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塔吊司机管理规定

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 10:14:05 | 移动端:塔吊司机管理规定

塔吊司机管理规定

塔吊司机管理规定

一、一般规定

1.塔吊司机必须熟记塔吊“十不准吊”、“操作规程”,熟悉所操作塔吊使用说明书,禁止

塔吊司机违章作业。2.严禁塔吊司机酒后上岗。

3.保持驾驶室内卫生,玻璃干净、驾驶室内清洁、物品放置整齐无杂物、保管好对讲机、

随机工具等。

4.塔吊司机班前,会同项目设备员必须对塔吊进行全面的检查和空载、满载试运行一个工

作循环,确认正常并填写“塔式起重机日常检查维护保养记录”后方可投入运行。5.在塔吊上无安全防护栏杆的部位进行检查、维护、保养等工作时,必须系好安全带。6.遵守项目不工作纪律,项目部工作安排不违反塔吊“十不准吊”、“操作规程”及本规定

的情况下保质保量完成作业任务。

7.依据塔吊使用说明书要求,定期执行维护、保养工作。8.发现塔吊存在故障或隐患时及时通知项目设备员。二、班前检查管理规定。

1.检查基础接地线是否完好,检查基础有无沉降,检查基础内是否清洁、无积水。2.检查各连接件螺栓是否牢固无松动,销轴无窜动,开口销完全撬开,配重块无晃动。3.检查底座、加强节、标准节、回转机构、平衡臂、起重臂、各拉杆结点等主要金属结构有无变形、开焊,上人爬梯、休息平台是否完好。

4.检查附着环梁与标准节固定是否牢固,附着撑杆本身是否变形,附着撑杆与建筑物锚固连接是否牢固,底座螺栓、加强节螺栓、标准节螺栓、附着螺栓是否紧固。

5.检查各滑轮是否完好、转动灵活,有无噪音。钢丝绳是否润滑良好,有无断丝、断股现象,钢丝绳固定端是否可靠。

6.检查电气系统是否运行正常,有无噪音,线路绝缘有无老化。7.检查各机构润滑油量和油质是否符合要求。

8.检查吊钩保险、防断绳保险装置是否有效,各限位器是否有效。起升抱闸、小车抱闸、回转抱闸制动是否正常,有无溜车。三、作业中管理规定。

1.遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气严禁作业。当风力超过6级时塔吊严禁使用,当风力超过5级时禁止塔吊吊装大模板作业。

2.操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情,严禁由塔机上向下抛掷任何物品及便溺。

3.多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离。4.对指挥信号分辨不清时不得盲目操作,对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或紧急措施。

5.力矩、起重量、起升高度、变幅等安全装置发出警示或接近临界时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

6.起吊重物时,不得提升悬挂不稳定重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用专用吊装筐装载,确认制动、物料绑扎和吊索具无误后方可吊运。7.吊装作业前必须按动电铃,对回转半径内作业人员进行提示,引起回转半径内作业人员注意后方可运行。

8.操纵控制器时,必须从零位开始,推到第一档位,然后逐级加档,每档停2-3s。当需要传动装置在运行中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。

9.严禁乘运或提升人员。起落重物时,不得从现场作业人员头顶经过。

10.回转制动装置只可用于大臂静止工作中抗风定位,不可用于回转过程中的制动使用。11.运行中发现存在障碍物必须停止作业,吊物放置地面,待障碍物清除后方可继续运行。12.作业时禁止多塔抬吊同一物品。

13.夜间工作时在现场有充足照明灯情况下方可运行。

14.当塔吊突发故障时,应立即停止作业,严禁带病运转,随后及时通知项目设备员进行维修。

15.突然断电时,各操作手柄必须置于零位。并应根据现场具体情况采取最适当的安全保护措施。

16.塔吊司机作业时不准离开驾驶位置,必要离开时必须将吊物放置地面,小车收至起重臂根1.5米处,吊钩收至起重臂下玄1米处,操作手柄置于零位,拉闸断电,锁闭驾驶室,严禁其他人员操作塔吊。17.塔吊时间不得找人代班,不允许教授别人操作塔吊,有事不能上岗的事先向项目部请假,并安排好调班事宜。四、作业后管理规定。

1.塔吊司机每班作业后必须将小车收至起重臂根1.5米处,吊钩收至起重臂下玄1米处,操作手柄置于零位,拉闸限电,锁闭驾驶室,严禁其他人操作塔吊。2.塔吊作业后非特殊情况下不可进行回转制动与锚固。3.每天班后如实填写“交接班记录”。交接班记录填写天气情况、隐患排查情况、维修保养情况、当天塔吊总计运转时间。

4.夜间和视野不清晰时打开高空障碍灯,提供夜间警示信号。五、塔吊司机奖惩管理规定。

1.塔吊司机在工作中违反本管理规定的一次处罚100元,情节严重的下岗处理。

2.塔吊司机在工作中发现设备存在重大隐患并及时上报设备管理部,经核实无误的奖励500-1000元。

扩展阅读:塔吊司机等管理制度

塔吊司机、塔吊指挥、外用提升机操作工

现场管理制度

一、上班时间、考勤及请假管理制度

一台塔吊配备二个塔吊司机,二个塔吊指挥,塔吊司机连续工作时间原则上不能超过8小时,具体每名司机连续上班时间额度由2名司机自行商定;塔吊指挥在同一工作面操作时可采用一名指挥,但在不同工作面及高空作业时,2名指挥必须同时协调指挥。

二、操作规程及注意事项(一)塔吊司机:

1、塔吊司机必须经过培训,持有省、市级有关部门颁发的操作证,了解机械的构造和性能,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装、维修人员未经许可不得攀登塔机。

2、起重机正常工作温度为-20°C至±40°C,风力不大于6级(风速小于20米/秒)。

3、工作前,检查各减速箱的油量,并注意是否变质。检查各连接处螺丝是否松动。

4、检查各安全装置的灵敏性,制动系统是否可靠。5、检查电缆线是否破损,发现后应用绝缘胶布包好。6、在夜间工作时,除点亮塔机障碍灯和塔机配备照明外,施工现场必须由充足的照明设施。

7、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃、易爆物品,冬季用电炉取暖时更要注意防火。

8、起重机必须有良好的电气接地措施、防止雷击,遇有雷雨天气严禁在塔机附近走动(接地电阻不得大于4殴)。

9、起重机应定机定人、专人负责,非机组人员不得进入司机室,司机室内最多只允许两人同时工作。在处理电气事故时,必须有两人以上专职人员。

10、司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精力集中。

11、司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不许超载使用。

12、严禁用打反车的方式进行减速。

13、工作中塔梯上严禁有人停留,不得在工作中进行各种调整或其他作业。

14、工作时严禁闲人走进起重臂活动范围以内。

15、液压系统安全阀的数值、电气系统保护装置的调整值及其他机构,结构部件的调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更改。

16、起重机作业完毕后,做好当班的详细运转记录和保养记录,排除发现的故障,回转机构松闸,吊钩升起,小车停在臂端部,即最大幅度处。配电箱拉闸,锁好。

17、司机要做到“十不吊”

(1)指挥信号不明确和违章指挥不吊;(2)超载不吊;

(3)工作或吊物捆绑不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;

(5)安全装置不全、不完好、动作不灵敏或失效者不吊;(6)工件埋在地下或地面建筑物、设备有钩挂时不吊;(7)光线隐暗视线不清不吊;(8)斜拉歪拽工件不吊;(9)有洒落危险不吊;(10)起重物重量不明不吊。

18、起重工必须严格按照安全操作规程作业,严禁违规作业,若不按操作规程作业,所发生的一切后果,由相关责任人承担。(二)塔吊指挥:

1.起重指挥应由技术熟练、懂得起得机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

2.吊运装作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。

3.旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。上、下信号密切配合,下信号少服从上信号指挥。

4.信号指挥站立得当,指挥动作要使用塔吊司机容易看到;上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

5.信号指挥站位要利于保护自身的安全,不能站在易受碰撞、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危险部位。

6.起吊离地20~30cm,应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭、变形,钩挂不牢,吊完索受力不均,吊点不当,吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。

7.吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判读,紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。

8.吊运中突然停电或发生机械故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

9.严禁吊物从人的头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50cm。

10.吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。

11.起重机行走时,应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物,注意电缆应有足够的长度,轨钳是否找开。起重机与轨道止档至少要保持1m的安全距离。

12.吊物不是摆放平稳或易脱钩的重物,必须使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落,严禁用钩直挂吊运。

13.严禁吊物越过加工棚和在其上空旋转。必须时,应于吊运前采取相应的有效措施。

14.塔式起重机不准在弯道处起重。必须在弯道上进行起重作业时,要认真制定作业方案、制定安全技术措施,经技术主管批准。指挥人员必须按弯道作业书面安全交底的规定指挥吊运装作业。

15.坚决抵制违章作业指令,严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即:

(1)被吊物重量超过机械性能允许范围;(2)信号不明;(3)吊物下方有人;(4)吊物上站人;(5)埋在地下物;(6)斜拉、斜牵、斜吊;(7)散物捆扎不牢;(8)零、散、小物件无容器;(9)吊物重量不明,吊索具不符合规定;(10)六级以上强风。(三)施工升降机操作工:

1.施工升降机操作由技术熟练、懂得升降机机械性能的人员经培训合格,持操作证上岗。

2.接班第一次开车,应满载吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙。

3.严禁超载运行,必须平均装载,防止偏重。

4.合闸总启动后,司机不准离开吊笼,只有在取走点锁钥匙后,方能离开吊笼。5.电磁制动器、安全限速器失灵,或无涡流电流时,严禁开车。

6.大风条件下应注意安全,当风力达到7级或7级以上时,不准开车,并将吊笼降到最底层。

7.下班后,必须打扫吊笼,做好当班记录,各控制开关拨到零位、切断电源,锁好电闸箱和底笼门。

湖南众一建设工程有限公司众一桂府项目部201*年5月8日

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