看水岗位技术操作规程

看水岗位技术操作规程

生产指挥控制中心作业文件高炉看水岗位技术操作规程拟制部门：200万吨炼铁厂版次：A/1拟制人：文件编号：JG-ZYⅡ/SK(JS)-06J审核人：赵贵清批准人：刘安民201*－03－01发布201*－03－05实施1目的

规定看水工岗位标准化操作，特制定本规程。2主题内容与适用范围

2.1本规程规定了200万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。2.2本规程适用于200万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。3术语/定义4工作职责

4.1200万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。4.2200万吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。4.3200万吨炼铁厂主任工程师负责本规程的核准。4.4高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。5管理内容及要求5.1主要技术参数项目水压（Mpa）水量（m3/h）进水水温（℃）高压水主管压力常压水主管压力生产净水补充水生产补充软化水0.8～1.0320≥0.3900～1100<350.32900.3110

注:供水压力、流量调剂以水温差调剂为主，并参照炉体各部位温度变化调剂。

项目参数常压高压水温差（℃）1段2.21.02段2.71.23段5.01.44～8段10.0～12.04.09～11段低于该部位炉内压力，在炉况不顺、炉墙产生结厚时，炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力（低0.08-0.1MPa）。

5.2.2正常生产时，水压低于正常水压的70%，汇报工长以便高炉减风。高炉正常水压：高压水不低于0.6Mpa，常压水总水压力不低于0.2Mpa。

5.2.3正常生产时，水压低于正常水压的50%，造成高炉最上层冷却壁大面积断水时，汇报工长以便立刻休风，如个别冷却壁断水，查找原因。

5.2.4正常生产时，风口区水压应随热风压力提高而提高，最低水压≥0.25Mpa。

5.2.54小时以上的休风，休风前一天对高炉冷却系统全面检查，减风时开始适当降低冷却强度，有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。送风前联系把水压恢复至正常水压的70%，送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。5.2.6高炉用冷却水进水温度要求小于35℃。

5.2.7水温差超过规定值时或突然升高，立即汇报工长，并采取相应措施。

5.2.8当炉体部位，特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时，要计算热流强度是否超标。5.2.9冷却水压力、流量大幅度波动时（>150m3/h），岗位工必须确认各段供水压力，并汇报工长，由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。

5.2.10冷却设备损坏后，要闭水至水头有明显水花，严禁冷却水大量漏入高炉。出水头有明显水花是指出水头喘气、出水头有煤气压力、出水头发白、出水头带白线、出水头有煤气吹出气泡。

5.2.11冷却壁损坏后，必须及时汇报当班工长及本作业区协理工程师。

5.2.12遇风、渣口损坏时，要闭水至风口明亮、渣口出水头有明显水花，严禁往炉内大量漏水，休、减风时要再次闭水，严禁凝铁。低压时风口要明亮。休风前破损风口闭水阀门控制依次为1/4、1/3、1/2、2/3、3/4、4/5，休风后闭死。5.3操作方法5.3.1风口平台操作5.3.1.1风口平台不能断人。

5.3.1.2随时检查送风装置（围管、短节、吹管）有无发红跑风现象，检查各喷枪工作是否正常、风口小镜是否明亮，检查风渣口及各套出水头工作是否正常，是否有荫水。5.3.1.3遇低压、休风换风渣口时，要提前准备好备件。5.3.1.4每班检查一次堵渣机冷却水是否正常，并做好记录。5.3.2水压波动操作5.3.2.1水压波动较大时，汇报工长并联系查明原因。

5.3.2.2注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象，造成冷却设备断水。

5.3.2.3水压低于正常水压的70%时，汇报工长减风，水压低于正常水压的50%时，汇报工长立即休风。

5.3.2.4如因水压降低造成高炉冷却设备断水时通知工长紧急休风。

5.3.2.5如因水压降低断水或停水，造成风口及风口二套烧红，应将其截门关闭，再送水时，慢慢给水（1/5、1/4、1/3、1/2），以防风口爆炸。

5.3.2.6如遇高压水急剧下降时，迅速联系四泵站启柴油机泵，确保风口不断水，同时通知工长减风。

5.3.3水温差波动时的操作

5.3.3.1正常情况下，每班测1～11段冷却壁水温差一次，并做好记录，其它部位水温差可用手试摸，由白班岗位人员将炉身冷却壁水温差测1次并做好记录（水温差有明显波动时可增加测温次数）。

5.3.3.2炉腹以上水温差超标时，每半小时测一次，并做好记录；炉缸水温差超标时，每10分钟测一次，并做好记录。

5.3.3.3水温差超标时或突然升高，立即汇报工长，并采取提高水压、双联拆开单走，必要时改高压水强化冷却，再无效时可和工长联系减风。5.3.3.4要密切注意水温差超标处炉皮温度变化情况。

5.3.3.5如炉缸水温差超标时，除采取以上措施外，还应建议炉内采取其它护炉措施。5.3.4漏水检查及处理

5.3.4.1每次出铁前后要详细检查风、渣口情况，每次出完铁要全面检查炉身冷却设备。5.3.4.2炉身检查每小时一次，包括检查冷却设备运行，处理炉皮及热风围管发红、开裂、跑气、冒火等情况，发现问题及时汇报并处理。

5.3.4.3在炉况不顺，有崩料、悬料和出铁晚点时，要加强风口区的检查。5.3.4.4风口漏水检查及处理

⑴发现风口荫水，检查风口是否明亮，适当闭水，检查出水头是否有水花，综合判定风口是否损坏。

⑵判定风口损坏后，适当闭水至风口明亮。

⑶风口损坏严重有烧出危险时，外部架喷水，严防烧穿，并建议工长铁后休风更换。⑷风口及各套跑火、跑渣、跑铁时，要架设喷水，力争事故不扩大，同时建议工长休风处理，并检查大套、二套是否损坏。

⑸遇风渣口（包括二套、大套）损坏时要及时发现，严防断水烧出。风口及二套、大套的开闭水操作：操作三通阀门旋塞要缓慢，开闭水操作，第一次旋转到1/4位置，第二次旋转到1/3位置，第三次旋转到1/2位置。闭水操作根据风口明亮情况和出水头情况而操作，要保持风口明亮但出水头不能断水，杜绝风口烧穿。

⑹休风更换风口操作过程中，由高炉作业区协调给看水工接管3~5分钟时间。⑺发现风口荫水，但风口无损坏，应及时检查周围风口和冷却壁是否损坏。5.3.4.5渣口损坏检查及处理

⑴渣口处是否有荫水、堵眼放渣是否正常，放渣时有无水渣，渣口处煤气火苗颜色是否由兰变黄，出水是否有水花、或有水渣等情况，综合判定渣口是否损坏。⑵渣口损坏后，闭水至出水头有明显水花，可铁后低压更换。

⑶如低压无法更换时，必须休风更换，并检查渣口三套、二套是否完好。5.3.5炉身冷却设备的检查与处理

5.3.5.1当发现炉内含H2量升高，风口荫水（风口未坏），炉皮盖板及冷却壁管根有来水来气现象时，检查该风口对应区域相应部位冷却壁。

5.3.5.2发现铁口火苗大、发黄或有荫水，检查铁口区相应部位冷却壁。

5.3.5.3对怀疑冷却壁适当闭水，检查出水头是否有水花，如有水花并能点着火，说明该冷却壁已坏。

5.3.5.4对损坏冷却壁单走的要闭水至出水头有明显水花。

5.3.5.5已损坏冷却壁向炉内大量漏水，经区域协理工程师同意后，可堵死该冷却壁。5.3.6中部调剂

5.3.6.1坚持“内养外护”的护炉方针，保证冶炼强度和冷却强度相适应，即避免冷却设备损坏，还要防止炉墙结厚。

5.3.6.2中部调剂要与炉内操作紧密结合，工长在调整装料制度后，要及时通知高炉看水工调剂的趋势（是加重边缘还是减轻边缘），高炉看水工密切注意气流变化后炉墙温度的变化。5.3.6.3当炉墙温度大幅变化时，工长必须及时提醒看水工密切注意冷却壁水温差的变化。5.3.6.4高炉看水工不但要注意冷却壁水温差的变化，还要经常观察值班室内炉墙温度的变化，但要以水温差变化为主进行水压调剂。

5.3.6.5高炉看水工要根据炉体各部位水温差的变化并参照炉墙各段温度变化相应的减少或提高冷却强度。

5.3.6.6高炉看水工在闭、开水操作前后，必须通知高炉工长。遇有紧急情况时可先操作后汇报，并记录清楚操作时间、操作过程。

5.3.6.7除高炉看水工在允许范围内闭、开水操作外其他人员不能随意指挥超范围的操作。5.3.6.8高炉炉体各部位供水压力和水温差的规定：⑴13段供水压力不小于0.30Mpa.

⑵炉腹炉腰47段供水压力不小于0.30Mpa，水温差参照表中规定调剂，但当个别水温差升高大于12C时改高压水，小于5C时高压水改回。

⑶811段冷却壁环管供水压力按0.250.30Mpa控制，水温差表中规定调剂。5.3.7炉皮打水

5.3.7.1如高炉炉腹部位炉皮温度大于150℃其余部位大于200℃时，要及时外部打水。5.3.7.2发现炉皮发红及时打水并汇报工长,打水无效时汇报工长减风。5.3.7.3炉腹部位冷却壁损坏处，要外部打水冷却。5.3.7.4对采取打水特护处炉皮，要确保打水均匀。5.3.8停电及其他原因造成紧急停水时的操作

5.3.8.1当接到动力停泵或停泵报警信号时，立即通知热风炉岗位工迅速将热风炉用水量各控制到120m3/h，烟道阀停止供水，看水工将高炉高、常压水用水总量控制在1000m3/h。5.3.8.2风口平台四个供水包闭到最小程度以冷却壁和风渣口出水头不断水为标准。5.3.8.3炉腹、炉腰各供水包、供水环管要加以控制，以每块冷却壁出水管有水为准。炉身中上部如果出水头断水或排蒸汽，但发现个别出水头不排蒸汽时，可将炉缸至炉腰供水控制阀闭到冷却壁出水头不断水，到炉身中上部冷却壁排蒸汽为止。

5.3.8.4当接到泵站正常送水通知时，要将断水的风、渣口三通阀关闭后再逐个缓慢送风、渣口冷却水（送水幅度如下1/5、1/4、1/3、1/2），以防送水过急产生蒸汽爆炸。5.3.8.5炉身冷却设备送水前要将供水阀门关闭后再缓慢开动阀门，以防送水过急产生蒸汽膨胀造成冷却壁爆裂。

5.3.8.6当送水到高炉本体冷却设备出水头全部流出水时，将炉体各部位水压调整到操作规程规定的正常范围内。

5.3.8.7炉皮开裂冒火星时采取措施：减风减止火星不冒为止。强化喷水冷却。5.3.9.3适当降低操作风压水平，待计划检修处理。5.3.10喷枪操作和维护5.3.10.1为了确保高炉广喷、均喷的喷煤标准，除破损风口与堵风口外，其余风口必须做到全部插枪喷煤。

5.3.10.2看水工对每个喷煤风口进行巡回检查，发现个别风口喷枪不出煤时，要及时查找原因并处理或通知原料作业区。

5.3.10.3看水工发现喷枪实际喷煤量与高炉所需煤量不相符时，立即汇报工长。

5.3.10.4当发现个别风口结焦时，要切换风冷，停止喷煤，待风口明亮后再切换至喷煤。5.3.10.5接喷煤主控室需关枪阀通知后，立即关枪阀，防止烧漏喷煤管。

5.3.10.6准备吹管备件时、要检查球阀是否合适，枪道是否畅通，并进行试插，避免新换上的吹管插不上枪。

5.3.10.7要备好喷煤所需的各种备件（喷枪、球阀、螺丝、密封垫）

5.3.10.8插枪时要从风口窥视孔查看枪头是否在风口中心，送煤后煤粉是否磨风口。否则，要及时调整。拔插枪时要戴好劳动保护用品。

5.3.10.9巡检时对枪杆磨漏、枪头烧掉要做到及时发现、更换，防止烧漏吹管、磨漏风口。5.3.10.10短期休风时待高炉停煤气后关枪阀，送风前开枪阀。长期休风后拔枪，送风后接高炉工长通知后插枪。

5.3.11送风装置出现发红、跑风时操作：

5.3.11.1发现送风装置出现发红、跑风时首先外部架设风管（1-5个）强化冷却，对吹管也可采取外部打水措施，弯头垫不允许打水。

5.3.11.2如冷却无效果，送风装置发红变为发白或跑风严重导致送风装置变形时，建议工长休风处理。

5.3.12更换风口小镜操作：

5.3.12.1戴防护眼镜及耐热手套，站在风口一侧。5.3.12.2关闭风口小镜球阀。

5.3.12.3拧开小镜外套，更换玻璃，然后拧上外套，注意小镜内套不能拧下。5.3.12.4如各丝扣滑丝，待休风后在处理。6相关/引用文件7质量记录8附录／附表

发文单位盖章：

扩展阅读：高炉看水岗位工艺技术操作规程

高炉看水岗位工艺技术操作规程

1.岗位职责

1.1班长

1.1.1在高炉车间领导下，负责看水工的政治学习和业务学习，完成日常工作并进行技术考核。

1.1.2负责冷却系统的喷煤系统的配管和备件材料，工具的准备和保管，并提出计划。对领来的备件进行检查和试压。

1.1.3对本班安全负责，当班时如冷却设备发生严重故障时，负责及时处理并立即向值班工长汇报并作好记录。

1.1.4负责与水泵房联系，保证冷却水的压力。1.1.5负责监督各项操作制度的执行落实。1.2看水（配管工）1.2.1服从班长的领导

1.2.2做好冷却系统维护保养工作，检查各部位设备工作情况，及时处理不正常现象。

1.2.3负责冲洗冷却设备和冷却器、过滤器等保持水流畅通。

1.2.4按规定时间定期测量各部位水温差，对超出规定温差的部位要重点监测，未期炉子每班检查炉缸炉腹各一次，正常情况下，每周对炉底、炉缸、炉腹检查一次，并要有记录。

1.2.5时刻注意水压波动情况，若低于或超出规定范围，应及时向值班工长和班长反映并采取必要的措施。

1.2.6出铁前后必须详细检查铁口、渣口、风口及其他部位冷却器有无漏水现象，并及时汇报处理。

1.2.7配合炉前更换风渣口水箱，更换前作好一切准备工作。1.2.8如发现炉皮有发红、发热现象应及时汇报处理。

1.2.9熟悉高炉冷却设备的布置，负责冷却系统的日常保养维护工作。1.2.10负责窥孔玻璃清洗更换工作。1.2.11负责填写值班交班记录。2.技术操作规程

2.1高炉各部位水温差允许范围：2.1.1炉身、炉腹10～14℃2.1.2炉腰8～12℃

2.1.3风口大套、中套4～6℃小套4～8℃2.1.4炉缸＜4℃，碳砖炉缸＜5℃

2.1.5渣口小套3～8℃，中套、大套3～5℃2.2冷却设备的漏水检查方法：

2.2.1出水是否正常，出水有无气泡，有无断续现象

2.2.2大套周围，风口之间和渣口之间是否渗水或冒蒸汽。2.2.3水温差是否升高

2.2.4风口是否明亮有无挂渣，有无红色火焰。

2.2.5对立冷板用泵试压，或先停掉该冷却器的冷却水，待蒸汽排尽后，进行点

火试验。如确定漏水，临时可减少进水量增加炉皮喷水。

3.更换风口、渣口中小套

3.1更换前做好准备工作，新冷却器必须是经过0.1～1.0MPa试压过的符合尺寸的合格备件。

3.2装好水管，并将冷却器灌满水，检查是否漏水和堵塞。

3.3高炉休风后，迅速松开活接头。拉下旧的风渣口，关死进水。

3.4新冷却器装好后，立即接上进水管，再接上出水管，把水全部开完。4.清洗和更换滤水器

4.1事先准备好工具，清洗或更换应安排在高炉出铁之后，且必须由两人同时操作。

4.2打开备用滤水器阀门，待供水正常后，再逐步关闭原用滤水器阀门。

4.3清洗或更换时，不准断水，上下法兰盘应同时同向转动，尽量减少水压波动。4.4在拆卸、安装滤水器盖板时，扭紧螺丝必须对角均匀上紧。5.休风、复风

5.1计划休风前，根据检修项目做好准备工作。5.2休风超过两个小时，应在休风前关小漏水冷却壁的冷却水，在休风后40分钟，适当关小炉腹以上冷却水，并关闭炉壳喷水。

5.3休风超过四个小时，适当关小炉缸和风口带水箱的冷却水，但风渣口不能关小。

5.4休风期间，应对冷却系统作一次全面检查。

5.5复风前30分钟，恢复正常冷却水量，复风后，恢复炉壳喷水。6.紧急断水

6.1紧急断水时，应保证风口、渣口、炉缸的冷却用水，关小直至关死其它用水。6.2若断水时间较长，可配合炉前卸下所有风口小套，开逐一进行检查，于复风前将小套装好。

6.3全部断水后，恢复送水时，要把总进水阀关小，然后，分区分段缓慢送水。6.4如风口已冒蒸汽，应关闭进水，然后，逐次缓慢通水。6.5待全部冷却器出水正常后，恢复正常送水。7.水管或滤水器堵塞

7.1水管进水量减少时，可将进水阀门快速开关2-4次，如无效，可用高压泵进行反冲洗，但不准断水。

7.2滤水器水压降低，应及时进行清洗，如压力仍然上不来，则更换滤水器。

附：相关质量记录

1、高炉看水记录表

2、交接班记录

马钢（合肥）公司炼铁厂制造T作业文件编号：WD制造T702-03

高炉看水岗位工艺技术操作规程

版本/修改号：C/O

副本控制：

发放编号：

实施日期：201*年8月1日

编制：制造室审核：批准：

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