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201*年12月份检修总结Microsoft Word 文档

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201*年12月份检修总结Microsoft Word 文档

余热电站201*年12月份检修总结

2#窑检修工作自201*年12月15日开始,根据公司的整体安排,余热发电车间根据检修计划,车间结合设备情况进行了分析,对检修项目进行落实到个人,对检修过程中可能遇到的危险因素进行了分析、总结,并对职工进行了安全教育。保证检修安全、高效、保质保量的完成。现对此次检修进行总结。

一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位,班前班后会强调安全,确保检修安全无事故。二、自检项目

1、SP、AQC炉低压打压试验

由于长期的运转锅炉内部风沙大,不可避免的对锅炉管束造成磨损,为防止运行期间出现管束破裂,造成锅炉内部漏水出现淤泥,烘干后造成锅炉换热效率降低,最后不得不停炉处理,所以锅炉打压是每次检修的必查项目。此次检修SP2、AQC2中压压力提至2.1Mpa、低压炉压力提至0.2Mpa,未发现漏水漏气的现象。

2、SP2绞刀负荷侧轴承检查

绞刀负荷侧轴承运行周期2年,对其进行检查,未发现轴承破裂、碎珠现象,测量间隙,分别是上0.5下0.045左0.48右0.45,上好端盖,并补油2Kg。

3、中低压炉清理锅炉运行中不可避免的有积灰附在管壁上,造成锅炉换热效果不好,影响锅炉产气量,因此对其进行清理,先用压缩空气吹走浮灰,再用钢丝刷进一步的清理管壁上的结垢,此项目共进行了10天。

4、机房东侧加装消音器

每次开停机前,机房东侧的疏水管道噪音很大,尤其是夜间,严重影响员工们的作息,此次检修加装了消音器,现效果显著。

5、混汽器II割除

自电站建设以来,混汽器II一直未用,为减少故障点,排除停机因素,本次检修特对此进行割除,进出口用封头焊接。

三、外检项目

1、过热器高温段割除抽出清理,因过热器堵塞严重,影响主蒸汽的进一步加热,因空间太小,清理工作不好进行,经公司安排,交与机电车间割除抽出清理,管束抽出后用高压水枪进一步的清理附在管束上的积灰、结垢。运行后过热器出口压差由原来450左右到现在200左右,效果明显。

2、高中温沉降室打喷补料,长期的运行使沉降室管壁上的浇注料有部分脱落,造成热量的大部分流失,影响换热、产气量,进一步影响发电量,经商议由外协人员对浇注料脱落出进行喷补处理,这样就能避免烟风热量的损失。

四、本次检修存在的问题

这次的检修工作,在保证安全和质量的基础上达到了预期效果,但由于检修期间天气比较冷,造成以下问题:1、加药管道放水不彻底,开机时加药管道冻裂。2、取样管的冷却水管道管道冻裂。3、定排阀门一次门阀门垫子冻坏。

以上问题因垫子坏、管道破裂,漏水地方较多,虽未影响并炉,但牵扯了大部分精力,所以本次检修工作难免存在一些不足,本次吸取教训,下一步将检修项目更加细化,重点将阀门垫子及管道放水检查列入检修计划。

余热发电车间201*-1-

扩展阅读:201*.12月份1#小修总结

1#机组状态检修工作总结

为提高了#1机组的设备健康水平,确保201*年发电目标的圆满完成,公司安排于201*年12月24日至201*年元月5日对#1机组进行状态检修。我专业根据部门具体部署,结合设备运行状况,编写检修项目计划,依据设备分工和检修规程定人员、定检修工艺,在检修中克服人员少,天气寒冷等不利因素,合理安排、认真组织本次检修。于元月4日上午召开了班组小修情况碰头会,各工作负责人汇报检修情况及存在问题,元月4日下午班组协同专业对1#机组检修主要项目进行现场检查验收,并对检查发现得问题进行整改,具体检修情况如下:

一、检修工期及检修用工

工期:201*年12月24日至201*年元月5日综合工日:128个含临时用工十个工日

二、计划检修项目及完成情况:序号1项目名称#1发电机、蓝1甲、131甲刀闸,发电机PT,检查及瓷瓶清擦#1机发电机碳刷检查维护,滑环清擦检查及励磁端风机吹灰检查#1发变组二次回路清灰检查(继电器室清灰),螺丝紧固,保护开关传动试验。#1主变、高厂变本体检查及瓷瓶清擦。#1机6KV配电段开关及二次回路清灰检查。开关预防性试验#1炉侧#2吸风机,#1、2一次风机电机接线检查,油脂检查。#1、#2二次风机电机检查斗提机控制回路清灰检查#1炉侧滚筒冷渣器电机、给煤电机接线及回路检查。立项原因质量标准及措施备注定检检修2定检检修★★★345定检定检定检检修清灰,检查,漏油处理检修电机解体检查、油脂补充或更换控制回路清灰检查电机接线,变频器吹灰,回路检查★★★678定检定检定检★★★★

9#1炉侧#1、2、3高流风机油脂检查及回路清灰检查。定检定检定检电机接线及开关清灰检查清灰检查,开关清擦清灰紧螺丝清灰检查试验,风机完好检查。清灰试验。清灰、接线检查无漏液解体检查常规检查★★★10#1炉电除尘控制柜检查试验。11#1炉石灰石给料泵控制箱清灰紧螺丝#1控制箱外横梁拆除12#1机盘车电机、#1、2低加疏水泵接线检查、。13#1机UPS切换试验14#1机直流蓄电池检查部分更换15#1机#1、#2真空泵电机检查16#1机侧#1.2循环水泵电机,#1.2凝结水泵电机接线检查,油脂检查定检定检定检定检定检消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺消缺★★★★★17#1机高旁减温水电动门检查18#1炉加热振打DCS画面无显示检查19#1炉#1引风机电机首端轴承温度变化异常20#1发电机汽端端盖螺丝恢复21#1高厂变低压侧C相套管渗油检查22#1高厂变油位低处理23#1主变中性点渗油处理24#1机A给水泵空冷器B给水泵冷油器冷却水出口电动门检查★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★25#1机凝结水泵再循环电动门行程不到位、门关不严处理26#1机高旁减温水电动门故障27#1机主厂房顶部照明检查28#1机励磁变冷却风扇启动电容检查29变频器参数整理三、检修中发现和消除的主要问题:1、、1#高厂变低压母线金具损坏,

2、#1机励磁系统#2整流屏风机转动不灵活处理,3、#1发电机出线刀闸间一固定金具螺丝松动处理,4、#1炉#1引风机问题

5、#1机盘车电机杂音大检查。

6、蓝221B相开关机构箱计数器更换。三:检修后遗留的问题

1、1#高厂变压力释放阀故障(购买校验后更换)不能投入。2、1#高厂变低压侧下引线箱金属焊缝渗油,临时用胶粘。3、1#高厂变低压侧C相套管渗油。

4、1#机减温减压出口电动门误动作原因不清(准备加电流保护)。5、2#级给煤机备用电机应安排检修、备用变频器拆回设定参数。6、现场电动门机械过力矩没有调试7、1#机蓄电池仍有4只漏液8、6KV四台开关耐压试验部分.

在这次小修中我们发现以下问题:

1、#2机同期装置合闸回路接线脱落,机组无法并网,已处理正常。2、#2主变压力释放压板未投。已写出书面材料汇报相关领导。

3、#2机热工保护启动跳闸回路未接线,已写出书面材料汇报相关领导。4、#2机励磁调节器B套交流220V掉电预告信号不发,#2机励磁#1功率柜#1风机停风信号、热工问题处理正常。

5、#2功率柜风机主电源投入、备用电源投入、风机停风信号DCS画面热工未做,已联系热工。

6、#2机紧急停机打闸按钮不跳厂用分支62A、62B开关,经检查原图纸设计如此,已汇报领导。

7、#2机备用开关柜屏顶小母线接线错误,容易损坏装置,已更正常8、#2机部分高压辅机小接地电流系统CT回路接线错误,已更正。9、#2炉#2引风机开关位置不对,低电压保护未投,已处理正常。

10、#2炉#1引风机模数输入插件未有接地线,装置容易误动,已整改。11、#2机#2辅助油泵电源控制器电源频发连接错误,已更换控制器。12、#2机电除尘阴极振打N4、N7回路电磁铁部分线圈烧毁,已协调热工联系厂家处理。

13、2#机电动装置一体化门较多,安装时存在缺陷多需逐步决。已完成一部分改造。

14、励磁变间、蓄电池间、6kv高压段、380v工作段及发电机出现小间的换气扇均无电源。已在工作中。

15、#2机石灰石风机处无防雨罩。已在联系中。

17、对#1二次风机电机轴承磨损过热进行了轴承更换;18、对#2二次风机电机首端轴承位磨损进行了喷镀处理;

19、对#1、#2电动给水泵电机转子铁芯位移要求厂家进行了返厂处理;20、对由厂家更换的#1、#2一次风机电机的润滑油脂进行的更换。21、#2机组UPS不能正常进行切换。已联系厂家。

22、#2机组厂用电快切装置相位角偏差大。已更改设备的定值。

23、二次风机A轴承有过热现象,二次风机B前端轴承走外圆,引风机A有轻微扫膛现象。

24、汽机侧三台凝结水泵开关柜设计不合理,其开关位置没有工作和断开两个位置。检修工作存在隐患。

25、#2炉侧部分电动门装置在使用中经常出现装置内部机械挂不住现象其转动涡轮锯齿打滑。三、安全管理

1:在小修中我们班出现了一次人生轻伤事情。辜负了领导对我们的信任。2:在工作中严格履行工作负责人职责,在开工前交待安全事项,工作完毕后进行总结使班内成员在工作中不断的提高自己的安全思想和技术水平。

3、在检修中做好设备的第一手技术资料为以后的检修提供参照。努力完善#2机组设备的技术台帐。

电气维护班

07年6月28日

6KVI段开关预防性试验情况一、试验开关明细

6KVI段开关本次预防性试验共计25台(其中真空接触器19台):分别是61A、61B、#1给水泵#2给水泵#1一次风机#2一次风机6台真空开关;#2一级碎煤机、#2二级碎煤机正反开关,#1循环泵、#2循环泵、#1凝结泵、#2凝结泵,#1引风机、#2引风机、#1二次风机、#2二次风机、#1、#2、#3、#4输灰空压机,#1、#2水源变开关及备用两台真空接触器,共计25台。

试验内容:(1)开关交流耐压(2)开关接触电阻测量(3)开关分合闸动作电压测量(4)分合闸线圈电阻测量(5)回路电阻。

二、发现问题:

1、两台水源变电源问题如下:开关一A相耐压28KV1分钟未通过,B相耐压打到27.4KV放电;水源变开关二B相断口耐压28KV一分钟未通过,C相断口耐压28KV一分钟未通过。

2、两台备用接触器问题如下:一台A相真空管直接接通,其余

两相断口耐压23KV放电;另一台A相真空管直接接,B相断口耐压27.6KV放电,C相断口耐压28KV一分钟未通过。

小修材料使用:本次小修备品使用404电磁计数器一个,NU234轴承一套FAG#1炉#1引风机用,螺丝Φ16*80共10套高压电机空冷器与电机本体固定,汽油10升高低压电机检修及高厂变清擦,6204轴承2套用于#1机励磁整流柜冷却风扇,25#变压器油一桶180KG,指示灯一个用于#1机盘车控制箱。蓄电池17节。

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