西北骏马集团生产实习总结
西北骏马集团生产实习总结
在骏马的这两天实习生活中，我学习到了很多，有专业书上教的知识，也有课本上没有涉及到的，但最重要的还是把之前课上学的内容在现场验证了一遍，印象深刻且理解也得到了加深，对以后的学习工作很有意义。一、我们这次的实习主要内容是：
1.参观加工车间，了解生产现场零件的加工工序，在现场找一个典型零件编制其机械加工工艺路线，写出其主要工序。并与实际加工工艺路线进行对比分析；现场找一个夹具，说出其结构特点。
2.了解加工车间设备的工艺布局，简单绘制其工艺布局图。
3.根据现场产品的装配过程，了解其产品是如何装配的，并编制产品装配工艺路线。
4.了解冲压设备，写出你所了解的冲压设备规格型号，认真观察模具在冲压设备的工作台上是如何安装的，并写出你所观察模具的定位、导向、卸料是采用的何种结构形式，并说明模具的工作过程。同时，在现场任选一种模具，对其结构进行分析。5.工具车间重点了解模具中的工作元件凸、凹模是如何加工的，采用了何种加工方法，写出其加工过程；并针对工具车间多样化的设备做具体了解，写出现场23种机床的规格型号及工作过程；分析其加工特点。二、实习经历
第一天上午，我们参观学习了加工车间。加工车间以加工电机转子主轴、电机外壳、电机端盖以及电机其他零部件为主。加工车间的设备有：双砖塔式车床、卧式铣床、牛头刨床、插床、外圆磨床、仿形车床、卧式车床、立式车床、卧式镗床、卧式镗铣床、分度式摇臂钻床、数控镗铣床、排式钻床等加工设备。在加工车间最常见的夹具是三爪卡盘、四爪卡盘及顶尖。例如转子芯轴在车床上定位和夹紧主要是靠三爪自定心卡盘和芯轴一端面的中心孔。中心孔起到定位的作用，三爪自定心卡盘即起到定位的作用又起到夹紧的作用。现以转子中心轴为例，其加工工艺路线为：粗车两端面→两端面打中心孔用来定位→粗车基准面及各段外圆柱面→热处理→修研中心孔→半精车各段外圆柱面→磨削各段外圆柱面→铣削键槽→终检。下面是加工车间设备工艺布局图：铣床小件加工立成品样机存装配区检区喷漆区水压区本体接线区热处理数控加工加工中心轴加工区划线区工装区钻床区镗床区划线区钻床区式车床区样机存放区总装区暂存区样机区区绿色通道轴加工入库区区水压区入库区工装区水压区入库区工装区水压区返修区存放区大修区动平衡区
下午午休后，我们去了装配车间学习。装配车间是将所有零部件装配在一起，完成电机生产的最后一步工作。装配车间的主要内容有：检验，修配，组装，涂漆，试验等过程。装配车间的装配过程是：工人师傅先给电机外壳装上定子线圈，然后将转子装入其中，依次装上端盖、轴承等零件，然后经过喷漆、烘干等步骤，最后检验，贴上铭牌就装配成了一台电机。我重点看了下师傅做电机转子的动平衡实验，工人师傅在动平衡机上进行实验，如果转子不能达到动平衡的条件，工人师傅就在转子上加装一个动平衡块，或者用电焊稍稍的悍一点。
第一天的工厂实训接近尾声，我的体会是二个词“充实与疲惫”，收获还是颇多的。
第二天上午，我们参观学习的是冲剪车间。一进车间，呛鼻的机油味和机床发出的轰隆声给我留下了深刻印象。冲剪车间包括减料、落料、冲压等工序。其中的主要设备有：剪板机，最大剪切厚度3mm，最大剪切宽度1200mm；闭式单单点压力机B23-310型，公称压力160T；闭式单点压力机J31-400型公称压力400T，滑块行程400mm，冲压频率20次/min，最大装模高度710mm，最大调整高度205mm，垫板前后尺寸1200mm，垫板厚度160mm；开式可倾压力机J11-100型，公称压力100T；数控分度冲槽机，JD91K1-10型，工称压力10T；闭式双点压力机J36-400B型，工称压力400T,滑块行程400mm，冲压频率16次/min，最大装模高度730mm，最大调整高度315mm，气垫压紧力35×3T，导轨间距2620mm，工作台前后间距1600mm，工作台左右间距1780mm；在冲剪车间内大多数车床采用的定位、导向方式都是根据零件的基本结构形式进行定位。例如，在冲剪车间内冲裁槽时，是根据零件上的一个凹槽进行定位；在大型车床上冲裁时，根本就没有导向机构，因为加工的零件搭边尺寸比较大，而且是采用手工卸料，所以观看到的机床中没有设计导向机构。在闭式单点压力机J36-400B上,由于采用手工送料，所以也没有设计导向机构。其卸料形式都是采用弹性卸料。在冲剪车间，我还认真的学习了100千牛数控冲槽机，数控冲槽机的型号为JD91K1-10。通过观察，其模具安装在上模座上，使用螺栓及固定板夹紧。凹模固定在下模座上，工件通过挡料销及导料销定位。由于该机床在冲剪车间主要加工定子与转子的冲片，因此各个冲压机的工作原理基本相同。该冲槽机在冲片上冲剪一圈，通过设置反应传感器发出的信号提示冲裁一圈结束。通过手动卸料后，进入下一个零件的加工。
下午，我们先听了一个讲座，是一位骏马工厂的师傅。主要讲了下如何编写零件的工艺路线和工序方案，还给我们看了看工人们编写的工艺路线图和零件图纸，受益匪浅。然后我们就去参观学习了工具车间。工具车间设备数目不多，主要加工模具供给其他车间的加工生产，工具车间的主要设备有：线切割加工机床、电火花加工机床、立式磨床、牛头刨床、数控立式车床、普通立式车床、分度式摇臂钻床、立式磨床、牛头刨床、插床和锯床等设备。我重点学习了线切割加工机床和卧轴矩平面磨床。线切割机床的结构：床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统（采用乳化液冷却，因为用水冷却会使金属零件表面生锈）、夹具、防水罩（防护等级为IP54）及其附件构成；卧轴矩平面磨床型号为：M7150X16HZ。其加工过程为：工作台是由电磁铁材料制成，可以吸附放在工作台上的工件。工件通过电磁吸附在工作台上固定比较稳定可靠。该磨床的水平滑台可以在水平方向左右滑动。其换向功能控制是通过换向开关来实现。安装砂轮的垂直滑台可以上下滑动，以实现砂轮的垂直进给。通过观察可以认识到该磨床的工作范围较大，操作较简单。三、实习感受
当你过的很充实，你会觉得时间很快，短暂的二天实习经历一转眼就结束了。学习到了很多，也有些感受。首先是知识的实际应用，课上讲的一大堆，不如指着机床看一会儿。这会有了机会，在现场一边看机床工作，一边不明白的就指着问老师，搞懂了好多看书听讲很难想象的问题，比如说压力机的开式闭式之分、单点和双点之分，看下现场压力机，再回想老师讲的就全明白了。其次是真学到了一些实际生产的新知识，比如加工一个零件表面，许多车床都可以完成，就有一个选取问题。在加工转子中心轴时，工厂用到了一个我们很少听到的车床叫仿形车床，原理跟平常配钥匙的差不多，它的优势就是在保证精度的前提下，效率比别的车床高。最后通过这次实习，没少跟工人师傅打交道，问问题的同时也或多或少的听到了他们的工作生活，对以后自己的工作环境有个一定的了解。
总的来说这次的实训是有意义的，也是很大的。不像上次骏马之旅，走马观花一般，最后都没有什么印象。这次收获很多，开拓视野，达到了实训的目的。
扩展阅读：宁夏三一西北骏马股份有限公司实习报告
宁夏三一西北骏马股份有限公司实习报告
为了认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基
本技能，了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念，纪律观念，工作态度和实践能力，为以后走上社会工作岗位做好准备。
学校为我们安排了一次实习，从没进过工厂的我们，一直期盼着。4月24日，同学们按要求穿着军训服，在孟老师的带领下乘校车来到宁夏三一西北骏马股份有限公司。下车后，孟老师讲解了一下公司的情况。公司由三一重型装备有限公司与宁夏西北骏马煤矿电机制有限责任公司合作重组的宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司。公司主要产品是防爆电机，还告诉我们生产企业的安全系统、设备结构与分布、产品生产流程组成的作用，主要安全隐患及其防治，安全生产管理等情况。并要求我们参观公司后，要对各类型企业的生产过程和特征、安全生产的主要要求建立感性认识，和扩大视野。而且4月24日，学校还请来了该公司的员工给我们讲解防爆电机生产原理、主要结构’生产流程和相关安全知识。使我们知道，防爆电机是高密封、高强度、能隔绝爆炸与外界接触。其动力原理，以电产生磁，磁场对通电导体做工。其结构与普通电机类似。孟老师讲解完后，我们列队进入车间参观。我们注意到每个车间都挂着安全生产须知的牌子，一共六点：
(1)要求遵守劳动纪律、工作期间不得追逐打闹，要坚守岗位，不得酗酒。
（2）要求进岗前按规定穿戴劳动保护用品，布准穿高跟鞋、拖鞋、短衣、赤膊或敞衣工作（3）要求严守《安全技术操作规程》
（4)要求现场道理规定，保持环境清洁、活件摆放整齐，人行道畅通，不得随地吐痰，不准在车间吸烟，不得乱泼到污水杂物
（5）要求防火器材，非灭火应急外不得动用。
（6)要求外来参观学习人员有接待部门带队，是前进行安全知识教育。而且在每个车间中、在醒目位置都放有提贮亚或干粉灭火器其上都附有适用范围以防外起火。
我们参观的第一个车间是铸造车间，该车间主要是铸造电机的部件。先用石英沙与碳粉混合成型沙，再用型沙打成部件模型，之后往模型中浇铸铁水，冷凝成型后去沙得铸件。这里存在的隐患是高温铁水烫伤员工和型沙不合格影响铸件品质，员工应穿长袖衣。并且这里灰尘很大，所以员工应戴上口罩，扫地应洒水。不过这些警示标语都有，只是为落到实处。
第二个车间是焊接车间，该车间主要是对一些部件进行焊接组合。比如：盘盖、机座等材料进行焊接、较圆、打磨等。车间重大部件较多且行车不停来回搬运，更容易出现安全事故。这就要求行车操作人员认真仔细，下面的员工注意头上和脚下。我还发现这里的铁灰很多，虽然有洒水，但是员工长时间在里面工作，应该戴口罩。而且员工应该戴安全帽，以免被碰伤。第三个车间是机加工车间，该车间分为两个车间。一车间加工大部件，将其打磨、抛光，将部件加工到要求尺寸。这里行车运行比较平凡，成品、需加工部件来回运作。有时部件会通过人行道，所以上面、下面的操作人员都必须耐心仔细，下面的人更应戴安全帽。二车间加工小部件，需要很高的精确性。这里大部分是机床操作，操作时女工应该把长发盘在帽子里，但有些女工没遵守。有些操作不应该戴手套，有些员工却戴着。但这些标语“安全重于泰山”“个人保班组，班组保车间，安全为全长”等可看出工厂很注重职工安全。
第四个车间是冲剪车间，这个车间主要加工冲片。虽然产品不大，但生产的机
器很大，危险系数也不低。进入车间你就能看到警示语“无危则安全，无缺则安全”“违章不在小，绊人的桩不在高”。曾经该厂一名员工违章操作被砸断一只手，留下深刻的教训。所以任何时候都要注意安全。第五车间是组装车间，分为两个车间。一车间是将线圈用绝缘纸包好，在放到
组装好的冲片中。第二个车间是将所有的部件组装为电动机。这个车间主要是绝缘纸浪费的多，应注意节约。里面油漆味重，应注意通风。
实习体验与心得：
通过实习参观，我知道了公司的产品生产流程，各车间各有其职，团结就是力
量。工厂大的安全隐患没有，安全宣传很得力，只要加强安全监管力度，经常开安全讲课，提高员工安全意识，安全将会更有保障，公司将会发展的更好。上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在参观中我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。结论：
参观期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！
最后，感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢！
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