供热锅炉先进维修班长

供热锅炉先进维修班长

供热公司先进班长事迹

李三同志现任XX公司生产管理处维修班班长，负责公司热源及城东21个方块换热站供暖设备检修及大修、改造项目等，保证冬季东城公司362万平地区的供暖设备安全平稳运转，让供暖用户每天拥有温暖舒适的家庭。几年来，他在平凡的岗位上时刻牢记新北方供热集团的“安全、整洁、优质、高效”的生产方针。把满腔热血献给供暖事业，无论当工人，还是当班长，在工作中严格按照党员的标准和岗位职责要求自己，爱岗敬业，吃苦在前，无私奉献，他带领维修班组全体人员年年工作在生产第一线，保质保量完成公司下达的各项工作任务。他本人几年来多次被公司评为“先进个人”荣誉；他所在的班组也多次被评为“先进集体”荣誉。

一、热爱钳工技能在主动学习中走向精湛

刚来公司工作的时候公司热源抓灰吊车上抓斗设备因主轴变形卡死不能更换使用，造成报废，当时领导问他能修复吗？于是李三师傅仔细琢磨、自己把抓斗吊装起来，自己天天去试图拆卸，在几日的努力下利用自己的方法终于拆卸下卡死的主轴，并且换上新轴使得抓斗重新利用，即节省公司资金又推广了一项新的安装技术，获得了同事和领导的赞扬。此后多年的工作中，我们公司设备维护中出现的难点难题，李三师傅总是勤于动脑，大胆实践，先后完成十几项技术改造，并总结出一些简易实用的操作方法，正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，练就了一身过硬的本领。在201*年新北方集团抚顺3家分公司联合参加的技能大比武比赛中；李三师傅带领13名维修人员参加各种比赛，7人拿到大赛前3名好成绩，李三师傅在众多选手参加的综合技能中夺得第二名好成绩，大家由衷佩服他的精湛技术，也赞扬他带领的维修班是只技术过硬的好团队。

二、热爱工作勇挑重担不退缩

在工作中，他带领维修班的“哥们”还创造了很多合理科学的工作方法，受到队领导的赞扬和公司领导的重视。

201*年冬季供暖期间，为了冬季供暖生产使用的煤块需要进行粉煤机把大块煤块破碎成碎煤，粉煤机需要保证冬季152天碎煤供应，我公司的粉煤机设备维修故障多，生产量小的情况下，李三班长他每天认真组织好人员对设备生产进行维护，顶着室外的严寒持续整天负责粉煤工作，粉煤机一旦需要更换场地工作，李三师傅就带领班组人员不厌其烦地拆卸组装粉煤设备，设备破碎装置属于易耗品，设备也严重老化，经常出现时好时坏各种故障，一旦停止破煤将严重影响生产供应，在无设备代替生产情况下，作为维修班长的他事事以身作则，反复研究，仔细检查设备特点，每天安排人员粉煤时，观察设备劣化隐患，小毛病立刻修理及时消除隐患，确保设备处于良好的运行状态，完成了冬季粉煤供应任务，

201*年冬季供暖期间锅炉炉排受高温影响导致变形，整个炉排不能使用导致一台炉停产，在寒冷的天气情况下我公司减少一台炉生产对于我公司冬季供暖影响非常大，李三班长在停炉第二天炉内还有60度温度情况下，他带领维修人员进炉维修，一进去就是几个小时甚至更长，里面是又热又呛，灰尘刺鼻，身体都像烧着了，真的是对人的一种挑战，但是他没有畏惧过，经过抢修保证了锅炉正常运行。凭着不懈的勤劳努力和认真的钻研精神，每次车间突发事件和出现问题急需处理时，他都能冲在最前线，尽快组织维修人员恢复生产。

我们公司热源的设备都是70年代中期老挖掘机厂延续的设备，设备老化、缺陷较多，夏季我公司维修班主要设备检修，每年的检修工作量非常大，冬季设备要保证152天连续运行，关键在夏季的检修质量好坏，会直接影响冬季生产运行；热源的设备无论出现什么问题，他都会立刻第一时间来到现场及时处理，无论每个维修小组出现质量维修疑难问题，都能和维修人员一起研究解决，亲自动手，绘制图纸，加工零部件，自己能制作的从不到外厂加工，我们公司鼓风机，引风机和其他设备都是大型重机设备，过去维修拆卸工作人员多、工时长，劳动强度很高，并且危险性也高，而且拆卸大型轴承部件都是用气焊加热锤击的方法拆卸，直接严重影响部件使用寿命，不科学的安装方法导致过去鼓风机、引风机运转的时候经常出现轴裂等严重问题，一旦出现设备故障严重影响生产运行，导致一台锅炉几天都无法生产，而抢修需要很长时间及同样的不科学安装方式更换，部件的使用寿命也同样不长。问题总是出现后他亲自上阵，仔细研究，通过技术改造，制作专用的工具和卡具，创出新办法替代老方法，新工具使用起来方便，原先七八个人需要一整天才能拆卸安装的部件，经过他的小小改造发明，仅仅3个人2小时就能完成，大大减少人员、时间和劳动强度，最主要对设备拆卸没有任何损害，安装精度可以准确控制大大提高了制定的维修标准，经过技改后，每年鼓风机和引风机运行正常，没有再出现过故障，更为公司节省了大笔维修资金，通过他的刻苦钻研、大胆探索用于创新的精神得到了公司领导充分的肯定。

三、热爱思考干活就要肯动脑子能吃苦

技术革新，节俭增效，他坚持“能用则用、能修则修”的原则，通过技改为公司降低了成本支出，创造了一定的经济效益，如公司除渣机是生产线上重要的一部分，主要是收集排除烧净的炉渣到运输皮带上，但是因为除渣机属于消耗设备，工作环境差，腐蚀性强，磨损严重等特点，过几年周期就要彻底更换，201*年有4台除渣机不能保证运行，公司计划本想在采购4台，每台造价4万多元，最后李三班长决定自己制图制作，带领维修班组，想办法自己研究解决，最后自己制造出设备完全可以替代。每台只花了7千多元，大大节约了成本支出。而今年因为煤渣量比较大，除渣机工作能力明显吃力，很多情况需要人工去掏炉渣，造成设备停运和工人意外危险增加。李三师傅在今年夏季的检修中经过研究设计，更换了转速更高功率相匹配的电机后，测试除渣机圆盘转速比过去明显提升，功率也加大，提高了除渣机原设计的生产标准，大大降低了除渣机冬季运行煤渣卡死情况。

公司的抓灰吊车抓斗因常年在污水池内浸泡工作，抓斗上12个传动轴承因污水的腐蚀年年报废，每年夏季不得不更换12个轴承，而轴承都没达到使用寿命期限就报废造成很大的浪费，而每次更换抓斗轴承需要维修班组10多天耗时耗力的更换。李三师傅发现问题后想出尝试用尼龙轴套更换，尼龙材料耐磨而且耐腐蚀，在今年的夏季维修所有的轴承全换成尼龙材质，使得吊车抓斗克服强腐蚀问题节约了资金和宝贵的时间。

四、懂技术更懂管理的好班长

维修工人是否具有有效完成任务的良好的素质，对于他来说是班组的组建根本，养成好的工作习惯是班组建设的重要环节之一，为此，他对班组十分注意成员的学习教育工作，用他多年的实践经验，把自己的经验和技术，无私的传送给每一名员工，让每名员工都能真正把握维修工作要领；在平时的管理工作中，他起到劳动模范带头作用，利用班前、班后会议及平时工作时，仔细认真安排工作，严格贯彻技术标准规范和安全责任制，分配班组工作责任到人，分工明确，确保设备和人员安全稳定。他所带领的维修班组是一个气氛好，能吃苦、能战斗的团队，每年面临大量的工作他们都发挥团队协作，互相帮助的精神完成了一个又一个工作任务，多次被公司评为先进集体。

几年来，李三班长岗位上尽职尽责，工作中无私奉献，兢兢业业的工作作风得到了公司领导和同事一致的好评，而他带领维修班认认真真的工作确保了每年热源安全平稳的运行，为新北方东城供热公司做出重要贡献。

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扩展阅读：分厂锅炉检修班长考试试卷及答案

阅卷人：张传爱、刘祖兵审卷人：崔志超、张钰

锅炉检修本体班长考试试卷及答案

一、判断题（每题2分，共20分）

1、汽水共腾时蒸汽温度会急剧上升。（）

2、产生流量不均匀的原因有蒸汽引入管、引出管与联箱的连接方式不合理，联箱内沿轴向压力分布不相等，使得平行管组各管两端的静压差不相等。（）

3、产生吸热不均匀的原因有四角布置的切圆燃烧扭转残余，各燃烧风量不均匀，火焰充满度差等引起炉膛出口速度分布不均匀。（）

4、锅炉有效利用热量与烟气侧的传热有关系。（）

5、对锅炉钢管材料的性能要有足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。（）6、紧水位计螺丝应用力紧，以防在运行中出现泄漏。()

7、增加一次风数量可以强化燃烧。（）

8、受热面管内结垢会造成管壁温度升高。（）9、空预器漏风会使排烟温度下降。（）

10、受热面短时超温爆管破口特征是破口内壁往往有较厚的氧化铁层。（）答案：1、×2、√3、√4、√5、√6、×7、×8、√9、√10、×二、不定项选择题（每题2分，共40分）

1、表示灰渣熔融特性的三个温度分别是变形温度、软化温度和（）温度。A、融化；B、燃烧；C、可燃；D、粘性。

2、锅炉有效利用热量与（）有关系。A、烟气侧的传热；B、烟气的流动阻力；C、受热面积灰；D、受热面磨损。

3、汽水共腾的现象是（）。A、汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示摆动，就地水位计看不清水位；B、蒸汽温度急剧下降；C、严重时蒸汽管道内发生水冲击或法兰结合面向外冒汽；D、饱和蒸汽含盐量增加。

4、对锅炉钢管材料的性能有（）。A、有足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性；B、有良好的组织稳定性；C、有较高的抗氧化性；D、有良好的热加工工艺性，特别是可焊性能要好。

5、产生吸热不均匀的原因有（）。A、四角布置的切圆燃烧扭转残余，各燃烧风量不均匀，火焰充满度差等引起炉膛出口速度分布不均匀；B、各燃烧器负荷不均匀，引起火焰偏斜，或者炉膛内局部积灰，结渣，使得分布不均匀；C、过热器局部积灰结渣；D、蛇形管节距不均匀，造成烟气走廊，烟气流量分布不均匀。

6、省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（）变形。A、管子壁厚；B、管子的剩余寿命；C、管内壁氧腐蚀情况；D、工作温度下的持久强度。

7、下列哪些属于强化燃烧的方法（）。A、提高空气预热温度；B、合理送入二次风；C、在着火区保持高温；D、增加一次风量。

8、碳钢过热器胀粗不能超过原直径的（）。A、2.5％；B、3.5％；C、2％；D、3％。9、锅炉在检修期间应采用（）进行防腐。A、充氮法；B、联氨法；C、烘干法；D、给水压力法。

10、锅炉水冷壁管，管内结垢后可造成（）。A、传热增强，管壁温度升高；B、传热减弱，管壁温度降低；C、传热增强，管壁温度降低；D、传热减弱，管壁温度升高。11、形成结渣的基本条件是()。A、受热面壁温高；B、表面粗糙；C、灰熔点低；D、灰分含量高。

12、减少管道内压力损失的方法有（）。A、选择合理的流速；B、尽可能减少管道中的连接件和附件；C、保持管道系统中阀门的完好性；D、尽可能缩短管道总长度。13、空气预热器的作用有（）。A、加热燃料燃烧所需要的空气；B、改善燃烧条件，使燃料的不完全燃烧热损失下降；C、加强辐射传热，可节省蒸发受热面；D、使锅炉排烟温度降低，锅炉热效率升高。

14、锅炉汽包水位计指示的水位要比汽包实际水位（）。A、高；B、低；C、一样；D、不确定。

15、关于阀门水压试验下列说法正确的是（）。A、水压试验充水时，应将阀门中的空气全部放出；B、进水应当缓慢，不可有突进和冲击现象；C、试验压力为实际工作压力的1.5倍；D、若发现不严密处，应将其报废处理。

16、阀门密封面在使用中经常产生（）等损伤。A、擦伤；B、碰伤；C、压痕；D、冲蚀和腐蚀。

17、安全阀冷态校验的作用有（）。A、保证热态校验一次成功；B、缩短校验时间；C、增加校验时间；D、减少了由于校验安全阀时锅炉超过额定压力运行的时间。

18、高温高压锅炉的补给水一般采用（）。A、自来水；B、蒸馏水；C、软化水；D、除盐水。

19、在管道上不允许有任何位移的地方，应装（）。A、固定支架；B、滚动支架；C、导向支架；D、弹簧支架。

20、设备底座加垫片时应注意（）。A、清理垫片及底座基础；B、加垫不超过三片；C、厚的放在下面；D、薄的放在下面。

答案：1、A2、ABC3、ABCD4、ABCD5、ABCD6、C7、ABC8、B9、C10、D11、ABCD12、ABCD13、ABCD14、B15、ABC16、ABCD17、ABD18、D19、A20、ABC三、问答题（每题10分，共40分）

1、什么压力管道的水击（水锤）现象？有何危害？如何消除？

答：在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著反复，迅速变化的现象，称为水击也称水锤。水击现象发生时，压力升高值可能为正常压力的好多倍，使管壁材料承受很大应力，压力的反复变会引起管道和设备的振动，严重时会造成管道、管道附件及设备损坏。消除方法：①缓慢开启或关闭阀门；②尽量缩短阀件与容间的管道长度；③止回阀应动作灵活，不应出现忽开忽关现象；④管道应装设安全阀，空气阀；⑤蒸汽管道送汽前要充分暖管彻底疏水，然后缓慢开启阀门送汽。2、膜式水冷壁有何优点？

答：①膜式水冷壁将炉膛内壁面全部为金属表面所覆盖，吸热能力大为提高；②可以简化炉墙，减轻炉墙重量；③膜式水冷壁具有良好的气密性，使炉膛漏风量大为减小，从而提高运行经济性；④膜式水冷壁不易结渣，即便结渣，由于水冷壁温度变化引起胀缩，使结渣易于掉下。

3、阀门在使用前应检查哪些内容？

答：①填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；②填料密封处的阀杆有无锈蚀；③开闭是否灵活，指示是否正确；④另外须查明规格，钢号（或型号）公称通径和公称压力是否符合原设计规定，并校对出厂证件。

4、锅炉钢管短期过热爆管破口有什么特征？

答：①爆破口张开很大，呈喇叭状；②破口边缘锋利，减薄较多，破口断面较为平滑，呈撕裂状，破口附近管子胀粗较大。③水冷壁管的短期过热爆管破口内壁由于爆管时管内汽水混合物的冲刷，显得十分光洁；④管子外壁一般呈蓝黑色，破口附近没有众多的平行于破口的轴向裂纹。阅卷人：张传爱、刘祖兵审卷人：崔志超、张钰

锅炉检修辅机班长考试试卷及答案

一、判断题（每题2分，共20分）

1、气体成分变化或气体温度高，使密度减小，因此会造成风机出力降低。（）2、消除静不平衡可以用加配重的方法实现。（）

3、轴承座与盖间隙调整适当更换垫圈可消除轴承漏油。（）4、使用安全带时应当低挂高用。（）

5、轴承箱地脚螺栓断裂的主要原因为轴承箱长期振动大，地脚螺丝疲劳损坏。（）6、风机出力低的主要原因为入口管道风门或网罩杂物堵塞。（）

7、合理布置烟风管道系统,降低系统阻力,减少出入口压差,提高风机流量,减少磨擦阻力,合理布置管道走向,减少弯头数量或采用阻力较小的转向形式是提高风机出力的主要方法。（）8、送风量或漏风量增加而使炉内过量空气增加时，使对流过热器传热加强使汽温升高。（）9、所有送、引风机故障停止运行时应申请停炉。（）10、转子找静平衡的技术要求是转子找静平衡后，转动转子时能在任何位置上静止下来。（）答案：1、√2、√3、√4、×5、×6、×7、√8、√9、×10、√二、不定项选择题（每题2分，共40分）

1、使风机出力降低的因素有（）。A、风机出口管道风门积杂物堵塞；B、转速变低；C、叶轮入口间隙过大；D、叶片磨损严重。

2、风机转动时由于灰颗粒的冲刷，会造成叶轮()的磨损。A、铆钉；B、轮毂；C、机壳；D、叶片。

3、转速为1500r/min的风机轴承振动值应小于（）。A、0.06mm；B、0.08mm；C、0.1mm；D、0.12mm

4、轴承箱地脚螺栓断裂原因有（）。A、轴承箱长期振动大，地脚螺丝疲劳损坏；B、传动装置发生严重冲击、拉断；C、地脚螺栓松动，造成个别地脚螺栓受力过大；D、地脚螺栓选择太小，强度不足。

5、联轴器找中心的调整时，产生误差的原因可能有（）。A、实际值数值与我们测量有误差，即没有测量准；B、计算有错误；C、塞尺测量时，塞尺片太多，深入深度不等，紧力不均匀；D、支座垫片太多且有污泥和折纹，支座地脚螺丝紧力不均匀。

6、定排泵泵轴垂直度偏差的危害有（）。A、磨损；B、轴弯曲；C、泵振动；D、造成抱轴。

7、电除尘器极板（）布置时核电尘粒被收集的几率较大。A、异向；B、同向；C、垂直；D、平衡。

8、检修离心式风机叶轮时，用（）等测量工具检查其磨损情况。A、卡尺；B、测厚规；C、千分尺；D、百分表

9、离心式风机叶片有（）。A、前弯；B、后弯；C、径向；D、中弯。

10、为预防水锤的危害，保证设备安全运行，可采取（）措施。A、延长阀门的开闭时间；B、尽可能缩短管道长度；C、避免断电事故的发生；D、加装放气阀门。

11、轴承温度高的一般原因（）。A、油温高；B、油变质；C、轴承损坏；D、冷却水不足

12、阀杆密封面损坏后可用（）进行修复。A、研磨；B、镀铬；C、氮化；D、淬火13、燃烧室及烟道内温度在（）以上时，不准入内进行检修清扫工作。A、30℃；B、40℃；C、50℃；D、60℃。

14、将钢材加热到临界温度以上30～50℃，保温一段时间，然后缓慢冷却。这种热处理的方法（）。A、正火；B、回火；C、退火；D、淬火。

15、齿轮传动的主要特点有（）。A、传动比准确；B、传动的功率范围广；C、适应的速度范围广；D、结构紧凑、工作可靠、使用寿命长。

16、电除尘器检查项目有（）。A、检查电场内部结构部件表面的清除效果；B、检查放电极是否变形，脱落及松动；C、检查振打部件是否开焊、松动、偏移；D、检查轴承磨损、定位装置移动。

17、转动机械的基础二次灌浆应具备（）条件。A、找正完毕；B、基本台板清除干净；C、连接件无松动；D、设备试运合格。

18、泵与风机的能量损失主要有（）。A、机械损失；B、容积损失；C、流动损失；D、电能损失。

19、滚动轴承安装要求有（）。A、轴承型号应符合设计要求；B、内套与轴不得产生滑动；C、用热由加热轴承时，油温不得超过100℃；D、轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定。

20、消除静不平衡加配重应该加在（）位置。A、最低点；B、最低点的90°位置；C、最低点的180°位置；D、最低点的150°位置。

答案：1、ABCD2、AD3、B4、ABCD5、ABCD6、ABCD7、A8、AB9、ABC10、ABCD11、ABCD12、ABCD13、D14、C15、ABCD16、ABCD17、ABC18、ABC19、ABCD20、C

三、问答题（每题10分，共40分）1、液力耦合器的工作原理是什么？

答：当勺管径向滑移至外壳油泵最大直径处时，耦合器的工作胶不充油，输出轴以低转速旋转。随着勺管径向向内滑移，耦合器工作腔中充油渐多，输出轴转速逐渐增加，当勺管径向滑移至外壳油环最小直径处时，此时输出轴转速达最大。故液力耦合器是通过与管的径向滑移来实现输出轴的无级变速的。2、离心泵不出水的原因？

答：①吸水管路不严密，有空气漏入；②泵内未注满水，有空气漏入；③吸水管安装高度太高；④电机转向相反；⑤叶轮或管道入口堵塞。3、对润滑材料有何要求？

答：①较低的磨损系数；②良好的吸附与楔入能力；③一定的内聚力；④较高的纯度和抗氧化性能。

4、简述风机抽吊转子拆卸叶轮及轴承的工艺要点

答：①做好记号，吊下上半部分风壳和轴箱上盖。②挂好倒链（或利用电动葫芦），将转子从轴承座中吊出。③吊转子时，不应使转子晃动、碰撞，应保护好轴承，转子吊出后应平稳地放在地面上的专用检修架上，并捆邦好。④轴放水平，松下叶轮锁母。⑤装好专用工具拔下叶轮，如过盈过大，拔卸困难时，应用火焊烤把烤轮鼓两侧，从外向内，直到温度达到150C-200C时迅速拔出。⑥拔时叶轮与轴应垂直，否则应调整后再拔。⑦当叶轮拔出时应注意用力，不要过猛，防止轴掉落，注意叶轮不要转动或倒下。⑧将轴用木板垫起，水平放置。⑨装好叶轮扒子，用烤把烤叶轮温度升到150C-200C时迅速拔出。⑩对轮冷却后，测量孔径和轴配合情况。⑾松下轴承锁母，取出垫圈，并妥善保管。⑿装好轴承扒子，扒子着力点应在轴承内环上。⒀用加垫至102-120C时机油浇轴承，待温度升至100C左右时立即拔出。⒁检查拆下的轴承，如有缺陷无法法继续使用时，应更换新轴承。阅卷人：张传爱、刘祖兵审卷人：崔志超、张钰

锅炉检修制粉班长考试试卷及答案

一、判断题（每题2分，共20分）

1、检修球磨机减速箱装置属于钢球磨煤机的标准检修项目。（）2、对装入钢球磨煤机的钢球一般球径的尺寸范围为25-60mm。（）3、粗细分离器的作用是可以调节煤粉细度。（）

4、检查钨金与瓦壳有无分离，可用小锤轻轻敲打轴瓦，听到敲打声清脆、无杂音，同时将手指放到钨金与瓦壳结合处无颤抖感觉，就表明无分离现象。（）5、轴承座与盖间隙调整适当更换垫圈可消除轴承漏油。（）6、消除静不平衡可以用加配重的方法实现。（）7、磨煤机端盖衬板下衬填料厚度不超过20mm。（）

8、磨煤机主轴大瓦检查时大瓦接触角应在60-90度之间。（）9、安装滚动轴承必要时可用手捶或大锤直接敲打轴承外径。（）

10、为了达到最佳的磨煤工况，离开磨煤机分离器体的风粉混合物的温度应保持越高越好。（）

答案：1、√2、√3、√4、√5、√6、√7、×8、√9、×10、×二、不定项选择题（每题2分，共40分）

1、煤粉仓检修质量要求（）。A、孔门结合面应平整，垫料良好；B、各部件达到设计要求；C、修后无漏风、漏粉等现象；D、粉仓顶部无漏水缝隙。

2、钢球磨煤机的标准检修项目有（）。A、检修大齿轮、小齿轮、对轮及其防尘装置；B、检修钢瓦，选补钢球；C、检修轴承；D、检修球磨机减速箱装置。

3、制粉系统装防爆门的目的是（）。A、当制粉系统发生爆炸时，它首先破裂，使气体排出降压；B、防止管道、设备爆炸损坏；C、便于检修煤粉管道；D、美观。

4、煤的成分分析有（）两种。A、元素分析；B、工业分析；C、挥发份分析；D、灰分分析。

5、滑动轴承常见缺陷有（）。A、脱胎；B、烧瓦；C、磨损；D、过热变色。

6、消除静不平衡加配重应该加在（）位置。A、最低点；B、最低点的90°位置；C、最低点的180°位置；D、最低点的150°位置

7、消除轴承漏油的方法有（）种。A、轴承座与盖间隙调整适当更换垫圈；B、制定合适的油位线；C、检查轴承座壳体，油位计结合面有无漏油；D、轴承无漏油及甩油现象。8、齿轮轮齿磨损超过原厚度的（）%时应更换。A、20；B、15；C、30；D、18

9、机械转速为1000r/min,振动小于（）。A、0.08mm；B、0.06mm；C、0.1mm；D、0.3mm。10、螺旋输粉机一般用于（）制粉系统。A、中储式；B、直吹式；C、乏气式；D、其他。11、磨煤机按其工作原理可分为（）。A、低速磨；B、常速磨；C、中速磨；D、高速磨。12、风机特性的基本参数是（）。A、流量；B、流速；C、风压；D、功率。

13、轴承油位过高会（）。A、使油环运动阻力增大而打滑或停止；B、油分子的互相摩擦会使轴承温度升高；C、增大间隙处的漏油量和油的摩擦功率损失；D、使轴承滚珠或油环带不起油来。

14、滚动轴承原始游隙有（）。A、顶部游隙；B、侧部游隙；C、径向游隙；D、轴向游隙。

15、滚动轴承安装要求有（）。A、轴承型号应符合设计要求；B、内套与轴不得产生滑动；C、用热由加热轴承时，油温不得超过100℃；D、轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定。

16、离心式风机主要有（）组成。A、叶轮；B、集流器；C、轴及轴承；D、外壳。17、转动机械轴承温度高的原因有（）。A、油位低,缺油或无油；B、油环不带油或不转动；C、轴承有缺陷或损坏；D、冷却水不足或中断。

18、手拉葫芦（倒链）使用前应做哪些检查（）。A、外观检查；B、上、下空载试验；C、起吊前检查；D、载重试验。

19、滑动轴承的接触角和接触面应检查（）内容。A、有无裂纹；B、有无砂眼；C、有无重皮；D、有无钨金剥落。

20、锅炉设备大修后，应达到（）要求。A、消除设备缺陷；B、恢复锅炉出力和各转机设备出力；C、保温层完整，设备现场整洁；D、检修质量达到规定标准。答案：1、ABCD2、ABCD3、AB4、AB5、AB6、C7、ABC8、A9、C10、A11、ACD12、ACD13、ABC14、CD15、ABCD16、ABCD17、ABCD18、ABC19、ABCD20、ABCD三、问答题（每题10分，共40分）

1、齿轮传动的优缺点有哪些？

答：优点：①传动比准确，恒定；②传动比范围大，可减速或增速传动；③圆周速度和传动功率范围大；④传动效率高；⑤结构紧凑，工作可靠，使用于近距离传动。缺点：⑥制造，安装成本高；⑦不适合中心距离较大的传动。2、热套应注意什么？

答：①必须认真检查轴与套装件垂直与水平；②将键按记号装入键槽，并在轴的套装面上挂上油脂；③用事先做好的样板或校棒检查加热后的孔径；④加热结束后，应立即将孔与轴的中心对准，迅速套装；⑤套装时起吊应平稳不要晃荡，尽量做到套装件不要与轴摩擦；⑥套装结束后，应测量套装件的瓢偏与晃动。

3、简述风机抽吊转子拆卸叶轮及轴承的工艺要点

答：①做好记号，吊下上半部分风壳和轴箱上盖。②挂好倒链（或利用电动葫芦），将转子从轴承座中吊出。③吊转子时，不应使转子晃动、碰撞，应保护好轴承，转子吊出后应平稳地放在地面上的专用检修架上，并捆邦好。④轴放水平，松下叶轮锁母。⑤装好专用工具拔下叶轮，如过盈过大，拔卸困难时，应用火焊烤把烤轮鼓两侧，从外向内，直到温度达到150C-200C时迅速拔出。⑥拔时叶轮与轴应垂直，否则应调整后再拔。⑦当叶轮拔出时应注意用力，不要过猛，防止轴掉落，注意叶轮不要转动或倒下。⑧将轴用木板垫起，水平放置。⑨装好叶轮扒子，用烤把烤叶轮温度升到150C-200C时迅速拔出。⑩对轮冷却后，测量孔径和轴配合情况。⑾松下轴承锁母，取出垫圈，并妥善保管。⑿装好轴承扒子，扒子着力点应在轴承内环上。⒀用加垫至102-120C时机油浇轴承，待温度升至100C左右时立即拔出。⒁检查拆下的轴承，如有缺陷无法法继续使用时，应更换新轴承。

4、钢球磨煤机的工作原理？

答：磨煤机筒体内，装有一定数量的钢球，筒壁上装有波浪形护瓦，当原煤由进料口落入旋转的筒体内部时，在离心力和磨擦力的作用下将钢球和煤提到一定高度，在重力的作用下钢球落下，撞击煤块，煤在筒体中一方面受到钢球的撞击，一方面也受到钢球间的挤压和研磨，被粉碎成煤粉。

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