石化行业稀油干式密封气柜检修问题及防范对策
炼厂稀油干式密封气柜检修问题及防范对策郑庆伟
摘要：
概述：（问题的提出）
稀油密封干式气柜作为储存瓦斯的重要设施，于上个世纪90年代被广泛的应用在炼油企业，其工作原理是：依靠循环油泵的间歇启停，维持气柜活塞保持一定的油位，封住柜内瓦斯。由于其操作简单，灵活、压力稳定、（可调整3.00～10.00KPa）,在中石化炼化企业瓦斯平衡过程中，发挥了巨大作用。近几年来，由于瓦斯中含硫量的增加，对设备腐蚀问题日益凸现，上述时期投用的气柜普遍出现了一些问题，常见的有柜底油沟腐蚀穿孔、油水分离器底板、隔板穿孔、活塞密封滑块失效等，严重危胁气柜的安全生产。中石化济南分公司气柜于201*年3月停工检修，06年5月开车以来运行良好，总结检修过程中遇到了一些问题，供同行参考。
1.气柜检修遇到的主要问题1.1活塞顶部积油问题
气柜活塞在运行过程中，由于顶部溢油口的密封油在下落过程中，
存在着溅落现象，溅落油散落在活塞顶板配重块之间，检修清理难度很大。1.2气柜底部油气处理问题
气柜停工后，活塞落床，底部空间狭小，清理人员无法进入清污。见图1。特别指出的是，柜底油沟内一般积存了大量的油泥，含有凝缩油等烃类组分同时溶解了H2S，具有恶臭气味；柜底部分同样积存了大量的油泥和轻烃组分，（油泥的组成主要是焦化碳末和聚丙烯粉末混和体），上述物质的处理风险很大。
1.3气柜检修后如何将活塞支撑到检修高度由图1可以看到，要实现柜底检修必需将活塞支撑到检修高度，但201*0m3气柜的活塞重量具有240吨左右，现有的施工器械无法解决，必需采用新的模式，我们在检修中采用充气升浮加装支腿的办法解决了上述难题。
1.4油沟底板的更换的问题
尽管气柜油沟底板空间狭小，但环向尺寸较大，直径26.514m，新
更换的钢板与原柜壁大角缝处的排板在施工过程中容易出现问题，若简单的采用原位置搭接焊接，会加大原有大角缝的热影响区面积，施工后该区域焊缝容易出现开裂现象，造成二次返工。2.气柜检修存在的危害因速分析
1.1、瓦斯气体泄露，容易引起人员中毒、着火、爆炸等事故；1.2、动火作业容易引起火灾；
1.3、吊装作业时，注意重物坠落容易引起人员伤害；1.4、气柜内缺氧，容易引起人员室息；
1.5、气柜内光线不足，容易导致人员作业过程中发生人员伤害和设备的损坏；1.6、施工时，如不按危险区域规定施工，容易引起的其他事故。
2、安全措施：
2.1、施工方进入工地现场前，必须由业主对煤气柜进行氮气置换，并由权威部门出具相关报告，保证施工人员的人身安全。
2.2、电梯、吊笼必须修复完好，反复试运转几次。确认完好后。方可供施工方使用。电梯、吊笼使用时，甲方必须派2名合格操作工予以操作，并不得擅自离开工作岗位。
2.3、检修方进入检修现场后，由业主组织进行安全生产交底和安全生产教育。2.4、施工作业必须统一听从指挥，做到令行禁止。开工前对施工人员进行安全教育和安全交底，执行有关施工操作规程，施工队设有专职安全员1名，对现场的安全进行监督检查。
2.5、动火施工时，必须办好动火证等相关手续。2.6、组织施工人员熟悉所有施工内容，并编制好检修规程和各种保证措施，坚持班前交底，强化施工人员的安全意识，进出气柜设立安全通道。如有上、下交叉施工，做好协调工作，必要时派专人监护警戒。
2.7、施工时，零件、构件、工具应摆放合理、稳妥，以免坠落伤人。并不得随意向下抛扔焊条头、螺栓等杂物。
2.8、安装帆布时，不得进行电气焊施工，以免造成火灾，安装后的密封机构上面进行施工时，应采取防火措施，并进行严格监护和警戒。
2.9、实行安全联保制，确保施工人员的人身安全。
2.10、进入施工现场一定要穿戴好防护用品，戴好安全帽，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。高空作业时需搭好平台、系好安全带，严禁违规作业。
2.11、由于维修现场油污占现场相当严重，走道上应铺设防滑设施。
2.12、零部件运输要捆扎牢固，并检查好运输道路及卸车场地，吊装和装卸较重物件时，要选好合适的吊车，由专人指挥，并遵守吊装作业规程。
2.13、严禁酒后施工，严禁施工区域吸烟。
2.14、进入气柜需要配备充足的照明设施和通信工具，配备必要的消防器材。2.15、熟悉施工场地周围环境，遵守业主规章制度，不随意进入业主禁区，遵守厂内交通秩序，做到交通生产和文明生产。
2.16、遵守用电规章制度，做到安全用电。
扩展阅读：气柜检修安全技术方案
韶钢七万立方米焦炉柜检修项目
安全管理方案
批准：
审核：
编制：
云南建工安装股份有限公司
201*年8月5日
HSE目标：以人为本，预防为主，综合治理，施工现场安全文明施工达标。杜绝火灾事故、重伤事故、环境污染、中毒、流行病及职业病的发生。设备运输、吊装零事故，人员伤亡零事故。轻伤事故率控制在2‰以下，确保施工现场人员的健康安全。该方案由四个部分组成：1.方案编制的原则和依据2.日常安全管理和检查流程图3.安全管理程序要素分配职责表4.危险源辨识和评估
1．1编制原则:
1．1．1遵循本公司安全生产管理方针“以人为本、安全第一，预防为主、综合治理”的原则。
1．1．2统一领导，分级管理，各工段结合。各专业专业施工技术管理人员对所属工作作业活动的安全管理负责，各职能部门人员按机构职责和权限，负责整个工程项目安全管理的工作。
1．1．3预防为主、综合治理，坚持预防与事故应急相结合，做好安全宣传、交底工作，有关专业管理人员及项目专职安全员定期对日常的隐患进行全面检查和有效预防。1．2编制依据：
1．2．1、公司发布的《职业健康安全管理手册》《环境管理手册》，和各专业分包工程合同约定。
1．2．2、业主及总承包单位对施工单位的安全及环境管理的相关要求。1．2．3、现场施工环境。1．3适用范围：
1．3．1本工程项目全体工作人员。1．3．2安全管理组织机构图：
现场项目经理：杨浩现场施工负责人：ＨＳＥ负责人：李国强现场技术负责人：保卫人员各专业施工员各专长业操作组各专业操作班组成员
2．管理程序和操作方法，管理流程图
根据对项目各危险源的分布评估，工作中的危险源分布在7万柜柜体周围，高空环境复杂既甲级防火区域。
2．1、由公司各部门调派各专业人员：现场项目经理、现场施工负责人、技术负责人、各专业施工员、质检员、安全员、材料员、机管员、保卫员等组建施工项目部，对现场的施工作业人员进行逐级管理，由项目经理牵头全面落实安全责任制。
2．2、公司驻项目部的各专业管理人员按“管理职责要素分配表”中的职责权限进行工作管理、落实及监督。2．3、安全管理措施
1）建立安全管理保证体系，设置现场专职安全管理员及责任人。项目经理每日要做质量安全生产总结汇报工作。
2)各专业施工技术措施、方案编制并交底，严格按照专项方案中的操作步骤和安全技术方法进行施工，现场安全员进行监督检查并作相关记录；3）所有参加检修工作的人员进入工地前，必须由项目经理、有关工程技术人员、安全员对其进行检修上岗前的安全教育。对高空作业人员的身体进行一次体检，不合格人员不准上高空作业。
4）切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实项目安全责任，实行项目安全责任人挂牌制。安全防火检查必须佩戴明显标志。
5）严格执行施工现场安全管理“一标三规范”搞好现场安全防护，对安全重点部位和特殊操作环节要有专项防护措施。
6）结合工程实际，建立安全规章制度，严禁违章指挥，违章作业和杜绝违反安全纪律现象，坚持持证上岗。
7）严格执行施工现场安全生产奖罚规定，严肃查处违章违纪行为，落实安全隐患整改工作。工地现场，应设置醒目的安全色标牌和宣传标牌。8）施工过程中，严格落实安全生产检查，执行国家、地方及行业安全生产、法律、法规标准和规范。
9)严格按照施工技术措施、方案中的相关安全措施进行：现场操作平台、安全通道及护栏等的防护；
10）在进入气柜前，必须用一氧化碳检测仪进行检测，待检测安全后，施工人员方可进入。施工过程中，设专职人员佩戴一氧化碳检测仪在气柜内四处检测，检查柜体角落是否有煤气残余。
11)应正确佩戴个人防护用品，保证施工作业人员的人身安全；
12)高空作业人员必须衣着简便，不得穿硬底易滑的鞋，按规定使用安全带。13)起重作业人员必须持证上岗作业，在吊装前认真检查吊具和索具的完好程度。严格控制吊装物、起重机与电力电缆、电线的安全距离，严禁违章作业。严格执行起重作业操作规程。
14）脚手架的搭设符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130一201*、J84一201*之规定。
15）作业脚手架、脚手架板搭设应牢固，严禁使用不符合规定或报废的材料。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。剪刀撑、横向斜撑搭设应会合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫。拆除作业必须由上现时下逐层进行，严禁上下同时进行。脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时可采用二根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端固定严防倾翻。
16）柜内外电梯使用时需专人操作，柜内电梯至多可载3人，电梯内不得推挤。
17）为加强吊装、浮升、落顶等通讯联络，应根据情况配备多用对讲机等有效通讯工具。
18）检修工作用电点多，电源线不得任意乱拉。现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46G一88之规定。
19）浮升检修时，电源应设置双回路供电，确保水泵供水、风机供风可靠；20)施工用电必须做接地保护，并由专业操作人员定期检查记录，保证可靠使用；机械设备不得带病运转；加强对易燃、易爆物品的正确使用和分类保管。
21）气柜经过长期运行，一两次置换煤气操作，各个死角容易残留煤气；且气柜底板积聚了大量的煤气残留物质对操作人员容易引起中毒；中央地板原敷设有30mm的重质煤焦油沥青，异常气味较大，应做好防毒保护。22）因油沟焦油味过浓，为确保安全，防止施工人员发生意外，我方尽量
安排施工人员分组轮流作业。
23）因活塞系统表面长期运行积有较多的密封稀油，故此特别注意防滑措施的设置，尤其是检修上导轮时，防止高空坠落。24）防滑措施
a、活塞桁架、过桥扶梯等作业地点，应及时铺设草席。
b、高空作业人员应妥善保管好各自使用的工具、部件、并放在专用工具袋里，防止坠落伤人。
c、高空作业人员在作业前将高空上的垃圾、铁屑打扫干净，防止滑坠。d、拆除安装导轮、清除上部垃圾等作业时，严禁上下层同时立体作业。25）气柜长期运行，活塞上表面有大量的密封稀油油雾；侧板、活塞、立柱、柜底有大量的积油，难以清理干净；柜内死角积聚残余煤气等均容易引发火灾甚至爆炸。防火要求极高。26）防火防爆
a、氧炔焰切割装置按规定摆放，各种安全装置必须完好正常，使用时应遵守操作规程。
b、密封机构帆布等属于一级易燃场所，安排专人负责管理，并符合防水、防潮、防火要求。
c、密封机构注油后，柜内严禁动火。d、气柜检修时严禁在柜内、柜区吸烟。
e、需要动火时必须办理动火证，由能源分公司安排专职安全员检查合格后，方可动火。
f、动火区域内设置10个干粉灭火器。
27）在施工过程中应派一名专职安检人员进行监控；
28）维护组设专人对水泵、风机进行监护，柜内施工时任何情况下设备不得在无监护状态下工作。项目经理、施工负责人、维护组、柜内监护人之间除保持无线电对讲机联系外，还应保持移动电话畅通。出现问题及时通
报、处理。柜内设二人进行活塞压力、活塞油沟水位监护；柜外水泵、风机各设一人。
29）加强教育对施工中可能出现的异常如突然停水、停电、停风、活塞卡阻、活塞倾斜超标等情况。让每一个职工都有明白应该怎样处理，避免慌张、混乱、无序或措施不当引发事故。
30）由于检修工作交叉作业多应加强防护。施工人员正上方不得进行打磨作业。打磨作业与相临作业要保持一定的安全距离。
31）施工工机具、材料等摆放应按对称原则，机具加以临时固定。不得乱堆放改变活塞平衡。
32）为防止小工具、磨光机砂轮片、钢丝抛轮等杂物落入活塞油沟内，活塞升降过程中刮伤密封橡胶及帆布，施工区域下部应加以临时遮盖。33）特别提示：工机具、导轮、螺栓、垫片等严防掉入活塞油沟内，大锤、撬棍、榔头、扳手等工具必须用尼龙绳拴在拦杆上，螺栓垫片等装在箱子内，防止落入气柜内。应做到每日带多少工具到现场，下班时必须清点。34）所有施工人员应听从统一指挥，发现问题及时报告并采取有效措施加以控制；
35）柜区设备阀门不得无指令操作
36）活塞在浮升期间，每天必须落至柜底，并保证有一只DN100阀门开启，防止形成负压。
37）文明施工，保持气柜本体及周围清洁；
2．4项目部安全管理流程图现场项目部负责组织管理等工作技施安施术工全工负负员员责责人人各专业按规定和施工方案进行工作实施对各专业月度检查是否合格发整改通知责令各专业组织整改通知单签发人复查是否整改合格现场项目部按月汇总收集核查并通报结果根据工作检查结果对各专业进行相关阶段进度款项拨付。或警示、表彰一并办理
3．安全管理程序要素分配的职责表项目“职业健康安全管理体系”职责分配表项目经理技术负责人施工负责人施工员安全员资料员机管员材料员保卫员预算员其它人员3.1总要求3.2职业健康安全方针3.3策划○☆○○○○○○○○○▲▲3.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划3.3.2法律、和其他要求3.3.3目标3.4．1结构和职责3.4.2能力、培训和意识3.4.3协商和沟通3.4.4文件3.4.5文件和资料控制3.4.6运行控制○☆○○○▲○○○○○▲▲○○○○▲○○○○○○○☆○○○○○○○○○○☆○○○▲○○○☆○○○▲○○○○○○☆▲○○○▲○▲○○○▲▲▲○▲○▲○○☆▲▲▲○○○○○○☆▲▲▲○○○○○○3．4.4.7应急准备与响应▲3.5.1、绩效测量和监测3.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施3.5.3记录和记录管理3．5．4审核3.6管理评审○☆○○▲▲○○○○○▲▲注：☆领导职责▲主管职责○相关○○○○○○○○○○☆○○○○○○○○○☆▲▲○○○○○○○▲▲▲○○○○○○○○○○○○○○○☆○▲▲○○○○○○○○▲▲○○○○○○○○
4、项目危险源识别、风险评价
4．1项目危险源识别
本工程的主要作业活动是：1、活塞系统检修；2、油循环系统检修；3柜本体检修；4、电仪及其它部分检修。
辅助的作业活动是：1、现场临时设施搭拆；2、现场设备、材料、人员运输作业；3、起重吊装；4、设备、物资贮存。
经过上述施工区域的危险及风险辨识，根据我公司的生产技术能力和安全管理措施制度，以及本工程项目的特点，施工工艺方法、劳动力组织、结构复杂程序等。我们认为，绝大部分的风险是可容许风险或可忽略的，其危险性属于有危险和一般危险两种，按我公司的管理程序，稍有危险的不需要采取且不必保留文件记录。一般危险的，不需要另外的控制措施，最佳的解决方案是用监视和记录来确保控制措施的得以维持。具体作法是：1.1在现场派驻专职安全管理人员对整个作业过程进行监督和管理，填写《安全日记》、《安全检查台帐》，根据施工进度进行《安全技术交底》，施工员进行《质量技术交底》，对现场出现的各种隐患进行报告和整改。在《安全技术交底》中，让每个施工作业人员清楚，本工程所存在的所有工作风险，并知道有针对性地进行自我防护。
4．1．2项目在所有有危险的“四口”设置警示标志，悬挂一图五牌。1.3对在风险辨别表中经辨识属于显著危险的吊装工程部分、临时设施用电部分，我们根据管理程序，对其危险性和风险进行评估，它的风险分值在2070分之间，属于有一定危险的作业，需编制专项措施方案，交各主管部门进行审批。在施工作业前进行安全技术交底，然后根据措施方案施工作业并填写相关的记录。
4．2危险源清单及风险评价
七万立方米焦炉柜检修项目工程危险源清单及风险评价序号作业活动12345焊接作业678910111213141516171819202122起重作业23
作业工序危险源线路、开关破损触电焊接线接头发热气割火焰引发火灾焊接操作操作时气瓶间距、距离动火间距违规空载电压触电个人劳动防护用具使用不当气瓶烈日下暴晒爆炸氧气、乙炔瓶贮存不符合规定气瓶管理使用装运时抛、滚、碰撞、滑动气瓶盖保护装置缺失、损坏、泄漏不处理构件堆码违章倒塌详见“施工用电方案”用电设备管理维护保养，线路老化、漏电、短路起重设备操作起重设备操作，见“起重作业”无上岗证操作使用工具不当戴手套作业卷板机与起重设备配合不当未采取防护措施未采取防护措施吊钩与吊物重心不垂直，导致吊物倾覆。吊物重心位置不清楚，导致吊物倾覆作业范围内有障碍，视线不清管理风险评价LECD0.50.530.75触电323180.20.510.1火灾0.50.510.250.20.510.1触电灼烫、触电0.50.510.250.20.510.10.5110.5爆炸、火灾313931390.5233伤害类型触电、火灾3触电、火灾33起重伤害3机械伤害313311545139274227421111733321399重大危险源判别242526272829303132","p":{"h"4．3重大危险源清单
序号12345作业活动高空作业施工用电柜内作业柜内作业活塞检修作业工序吊装作业临设用电柜内作业柜内作业上导轮检修危险源视线不清，指挥不当漏电、线路老化、短路等煤气残留物质积油、煤气残留、明火活塞表面稀油伤害类型起重伤害触电、火灾煤气中毒火灾高空坠落风险评价20---70分20---70分20---70分20---70分20---70分控制计划专项吊装方案施工用电方案煤气防范方案动火方案防滑措施相关部门项目、工程项目、工程项目、工程项目、工程项目、工程
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