机加工检验员工作标准

机加工检验员工作标准

机加工检验员工作标准

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范围

本标准规定了机加工检验员的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检验与考核等。

本标准适用于xxxxxxxx机加工检验岗位。

2素质要求

2.1思想作风；见《工人通用工作标准》。2.2具有初中以上文化程度。

2.3具有二十年机加工工作经验，并达到高级机加工的水平。2.4责任心强，敢于提出批评意见和合理化建议。

3职责与权限

3.1负责保管的量检具的维护保养，确保量检具处于良好状态。3.2保持工作场地的整洁和零部件的摆放规格化。3.3负责产品质量检验，不合格产品及时处理。

3.4有权对不符合工艺要求的加工件转入下一道工序。3.5有权向领导反映加工质量问题。

4工作内容与要求

4.1执行《工人通用工作标准》。

4.2产品质量检验

4.2.1按图纸、工艺要求，对机械加工零件的首件，必须认真进行检查，当首件验收合格后方能进行生产。

4.2.2对关键件、主要件的工序尺寸部位均须全部检验。

4.2.3对完工零件的主要部位尺寸，形位公差要进行复检，必要时进行全检。4.3检验零件管理

4.3.1凡经检验合格的零件，按图纸要求在指定部位编号，并填写产品质量检验卡。

4.3.2根据零件的精密程度，轻拿轻放，摆放整齐，严防磕碰或损坏零件。4.4不良品管理

4.4.1凡不符合图纸、工艺要求的零件，及时填报《不合格品处理单》，经有关部门审批后再处理。

4.4.2返修合格后方可回用的零件，必须进行复查合格。4.4.3对报废零件，督促车间，做好隔离工作，并在废品上用红油漆做上“×”

标记。

4.5质量信息及反馈方面做好质量的收集整理工作，并向有关部门提供质量信息。

4.6填写检验资料4.6.1每次检验完毕，将检验结果填写在操作工作的质量管理图（或工作票）指定格内并加盖检验工代号，内容包括：

a生产数量；b合格数量；c返修数量；d废品数量；4.6.2及时填报废品单

4.6.3及时填写检验记录卡。

5检查与考核

5.1本标准的执行由质检科科长负责监督、检查和考核，各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核，并给予指导。

5.2本标准（包括工人通用工作标准）考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩，奖罚兑现。

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机加工检验员工作标准

1范围

本标准规定了机加工检验员的职责与权限、检验与管理、检查与考核等。2职责与权限

2.1负责保管的量检具的维护保养，确保量检具处于良好状态。2.2保持工作场地的整洁和产品的摆放规格化。2.3负责产品质量检验，不合格产品及时处理。3产品质量检验

3.1按图纸、工艺要求，对机械加工零件的首件，必须认真进行检查，当首件验收合格后方能进行生产。

3.2对关键的工序尺寸部位须全部检验。

3.3对完工产品的主要部位尺寸，形位公差要进行复检，必要时进行全检。4检验产品管理

4.1凡经检验合格的产品，应填写产品质量检验卡。4.2产品应轻拿轻放，摆放整齐，严防磕碰或损坏。5不良品管理

5.1凡不符合图纸、工艺要求的产品，及时填报《不合格品处理单》，经检验科审批后再作处理。

5.2返工合格后方可回用的产品，必须进行复查合格。

5.3对报废品，督促车间，做好隔离工作，并在废品上做上“×”标记。5.4质量信息及反馈方面做好质量的收集整理工作。6填写检验资料

6.1每次检验完毕，将检验结果填写在操作工作的质量管理图指定表格内并加盖检验工代号，内容包括：

a生产数量；b合格数量；c返修数量；d废品数量；6.2及时填报废品单6.3及时填写检验记录卡。7检查与考核

7.1检验员在工作中必须秉公办事，如隐瞒一经发现视情节处以50元至100元罚款，如造成产品不合格者应承担50%责任。

7.2本标准的执行由质检科科长负责监督、检查和考核，各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核，并给予指导。

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