一高炉1月份生产总结

一高炉1月份生产总结

高炉一月份总结

自12月28日开始处理高炉大凉至1月2号送风，事故处理较快，将全部风口处理干净，按技术科出具的新的复风方案，将西侧铁口上方风口烧通，铁口埋管处理，选18、19、20、1号四个风口复风，复风压力40kpa，5日逐步恢复炉况。本月待罐休风次数较多，共有6次，共计2387分钟。

1、安全整改，捡漏查疑：本月对各个区域安全隐患做了详细的统计，并进行整改，于本月末，对高炉本体、炉前、热风炉、槽下、公辅作业区发现的安全隐患全部整改完毕。在生产过程中及时发现安全问题，及时上报，及时整改。

2、生产：1月2日，1高炉偏堵2-17号风口送风。由于炉缸状态严重恶化，渣铁处于半凝固状态，为加快恢复进度，操作上控制料柱重量，以减少对风口区半熔融物的作用，控制深料，风口前正压，根据顶温情况进行压料，顶温根据设备要求控制，在不影响设备的情况下，适当提高控制温度，当顶温高时，控制原则先局部少量打水，打水失效时压料处理。提高风温，热风炉加强烧炉的控制，尽可能的提高送风温度。配管加强检查，防止烧穿事故的发生，减少不必要的休风。经过各岗位严防死守，于5日逐步恢复炉况。与去年12月相比，指标对比如下：参数产量焦比煤比日期12年12月13年1月对比吨9706.5028488.201*781.70kg/tFe717.55467.22250.33kg/tFe072.0272.02与去年12月相比，休风率如下：日期12年12月13年1月对比休风率%34.8922.00↓12.89待罐休风率%2.515.05↑2.54设备休风率%32.3916.95↓15.44从数据对比看，生产指标逐步提高，炉缸大凉处理结果良好，因大凉带来的影响已消除，8日高炉开始接受喷煤。喷煤初期对炉温产生一定影响，导致炉温降低，最低至0.2以下。通过各岗位共同努力，喷煤对总燃料比的影响顺利解决。设备休风率比上月有明显的好转，从数据对比看，因设备问题导致的休风减少，说明设备运转开始逐步走向正轨。反看待罐休风率却有所上升，说明铁罐周转对本月生产影响较大。

3、设备运转：本月铸铁运行状态良好，基本能满足生产需求。但铸铁天车因起重吨位不够，对顺利铸铁带来一定影响。

8日高炉开始接受喷煤，喷煤设备运转良好，满足高炉需求。渣处理本月运转状态良好，虽然圆盘脱水器偶有故障，但并没有因渣处理设备故障而导致休风，基本满足生产需要。

4、小结概述：炉缸大凉处理，措施得力，效果理想，但在具体实施过程中，小细节操作还比较生涩，制定措施不够细致。如煤气处理，应该考虑到单炉送风，对整个煤气系统的联系、平衡，出铁时间除考虑高炉操作外，劳动强度对炉前工作的影响等。整体设备运转正常，但因燃料条件限制，高炉指标受到影响，炉况出现频繁崩塌料，加上铁罐周转困难，高炉未能全风作业，对高炉生产带来较大的影响。

5、下月预判：焦炭、铁罐是制约高炉生产的两大关键。保证焦炭质量，高炉顺行，是提高指标的关键。足够的铁罐数量，保证高炉能及时出净渣铁也是必须的。提高高炉操作水平，培养一批能独立完成操作的合格人才是迫切的。

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1月份生产总结

一、高炉指标完成情况

项目生铁产量（t）焦比（湿）(kg/t)煤比（湿）(kg/t)休风率（%）合格率（%）炼钢比（%）混合铁（t）残铁率（%）矿比（t/t）计划2201*48013929890≤100t≤2.52.13实际完成11392.1673310130.2699.2890.57501.664.42.285备注-10607.84+253-38+28.26+1.28+0.57+401.66+1.9+0.155二、本月指标的影响因素：

1、由于烧结机风机2500kw电机出现故障，拉到柳州勤隆机电维修公司大修，换前后瓦及油封。高炉焖炉待料至1月9日18:40分复风。由于休风时间大大超过计划时间，恢复炉况至13日顺行。受此影响，高炉消耗焦炭425t，影响产量7670t，按后19天平均计算，可月产生铁19062t，湿焦比完成696kg/t。

2、从26日至30日铸铁机粘模严重。这既有工艺操作环节因素，也有烂模多，无备模，得不到及时更换，原料成分含Ti高也可能是一个原因。这五天平均产量492.42t，焦比745kg/t，影响产量488t，影响焦比上升49kg/t。3、本月雨水较多，焦炭水分高，保持在7%以上，下旬甚至达到10%以上。月均焦炭含水9.28%，若按实际水分计算，干焦比完成631kg/t。

4、原燃辅料供应影响。元月份进厂粉矿12500t，规格矿3288t，块矿209t，总计含铁物料15997t，焦炭11917t，焦灰2564t，煤1146t，白云石粉2842t，石灰石粉2842t，从21日始，高度粉矿紧张，配矿度数下调至50，白云石粉从11月23日开始按150t/天配加，从而不得不放弃MgO的要求，80焦无法进厂。13日~20日烧结矿品位为45.52,21日~31日烧结矿的品位为44.51，整体下降1%，影响焦比2%，产量3%。即焦比+13kg/t，产量影响194.7t。而焦灰质量下降，固定碳66%，灰分达到30%以上，也对烧结燃耗和质量产生影响。

5、备品备件欠缺，目前大项有：烧结主减速机，混料减速机，高炉皮带滚筒，炉顶放散阀，铸钢模，布袋及空压机备件等。

生产技术部201*年2月13日

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