浅谈桥梁工程施工技术管理二
浅谈桥梁工程施工技术管理
一、技术管理的任务和内容
基本任务：一是正确贯彻执行设计图纸、施工规程、技术规范和标准，科学地组织各项技术管理工作，建立正常的施工技术工序，依据总公司质量管理体系，制定符合本项目的质量管理体系，确保工程质量；二是充分发挥项目部现有技术力量和技术装备的作用，不断改进施工工艺和采用新技术，以提高项目劳动生产率，降低施工成本，保质、保量按时或提前完成各项施工任务；三是不断积累施工经验，不断提高公司桥梁施工技术水平。
根据桥梁施工技术管理任务的要求，施工技术管理的内容主要包括：贯彻执行国家各项技术政策、技术规范和规程，施工技术准备工作的组织、施工工艺的设计和管理，施工技术措施计划、技术革新和改造，新技术的利用，工程质量保质措施，安全生产技术保证措施，技术档案和技术资料的管理等。二、技术管理的基本工作
1、制定和贯彻桥梁施工技术标准、技术规范、操作规程和其它管理制度，成立项目QC领导小组，开展施工技术的科学研究工作。作为百色市市政重点工程，竹洲大桥项目开工伊始，马上成立了项目部QC领导小组，对项目施工技术难点、重点部位进行攻关，开展本
项目的施工技术难点的科学研究工作。项目施工技术的科学研究工作主要包括两个方面：一是对施工中遇到的技术难点进行研究、克服，使得工程得以顺利进行，工程质量得以提高；二是在工程施工过程中，通过反复的观察、测试、统计和分析，总结经验，弄清某些在实验室难以模拟的工程项目施工方法和施工技术，为制定更完善的施工技术规范和技术操作规程提供科学依据。2、技术资料的收集和管理
桥梁施工技术资料是桥梁施工经验的积累和总结，是施工技术管理的重要依据。项目开工前，对适用于本项目的技术资料进行收集，通过联系业主、监理单位的相关部门，对本项目的技术资料进行分类归档，建立适用于项目的技术资料档案管理办法。随着科技的发展，对施工技术资料的管理越来越高，电子文档收集、管理越来越重要，这要求我们资料的制作和管理人员要不断提高自己的知识和业务水平，以满足资料的管理工作。施工技术资料需进行系统归档和整理，保证其完整性、正确性和及时性，对其进行有序的传递，满足施工和科研的需要。
三、施工技术管理制度1、技术责任制
依据总公司质量管理体系，充分发挥施工现场现有的物资、术条件，保证工程质量，加快施工进度，提高施工技术水平和提高劳动生产率，
降低施工成本。建立项目部各级人员的责任制度，明确相关人员责任，进一步调动项目技术人员的积极性和创造性，使之各有专职、各负其责。
2、施工图纸会审
项目在接到设计院下发的施工图纸后，立即组织项目部全体技术人员对图纸进行仔细研究，吃透设计意图，查找图纸中的错误和漏洞，做好相关记录。在业主、监理组织的图纸会审会上提出设计的错误和漏洞，为以后的施工扫平障碍。同时，结合施工图设计，着重研究施工方法、施工工序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计，加快施工进度等合理化建议，以便正确无误的施工，避免发生技术上的差错。3、技术交底
桥梁施工前，技术员必须熟悉图纸和现场的施工实际情况，组织施工队进行技术交底，技术交底的目的是让所有参加施工的人员在施工前明确所承担工程的技术要求和特点、施工工序和方法、质量标准和安全措施等，进一步调动广大职工的主观能动性，以提高施工技术水平，圆满完成施工任务。
项目技术交底的主要内容：工程数量、工程工期、设计意图、采用的材料、混凝土的标号及施工配合比、施工中要注意的事项等。技术交
底必须分级进行交底，各级技术交底必须做文字记录，以便检查施工技术和技术责任制的执行情况。4、工程变更
依据合同文件的要求，合理的组织编报工程变更，为项目创造合理的经济利润。通过变更优化设计和施工方案，提高劳动生产率和加快施工进度，节约不必要的开支。5、工程施工质量管理及检查验收
严格执行总公司的质量管理体系，结合本项目特点，建立适用于项目的质量管理体系，全员参加对工程的原材料、半成品、成品、施工各工序、全员工作质量进行全面管理，层层控制，以保证工程质量，使之满足设计、施工技术标准和技术要求。全面质量管理就是实行全员、全过程、全项目部参与的质量管理，并综合运用经营造价、专业技术、数量统计的方法。全面质量管理不仅强调人与技术因素的控制，同时也包含材料与设备的管理，因为，结构材料的优劣与施工设备的完好直接关系到施工质量的好坏。如预应力施工中，若有不合格的钢绞线进入施工工序，或者液压表读书不准，则预应力施工质量均难以保证。因此，在施工之前，必须作好材料、设备检验。结构材料必须指派专人采购，有出厂质保单、实验数据、监理的书面认可和使用记录。而各项设备，在开工之前，也应按规范要求进行鉴定、校正，这是预防质量事故的必要手段。从质量控制环节可以看出，施工生产只是其中
一环，大量的工作在于施工准备。全面质量管理强调‘预防为主’的思想，也就是说在施工之前作好充分的施工准备工作，对影响工程质量的技术、管理和人的因素进行控制，有效地开展质量控制活动，主动采取决策措施，预防工程质量事故的发生，把过去的事后检查变为事前控制。将计划、实施、检查、总结与提高（PDCA循环）的工作贯穿于整个工程建设中。
工程质量检查是指每一工序施工完成后，都要对其进行质量检查和验收。经检查合格后，报监理工程师检验，监理工程师检验合格后，再进行下道工序的施工。分项或分部工程的验收是对已完工程的某个项目或工程的某个重要部位进行的检查验收。桥梁工程隐蔽工程较多，必须做好工序检验工作，为工程整体创优创造条件。
整个工程竣工后，要进行竣工验收，竣工验收是在分项和分部工程验收的基础上进行的，对工程整体进行的全面、综合的检查和验收。竣工验收前，准备好竣工所需的各种资料，包括各工序、分项、分部工程的检查验收资料、施工中形成的往来文件、竣工图纸等。
扩展阅读：桥梁工程预应力施工技术管理
浅谈桥梁工程预应力施工技术管理
[摘要]文章根据多年施工经验较详细地论述了桥梁工程预应力施工技术管理，供业内人士参考。[关键词]桥梁施工预应力施工技术
中图分类号：u445.57文献标识码：u文章编号：1009—914x（201*）22—0471—01
随着工程技术进步和工业材料的开发，预应力施工工艺越来越多地使用在全国所修的各种大型公路桥梁构体中，现通过自己在施工中的经验，对桥梁后张法预应力结构各个施工工序进行论述。1预应力材料的技术管理
严把材料质量关，采用信誉好质量好的厂家产品。产品必须要有出厂合格证，对材料进行检验，钢绞线截面积、抗拉强度、弹性模量、锚具硬度和锚具锚固性能的等各项指标均达到质量标准方可使用。
1.1预应力钢绞线和波纹管在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不得超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用帆布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。
1.2桥梁钢筋施工时加强对波纹管的保护减少对其损伤，减少电焊作业。在普通钢筋骨架成型后再铺设波纹管，振捣棒振捣混凝土时，要避开波纹管和波纹管接头。波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。管道接头在套管内要对口居中。两端的环向缝隙用胶带封闭严密。2预应力张拉设备的校检
2.1施加预应力前应对张拉设备进行核查。施加预应力所用的机具设备以及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶及其配套的油汞、油压表一起进行校验。校验仪器可采用压力试验机、标准测力计或传感器等，一般采用长柱压力试验机的方法。与每台油泵配套的压力表应有两块，一块使用，另一块作为备用。张拉力与压力表之间的关系曲线通过校验得出。
2.2张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。3波纹管安放技术控制
3.1波纹管的尺寸与位置应正确，管道平顺，端部的锚垫板应垂直于孔道中心线。管道采用定位钢筋固定，在混凝土浇注期间不产生位移。波纹管定位钢筋间距不宜大于0.8m，管道曲线段需适当加密。
3.2波纹管应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔，排气管和排水管应是最小内径为2cm的标准管或适宜的塑性管。管道安装完毕后，将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。4预应力钢绞线的加工与安放技术管理
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