车间物料员工作流程

车间物料员工作流程

11工作文件编号版本页次HM-ZJB/002A21/2车间物料领取流程1.0目的1.1以公司计划生产任务为中心，推动物料的供应工作，保障生产过程物料不中途断缺，怠误生产，达到物料的平衡、合理、及时、齐全供应，特立本流程；2.0范围2.1适合装配车间物料发放3.0职责3.0.1领料员负责领取车间生产的物料；3.0.2领料员负责生产过程损坏、或来料不良的退货；3.0.3领料员负责车间生产急用借用办理；3.0.4物料员必须熟悉物料编码，产品结构、认识各类生产需求的电子元件。4.0领料流程规定4.0.1每天查看生产计划排单的情况，了解生产计划的动态。4.0.2“领料单”一式四份，由车间文员负责在电脑上操作打印。4.0.3文员从ERP系统中调出生产计划所需求的派工单、组件、数量，打印生成“领料单”。4.0.4不同派工单的物料不可混在一份领料单。4.0.5领料单一式四份生成后，由领料员负责核实并签署，同时提交给车间主管签字后方可执行。4.0.6经车间主管确认后的领料单，由领料员负责送交仓库配货。4.0.7领料员接到仓库配料完毕的通知后，应及时到仓库领取，并按HM-JHB/001内部物料出库流程执行。4.0.8物料领取后应将五金、电子、胶件、包装材料应分类并按指定位置存放，并转交物料员负责。4.0.9对于物料体积大、数量多、超重量、领料员有权向车间主管要求配置人员协助物料的搬运工作。4.0.10所有的物料必须整齐排放在周转箱，并放置物料卡做为标示。4.0.11每天生产的物料应最少提前一天从仓库领回放置。4.0.12领料单一式四份由仓库、车间、成本、领料员各持一份存档。5.0物料交接规定5.0.1物料领取完毕后，首先应知会生产线组长、物料员，并将一联领料单交车间文员做统计。5.0.2若物料个别不齐应在领料单上清楚注明，并口头知会文员及物料员。5.0.3物料不齐，或来料不良，将无法按计划实施领料，应第一时间知会车间主管、生产计划。6.0物料的使用及发放6.0.1物料员接收领料员从仓库领回的物料后，应核对生产计划，根据计划需求，及组长的岗位安排。6.0.2每天下班前将第二天上午需生产的物料，分发到各个岗位。6.0.3电子五金元气件应放置在生产人员的桌面上。6.0.4大件物料则用双层网架放置在生产人员旁边，生产量大，而网架一次无法满足堆放，物料可根据生产进度给予添加。6.0.57.22工作文件编号版本页次HM-ZJB/002A22/2车间物料领取流程8.0表格与说明8.1无表格8.2公司有薪假的工资以26天/月计算，即；基本工资除26天再乘12天等于有薪假。9.0修改与修订9.1修订：201*年3月第一次修订。9.2修订：201*年2月第二次修订。

扩展阅读：车间物料员的工作职责

车间物料员的工作职责：1.目的

为了规范车间物料员的工作方法与权责，更加有效的控制物料及有利于正常生产。

2.适用范围

车间物料员适用之。

3.作业流程

3.1物料员工作职责

3.1.1将车间所有物料做台账，做到账、物相符。

3.1.2将物料区按规定划分区域，将所有物料分类存放，便于物料员查找和备料。

3.1.3物料员要了解各种物料之数量和状况；物料异常时，能及时反馈给

相关部门负责人，以免影响正常生产。

3.1.4每月进行物料盘点，便以掌握准确的物料信息。

3.1.5物料员提前一天备好第二天生产所需用料，且数量务必准确无误.3.1.6对当天车间生产剩料进行统一管理，贵重物料要按规定存放，第二

天返还仓库。

3.1.7对车间物料之保管负全责。3.2生产用料领用流程

3.2.1根据工单及生产安排填写领料单，经部门经理审核后，提前两天

开始备料。

3.2.2所有物料在领用时必须当面核对数量。准确无误后方可签收。3.3生产用料发料流程

3.3.1根据生产安排，当天晚上下班前将第二天生产所需用料备好,交给

生产部各班组长签收。

3.4对异常物料之处理流程

3.4.1对本公司之物料，当发现异常时，应及时主动报告给部门主管，

并及时退回给相关部门返修或重工。3.4.2对于客供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管

统一协调安排处理.

拟订人：王龙飞201*年08月22日

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