实训五 液压基本回路(二)
实训五液压传动基本回路（二）
一、实训项目
速度控制基本回路的组装、调试。二、实训目的
1.通过对回路的组装调试，进一步熟悉各种压力基本回路的组成，加深对回路性能的理解。2.加深认识各种液压元件的工作原理、基本结构、使用方法和在回路中的作用。3.培养安装、联接和调试液压系统回路的实践能力。三、实训装置
液压实验台、电气控制柜、泵站、各种液压元件及辅助装置和各种工具（内六角扳手一套、活口扳手、螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳等）。四、实训内容
参照回路的液压原理图，选择所需的元件、进行管路连接和电路连接并对回路进行调试。五、实训步骤
1.参照回路的液压系统原理图，找出所需的液压元件，逐个安装到实验台上。
2.参照回路的液压系统原理图，将安装好的元件用油管进行正确的连接，并与泵站相连。
3.根据回路动作要求画出电磁铁动作顺序表，并画出电气控制原理图。根据电气控制原理图连接好电路。4.全部连接完毕由老师检查无误后，接通电源，对回路进行调试。5.调试完毕，把所有元件拆除并放回原处。六、实例节流调速回路回路原理图及电气控制原理图如下：
七、实训报告
实训项目实训目的名称图形符号所用元件型号数量画出所组装回路的液压原理图及电气控制原理图，并说明其工作原理。班级：
姓名：学号：日期：成绩：
扩展阅读：液压实训
实训报告
课程名称
系别
班级
姓名
学号
指导教师
完成时间
目录
一、实训目的及意义
掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用,。
二、实训内容
1、液压元件拆装
2、液压系统回路的安装调试
三、实训任务与要求
1、掌握巩固液压传动基础知识;
2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用;
3、学习分析一般的液压系统回路的方法,培养设计简单的液压系统的思路
四、心得体会
实训一液压元件拆装
一、实训目的：
通过对液压元件的拆装，感性认识常见液压元件的外形尺寸，了解元件的内部结构。
通过对液压元件的结构分析，加深理解液压元件的工作原理及性能应用。
二、实训内容：
1、液压泵的拆装（齿轮泵、双作用叶片泵）等。
2、液压阀的拆装（二位四通手动换向阀、三位四通电磁换向阀、二位二通行程换向阀、直动型溢流阀、先导型溢流阀、先导型减压阀、节流阀）等。
三、实训基本规程：
1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。2.按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，注意拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。
3.拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。4.组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，注意不要损害密封装置及配合表面。
5.按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。6.归还液压元件，整理工具，清洁试验台。
四、实训要求
1、写出液压元件的型号及代号含义2、绘制液压元件的图形符号及结构简图
五、思考题：
1.组成齿轮泵的各个密封空间指的是哪一部分？它们由哪几个零件表面组成？2.齿轮泵油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的？
3.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些？哪个部位泄漏最严重？泄漏对泵的性能有何影响？为减少泄漏，在设计与制造时采取了哪些措施？4.双作用叶片泵的工作原理是什么？配流盘开有通油窗口外，还开有与压油腔相同的环形槽。试分析环形槽的作用。
5．组成直动式溢流阀的主要零件有哪些？
6.先导式溢流阀的主阀阀芯上的阻尼孔的作用是什么？
7.观察先导式溢流阀的远程控制口的位置，分析远程控制口的主要作用。
实训二液压系统的安装调试
一、实训目的
1、掌握液压基本回路的工作原理及性能特点
2、学习分析一般的液压系统回路的方法,培养设计简单的液压系统的思路3、学会液压系统安装调试的方法
二、实训项目
1、设计一液压系统。要求1）、液压缸往复直线运动。2）、回油节流调速3、）缸不运动时泵自动卸荷。
2、设计一双缸顺序动作液压系统，要求1）、采用行程开关控制2）、缸1先右行，缸2右行；缸2左行，缸1左行。3、设计一增速液压系统，要求1）、液压缸往复直线运动，并且能够实现快进、工进、快退动作循环，2）、增速时采用二位三通电磁阀实现差动连接3）、缸不运动时泵自动卸荷。
4、设计一液压系统，要求1）、液压缸往复直线运动，2）、双向速度实现自动变换，3）、缸不运动时泵自动卸荷。5、设计一液压系统，要求1）、两液压缸同步运动，2）、采用调速阀回油节流调速3）、缸不运动时泵自动卸荷。
6、设计泵的性能测试液压系统，要求能够对液压泵的流量压力特性、容积效率压力特性、总效率压力特性等性能进行测量；对测量数据进行记录及整理分析。
液压泵性能的试验
一、实验目的：
1、了解液压泵的工作特性。
2、通过实验对液压泵工作产生感性认识，如液压泵工作时振动，噪声，油压的脉动，油温的升温等。
3、掌握测试液压泵工作性能的方法。
二、实验装置液压系统原理图：
三、实验内容
液压泵的主要性能包括：是否能达到泵的额定压力，额定流量容积效率，
总效率，压力脉动值（振摆值），噪音，寿命，升温和振动等。前三项是最主要的性能，本实验主要是测试这几项，
液压泵有电动机输入机械能转化成液压能输出，送给液压系统的执行机构。由于泵内有摩擦损失（其值用机械效率m表示)和泵存在泄漏损失（其值用容积效率v表示）。所以泵的输出功率必定小于输入功率。总效率为
总=(PO/Pi)=mv
1、测试液压泵的输出流量，压力特性，计算容积效率。
液压泵本身泄漏而造成能量损失。油液黏度越低，压力越大，其漏损越大。本实验是测定液压泵在不同工作压力下的实际流量。液压泵的容积效率v为
v=q/qt
理论流量qt泵的理论流量qt是指额定转速下空载（零压）的流量。为了测定理论流量qt，应将节流阀的通流截面积调至最大，此时测出的流量为qt。2、液压系统的总效率
液压泵的输入功率Pi：由功率表直接读出。液压泵的输出功率Po：
PO=pq（kW）式中：p泵的输出压力（MPa）q泵的输出流量L/min3、根据实验所得的数据绘制特性曲线效率
四、实验步骤五、实验记录表格
实验内容：液压泵性能测试实验条件：油温℃1、被测泵的压力p(MPa)2、泵输出油液容积的变化量V（L）3、对应的V所用的时间t(s)4、泵的流量q(L/s)5、泵的输出功率Po（kW）6、电机功率（泵的输入功率）Pi（kW）7、泵的总效率总（%）8、泵的容积效率v（%）表2-1液压泵性能测试记录表1234567备注六、思考题
1、在本实验中溢流阀起什么作用？
2、试验系统中，节流阀为什么能够对被测系统加载？
3、作出qp，vp，p总曲线并分析泵的效率曲线。（如合理选择泵的功率、泵的合理使用区间等方面）。
三、实训要求
1、画出液压系统原理图，写出液压元件的名称
2、分析液压系统的工作原理，绘制电磁铁的动作循环表
四、操作规程
1.根据实训目的，绘制液压实验原理图与实验方案，经指导教师确认后开始具
体操作。
2.根据液压回路原理图选用各液压元件，并正确连接液压回路及电气控制线
路，注意连接过程中不许油管发生明显弯折。
3.对照实训回路原理图，检查连接是否正确，确认无误后，进入下一步。4.进行液压回路调试。先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟；慢慢
调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（依具体实验而定）；调节节流阀至适当开度。5.操纵控制面板，检验液压实训回路是否能达到预定动作；若不能，依次检查：
各液压元件连接是否正确，各液压元件的调节是否合理，电气线路是否存在故障等。
6.实训过程中如出现异常现象，应立即打开溢流阀对泵卸荷，然后停机检查。7.待排除故障后，重新开始实训，完成实训操作，并进行实验记录。8.实训完毕后，先松开溢流阀，然后停机。
9.拆卸液压回路，归整液压元件，清洁试验台。
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