桥梁立柱首件工程总结
在项目办与监理组领导的指示下，我标段于201*年4月4日圆满完成了xxx大桥2#-5立柱首件工程，由于此次立柱的浇筑作为以后立柱施工的首件工程，对下面同类工程的施工有着重要的指导意义。
为了使本次立柱首件工程顺利实施，所有参与首件工程的技术人员和施工人员认真学习规范，仔细察看图纸，领会设计意图，严格操作规程，保证首件工程的顺利实施。
一、参加本次立柱首件的主要人员1、项目办：xx
2、总监办：总监代表：xx；实验监理工程师：xx；测量监理工程师：xx；现场结构监理工程师：xx。
3、施工单位：项目经理：xx；常务副经理：xx；项目总工：xx；结构工程师：xx；实验工程师：xx；测量工程师：xx；材料工程师：xx。
4、桥梁施工队：施工队负责人：xx；施工队技术负责人：xx；施工队技术员：xx、xx、xx；钢筋工班组10人；水石班组：10人；模板工班组10人。
二、设计技术参数
部位柱径柱高砼设计强度设计砼方量C305.3m青龙河大桥2#墩5#立柱1.3m3.963m三、首件工程施工全过程1、机械设备设备名称混凝土搅拌装载机汽吊全站仪
单位套台辆套型号HZS50ZLM30QY-20索佳SET220K功率性能数量1111已经检验合格良好良好已标定
水准仪电焊机钢筋弯曲机钢筋切断机D1.3m圆柱台台台台套苏州一光DSZ2500型40型40型D1.3m*6.2m已标定良好良好良好良好121112、施工过程描述2.1、钢筋
2.1.1、严格控制立柱钢筋绑扎时轴线控制，目的是使钢筋笼不偏位，使钢筋笼四周的保护层均匀一致。
2.1.2、保护层采用木塞，在砼浇筑时，当砼面至木塞处时，拔出木塞，这样可以避免因采用保护层垫块在砼表面留有疤痕的不良效果。
2.2、模板
2.2.1、模板进场后，进行了试拼，对所有拼缝进行打磨处理，并对表面浮锈进行打磨。
2.2.2、模板拼装时，竖向拼缝间夹垫2mm厚的双棉胶带，拼缝接头采用启口缝，采用螺杆夹紧，使其严密不漏浆。
2.2.3、立柱采用了海绵条，效果较好，确保立柱根部基本无漏浆现象。
2.2.4、模板对中采用木制十字架，吊垂线对中，以保证模板轴线及垂直度。
2.2.5、模板顶部固定采用钢丝绳缆风，四角固定牢靠，并采用花篮调节螺丝收紧，使模板固定牢靠，以保证在砼浇筑时模板不移位。
2.3、砼施工
2.3.1、混凝土采用罐车运输,20t吊车、料斗、串通配合向立柱模板内下料，吊装设备能力满足施工的要求。施工中严格控制砼料的坍落度，设计坍落度140±20mm，设计配合比为水泥316：粉煤灰：69；砂
715：石子1167：水158；外加剂;5.005；水灰比0.41。施工前测得砂含水量3.8%、碎石含水量0.8%；施工配合比为水泥316：粉煤灰：69；砂742：石子1176：水122；外加剂;5.005；水灰比0.41。混凝土出厂塌落度为140mm，达到施工现场塌落度为125mm。
2.3.2、砼振捣采用Φ50型插入式振动棒，振捣时严格控制“快插慢拔”的方法，从砼面不下陷、无气泡翻出时为宜。砼浇筑分层控制在30-50cm，浇筑至立柱顶部时，在砼初凝前采取了复振措施，并用海绵吸干了砼面的泌水。
2.3.3、拆模后采用薄膜包裹，洒水养护。四、立柱成品检查
1、钢筋保护层检查个30点，合格28点，合格率93%。2、竖直度检查2个面，偏差分别是2mm、1mm。
3、轴线偏位检查一个点（柱顶中心），纵向-2mm、横向-3mm计算偏位5mm。
4、柱顶高程检查三个点偏差分别为1mm、4mm、8mm。五、首件工程总结1、施工注意事项
1.1、立柱模板进行试拼，模板之间的拼缝确保不漏浆。1.2、浇注过程中注意振捣，减少立柱表面气泡。
1.3、严格控制好钢筋的保护层，保证保护层合格率达90以上。1.4、立柱顶标高注意控制。1.5、立柱浇注完成后及时进行养护。2、首件工程不足之处
2.1、砼表面的光洁度不太完美。2.2、立柱底部有部分漏浆。3、改进措施
3.1、对现有立柱模板表面局部不光洁部位进一步打磨，特别是每块钢板接头处，使砼表面有较好的光洁度。
3.2、模板底部采用砂浆垫塞作业浆带。消除根部漏浆“烂根”现象。
我们相信，通过以上的一些改进措施，我部施工的立柱质量会更好。五、总评
在项目办、总监办领导的大力支持下，本次浇筑的立柱从拆模后立柱外观及几何尺寸等检测数据看，无大的质量缺陷，模板拼缝严密未漏浆，表面色泽一致无明显色差，柱顶标高、垂直度、轴线偏位满足设计及规范要求，但也存在一些不足，如表面存在一些小气泡，根部有轻微漏浆表面局部光洁度还不高，但总体说，本次立柱首件的施工工艺基本满足了施工需要，是值得采用的，纵观整个施工过程，可以说2#墩5#立柱作为首件工程是比较成功，可以全面开展下部结构立柱施工。
xxx集团有限公司
xxx标项目经理部201*-4-5
扩展阅读：立柱首件工程施工总结
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结墩柱首件工程总结报告
一、工程简介：
本标段位于河北省xxx境内，起点位于xxx以南1.5KM位置与4合同段接（K64+000），终点于K71+113处与xxx高速相交汇，全长7.113KM。该项目是《国家高速公路网规划》中“大庆--广州公路”的重要组成部分。
本桥位于xxxxx东侧、系一座分离式大桥。桥孔布置：本桥右幅采用三联：3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置，桥梁中心桩号为K67+651.5，桥梁全长368.5m。本桥位于R=201*m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向3%坡，纵断面纵坡-1.8%，墩台等角布置；左幅采用三联：3×40m+4×40m+3×40m跨径布置，桥梁中心桩号为ZK67+595，桥梁全长408.5m。左幅桥平面位于右偏圆曲线（ZK67+390.75-ZK67+782.915，半径
1800m）和缓和曲线
(ZK67+782.915-ZK67+799.25，A=734.847)上，纵断面纵坡-1.9%，墩台等角布置。结构型式：本桥下部结构采用柱式敦，墩台采用桩基础，左幅0号桥台采用肋板台。
为加强工程质量，立足于“预防为主，先试点，后总结施工”的原则，认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量目标施首件工程，以XXX大桥左幅8-0立柱为首件工程，该立柱高8.13米，直径1.6m,设计C30砼14.33m，Φ28钢筋1709.2千克，Φ10钢筋186.7千克。
二、施工目标与首件目的
1、质量目标：本工程首件质量目标是创优质工程，实测项目和外观鉴定综合评分达95分以上，中间交验一次通过；争创标杆工程；
2、安全目标：无质量事故和安全事故发生。
3、环保目标：严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。
4、首件目的：通过墩柱首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，确定劳动力、
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结机械设备等的最佳组合，以及各工序之间的衔接，并以此为依据指导全施工段桥梁墩柱施工，确保工程质量，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工说明
根据招标文件、规范及文件要求，编制XXX大桥立柱专项施工方案，在得到驻地办和总监办批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关的技术规范和专项施工方案进行了首件工程的施工，具体过程如下：201*年8月20日完成系梁的浇筑工作；201*年8月27日完立柱放样与报验工作；201*年8月28日开始钢筋笼的加工与安装；201*年8月29日完成钢筋笼及模板校验安装工作；201*年8月30日完钢筋笼、模板等自检报验工作；201*年8月31日上午9完成混凝土浇筑工作；201*年9月1日拆模，覆盖一布一模进行滴灌养生；
201*年9月6日立柱回弹平均值达到37，标养室试块抗压强度达到34MPa。满足施工规范要求。
混凝土拌合采用三强建机-750拌合楼拌合,混凝土运输车运输，吊车配合导管进行灌注。砼设计坍落度为12-16,现场测得坍落度均在控制范围内，振捣施工严格按照专项施工方案作业。
经驻地办、总监办及项目工程师的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，与201*年9月6日完成首件工程的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程的现场指导并做好相关记录，为总结报告提供了依据，在整理分析后找出不足并进行修正，为以墩柱施工提供了有力的保障，基本上达到进行首件工程的重要意义。四、人员及设备安排
1、人员：墩柱的施工对本桥有重要的作用，做好本分项工程是XXX大桥的一个关键环节。其中墩柱8#-0施工的人员由项目领导统一安排，具体如下：
职务项目经理项目总工项目副经理姓名XXXXXXXXX职责负责全面组织、协调管理工作负责施工方案的设计及交底负责现场施工组织-2-
备注xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结质检工程师测量负责人试验负责人现场技术负责人现场施工员专职安全员现场负责人拌合站站长内业资料XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX负责现场质量控制，报验负责现场控制工作负责材料检验、试件留样工作及实验安排工作负责现场技术、质量控制负责现场施工及工序转换负责现场安全负责钢筋加工、安装、砼浇筑工作负责砼拌制、运输负责内业资料的填写本桥处于山区，地势相对崎岖，场地机械修整后满足墩柱施工条件。对首件墩柱8#-0具体安排三个作业队负责施工，其工作内容如下：
第一作业队：负责墩柱的模板吊装工作，施工人员4人。第二作业队：负责墩柱钢筋笼的加工制作，施工人员4人。
第三作业队：负责墩柱混凝土的浇筑，施工人员4人，满足24小时施工。2、主要机械设备
机械名称水泥砼拌合站电弧焊机水泥砼搅拌运输车插入式振动棒发电机组装载机钢筋加工设备吊装设备规格型号KZS75BXI-500HOWO10m3台数量1823备注良好良好良好良好良好良好良好良好良好200GFZL50/3m3柳工850型100型、TQ4-14、WJ-40三一25T121623、试验、测量仪器：试验、测量仪器已全部检测标定完毕、试验室已取得资格证书，并已投入使用。
四、施工前的准备：施工前，我部作了如下准备，现已全部就绪：
1、材料准备：工程材料砂、碎石、水泥、钢筋经检验合格后购进、满足立柱施工需要，采用自运和社会运输相结合的方法，严格控制原材料的质量。试验室已作好各种混凝土配合比和各种原材料如水泥、砂、碎石、钢筋、等试验工作，并已报监理工程师批复。
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结2、沿线均为电网覆盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。搅拌站标定、调试拌和设备，使备用的发电机和拌和站性能处于良好状态，并经常进行试运行；检查搅拌机、运输车辆配套能满足施工要求；
3、施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道，施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械材料、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。
4、对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。
5、试验人员及时对原材料进行抽检，检测砂、碎石的含水量，根据理论配合比调整施工配合比。
6、对进场定型钢模按照墩身尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。7、钢筋垫块要符合设计及规范要求。
8、施工通讯：经理部、搅拌站配置多部手机及固定电话机，测量人员施工采用对讲机联络，防止因盲区无法联盖。五、施工流程
1、施工工艺流程图。
施工放样修凿接头砼搭钢管脚手架
模板安装
砼浇筑钢筋制作绑扎钢筋浇筑变径砼变径顶凿毛清洗模板校正串筒设置砼试件制作养生xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结2、立柱施工测量与控制的内容包括：立柱模板定位测量，立柱模板校核，立柱高程测量和立柱垂直度测量。
测量人员根据监理工程师认可的导线点及高程点进行放样，根据设计图纸在已浇筑好的系梁或承台顶面上放出墩柱位置，以十字交叉线表示墩柱的中心，偏差不能超过5mm。并对墩柱截面四方中心放出墩柱横、纵向的控制点，为墩身模板的就位及浇筑前模板的验收作好前期工作，同时将墩柱范围内的桩砼凿毛，清洗干净。放样点经复核无误后向测量监理工程师进行报验，经检测合格后方能进入下一步工作。
3、立柱钢筋加工：钢筋笼加工在钢筋加工场内加工绑扎，现场进行安装。严格按钢筋下料确认制度执行，施工班组按照技术员下料通知单的尺寸和钢筋型号下料。防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。在同一截面焊接的钢筋接头不得大于钢筋根数的50%，每两米设加强箍筋，钢筋笼加强箍筋处加焊临时十字支撑，以增强其刚度。严格控制箍筋绑扎间距，箍筋绑扎应坚固美观，在钢筋笼出厂前及时敲除焊渣，焊缝表面平整，咬边深度、气孔、夹渣及焊缝长度及钢筋的型号、尺寸及间隔必须符合设计及规范要求，不符合规范要求的钢筋笼严禁出场。
4、钢筋笼的运输与安装：采用平盘拖车将钢筋笼运至施工现场，在钢筋十字交叉处植绑不低于柱身的砼垫块，经监理工程师验收合格后方可安装。钢筋笼吊装采用两点吊装，吊装过程平稳，以防翘曲、开裂、戳坏孔壁，相邻钢筋笼现场焊接，相邻主筋接头互相错开符合规范要求，用放样中心点校核钢筋笼垂直度
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结和平面位置。焊接完成后进行自检，自检内容有：平面位置、垂直度、焊接质量、检查垫块数量和坚固性，自检无误后向专业监理工程师进行报验。
5、模板安装：模板采用组合钢模板，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成。首先，模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷优质脱模剂，涂刷脱模剂时，均匀将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象。模板接口采用螺栓连接，采用25T吊车吊装对位。吊车设专人指挥，并特别注意安全。对位时，下口先对准测量标注的钢模板外线，用木楔子和定位钢筋固定钢模板下口；在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接，然后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口，确保钢模板上口中心与墩柱在桩基上的投影中心（即测量放线的墩柱中心）吻合；吻合后固定缆风绳以保证钢模板的稳定性、位置准确，用控制点和铅坠检验模板平面位置和垂直度，通过拉线等方法调整，使模板的垂直度、顺直度、符合要求。再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，根据情况调整局部模板或增加保护层垫块。各项指标进行自检合格后，报监理验收（下图框为模板工程工序）。
根据工作平台立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架。工作平台上铺5cm厚木板，四周设安全网围护。
1）7#-0墩柱搭设脚手架采用标准化、系统化、通用化的构件进行拼装。2）7#-0墩柱周围地基整平夯实后应设方木分布以便传递压力。保证地基有足够承载力。
3）支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控。
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结
整体式钢模缆风绳支撑杆人行桥Φ50钢管脚手架Φ50钢管脚手架
6、砼浇筑：100×100方木墩柱砼标号为C30水泥混凝土，坍塌度为120～160，原材料中水泥采用的是冀东水泥P042.5；水为洁净饮用水；拌和好的混凝土的均匀性、和易性及坍落度等各项指标应满足设计及规范要求。砼采用3#拌合站集中拌合，砼罐车运输，吊车、下料斗和串筒配合浇注砼入模，插入式振捣器捣固。
砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的退场。浇注时将
xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结串筒伸入墩柱模板内，每层浇筑高度30～40cm，砼捣固采用φ50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即30cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约20～30s，每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。技术员必须做好混凝土浇筑记录，浇注过程中注意防雨措施。
7、拆模、养护：混凝土浇筑完成，初凝后随即开始覆盖，减少混凝土表面水份的散失产生收缩裂缝，并采用一布一塑不间断滴灌养生法。保持混凝土表面始终处于湿润状态，混凝土养生期不少于7天。六、质量检查与控制
立柱钢筋安装检查项目
项次检查项目规定值或允许偏差±20±10±5检查方法和频率尺量：每构件检查2个断面尺量：每构件抽查5~10个间距尺量：每构件沿模板周边检查8处权值3231△受力钢筋间距（mm）2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋距（mm）5△保护层厚度（mm）模板安装实测项目
项次1检验项目相邻两板表面高差规定值或允许偏差2xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结234表面平整度轴线偏位模内尺寸偏差510±10立柱质量检验标准
项目混凝土强度（Mpa）竖直度和斜度接缝错台预埋件位置允许偏差（mm）符合设计要求0.3H且不大于20510断面尺寸（mm）顶面高程轴线偏位大面积平整度±20±10105七、施工中的不足之处需改进的地方
不足之处：施工人员操作不熟练，混凝土有撒漏现象，不但浪费材料，而且污染施工现场；吊车、现场指挥吊车的专职人员、振捣工人配合不默契，工作时间过长；有一处（0.3平方米）过振，有水纹现象。
改进地方：加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故；加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间，保证混凝土的质量；总结不足向工人再次技术交底，保证振捣合理到位。八、XXX大桥首件工程的施工总结
在首件工程施工中得到了驻地办、总监办宝贵的意见和给力的支持，通过XXX大桥墩柱首件整个工程施工过程来看，我标段所确定的墩柱首件专项施工方案，可以用于后期全标段的墩柱工程施工。通过首件施工，使全体施工人员加深刻了解墩柱施工工艺，增强了其质量、安全意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程中问题再次发生，保质、保量的完成我标段所有的墩柱施工。
同时通过对墩柱的加工钢筋、混凝土成品的检测，其各项指标符合设计及《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50201*）的各项规定及《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1201*）的要求。自检评价意见为优良工程，能够指导后续施工。
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