天津石化热电化学水车间学习总结
天津石化学习总结
一、再生工艺异同点分析
1、固定床的再生有无顶压树脂情况小反洗天津石化顶压再生0.03MP全部双层床无（浊度0.28）无顶压单层床、双层床均有10分钟（浊度＜5）武汉石化1、用酸碱计量箱，酸碱量固定，1、每台床子的用酸/碱量每次阳床再生用31%盐酸2.44不同。吨，阴床再生用45%NaOH0.72、进酸/碱浓度调节靠经吨，所有床子的用酸/碱量一定。验，浓度靠手动化验分进酸/碱2、进酸浓度3%3、进碱浓度2.5%析，需要时间较长，浓度大小不便于监督。4、中排出酸/碱浓度没有要求。3、中排出酸/碱时的浓度5、现场有酸/碱浓度计和比重靠手动化验分析，合格后计，操作室内有仪表显示浓度，停止进酸/碱。浓度的调节和监督比较方便。1、待定量的酸/碱用完后进行逆1、逆冲洗开始以中排出冲洗。逆冲洗结束理论标准：酸/碱时的浓度为依据，逆阳床SD2、浮动床的再生进酸/碱逆冲洗正洗同上60分钟无天津石化同上30分钟顺洗至合格武汉石化顺洗水进回收水箱，用于进酸/阳浮动床顺洗水进中和成床顺洗碱、逆冲洗、大反洗。池，阴浮动床顺洗水进清水池。
二、水的回收利用
1、阴阳床正洗水的回收利用：将阴阳固定床开K1、K2、K10时正洗水和阴阳浮动床开K2、K8时正洗水分别回收至阴/阳回收水箱，用于阴阳床的进酸/碱、逆冲洗、大反洗。天津石化共9套阴阳固定床和3套阴阳浮动床，每年可回收利用正洗水7万吨。
2、逆冲洗废酸回收利用：将1-9#阳固定床逆冲洗时废酸回收至废酸回收水箱，用于软化床和前置床的再生。
3、取样管出水回收利用：取样管出水汇集于废液回收水箱，用于循环水加药。
三、再生分析管理及考核
旬分析，车间运行专工每旬对各岗位的酸耗、碱耗、自用水率、再生次数、制水量、是否需要大反洗/体外清洗等数据进行统计分析，给出分析报告。
我们要结合自身情况，对再生情况进行月分析，每月1号形成上月度的分析报告，并制定当月的大反洗/体外清洗计划，结合再生效果进行考核。
四、加氨工艺
天津石化调节除盐水母线PH值用的是有机胺，危险性较小，但成本较高。它们曾经也是用液氨，由于对汽轮机造成铜腐蚀，改为有机胺。
五、中和池排水
天津石化的中和排水操作方法和我们的操作方法是相同的，中和池的总容积和我们也基本相同，他们加酸的管线和加碱的管线都要用，但是加酸和加碱的都比较少。它们共3个中和池，每个池子入口都有阀门。我建议当咱们5#阴阳床的状况得到有效改善后，条件允许时，在咱们3#4#中和池入口也加上入口阀，便于中和排水操作。
第2页共4页六、设备改造
1、倒树脂管线上加一段有机玻璃管，解决倒树脂时观察不到树脂是否完全倒出问题，比目前我们采用的方法更便捷。
2、增设酸碱浓度计及相应仪表、比重计（密度计），便于浓度的及时调整，提高再生效果。
3、增设酸碱电子液位计，便于酸碱用量的准确计量，便于再生分析及考核。4、增设生水母线在线温度表，便于温度监测，减少生水温度过高对树脂的影响。5、3#4#中和池在条件成熟时加装入口阀，便于中和排水操作。6、阴阳床正洗水回收利用改造。6.1改造说明
将阴床正洗水回收至阴回收水箱，用于阴床再生时进碱、逆冲洗和大反洗，可以达到降低自用水率、降低生产成本、减轻中和池废水排放压力的目的。
6.2实现条件
阴回收水箱200m3，阴再生泵两台（一投一备），管线若干。
新鲜水直供阳固定床项目实施后，可以利用一个清水池作为阴回收水箱，两台清水泵作为阴再生泵（泵功率较大，运行不经济，考虑是否可用）。
6.3计算
单台阴固定床正洗水量：0.5时*60吨/时=30吨单台阴浮动床正洗水量：2时*90吨/时=180吨
单台阴固定床进碱、逆冲洗用除盐水量：1.8时*25吨/时=45吨单台阴浮动床进碱、逆冲洗用除盐水量：1.8时*40吨/时=72吨
单台阴固定床大反洗用水量：0.5时*80吨/时=40吨，按每15周期大反洗一次，单周期大反洗用水约3吨。
单台阴浮动床体外清洗用水量：1.5时*90吨/时=135吨，按每15周期体外清洗一次，单周期体外清洗用水约9吨。
回收水量30+180=210吨用水量45+72+3+9=129吨，所以可满足水量要求。201*年统计阴固定床再生150次，大反洗10次，阴浮动床再生200次，大反洗12次，需要用水量150*45+40*10+200*72+12*135=6750+400+14400+1620=23170吨。
根据上述分析，阴床正洗水回收方案实施后可实现年节约除盐水23170吨，节酸10吨，节碱3吨。
第3页共4页6.4阳床正洗水回收需要管线衬胶管线、耐酸泵，且回收水量偏少，还需更细致考虑。
七、感受
1、天津石化在推行一种新的管理方法，简称TPM，它的含义是全面生产维护，通过从第0阶段到第7阶段共8个阶段的工作，最终实现生产的自主管理。实施方案具体包括车间红牌行动、合理化建议、5S包机、OPL教育、设备工艺改善、曝光警示、创意创新等几个方面，是一个非常全面的管理体系。
2、文化建设，天津石化热电部化学车间有自己的文化建设，包括化学精神、化学作风、团队理念、管理理念、用人理念、安全理念等等，有几个有化学水处理特色的理念。质量理念：量变质不变，水纯源自人。效益理念：节能创效，水争最佳。生存理念：强烈的责任心+过硬的本领=优秀的化学人。
3、他们化学车间有一支比较专业的维修队伍，也是属于我们厂检安的性质，但他们对化学车间的设备很熟悉，对装树脂、中排管检修、水帽检修、漏点处理等检修作业比较熟练。他们设备卫生非常好，他们操作人员不用做设备卫生，设备卫生是由另外一人专门负责的，这个人非厂内正式职工。
4、在今年2月中旬，天津石化2#阴浮动床再生时发现跑树脂，他们主任说原因为投运时水量过大造成中间孔板变形，未透漏具体原因。他们对孔板进行了重新焊接。对发现故障的职工给予了500元奖励。我们应该在职工中宣传对发现类似隐患者可以申报奖励。
八、遗憾
1、树脂污染的处理：天津石化采用地下水，没有发生过树脂污染问题，也没有进行过树脂复苏操作。
2、凝结水装置：天津石化化学车间收来的凝结水经换热器进入高速混床处理，然后送出。除油除铁装置在炼油部，我们没有看到。
3、阴阳树脂混杂的处理：天津石化未发生过类似问题。
李飞
201*年3月10日
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扩展阅读：热电化学水车间
目录
第一章综合说明.......................................................................................11.1编制依据...........................................................................................11.2编制原则...........................................................................................1第二章工程概况.......................................................................................22.1建筑概况...........................................................................................2第三章施工方案.......................................................................................23.1施工组织总体部署..........................................................................23.1.1施工规划方案...........................................................................23.1.1.2工期管理目标....................................................................33.1.2人、材、机具配套保障计划..................................................33.1.3现场施工准备........................................................................43.1.4总体施工流程.............................................................................53.1.5主要针对性施工方案选择......................................................63.1.5.1混凝土工程施工方案.......................................................63.1.5.2模板工程方案....................................................................63.1.5.3钢筋工程方案....................................................................63.1.6施工组织准备...........................................................................63.2施工总平面布置...............................................................................7第四章劳动力安排保证措施...................................................................84.1劳动力投入计划及保证措施..........................................................8
4.1.1劳动力组织方案.......................................................................84.1.2劳动力投入计划.......................................................................84.2劳动力组织投入保证措施..............................................................8第五章施工机具及材料的配置...............................................................95.1主要施工机械设备投入计划及保证措施......................................95.1.1垂直运输设备选择...................................................................95.1.2机械设备投入计划.................................................................105.2主要施工机械设备投入的保证措施............................................105.3主要周转材料计划........................................................................12第六章施工方案与技术措施.................................................................126.1施工测量方案.................................................................................12
6.1.2平面控制网测设.....................................................................136.1.3布置原则.................................................................................136.2基础施工方案.................................................................................146.2.1土方开挖.................................................................................146.2.1.1作业条件..........................................................................146.2.1.2工艺流程..........................................................................14
6.2.2基坑降排水施工措施............................................................156.2.2.1地面排水措施..................................................................156.2.2.2基坑降排水措施..............................................................156.2.3基础施工.................................................................................156.2.3.1施工流程..........................................................................166.2.3.2垫层施工..........................................................................166.2.4土方回填.................................................................................166.3混凝土施工工艺.............................................................................166.3.1混凝土施工工艺流程............................................................166.3.2混凝土浇筑前的准备............................................................176.3.3砼的浇筑.................................................................................186.3.4混凝土养护.............................................................................196.4钢筋施工工艺.................................................................................206.4.1钢筋加工.................................................................................206.4.2钢筋接头.................................................................................206.4.3钢筋绑扎.................................................................................216.4.3.1柱钢筋施工......................................................................216.4.3.2梁、板钢筋绑扎..............................................................216.5模板工程.........................................................................................226.5.1模板施工注意事项.................................................................226.5.2模板安装.................................................................................236.5.3支模质量要求.........................................................................246.5.4模板拆除.................................................................................246.6砌筑工程.........................................................................................256.6.1砌块施工工艺及方法............................................................256.6.2砌体的质量要求.....................................................................266.7屋面工程.........................................................................................276.7.1找平层施工.............................................................................276.7.2防水层施工.............................................................................286.8安装工程.........................................................................................296.9新技术、新材料、新工艺的应用................................................32第七章质量保证体系及质量保证措施................................................337.1质量标准.........................................................................................337.2质量保证体系.................................................................................337.2.1质量管理职责.........................................................................337.2.2质量控制体系.........................................................................357.3质量保证措施.................................................................................377.3.1施工材料管理控制措施........................................................377.3.1.1材料、设备采购控制.....................................................377.3.1.2材料样品的报批和确认.................................................377.3.2关键工序施工质量控制措施................................................377.3.2.1施工测量质量控制措施.................................................37
7.3.2.2钢筋工程施工质量控制措施.........................................387.3.2.3模板工程质量保证措施.................................................407.3.2.4混凝土工程施工质量保证措施.....................................407.4成品及半成品保护措施................................................................427.4.1主要施工项目成品保护措施................................................42第八章冬季施工措施.............................................................................458.1冬季施工措施.................................................................................45
8.1.1冬季职工安全注意事项........................................................458.1.2冬季期间施工注意事项........................................................468.1.3冬季施工措施.........................................................................46第九章质量通病防治措施.......................................................................489.1质量通病防治措施工程质量........................................................489.1.1模板工程.................................................................................489.1.2钢筋工程.................................................................................499.1.3混凝土工程.............................................................................519.1.4抹灰工程.................................................................................549.1.5屋面工程.................................................................................55第十章工期保证措施.............................................................................5510.1施工工期目标...............................................................................5510.1.1进度计划编制原则...............................................................5510.2施工进度计划...............................................................................5610.3确保工期的组织措施..................................................................5610.3.1施工前的准备工作...............................................................5610.3.2加强施工过程的管理..........................................................5710.3.3采取的具体措施...................................................................58第十一章安全与文明施工保证措施....................................................5911.1安全生产管理方针......................................................................5911.2安全生产管理体系......................................................................5911.3安全技术措施...............................................................................5911.4现场安全保卫措施......................................................................6011.5防火措施.......................................................................................6211.6机械设备安全管理措施..............................................................6211.7文明绿色施工保证措施..............................................................6411.7.1人员及封闭管理...................................................................6411.7.2环境保护措施.......................................................................6411.7.3地下文物的保护和处置......................................................6511.7.4防尘措施...............................................................................6511.7.5消防措施...............................................................................65第十二章自身优势及对招标人的其他承诺和合理化建议................66
第十三章附图表.....................................................................................67附表1：劳动力投入计划表...................................................................68附表2：拟投入机械设备表...................................................................69附图1：施工平面布置图.......................................................................70附图2：主体施工进度横道图...............................................................71
第一章综合说明
1.1编制依据
1、依据热电化学水车间及配套工程招标文件编制。2、依据国家有关的法律、法规及施工技术规范。1.2编制原则
根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。
依据工程项目的内容，科学地安排施工程序。合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
严格遵守招标文件的要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限。
用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划。恰当地安排冬季施工项目，落实好季节性施工措施。
充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。
第二章工程概况
2.1建筑概况
本建筑为热电化学水车间及配套工程。包括化学水车间、清水池、柴油机房、循环水泵房。
工程名称化学水车间清水池柴油机房循环水泵房
第三章施工方案
施工规划是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。3.1施工组织总体部署3.1.1施工规划方案
1、按业主的现场标准设计完成临建，实行场区全封闭式管理；2、与业主进行测量资料移交和进行测量控制网放线工作；根据招标文件及设计图纸要求，首先根据业主提供的红线桩、市政水准点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作；
2建筑面积（m2）470430210220结构类型框架混凝土砖混砖混
3、及时进行场地清理和总平面布置，现场临时设施搭设及临水、临电施工；结合地理环境，尽量利用自然地形修筑施工道路。做到水、电、路、通讯畅通，场地平整，快速搭设施工临建，做好物资储备，编制灾害天气应急预案。各种详细的实施计划和施工方案的制定工作，进行分阶段、分部分项进度计划的编制；制定整个工程的综合配套计划；
4、进行劳动力的组织到位工作，主体工程施工人员和机电工程预埋配合人员准备进场工作，并落实整个后勤保障；
5、依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划，并由公司物资部组织严格按计划进场。材料进场时须经专人验收，对某些特殊部位的材料应会同监理、业主进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。3.1.1.2工期管理目标
主体计划工期为30日历天。3.1.2人、材、机具配套保障计划
1、劳动力配置
按照施工进度计划、土建工程量清单，在各个施工阶段，分别配备足够的劳动力，最大限度地满足工程施工进度需要。在施工流程安排上，尽量考虑施工队伍的作业衔接连续性，避免停工待业现象。
2、主要垂直运输设备的投入
综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素，配备QTZ31.5
塔吊1台，同时保证材料和周转材料(模板、钢管、扣件)的供应。
4、物质条件及生产准备
建筑工程施工所需的材料、构配件，保证按计划供应，否则直接影响工期、质量和成本。
材料准备
①根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。
②建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
③进场的材料规格型号必须符合设计要求，材质必须合格，并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关材料。
④材料进场，按照计划要求组织，按不同规格、型号，并按平面布置的规定妥善保管和存放。同时加强防盗、防火的管理。
⑤材料使用前，经现场见证取样，送检合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清离现场，杜绝在工程中使用。
构配件加工准备
①根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
②组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3.1.3现场施工准备
1、施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
2、现场“三通一平”①施工现场平整
碾压砂石料场地基，其地面标高比周围高100mm，以防雨天积水。搅拌机场地做150mm厚C15混凝土面层，出口处设集水井，并与排水沟相通。
②修建现场临时道路
修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路与主路贯通，建筑物周围形成循环通道。
③布置施工现场临时用水、用电。
用水按建设单位指定水源敷设临时管路引至施工现场，修筑蓄水池储备施工用水；并利用水泵给各施工点供水，以满足作业面施工用水的需要。
施工现场用电，由甲方提供电源变压后引电缆线至临时配电盘，供现场照明和混凝土搅拌机、电焊机、塔吊等用电设备使用。3.1.4总体施工流程
本工程分区段组织施工，每个区段采取先地下后地上，先结构后装修的施工顺序。整个工程施工按照六个阶段进行：
施工准备阶段→土方施工阶段→基础施工阶段→主体施工阶段→
装饰装修施工阶段→竣工验收。3.1.5主要针对性施工方案选择
考虑到本工程的的特点，在确保工程质量的基础上，我们对各分部分项工程的特点难点进行了分析，根据本单位在类似工程中积累的成功经验，选择针对性很强的方案。3.1.5.1混凝土工程施工方案
本工程现场配置一台搅拌机，浇筑时采用泵送工艺。混凝土中可适当掺入早强剂，提高混凝土早期强度，便于模板、钢管及扣件等材料的周转使用。3.1.5.2模板工程方案
基础、垫层模板主要采用砖胎模。
楼板、梁、柱主要采用12mm厚木胶板，模板背面采用50×100mm木方、φ12～16对拉螺栓及钢管加固。
模板拼缝处采用胶带，力争砼结构达到清水混凝土效果，从而减少抹灰量，达到提高速度的目的。3.1.5.3钢筋工程方案
钢筋加工采用集中加工，以提高钢筋加工效率，在结构施工阶段选在场地四周布置。3.1.6施工组织准备
1、为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一
指挥机构，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
3、本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
4、本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、瓦工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。3.2施工总平面布置
施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全、文明施工水平的高低，为保证施工顺利进行和各项目标的完成，施工平面布置原则具体如下：
1)在满足施工条件下，尽量节约施工用地；
2)在满足施工需要、文明施工及环境保护的前提下，尽可能减少临建设施搭设；
3)在保护场内交通运输畅通、生产材料的加工、堆放等要求的前
提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
4)符合施工现场卫生、安全技术要求和防火规范。
第四章劳动力安排保证措施
4.1劳动力投入计划及保证措施4.1.1劳动力组织方案
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：
1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似于本工程施工经验的人员。4.1.2劳动力投入计划
劳动力投入计划详见附表。4.2劳动力组织投入保证措施
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
3、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
4、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
5、做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。
6、根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
第五章施工机具及材料的配置
5.1主要施工机械设备投入计划及保证措施5.1.1垂直运输设备选择
塔吊方案的选择：本工程选择塔吊时主要考虑：塔吊的工作范围尽量大，避免或尽量减小过多的死角，避免群塔之间平面交叉问题。综合考虑施工工期以及经济适用等因素，选用1台QTZ31.5塔吊，其
布置位置详见施工平面布置图中所示。5.1.2机械设备投入计划
工程施工机械投入计划见附表5.2主要施工机械设备投入的保证措施
1、机械设备检验及验收1）机械设备进场前检验
会同项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。在安装前，对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案，并经负责人审批。
2）设备验收
设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。
2、机械设备日常管理1）机械设备台帐
机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。
2）“三定”制度
由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。
3）安全技术交底制度
机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。
4）定期检查、保养制度
由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。
3、机械设备的使用管理
1）在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。
2）严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
3）不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械
设备的结构。
4、机具设备维修保养
1）机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备工长负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。
2）严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5.3主要周转材料计划
本工程计划采用12mm厚的高强度双面酚醛树脂胶合板模板，50×100mm木枋作背楞。柱采用Ф48×3.5mm钢管作柱箍；梁、墙采用Ф14对拉螺杆加固，Ф48×3.5mm钢管作为支撑体系。
1、材料供应工作由物资设备部负责，各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。
2、本工程材料供应量大，供应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。
第六章施工方案与技术措施
6.1施工测量方案
遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩（网）。施工控制桩（网）中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。平面定位测量，必须引用两个
以上控制桩予以联测并闭合，以免出错。测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
施工控制桩的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。
开工前，对场区水准点进行全面复查，平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测并闭合，以免出错。
在工程衔接处，所设的临时水准点应相互测校调整，以防差错。测量时，对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。6.1.2平面控制网测设
平面控制控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图；桩位用后保护，并用红油漆作好标记。
根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
进场的仪器设备必须检定合格且在有效期内，标识保存完整，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
主要测量设备见附表。6.1.3布置原则
1)平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精
度的原则。
2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。6.2基础施工方案6.2.1土方开挖6.2.1.1作业条件
1、土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地上，地下障碍物消除和处理完毕。
2、建筑物的位置或场地的控制线（桩），标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、该工程采用机械开挖，根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量的工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率。
5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，配备人工进行。
6、熟悉图纸，做好技术交底。6.2.1.2工艺流程
1、挖土机沿挖掘土边沿移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）深度的1/2。
2、土方开挖应先从上到下分层分段依次进行。3、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
4、开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下，如不能准确挖至设计基底标高时，要在设计标高以上暂留一层土不挖以便在抄平后，由人工配合清理，机械开挖一般暂留土层为20-30cm左右为宜。
5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘并用手推车把土运至机械能挖到的地方，以便及时用机械挖走。
6、修槽帮和清底：在距槽底标高30cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。
7、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。6.2.2基坑降排水施工措施6.2.2.1地面排水措施
1、地面排水应结合整个厂区施工考虑，统一布置，使得在整个施工过程中，能顺利排出地表积水和从基坑中抽出的水。
2、基坑顶面四周排水系统应做成半永久性，在布置上应离各建筑物有一定距离，以免造成施工改道。用以拦截附近地表水，也作为主厂房施工时的排水通道。6.2.2.2基坑降排水措施
在基坑底部开挖轮廓线外缘的四周设0.5×0.5m临时排水沟，在四角开挖深1m的集水井，排水沟做成一定坡度，将水导入集水井内，用水泵抽入基坑外的排水沟排走。6.2.3基础施工
6.2.3.1施工流程
基础工程的施工流程为：地基验槽→混凝土垫层→弹线→基础砖胎膜→弹线、绑扎钢筋→浇筑砼→基础结构验收→土方回填。6.2.3.2垫层施工
开挖至设计标高，验槽合格后，立即放出基础位置线，浇筑垫层混凝土。垫层混凝土采用平板振捣器振捣，2米长大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，做到平整光滑，棱角分明。6.2.4土方回填
1、基础施工完后，清理基坑内的积水和杂物，同时申报基础验收，验收通过后，进行土方回填。土方回填采用分层机械铺填，人工配合进行。
2、质量要求
1)土方回填前清除基底杂物。填方土料按设计要求验收后使用。2)填方施工过程中检查排水措施，每层填筑控制厚度、含水量和压实程度。
3)回填时，注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏。
4)基槽回填分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。6.3混凝土施工工艺6.3.1混凝土施工工艺流程
1、柱混凝土施工工艺
模板内清理洒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护
2、粱、板混凝土施工工艺
模板面清理洒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣砼面刮平并扫面混凝土养护6.3.2混凝土浇筑前的准备
1、机具准备及检查
砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
2、保证水电供应
在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，备发电机。
3、掌握天气情况
加强与气象部门预测预报联系。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。
4、检查模板、支架、钢筋和预埋件
在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查
时注意以下几点：
(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。(2)所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。(3)砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5、做好技术准备
(1)对施工人员进行技术交底。
(2)请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。
(3)填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。6.3.3砼的浇筑
1、混凝土的浇筑方法
本工程砼的浇筑采用先柱后浇梁、板的一次浇筑的施工方法。(1)柱混凝土浇筑
①柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。
②对有钢筋较密的砼柱，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。
(2)梁、板混凝土浇筑
①对柱和高度较大的梁，在板砼浇筑完成1～1.5h后应对砼进行二次振捣。
②为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。
2、混凝土的振捣
在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面等质量通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用插入式振捣器；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。
3、混凝土的养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。
(1)普通砼养护时间不小于7d，微膨胀砼养护时间不小于14d。(2)设专门的养护班组,二十四小时有人值班。
(3)基础、水平梁板采用覆盖麻袋洒水养护,并应在砼浇筑完毕后12h左右进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。
(4)对于柱等竖向构件采用喷养护液进行养护。6.3.4混凝土养护
砼要加强养护，常温下砼浇筑12小时后，覆盖草袋子浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼柱子养护时包塑料薄膜养护。
现浇板、梁上口浇注完砼随打随抹，楼板浇筑砼时应控制好上表
面标高，上大杆刮平，确保楼面平整度。
冬季浇筑好砼要注意保暖，如用薄膜、棉被覆盖，冬天因风多风大，不仅起到抗冻还能避免砼表面裂缝产生；延长拆模时间。当然温度长时间低于0度，砼养护应考虑封闭覆盖，加热养护。6.4钢筋施工工艺
本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，现场加工制作。
钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净，进场钢筋必须有原材料质量证明书（钢筋出厂合格证、炉号和批量），钢筋进场时现场材料员核验，并分批检验合格后方可使用。
熟悉施工图纸，了解设计要求。钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。6.4.1钢筋加工
1、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。
2、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。6.4.2钢筋接头
1、梁钢筋接头采用绑扎搭接、闪光对焊或手工电弧焊，板钢筋采用绑扎搭接，柱粗直钢筋接头采用电渣压力焊。
2、楼板钢筋采用绑扎搭接。
3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。6.4.3钢筋绑扎6.4.3.1柱钢筋施工
1、工艺流程：
弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
2、施工要点
1)基础钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋，插筋应全部直通到基础底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，并绑扎二道箍筋。
2)柱子插筋就位后，柱子下口设置定位箍筋基础钢筋焊牢。3)柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，柱子主筋立起之后,将箍筋套在柱子钢筋上，在柱子主筋上用粉笔划箍筋间距线。
4)柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
6.4.3.2梁、板钢筋绑扎
1、工艺流程：
绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→划板筋位置→拉通线绑扎板底钢筋→拉通线绑扎板面钢筋→放置保护层垫块→加放钢筋马凳→调整墙、柱钢筋的位置→清理→隐蔽验收。
2、施工要点：
1)钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；
2)在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋；
3)梁筋绑扎完毕后支梁侧模板、绑扎板筋，在底模上画钢筋的位置线，按划线进行钢筋绑扎施工；
4)钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；
5)摆放顶板保护层垫块，按@800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋1000mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。6.5模板工程
6.5.1模板施工注意事项
1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。6.5.2模板安装
1、柱模板安装
1)按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。
2)工艺流程
安装前检查模板拼装检查拼模尺寸、拼缝安装柱箍检查校正整体固定柱头找补验收
2、梁、板模安装
1)根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。
2)按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁
跨度≥4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1‰--3‰。
3)梁板下面的基础土体或地坪一定要压实，按钢管立杆间距铺设垫木，确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，独立基础处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。6.5.3支模质量要求
1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板的接缝不大于2mm。
3、模板重复使用时清理干净，并涂隔离剂。6.5.4模板拆除
1、模板的拆除顺序
柱模板楼板模板梁侧模梁底模2、拆模时混凝土强度要求
1)不承重的模板(柱、墙模板)，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于两天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。
2)后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除。后浇带模板拆除应在最
后一层砼浇筑完毕后自上而下进行，拆模报告必须经经理部技术负责人批准。
3、模板拆除安全环保措施1)安全措施：
(1)高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；
(2)在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；
(3)拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；
(4)拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并在指定地点堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；
(5)六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；
(6)拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。6.6砌筑工程
6.6.1砌块施工工艺及方法
1、材料要求：所用砌块必须有出厂合格证和试验报告,水泥、砂子要有试验报告,砂要筛,配合比严格按配比报告单配制。
2、砌筑施工工艺
放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收。
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
2）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
4）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。6.6.2砌体的质量要求
1、砌体的品种、标号符合设计要求，砂浆强度符合设计，转角处严禁留直槎，实测质量偏差其合格率控制在90%以上。
2、空心砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2ｍ。加气混凝土砌块应防
止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
4、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
7、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
6.7屋面工程6.7.1找平层施工
1、操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
2、找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：801胶=1：2.5～3：0.15水泥砂浆顺平。
3、基层与突出屋面的结构，如女儿墙、出屋面管道、洞口翻边等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。
4、水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不少于7天。
5、找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。6.7.2防水层施工
1、防水卷材施工方法
基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。
2、施工要点：
1）基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂；2）要使用高聚物改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；
3）必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；
4）铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；
5）严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以
要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。6.8安装工程
先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。
先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。
在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。
1、室内给水管道、排水管道
各系统安装完毕应进行通水耐压试验：给水试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不大于0.6MPa，无渗无漏为合格。排水系统应作通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格。
2、电气工程安装
①材料要求
各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。
②质量要求
③在施工过程中，配管后及时把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。
④选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。
⑤配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。3、采暖系统安装①除锈防腐
散热器和管道在安装前应将其表面的铁锈、污物、毛刺等除净。散热器除锈后刷樟丹一遍，干燥后再刷非金属性面漆两遍。②冲洗
供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直到排出水中不含泥沙、铁屑等。
③供暖系统水压试验：
供暖系统安装完后应在隔断热源和膨胀水箱并对系统排气后进行水压试验以五分钟压力降不大于0.02MPa系统不渗不漏为合格。
低温热水供暖系统，试验压力等于工作压力的1.5倍，但不得小于0.5MPa。
④调试
供暖系统试压和冲洗合格以后，即可进行试运行调试，要求是各环路的流量分配符合设计要求。
4、抓住常见通病，确保工程质量
在本标段工程施工中，安装工程要做到施工进度与施工质量验评同步，做到哪里有施工哪里就有质检人员，针对常见通病在施工中重点采取必要的措施，尽最大的努力减少返修率，为土建施工创造条件，为工程施工进度赢得时间，保证总工期和质量目标的实现。
1）电气安装常见问题
①管路配合结构施工时，错、漏、堵②电气器具、座标、标高不准③用电安全对策措施对策措施
掌握设计要求，严禁按图施工，加强管理力度，土建浇砼时，加强看护，发现问题及时处理。施工时，必须与土建的施工图核对无误，找准建筑基准标高线再进行器具箱盒的定位。督促有关方面尽早确定灯具等电气器具有规格、型号以利于与预埋协调，在结构施工中考虑灯具及电气器具固定方法。校电时分层、分路进行，在绝缘电阻符合规范要求的情况下方可通电检验，三相四线电源下的单相电气器具的校验，必须先用单相220V电校验无问题后再接通三相四线电源正式总校。为适应边施工边使用的需要，建议供电系统分层控制，以便用电
安全。
给排水安装工程常见通病：管道的堵漏，支架不到位，器具安装不牢固等。
对策措施：
施工中未能完成或中断施工的和口要注意封口，防止杂物进入管口，造成堵塞，管道接口平整严密，防止渗水，管道外壁要分两次堵洞，第一次为固定管道捣1/2硅，第二次捣平，然后再做地平，并做24小时蓄水试验，不渗漏为合格。根据设计有规范要求先调协支架，用支架来固定管道，严禁用管道支承支架。器具安装采用预埋支架或采用膨胀螺栓来固定，施工中用水平尺说话，严格要求、严格管理、合理安排，保质保量，按规范要求施工。6.9新技术、新材料、新工艺的应用
1、主体结构的柱、梁及板均采用木胶合模板。该模板的强度、刚度和硬度都比木材高，而其收缩率、膨胀率都低于木材。它能有效改善混凝土的外观质量，施工方便，价格便宜，使用寿命长，能多次周转使用。模板施工中，通过根据结构构件的不同部位的施工特点进行选型，加强模板的标准化施工，以加快进度。
2、柱钢筋连接新技术，柱钢筋采用电渣压力焊，节约钢材。3、为强化施工现场的现代化管理手段，不断提高企业的管理水平，本工程对施工进度、劳动力资源实施动态管理。同时对施工技术、质量检评、文明工地等资料利用微机归档管理，确保工程资料收集的及
时性和准确性。
结合工程特点和实际情况，在本工程施工中，我单位积极应用新技术、新材料、新工艺加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，同时提高企业的技术水平，加快科技进步，让科技成果转化为生产力，加快工程的施工进度，提高工程的质量。
第七章质量保证体系及质量保证措施
7.1质量标准
符合国家现行工程质量验收规范规定的合格标准。7.2质量保证体系
严格建立并执行各级人员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。
7.2.1质量管理职责
1、项目经理
是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。
2、技术负责人
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定
质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
3、项目副经理
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
4、质量管理部
编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主(监理)报送月度技术质量总结。
5、技术管理部
对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。
6、物资设备部
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。
7、施工管理部
对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体满足要求；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7.2.2质量控制体系
质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。
1、对人的控制
施工中人的因素是关键。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
2、对材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。
3、对机械的控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。
4、对方法的控制
包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，在开工前，我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计及施工方案，监理审批合格后严格执行。
5、对环境的控制
影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。
7.3质量保证措施
7.3.1施工材料管理控制措施7.3.1.1材料、设备采购控制
物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。7.3.1.2材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。7.3.2关键工序施工质量控制措施7.3.2.1施工测量质量控制措施
施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网等关键方面进行重点控制。
1、测量人员业务素质保证
工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。需要配备数量足够、资质合格的测量人员。为此我单位将按要求抽调优秀测量人员进驻本工程，进行先进的仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。
2、测量仪器精度的保证
在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。
3、其他保证措施
做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风雨等天气，减少气候对测量结果的影响。7.3.2.2钢筋工程施工质量控制措施
钢筋工程质量保证重点
钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。
1、钢筋制作
1)钢筋配料与制作要求
严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员下配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。
严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。
钢筋加工场地设专人负责成型钢筋管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。
2、钢筋定位及保护层控制1)墙体水平钢筋间距控制
墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋比立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于201*mm，每道墙至少设置两道。
2)墙体竖向钢筋间距控制
墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋(可周转使用)，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道。，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止混凝土渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。
3)柱主筋间距控制
柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。
4)梁筋控制
梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。
5)板筋控制
板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不被踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。
6)钢筋保护层控制
除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠800(梅花形)，不得漏放。7.3.2.3模板工程质量保证措施
1、漏浆
控制措施：在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
2、垂直偏差
控制措施：支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的碰撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。
3、外角不垂直
控制措施：保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。
4、平整偏差
控制措施：加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。
7.3.2.4混凝土工程施工质量保证措施
1、混凝土工程基本控制措施
混凝土应优化配合比、加强振捣和养护。1)优化配合比
混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比，相同原材料。严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土性能。分析混凝土性能要求，考虑各种施工环境，在实验室进行试配，检测混凝土性能，最终得出混凝土最优施工配合比。
2)加强振捣
在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。
为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。
3)加强养护
为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保
证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。
2、混凝土施工缝处理措施柱底部施工缝
剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下部钢筋垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层厚度。上、下钢筋之间用木板保证净距，与上、下钢筋接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。
施工缝处混凝土浇筑
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，接浆厚度5～10cm，使新旧混凝土紧密结合。7.4成品及半成品保护措施
在施工过程中，有些分项分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于成品不采取妥善措施加以保护，会造成损伤，影响质量。因此，加强成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。7.4.1主要施工项目成品保护措施
1、土方与基础工程
放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。
基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。
回填土打夯时，不得把基础挤偏碰坏。要有良好的防雨排水措施。2、砌筑工程
易沾污的施工洞、运料进口和打混凝土的部位，应用草袋或塑料布遮挡覆盖，防止灰浆四溅。采取各种有效措施，防止污染弄脏墙面。
吊运构件、料具、搭拆架子时，不能把墙碰坏。
高处往下运送料具和在施工过程中倒垃圾时，必须采取措施，如围挡竖井，不得乱丢乱扔。竣工清理垃圾一律从垃圾孔倒下。
檐口、窗台腰线等刷乳胶漆、边线要用排笔描涂，乳胶漆不得掉在墙上污染墙面。
3、钢筋工程
钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用管保护竖向钢筋以免污染。
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
浇筑混凝土时，设专人看钢筋，以防钢筋移位。4、模板工程
楼板模板完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。并及时将多余材料及垃圾清理干净。预留、预埋件在支模时配合进行安装，不得任
意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、预埋件等。
5、混凝土工程
混凝土浇筑完毕后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。在没有达到设计强度之前严禁在楼板处集中堆放模板、木枋、门架等集中荷载。
6、抹灰工程
抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。
抹灰时，不准搬动或站在各种管线上操作，不得把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上(如门、窗框等)。如有沾污，应及时清洗干净。
搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。
合理安排施工程序，最好等凿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。严禁在抹灰面上涂写、刻画。
预埋件、电闸箱、电线盒、水管的挂勾、管卡、过墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。
7、水、电、暖施工
管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打凿。
电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。
所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出(允许低于)墙面、楼板面。
安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。为了切实搞好成品保护，应逐步制定相应的制度予以保证。建立成品保护责任制。如果成品损坏后，找不到责任者，那么成品保护就不可能真正搞好。为此，应根据施工实际，制定成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。
分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。
分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。
第八章冬季施工措施
8.1冬季施工措施
8.1.1冬季职工安全注意事项
1、冬季气温较低，项目部应做好该期间内，尤其是夜间值班工作人员的防寒防冻工作。
2、对冬季突发大雪，应有较为快速的反应能力，做好生活区、办公区房屋的防积压、防倒塌事故，大雪积压过厚时应对房屋室内进行支撑，并及时清扫屋面积雪。
3、冬季是火灾的高发季节，应做好防火工作，由安全员负责防火工作。
8.1.2冬季期间施工注意事项
1、由于冬季日照时间较短，应合理安排作业时间，保证施工进度。2、在冬季安全施工中，特别是对笨重设备、材料吊装的施工安全和用电安全，要有安全防范措施，防止事故的发生。当施工进度与安全施工、工程质量发生矛盾时，要绝对服从施工安全和工程质量。
3、混凝土运输和输送要考虑混凝土防冻工作，应在砼中添加防冻剂。
4、混凝土浇筑后，应及时用薄膜及草帘进行覆盖养护，减少砼因冻害而产生的不利后果。8.1.3冬季施工措施
在入冬前组织专人编制冬期施工的专项施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。方案审核通过后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
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