护肠道菌群生态平衡，形成生物屏障，抑制有害菌对肠道的入侵。通过产生大量的短链脂肪酸促进肠道蠕动及菌体大量生长改变渗透压

而防止便秘。

酸奶含有多种酶，促进消化吸收。

通过抑制腐生菌在肠道的生长，抑制了腐败所产生的毒素，使肝脏和大

脑免受这些毒素的危害,防止衰老。

通过抑制腐生菌和某些菌在肠道的生长。从而也抑制了这些菌所产生的

致癌因子，达到防癌的目的。

提高人体免疫功能，乳酸菌可以产生一些增强免疫功能的物质，可以提

高人体免疫，防止疾病。2、酸奶中的益生菌到底是什么？

益生菌是指有益于人类的生命和健康的一类肠道生理细菌，如双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌等乳酸菌。目前市面上各种酸奶制品品种繁多，有凝固型的、搅拌型的，还有加入不同的果汁、酸甜可口、适应各人不同口味的果汁型酸奶。不管是何种酸奶，其共同的特点都是含有乳酸菌。这些乳酸菌在人体的肠道内繁殖时会分泌对人体健康有益的物质，因此酸奶对人体有较多的好处：减肥，保健等。3、搅拌型酸奶的生产工艺流程图

1月6日本专业同学在朱秀灵老师的带领下共同观看了有关食品加工和生产的视频，内容包括啤酒加工过程、快餐食品加工流程及软罐头食品加工等。

啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造有以下6道工序。大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。啤酒酿造有以下5道工序，主要是糖化、发酵、贮藏后熟3个过程。

糖化将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度，将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后维持在适于糖化作用的温度以制造麦醪。根据啤酒的性质使用的原料设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后在煮沸锅中煮沸添加酒花调整成

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适当的麦汁浓度后进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。

发酵冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时最高温度控制在8～13℃发酵过程分为起泡期高泡期低泡期一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒苦味犟，口味粗糙，CO2含量低不宜饮用。

贮藏后熟将其送入贮酒罐

中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右调节罐内压力使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月在此期间残存的酵母冷凝固物等逐渐沉淀啤酒逐渐澄清CO2在酒内饱和口味醇和适于饮用。

啤酒灌装灌装是啤酒生产的最后一道工序对保持啤酒的质量赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。灌装的主要方法有：

桶装桶的材质为铝或不锈钢容量为1520253050L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好成本低但保存期不长适于当地销售。

瓶装为了保持啤酒质量减少紫外线的影响一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡然后通过洗瓶机洗净再经灌装机灌入啤酒压盖机压上瓶盖。经杀菌机器巴氏杀菌后检查合格即可装箱出厂。

罐装罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造需要量逐步上升。1966年美国的瓶装与罐装之比已为5246。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻运输携带和开启饮用方便因此很受消费者欢迎发展很快。

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装自1980年后投放市场数量逐年增加。其优点为高度透明重量轻启封后可再次密封价格合理。主要缺点为保气性差在存放过程中CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌需采用特殊的灌装程序以避免摄入空气和污染杂菌。

1月7日同学在潘文洁老师的带领下前往芜湖杉杉生物技术有限公司参观实习。技术工人引导同学参观全自动化1500L×3超临界二氧化碳萃取分离装置，详细的为我们讲解了超临界萃取技术的原理，并解答了同学的疑问。

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1、什么是CO2超临界萃取技术？

超临界CO2流体萃取（SFE）分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。2、超临界萃取技术有什么特点？

超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防

止了热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来；使用SFE是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残

留的溶剂物质，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了100%的纯天然性；

萃取和分离合二为一，当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时，由于压力的

下降或温度的变化，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无

味、无臭、无毒、安全性非常好；CO2气体价格便宜，纯度

高，容易制取，且在生产中可以重复循环使用，从而有效地降低了成本；

压力和温度都可以成为调

节萃取过程的参数，通过改变温度和压力达到萃取的目的，压力固定通过改变温度也同样可以将物质分离开来；反之，将温度固定，通过降低压力使萃取物分离，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。

实习总结：（插图拍摄于芜湖卫岗乳业有限公司）

通过这次工厂实习，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工业的生产实践做准备。

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