细纱落纱工操作法

细纱落纱工操作法

细纱落纱工操作法

第一章、应知应会

一、本工序的主要任务

将粗纱纺成一定支数符合国家标准和满足后工序要求的细纱。

落纱工的主要任务是落纱、生头，做清洁、防捉纱疵。因此，缩短停台时间，减少断头，少出皮辊花，提高落纱质量是细纱落工的基本任务。二、落纱工应会部分

1、达到落管定额，全面完成个人的生产计划。

2、正常运用工作法，操作技术达到地区，企业规定的要求。3、严格执行各项规章制度，正确执行品种翻改的有关规定。

4、检查、鉴别、剔除上工序的疵品，预防和消除本工序的疵品，防止质量事故。5、严格执行安全操作规程，正确使用消防器材。

第二章、工作基本特点

一、组织紧密、行动一致

细纱落纱工作是细纱工序的一个重要组成部分，落纱工作是以组为单位进行集体操作的，一般以4~6人为一组。由于落纱是集体操作：

1、要求落纱工必须做到，服从落纱长的统一调度和指挥。2、严格树立时间观念，分秒必争地完成落纱工工作。3、按照落纱长的分工，认真完成各自分管的工作。

4、全组成员既要统一安排严格分工，又要相互协作紧密配合。5、认真做好清洁工作，减少纱疵，提高产品质量。二、合理安排，提高效率。

拔纱、插管、理头、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提高生产效率的重要方法。

细纱落纱三、做好清洁工作，加强质量把关。

1、做到接头无白点、无空头，按平行轻挑法接头。

2、换粗纱、包卷不脱头，纺出时不断头、无疵，做卫生时不要造成人为疵点。

第三章、工作具体内容第一节、交接班

一、交接班工作，交接以交清为主，接班以检查为主。1、交接工作，落纱工做到三清。

A、交清生产情况，如品种翻改、工艺变更等生产情况。B、交清现场，做好清洁机台、地面清洁工作，公用工具交清。C、协助挡车工接清断头和生齐人为空锭。2、接班工作：落纱长做到一问三查一重点。

A、一问：问上班生产情况（如平揩车、支数翻改、生活情况、落纱时间）。B、三查：查机台、地面、现场整洁、空锭、错支、错管等。C、一重点：重点检查本组出勤情况，主动与工长联系。

第二节、落纱巡回路线

落纱长按一定的位置，顺序和路线进行落纱，保持生产秩序正常。避免混乱，并使每一个劳动强度均匀、效率高，落完纱后，出车弄前必须生清断头，一般不走回头路，但遇到跳管或飘头等紧急情况，可走回头路。落纱生头分轻重缓急处理断头，采用“三先三后”方法。（同挡车工）

第三节、落纱长摇车操作要求

1、关车：落纱长掌握不同机台车性，关车时注意钢板定位。

2、摇车：要求纱条在管纱表面呈一斜线，卷绕11.5圈，例于后工序引纱。包脚纱长度掌握在46圈（指钢板摇下时），减少回丝、防止逃头。

3、开车：先将钢令升高在向管1/2左右，将纱尾压在钢板下面（减少开车断头），开车时将叶子板稍微抬高，开车后将钢令徐徐放下。

4、如停车，再开车，直接打高速，这样减少白点头。

细纱落纱第四节、落纱工清洁工作做到五定（同挡车工）六做五不落地。第五节、落纱工落纱前的准备工作

1、落纱工听到落纱长哨音后，立即到位，做好落纱前的准备工作。在锭子未停前，利用等待时间协同挡车工接头，换粗纱，捉疵以及清洁笛眼堵塞等，放好筒管、纱框。2、锭子停转后，二人一边立即双手拔纱、插管，理头时要注意：A、扭结纱条分开。B、高低筒管处理好。C、拉清断头纱、尾巴纱。

D、筒管表面回丝，锭子回丝及时处理。

第六节、质量守关

防疵、捉疵是提高质量的重要方面，在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想，做到好中求多、好中求快、好中求省，结合基本操作、清洁工作进行防疵捉疵，做到“三防“”三捉”“二守关”。1、防疵

（1）落纱、生头时防止吊脚纱、回丝附入，严禁寄生头、二绕生头、捻接头等。（2）做清洁工作时，要手到、眼到，防止飞花附入纱条。（3）油手不接头，防止油污纱。2、捉疵

（1）卷粗纱肩甲花，结合捉粗纱疵点和粗纱错支。

（2）发现管纱成形不良，如管纱过粗过细等及时捉出来，并追查原因。

（3）结合落纱生头或清洁工作，随时检查机械疵点，如遇钢板打顿、不平、钢令起浮、隔纱板歪斜、锭子连根拔，应及时联系修理。3、守关

（1）守好高空清洁关，做好高空清洁工作后，要捉清机台纱条上的飞花。

（2）守好生产变交化关，如开冷车、平揩车、品种翻改都要检查机械零点（如皮辊、红芯子、喇叭口、隔距块等），拿清车上飞花。

细纱落纱第七节、落纱单项、全套定级标准

单项：优级：99一级：96二级：93三级：90全套：优级：98一级：94二级：90三级：85

第八节、落纱工清洁进度表

项目时间次数锭脚进班前1羊脚上半班1龙筋每落纱1粗纱斜肩、托脚、纱架下半班1车顶板进班11锭带盘、重垂下半班1机头电线旁下半班1张力架进班1

工具纱刷菊花纤锭脚菊花纤纱刷菊花纤纱刷方法卷卷扫卷扫卷扫卷要求搅清锭钩积花搅干净大小羊脚飞花扫清龙筋飞花卷清飞花扫清车顶板飞花卷清积花扫清飞花卷清张力架积花细纱落纱

扩展阅读：细纱运转操作实训指导书之二

细纱运转操作实训指导书之二

摘要：本文是纺织厂细纱工序进行理论的培训教材。其中主要内容包括：细纱工序的任

务和设备；细纱运转操作法中的交接班制度、细纱挡车工的巡回方法和要求、单项操作法、质量把关工作、操作注意事项；FA506运转操作特点、细纱测定与技术标准；细纱落纱工的任务、操作特点和要求；细纱运转管理制度和棉纺基础知识问答和电气电子基础知识等。文中附有：细纱值车工操作技术测定表、落纱值车工操作技术测定表。是细纱工序进行培训学习、操作测定、操作评级考核的的主要内容和标准。

（三）清洁工作

清洁工作是减少断头，预防纱疵，提高细纱质量的重要环节，要认真有序地做好清洁工作，把它合理地安排在每个轮班内，均匀地进行。清洁工作内容见下表。序号12345678清洁项目摸胶辊卷胶辊掸笛管刷罗拉剥前绒辊卷弹簧架花衣拉风箱花扫地次数11落纱时21l落纱时工具手胶辊花清洁器一字帚小漆帚手胶辊扦、花衣棒手方法摸卷掸刷剥卷掏扫要求查胶辊运转正常，有无损伤老化卷清前后三档胶辊积花边掸边梳清一字帚飞花刷清罗拉、罗拉座、罗拉颈上飞花剥净白花及辊芯内飞花回丝卷清弹簧架及周围飞花停车后，落纱时挖去风箱花保持车道清洁随时扫帚（四）单项操作单项操作是值车工的基本功，是整个操作法的基础，单项操作要求速度快，动作准确，操作质量好。细纱单项操作分为接头和换粗纱两项。

1．接头序号1名称简图说明拔管小管左手拇、食、中三指为主，握住纱管的中上部向上拔操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板

序号名称简图说明大1拔管管左手拇、食、中三指握持纱管，向上拔。同时右手拇指与四指将纱管托起操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板2寻头左手拿纱管，右手拇、食两指寻找纱头，将纱头边加捻，边引出拉长小纱小纱从纱管下部引出，纱头绕在右手无名指第一节槽中3引纱大纱出+纱头绕在右手无名大纱从纱管顶端引指第一节槽中4套钢丝圈右手食指尖扣住钢丝圈向外开口。拇指尖顶住纱条套入钢丝圈序号名称简图说明5插管左手拇、食、中三指握住纱管中上部，从倾斜到垂直，插向锭子。注意用力应较重防止跳管6提纱右手手心向下，中指第一节向上提纱，高度250～300毫米左手食、中指抬起叶子板45°。右7套导纱钩手将纱条套入导纱钩，把纱条挑在食指第一节中部8掐头右手食指与无名指平齐，绷紧纱条，中指第一节用力向前弹，断头长16毫米左右右手拇、食指掐住纱头，送入罗拉9接头中部。食指向上轻挑，拇指松开，利用锭子转动，纱条自然加捻、抱合

2．换粗纱序号名称简图说明1换粗纱右手取下老纱管、左手换上新纱管左手握纱条连续转动，并向上移动。2退纱右手先左右移动，后顺时针转动，将纱条退出3寻头将退出的纱条放在左手掌中，右手寻纱头4退捻左手中指、无名指夹持纱条，右手拇、食两指将纱条退捻转动序号名称简图说明5分丝两手拇、食指将纱条均匀分6拉鱼尾形右手拇、中两指夹住纱条向上平拉，丢去废条，左手中留下“鱼尾形”7放新条右手将新纱条引出，放在左手食、中两指间右手拇、食指顺时针捻半圈，向上拉出笔尖形，丢去左手废条8拉笔尖序号名称简图说明9搭头右手将新纱管的笔尖形放在“鱼尾形”上10包卷右手食指第二节与拇指夹持纱条，自左向右包卷11回捻右手中指尖与拇指将纱条回捻，左手配合12盘粗纱将左手掌中留下的老纱条盘在新纱管上

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