热处理保产检修工作总结

热处理保产检修工作总结

热处理保产检修工作总结

检修工作：

制作班：1、16CS下制作乙炔房一个；2、帮安全科制作泊车位固定底座2个；3、制作正火炉电机护板；4、制作16CS门口栏杆；5、制作正火炉进料辊道电机护板；6、冷床区出料辊道电机护板制作；7、正火炉雾化装置下氧化铁皮做过滤水箱支架；8、制作淬火机下部氧化铁皮水箱；9、制作4#冷床电机防护罩；10、1#冷床制作电机护罩；11、制作淬火机氧化铁皮箱。

钳工班：1、2#冷床提升主减速机齿轮油泵更换；2、2#冷床横移主减速机换排污阀；3、2#冷床小车螺栓检查及紧固；4、矫直机出口清除氧化铁皮；5、修复炉门夹紧缸气管；6、拆装清洗喷雾水嘴；7、检查地坑抽水；8、正火炉出口吹扫装置改电磁阀；9、2#冷床传动链条更换接头一个；10、翻板台架格栅板改钢板三处；11、正火炉出口吹扫风管调整；12、正火炉更换煤气过滤网；13、矫直机进料辊道水管修复；14、淬火炉废气风机外壳加固；15、正火炉出口吹扫管整改；15、淬火机提升螺旋减速机加220#齿轮油；16、1#、4#冷床下料小车轮加油；17、冷床下部光栅水管漏水处理；18、翻板机台架格栅板改钢板2处；19、淬火炉开人孔准备进炉检查；20、淬火炉进出料炉门提升链条加油；21、正火炉出料雾化装置吹扫整改；22、1#、4#冷床上料小车轮加油；23、处理冷床干油分配器3处；24、1#、4#冷床定修，送钢小车手动加干油；25、正火炉出料辊道雾化吹扫管路制作安装；26、正火炉11－3、15－5更换煤气用金属软管；27、冷床区氧气用点阀箱加焊安全挡板；28、正火炉5－3烧嘴处理点火电极更换弹簧等；29、清洗正火炉煤气过滤网；30、17CS配电箱移位，电缆桥架移位；31、冷床区氧气点阀箱制作挡板隔热层；32、处理冷床区干油堵点；33、4#冷床平移小车调整；34、淬火炉炉底辊除瘤；35、淬火炉封人孔，拆轴流风机；36、冷床区干油阴塞处理，横移小车手动加干油；37、淬火炉进料辊道护板下机电一体减速机油位检查及加油；38、正火炉烧嘴煤气管路吹扫疏通，更换金属软管9根；39、热处理炉区干油漏点检查处理；40、2#冷床提升机构边杆断裂处理修复；41、正火炉疏通嘴前煤气管路，更换煤气用金属软管10根；42、检查处理热处理炉区干油漏点3处；43、抛丸机出料辊道干油分配箱防撞安全罩加焊挡板；44、2#冷床更换干油管；45、正火炉进料辊道电机辊焊安全罩；46、淬火炉高温计冷却水管改造增加排污阀；47、5#翻板机螺栓检查紧固，缺失补全；48、淬火炉9－16换辐射管1根，更换陶瓷内管一节；49、热处理炉区干油站故障，压力6Mpa处理；50、2#冷床链轮打滑，已作焊接处理；51、正火炉疏通煤气管，换煤气用金属软管4根；52、冷床区干油管路整改；53、正火炉对中提升电液缸3#加油；54、正火炉进料炉门调整；55、正火炉出口吹扫电磁阀检查；56、正火炉进料辊道57#电机减速机检修；57、正火炉更换煤气金属软管7根58、矫直机稀油箱加320#齿轮油5桶；59、4#冷床电机护板安装；60、正火炉疏通煤气管，换煤气用金属软管8根；61、抛丸机仓内检查，手动加干油，更换大辊刷；62、矫直机上部阀台更换滤芯两个；63、淬火机煤气水封阀排水球阀更换；64、淬火炉8－4烧嘴更换煤气金属软管一根；65、抛丸机干油主管，作焊接处理；66、淬火机液压站加46#抗磨液压油3桶半67、翻板机电机刹车盘螺丝紧固；68、抛丸机出口吹扫风管重做并安装；69、抛丸机加丸料1吨；70、安装淬火机氧化铁皮箱；71、煤气11区煤气管道、阀门堵塞处理；72、淬火炉进料地坑栏杆修复；73抛丸机吹扫风管整改。

点巡检班：24小时专人监护，及时发现问题，精确判断，并向项目部反应，组织人员抢修，保障维保区域设备运行状况良好，保证生产有序进行。

安全工作：

本月安全工作良好，无安全事故发生，通过安全确认制的学习，使职工深刻认识到：执行安全确认制的必要性、重要性、紧迫性；调动职工“变要我做向我要做，变要我学向我要学”的主观能动性，达到熟知理解安全确认制主要内容之目的。

技术工作：

主要针对冷床、矫直机各种设备的排查整改工作，结合实际情况做出准确的判断，并制定相应的处理措施，确保设备在生产工程中无事故！

基础工作：

把深化安全现场确认制与现场管理相结合，在推行现场安全确认提示标识的基础上，分层次、分区域对现场安全设施、检修作业等进行现场确认，明确区域或项目的安全确认责任人，建立安全警示标志管理台帐，每月定期检查。对现场检查确认不符合安全生产条件的，及时进行整改，确保现场安全作业条件。

武钢宏信鄂钢宽厚板厂

热处理保产项目部

201*年6月31日

扩展阅读：201*年热处理厂生产管理工作总结

热处理厂201*年生产科工作总结

二零一零年，是我厂发展与改革调整的决战之年，企业面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战，我们生产科以新的观念、新的思路，新的管理机制，发扬“和谐、创新、精细、务实”的企业精神，牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键、确保完成内部利润1000万”的年度工作方针。在分厂领导的关心和支持下，生产科员工上下一心，发扬团队精神，从人员管理、经济指标、节能降耗、产能的提升等方面，都有长足的进步。

在这辞旧迎新之际，我们生产科将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处、结合初分厂下达的目标责任要求作出细致的总结。

一、加强生产管理上水平，降低成本见成效

从热处理厂新的领导班子到任后，转变经营思想，从生产过程实际出发，迅速成立主管分厂内部生产的部门生产科，做为产品生产的主抓科室，以精益生产思想为主线，加强完成生产任务的严谨性，充分行使生产工作的指挥权；通过班前会形式，下发生产任务安排，让车间主任、每位班组长和员工明确生产任务目标；调动我科员工的积极性，在制品统计管理员能够主动结合各车间设备运行状态，工装完好程度和生产准备进度，收集大量的相关信息，按照总厂生产

进度平衡会要求，与前方车间共同制定科学合理的生产调整计划，利用现有生产线的加工优势，充分发挥连续炉、丰东炉和日本炉生产线各自的设备能力，保证生产进度的进一步顺畅，并随时督促车间按要求精心组织生产、最大限度地减少空炉现象。

通过大家的通力合作，发奋努力出色取得了提前两个月完成全年生产计划的显著成绩，实现销售收入超计划。加强与总厂生产部沟通，横向联系分厂技术质量科和综合管理科，配合各部门做好技新产品、新技术的试验工作，例如：GT5主动齿轮螺纹防渗碳涂料选型、柳州主动螺纹退火工艺调整、连续炉加工产品的稳定性推广，各被动齿轮的二次加热淬火的变形试验；同时及时督促生产准备人员落实生产用料的准备计划（设备机械、电器件、工装和其他辅助材料等）下半年一车间主动齿轮研孔机损坏严重，无法使用，这时我科上报生产部，以最短的时间从外厂调拨设备，为生产进行提供了保障。

开展节能降耗、查找浪费点活动。热处理工装经过一段时间的使用，多有变形、断裂现象，我科库管员定期清理现场损坏工装，本着修旧利废原则，和综合管理科共同做好修复工作，GT5被动齿轮回火挂具就是利用现有其它产品的工装加以改进，达到了该齿轮的回火装卡要求。二、执行“5S”管理制度，搞好文明生产

近期我科按照分厂领导的指示要求，执行“（整理、整顿、清理、清洁、素养）。管理制度，并将会电脑办公软件的年轻职工充实到库管组，加强库房管理，对工具库和材料库进行了一次整顿，盘点，达到帐、物卡一致率100%；库容库貌环境整洁，物料发放有序，顺畅，票据符实。三、开展经常性的生产安全教育工作，定期排查安全隐患，为职工工资提供安全可靠的生产工作环境。

201*年我科员工坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识，通过日常巡检和定期重点检查，及时而有效地落实隐患治理和整改措施，经过一年的努力，员工安全意识有了很大提升，完成了年初分厂下达安全考核指标。

产品转运交通工具的安全工作尤为重要，我们对专兼职叉车驾驶员进行安全驾驶技术的培训教育工作，要求他们做好车辆的维护保养工作，保证车况完好，熟炼掌握安全驾驶技能，进出车间时刻注意安全行驶速度。由于安全驾驶技能的提高，我分厂两位兼职叉车驾驶员在全厂比赛中获得了一、三名。

我科还负责分厂范围内的消防，汛期防灾，综合治理工作，利用周一和周末的专项检查，及时纠正问题。保证了天然气、甲醇、氨气等危险化学品的安全保管和使用，做到专人负责，定期复检。本年度所做的消防演习的良好表现受

到了上级领导的褒奖。

以上这些就是在过去的一年里的工作总结，虽然也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：

一、生产现场管理方面

各工序的生产现场定置管理距《TS16949质量体系标准》要求还有差距，有些品种的产品（例如：进出口公司的产品没有真正做到日清日结），某些工序现场在完工后环境不太整洁。

二、人员管理方面

员工的质量责任意识不强，缺乏质量观念和成本观念，对于制度及各项管理规定存在认识不全面，需要进一步加强教育。

三、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产课在这一点上做得还远远不够，特别是相关安全知识大部分员工了解不多，一旦有突发事件根本无法处理。为此我科今后要加强这方面宣传工作，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进分厂的安全生产工作再上一个新台阶。

展望201*，我科将从不足之处着手，做好各项工作。

加强生产调度工作，及时了解、掌握生产进度，分析影响生产的各种因素，根据不同情况采取相应对策。负责组织好分厂的现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作，继续推行“5S”管理理念整理、整顿、清理、清洁、素养）。将生产持续改进工作做细、做实。当天生产任务做到。

面对即将到来的201*年，我们生产科员工愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服困难，不断提高工作质量，抓好安全生产，全面完成分厂交给的各项任务，为北齿有限止公司的发展添砖加瓦！

同时祝愿我们的企业明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。

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