企业认知实习报告

企业认知实习报告

企业运营管理认知实习报告

大二开学伊始，我们武汉科技大学工商管理系10级学生进行了为期三周的企业运营管理认知实习。在童老师的带领下先后参观了武汉可口可乐饮料有限公司、东风伟世通(武汉)汽车饰件系统有限公司、中国物资储运武汉汉口公司（661库）和武汉恒钢物流发展有限公司，让我们在对这几个武汉知名企业有了基本了解的同时，也对实体企业的运营和管理有了一个初步认知。企业要想获得最大利润，必须建立属于自己的企业经营模式以及合理的企业管理制度。第三周我们又进行了工商系10级商道模拟比赛，通过商道这一模拟企业运营管理的学习软件，拟定企业运营管理模式，模拟企业的生产运营，制定正确的市场策略，在同行业企业中进行竞争，最终获得经济利润和社会效益，让我们对企业的生产经营、运营管理有了进一步深入的认知。

第一周，我们先参观了武汉可口可乐饮料有限公司，它是由香港嘉里饮料公司、武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的，是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。公司厂房面积48000平方米，投资总额达3998万美元。

在公司讲解员的带领下，我们先观看了一段有关可口可乐公司的视频，对可口可乐公司有了一个初步了解。然后我们参观了塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶3条生产线，发现生产产品有可口可乐、雪碧、芬达、醒目等，进行多品牌产品经营；其生产水源是经过高消毒的，而且每条生产线上都有完备的质检系统和优秀的质检技工，保证产品的高质量，坚持用一流的产品赢得良好声誉。然后我们又参观了回廊，回廊上有很多该公司参加的社会公益活动的照片，有希望工程、少年儿童、慈善、环保、体育等各个方面，公司通过这些公益活动树立企业良好社会形象；还有一些产品广告代言人的海报，说明该公司善于通过名星代言人的社会影响力为企业产品进行宣传，注重品牌形象的建立和完善。最后我们参观了公司展示厅，里面陈列了很多有纪念价值的物品，展示了可口可乐公司一百多年的发展壮大历史。

紧接着我们又参观了东风伟世通(武汉)汽车饰件系统有限公司，它是由全球第二大汽车零部件供应商美国伟世通国际控股公司、东风电子科技股份有限公司、上海延锋伟世通汽车饰件系统有限公司合资组成的，是由国家商务部核准正式成立的一个中美合资企业。座落于武汉市沌口经济技术开发区，投资环境优越，交通便利，。其法定经营范围是投资研发、生产经营汽车内外饰件系统及零部件，注册资本为3000万美元。

到达公司，我们先自发参观了部分汽车零部件的展示厅，对汽车零部件有了一个简单认识。然后我们又在公司讲解员的带领下参观了各个零部件生产线，发现该公司在注重生产技术的同时，更加注重产品的质量，比如其安全气囊的生产，要经过很多道工序，严把质量关。在参观的过程中也发现了其生产产品的边角料在进行回收循环利用，积极贯彻执行国家循环经济政策。在员工管理方面，我发现各个厂房都有员工签到表、员工职位介绍表等各种表格，通过这些表格协助高素质管理人员进行有效管理。

第二周我们又先后参观了中国物资储运武汉汉口公司（661库）和武汉恒钢物流发展有限公司(原中储武汉公司662库)。

其中，中国物资储运武汉汉口公司隶属于国资委中国诚通集团所属的中国物资储运总公司，是有着五十年储运行业背景的综合物流企业。位于武汉市汉口解

放大道，地理位置优越，交通非常便利，占地40万平方米，其中标准货场20万平方米，标准库房6万平方米，4条铁路专用线共长5000米，年吞吐量260万吨。

在两名公司讲解员的带领、讲解下，我们了解到该公司的发展运营模式是以仓储为基础，以市场为核心，以加工配送分销为手段。仓储方面主要是出租其库房给各个运营商，比如在露天库房存放各种板材、钢管等，在标准库房中存放各种家电，如LG。市场方面，公司建有10个交易厅，3个发展厅，1个商务厅，并设有市场部专门负责对交易厅中各私营商的管理，集市场交易、加工配送、信息发布、物资储运、综合保障五大服务功能为一体，由省、市政府统一协调税务、工商、质检、公安、交通、卫生、劳动等部门，保证市场的有效运作。更具特色的是公司发展了以企业、银行、商家合作为基础的仓单质押业务，即当商家缺乏资金时，企业受商家委托向银行质押钢材等实物进行贷款，从而为客户拓宽融资渠道，帮助客户做大做强。

而武汉恒钢物流发展有限公司(原中储武汉公司662库)则位于武汉市武昌区白沙洲，是中南地区大型现代物流企业，也是白沙洲都市工业园区的龙头企业，占地27万平方米，拥有货场面积15万平方米，标准库房面积6万平方米，拥有15---40大型龙门吊8台，轮胎吊、汽车、叉车等起重设备一应俱全，年吞吐能力100万吨以上。

在公司讲解员的带领下，我看到许多露天钢材，但没有发现交易厅、展示厅等，说明该公司的仓储服务、库场租赁、分拣加工、运输配送等业务发展良好，但市场运营发展这一块相比662库还有待发展。

经过两周的参观武汉知名企业的实习认知实践，我们对企业的经营运营模式有了初步认识，为了进一步加强我们对企业的经营运营模式、发展战略的认知，童老师又组织我们进行了一次商道模拟比赛。

商道是一款模拟企业运营管理的学习软件，利用这个软件可以很好地进行行业预测，模拟企业生产经营。在商道模拟比赛中，我们小组最终只取得第10名的成绩，主要是因为我们犯了以下几大错误：

①刚开始的市场定位有误，发展战略定为中偏高端，定位不确切，加上市场预测失误，决策时发现市场很难把握；

②缺乏全局思维，忽视了一个决策的改变，很有可能导致其它决策产生的效果发生改变的事实，并忘了进行决策的整体优化。为了获得最大市场份额，取得最大的经济效益，必须用全局观念和变化的思维来分析，制订修改决策预算；

③到第三次预算决策时，发现市场发展态势不太对，没有经过深思熟虑就改变企业的发展战略，改中高端为低端，扩大产能，降低产品价格。决策变化过大，可能会导致不可估量的损失；

④在五年五次预算决策中，缺乏整体思维，也缺乏长远眼光，上下年决策变化过大，比如每年雇佣工人数都在变化，甚至是大幅度的雇工或裁员；产品价格年平均变化率过大；

⑤由于时间有限，小组成员之间的交流偏少，在整体决策之前并没有分块定好生产、运营等各方面的决策，而是在决策屏上进行预算决策测试。

所以，经过三个星期的企业运营管理认知实习，特别是通过学习商道这一模拟企业运营管理软件，让我对企业如何进行有效的运营管理，从而取得理想的经济效益方面的认识从一无所知到有了初步认识，进而有了更深入的认知。了解到一个企业要运营管理好，要获得最大的经济效益，并非取决于这个企业庞大的占

地规模、先进的厂房设备等硬件条件，而更多的是由企业良好的运营模式和一流的高素质管理队伍决定的。

经过这次企业运营管理认知实习，也让我对企业的运营管理方面有了自己的认识。一个企业要想求得属于自己的市场份额，并得到进一步发展，必须确立适合本企业的良好运营模式并不断优化：首先要整理本行业市场反馈信息，正确分析行业竞争，准确预测行业发展趋势；再结合企业发展实力、发展潜力和市场发展趋势确立公司的发展战略，决定定位于高端、低端还是中高端，定位一定要准确；最后根据上述信息及各部门经理的意见建议确立企业运营模式整体框架，再细化到各部门的运营管理，制定企业的运营管理策略，并根据市场的不断变化及企业自身的发展进行完善。另一方面，企业也要注重产品质量管理和职工管理，雇佣高素质的管理人才，建立全面完善的企业管理制度。从而让企业能够在激烈的市场竞争中生存下来，并不断发展壮大。

最后，通过这次企业运营管理认知实习，我也得到了有关如何运营管理好一个公司的启发：

①一个优秀的管理者对公司发展来说非常重要，好的管理者必须具备全面、完善的知识结构，具备良好的沟通协调等人际能力，尤其是要具备对事物整体及相关关系进行认识、洞察、分析、判断和概括的能力，用长远眼光看待问题，能迅速看到组织全貌，捕捉组织外部行业环境变化，准确地为企业确立运营模式和发展战略，并管理好企业。

②企业发展战略不仅要定位准确，而且要在激烈的市场竞争中求得稳定，不要轻易冒险，耗费巨大代价进行战略调整。调整之前必须进行全方位的市场调查分析，并让高层管理者进行深入精确的分析评估，否则可能导致企业亏损甚至破产。

③一个企业要做大做久，不能仅仅依靠企业的经济效益的增长，企业还必须遵守国家法律法规，合法经营的同时多参与社会公益活动，为社会公益事业的发展作出自己的贡献，在履行企业社会责任的同时也获得良好的品牌形象和企业声誉。

④企业在发展自身科技工艺的同时，也要注重技术创新，利用技术改造创造更高的经济效益，从而求得企业的持续发展。

⑤在同行业内进行竞争的同时，企业也要注重和不同企业之间的交流合作，通过强强联合取得规模效益，进而求得双方的发展壮大。

扩展阅读：机械企业 认识实习报告

序号（学号）：201*40110319

学生认识报告书

实习类别实习地址教

学院

认识实习湖北黄石机电工程学院机械设计制造及其自动化

黄磊、肖新华、江金鱼、刘胜国

201*

年5月30日

专业班级姓名指导教师

概况

实习单位：黄石理工学院机电工程学院

参观考察单位：

（1）黄石市邦柯科技有限公司

（2）黄石华信机械设备有限公司（3）黄石山力科技发展有限公司（4）黄石人本轴承有限公司（5）（6）

实习开始时间：201*年5月16日，实习时间共5天。

完成实习报告时间：201*年5月30日。

实习报告201*年5月30日

1.黄石市邦柯科技有限公司

1.1企业简介：黄石邦柯科技股份有限公司前身为1996年成立的黄石市邦柯计

算机技术应用研究所，是国家认定的软件企业和高新技术企业。公司作为铁路机车车辆及列车安全运行保障专用设备行业的智能装备制造企业，长期专注于智能自动化技术、激光图像检测技术、物流装备技术的应用。公司主营业务为铁路智能安全监控系统、铁路检测检修自动化系统、仓储与物流自动化系统及系统集成控制软件的研发设计、生产销售、维保服务，公司有三十余项产品通过了铁道部部级技术评审，有3项产品获国家级新产品奖、有2项产品获湖北省重大科技成果奖，现有7项软件著作权和6项技术专利，是铁路检修检测和行车安全装备领域自动化产品线综合实力较强的专业厂家之一，已形成铁路客车、货车、机车、动车、城轨地铁车辆五大系列成套装备制造与集成服务能力，参与和完成了智能列车制动机试验系统、列车制动机监测装置、列车单车试验器、列检作业手持机、货车运行故障动态图像检测系统、铁路集控联锁电动脱轨器系统等多项铁路产品行业技术标准的制定，产品广泛应用于全国十八个铁路局、城市轨道交通运营公司、中国南车集团和北车集团直属企业及铁路机车车辆配件企业，部分产品借助中国铁路产业集成优势，销往国外铁路工程项目，先后承担了京九、南昆、青藏铁路、六次提速、动车组检修基地、和谐大功率机车检修基地、伊朗地铁项目配套设备工程的建设，并赢得良好的声誉。邦柯以铁路装备现代化为己任，以先进的装备保工艺为导向，致力于成套智能装备产业发展，坚持原始创新、集成创新和引进消化再创新相结合，立足于不断提高自主创新能力，公司一方面加强企业自身研发团队建设；一方面广泛开展产学研合作吸纳培养人才、进行技术产品创新，同时积极引进消化吸收国内外先进、成熟、可靠技术，不断学习、创新，瞄准铁路及城市轨道交通跨越式发展历史性机遇，在新技术、新装备开发上不断推陈出新，实现可持续发展，为中国铁路及轨道交通装备现代化尽绵薄之力。

1.2认识实习方式：参观车间并听取公司负责人的介绍，与校友进行交流互动。

1.3认识实习内容（典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容，而且必要时需要附有绘制图纸和图片）：在参观学

习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类参观学习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂负责人的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的参观学习目的和实习重点.我们参观了该厂的生产车间和研发中心，知道了该厂主要生产铁路系统自动化管理系统的科技公司。由于现在铁路事业发展很快，该厂的业务也是蒸蒸日上。我们就员工的生产生活等各方面与公司负责人进行了充分交流。最后，公司安排一名校友与大家进行交流互动，大家就校友现在的发展状况等情况进行了交流互动，校友告诉我们他今天所取得的成绩与自己良好的工作态度密不可分，并就大家的大学生进行了指导告诫。

1.4本单位认识实习心得体会:通过这次的参观学习,让我了解到机械专业的

发展前景是多么的宽广，身为机械专业的学生我们更应该抓住机会，把握现在的有利时机，在努力学习本专业知识的同时，更应该涉猎和机械相关的书籍，拓宽我们的知识面，为将来的就业奠定坚实的基础。邦柯公司今天的成就和公司员工扎实的专业技术是密不可分的，邦柯公司不断吸纳优秀人才，使自己的研发生产工作不断创造更高的辉煌。在大学我们应该努力学习，珍惜现在的美好时光，是自己成长为一名优秀的机械人才。

实习报告201*年5月30日

2.黄石华信机械设备有限公司

2.1企业简介：黄石华信机械设备有限公司系湖北三环锻压机床有限公司与台湾永信兴

贸易开发股份有限公司共同出资兴办的合资企业。公司于1994年3月6日正式成立,注册资金200万美元,鄂方出资140万美元,占总投资的70％,台方出资60万美元,占总投资的30％。公司主要从事生产销售液压(数控)剪板机、折弯机及其辅助配套设备,共有六大类别,90多个品种,是湖北三环锻压机床有限公司的产品出口基地。公司位于黄石市团城山经济技术开发区,占地面积约27000平方米,厂房建筑面积约15600平方米,其中生产车间11000平方米,年生产规模可达一亿元人民币。公司自成立以来,产值产量逐年递增。公司资产由1994年的1387万元人民币扩展到201*年6000多万元人民币,年产量和销售收入由1994年的72台850万元人民币发展到201*年的600台12300万元人民币,年出口创汇由1994年的66万美金发展到201*年的1172万美金，企业正由逐步发展走向稳步壮大！公司开业至今获得过各级机关的嘉奖,1997年,公司被湖北机械集团评为先进集体;同年,又获得中国外商投资企业协会颁布的"全国外商投资双优企业"和"优秀三资企业"称号,1999年被湖北省统计局评为湖北省外商投资机械工业五十强企业，201*年获得黄石市“台商企业明星”称号。公司于1997年5月通过了中国华中评审中心对华信公司ＩＳＯ９００２质量保证体系的认证,并获得证书,201*年3月通过了复审换证工作。201*年取得了机电产品CE安全认证证书。201*年公司被评为省高新技术型企业，201*年公司“YSD”商标被评为湖北省著名商标。公司充分吸收消化引进的比利时LVD公司的剪折机床技术，每年都投入大量资金从事新产品开发,并设立产品开发专项基金,用于开发新产品及奖励有贡献的技术人员。1997年公司设计生产出HGS62/16大型剪板机出口到沙特阿拉伯,1998年开发设计电液伺服HPC100/30折弯机,填补了公司这一项目的空白,201*年公司开发出大型电液伺服折弯机HPC200/40满足市场的需要。201*年公司完成了QCS80/16大型剪板机的研发试制。201*年公司生产出附带前送料和后接料的大型剪板机QCS80/13，销往马来西亚，201*年完成HGSK31/8数控剪板机前送料装置及HGS120/13、HGSK160/13等大型剪板机的开发研制任务，并在当年投放市场取得较好的经济效益与社会效益。公司经过十余年来的不懈努力,平均每年都有五、六个新产品问世，增强了公司产品的市场竞争能力，公司已经能够从容地适应不断变化的市场需求，自行设计开发制造出适应客户需求的不同类型和档次的新产品。公司产品出口量逐年上升,产品覆盖面不断扩大,由最初的台湾、新加坡市场已经扩展到东南亚、新西兰、欧洲、美洲、澳州、南非等国际市场。在东南亚市场,"ＹＳＤ"品牌的产品可与日本、欧洲厂商的同类产品相抗衡。我们在国际市场的营销方式主要是依靠国外的代理商进行代理销售；在国内，公司依托集团总部三环锻压机床有限公司的国内市场营销体系，ＹＳＤ品牌的产品已经成功销往世界上尽五十个国家和地区,形成了跨国经营的销售网络。在未来的日子里，华信公司将一如既往地本着诚信为本的原则，以质量为主的方针，着力塑造和提升YSD品牌形象，注重企业现有员工整体素质的提高，广泛引进人才，大力开拓国际国内市场，逐步建立和完善企业文化，将YSD的品牌树立在世界机械行业之林！公司1999年组建了省级技术中心，技术中心下设9所2室，拥有专业技术研发人员94人，其中享受国务院津贴的工程技术专家2人、硕士研究生8人、高级工程师18人。技术中心始终坚持以技术进步为龙头，以市场需要为导向，大力开发并不断推出新技术、新产品，促进了企业乃至全国锻压机床行业技术水平迅速提高。近几年来企业开发研制的PPF5200/125型、PPF6000/125型数控折弯机、QGS120/13型数控剪板机均为国内首创，数控折弯机的主机结构，行星轮式随动托料机构等6项新技术获得国家专利，4

项新产品分别获湖北省科技进步一等奖、二等奖和三等品奖，PPEB6000/125系列数控折弯机最大公称压力达到6000吨，包括辅机系统共具有15个数控轴，可自动完成送料、托料、折弯成形、旋转管坏、校圆合缝、出料等多种功能，是油气输送工程、电力通信工程、海上工程、桥梁建设、现代场馆建设、发电枢纽工程建设不可缺少的关键设备，其公称压力之大，冲压工件之长，技术性能之完美堪称亚洲之最，世界范围内也只有德国MEER公司生产过同等规格的此类产品，湖北省科技厅对该机组织的专家鉴定给予了高度评价，认为该机的主要技术参数，性能指标和使用功能居当代国际同类产品先进水平。

2.2认识实习方式：参观公司生产车间并与现场工作人员交流沟通。

2.3认识实习内容（典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容，而且必要时需要附有绘制图纸和图片）：参观

公司的生产车间，看到大家都是以团队为单位完成自己队伍应该完成的任务，观摩了车间工人紧张而熟练的操作过程，并就现场参观时的疑惑与现场工作人员交流，他们都耐心地向我们一一讲解。

2.4本单位认识实习心得体会：在这次实习中,感触最深的是了解了数控机

床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

实习报告201*年5月30日

3.黄石山力科技发展有限公司

3.1企业简介：黄石山力科技发展有限公司（山力），是专业从事带钢连续

处理技术和设备的综合性高新技术企业,主要从事板带处理生产线、机械设备、工业炉窑、电气及仪表自动化控制系统的咨询研发、设计制造、安装调试和工程总承包。

山力成立于201*年，其主要技术人员和专家来源于国家部属设计院所、国家大中型生产和建设单位，外企、留学归国人员和国内知名大学。

山力致力于各种带钢连续处理技术的研发和处理线的工程建设，为用户提供综合性的系统解决方案，主要经营范围：

1.承担连续处理机组的设计、制造、安装、调试或机组总承包等技术服务和工程建设，主要包括：退火、热镀锌（铝）、酸洗、彩涂、硅钢、不锈钢等处理线。

2.承担各种新型工业炉窑的技术服务和工程建设（总承包）。3.承担节能型的热工与环保设备的研发和生产。4.镀锌薄板的生产和销售。

5.高温合金产品的生产和销售，如：炉管、炉辊、辐射管、沉没辊、玻璃输送辊、弯头等。

山力参与了中国国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T2518-201*）的编写，通过了ISO9001质量体系、ISO14000环境管理体系认证。

山力是“宽幅连续热镀锌带钢加工成套设备”201*年国家火炬计划承担实施单位。

山力拥有完善的技术创新体系，拥有省级企业技术中心。该中心下属有：板材处理R&D研发部、带钢涂镀中试与培训基地和高温合金实验室；山力科技下属全资、控股子公司：

武汉山力板带技术工程有限公司------设计研发、工程建设黄石山力锌铝板带有限公司----------中试基地、镀锌产品生产黄石山力涂镀层工程技术有限公司----设备制造、安装

黄石山力大通热工设备有限公司------高温合金产品研发、制造

3.2认识实习方式：参观生产车间并听取工作人员讲解

3.3认识实习内容（典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺

和质量管理等内容，而且必要时需要附有绘制图纸和图片）机组

工艺流程：

冷轧带钢连续退火镀锌机组，设置退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：

典型年产量15万吨以下CGL生产线布置

典型年产量20万吨以上CGL生产线布置

工艺过程如下：

上卷→开卷→切头→焊接→脱脂（碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水清洗）→热风干燥→（入口活套→）退火还原→镀锌→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→热风干燥→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。

热轧带钢连续退火镀锌机组，设置还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段：

热轧带钢连续热镀铝锌机组

工艺过程如下：

上卷→开卷→切头→焊接→（脱脂：碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+水

清洗→热风干燥）→（入口活套→）还原→镀铝锌→控制冷却→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→耐指纹→（出口活套→）涂油→分切→卷取→卸卷→包装。

根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，中间工艺段和出口段。入口段主要包括开卷、剪切、焊接和脱脂工序，为工艺段连续生产提供带材；工艺段主要包括退火、光整和拉矫，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的分卷和卷取。

典型退火生产线布置

工艺过程如下：

上卷→开卷→切头（尾）→焊接→脱脂（碱冲洗+碱刷洗+电解+水刷洗+水清洗）→热风干燥→（入口活套）→加热→均热→快速冷却→过时效→二次冷却→水淬→热风干燥→平整→拉矫→（出口活套→）切边→检查→涂油→分切→卷取→卸卷→包装。

3.4本单位认识实习心得体会：这次的参观学习对我帮助很大。许多概念在

脑子里变得更清晰更形象了。不过由于时间仓促，参观速度很快，不能停留仔细观察，不能询问，心中还是有很多疑惑，没有更深沉次的理解。虽然这次参观工厂只是对工厂实际生产过程有一个初步的认识，但是对我们以后工作实践的帮助是巨大的。

实习报告201*年5月30日

4.黄石人本轴承有限公司

4.1企业简介：人本集团创立于1991年，成立于1997年，是中国最大的轴承生

产企业之一，同时涉足商业超市、机电贸易等产业。现有职工11000余人，资产总额40.5亿元，201*年实现销售收入60.8亿元，完成利税2.43亿元。人本集团被评为“中国机械工业企业核心竞争力100强企业”、“全国民营企业500强企业”、“全国重点行业效益十佳企业”。“人本（Ｃ＆Ｕ）”商标是“中国驰名商标”，“人本”轴承被评为“中国名牌产品”，“Ｃ＆Ｕ”品牌被国家商务部评定为“中国轴承行业最具市场竞争力品牌”。人本集团积极参与国企改革，通过投资、并购、技改等方式，形成了温州、杭州、无锡、上海、南充、芜湖和黄石等七大轴承生产基地，现已拥有60多家轴承成品和配件制造企业，下属成员企业达到120多家。集团能生产内径1.5mm至4000mm范围内的轴承三万余种，年生产能力达3亿多套，在国内同行业总收入中名列前茅。人本集团于1997年进军商业连锁超市行业，浙江人本超市有限公司从开业至今，现已拥有600多家连锁店，是浙江本土最大的商业超市公司之一。人本超市现正以“人本精选

店”、“十足平价店”和“人本批零中心”三种业态向浙闽两地迅速扩展。人本集团通过实行代理制和连锁专卖的运营方式，已在全国各中心城市成立了40多家轴承营销公司和100多家轴承销售办事处及轴承专卖店，形成了轴承产品全

国连锁网络，并在美国、日本和德国等地设有贸易公司，其产品畅销国内外。此外，人本集团还在汽车零部件、精密机械设备、橡胶制品等行业保持良好的发展势头。目前，集团正积极调整产业结构，从产能规模型向质量效益型迅速转变，全面增强企业综合竞争力，为把“中国Ｃ＆Ｕ”打造成世界级的轴承品牌而努力奋斗。人本集团本着“诚信是基石，双赢是动力，团结合作是一条最好的路”的发展理念，愿与国内外客商精诚合作，携手前进，共创美好未来。

4.2认识实习方式：参观生产车间并与现场工作人员交流沟通，听取公司负责人

对公司的整体介绍。

4.3认识实习内容（典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容，而且必要时需要附有绘制图纸和图片）:轴承的

装配

滚动轴承故障指南

滚动轴承研究中心和SKF

第1部分：装配方法

为了使轴承正常工作，使用正确的安装方法至关重要。轴承为特定应用的选

型及安装和拆卸方法在设计阶段初步确定。安装过程应尽可能在有干净无尘的空间中进行，不可以在有灰尘的生产机器上。

灰尘和碎屑会影响轴承的内部游隙和对轴或轴承精确的配合。微小的灰尘可以影响外圈外径，甚至会使紧密的配合产生缝隙。这将导致轴承的外圈可以在一个不圆的空间转动。轴上的灰尘会造成轴与密封元件接触部位的磨损而导致润滑油泄漏的结果。灰尘混合润滑油，会形成了一个研磨混合物，导致轴承磨损。

新的轴承不到安装的时候，不要把它原有的包装拆掉。新型轴承彻底涂上了化合物防锈涂层，隔绝了空气，水分和防锈涂层。大多数的轴承制造商使用的涂层是不会轻易消除的，因为它几乎能和所有石油类润滑油兼容。当使用合成油和合成润滑脂使，保护层化合物必须被清除。然而，随着合成烃类油和油脂的使用，复合涂层没有必要被清除。轴承是包裹在重型，防水的复合层压纸。应注意不要让轴承掉落或紧握轴承。轴承不应该暴露在可能导致冷凝的易变的温度环境下。非必要的。指纹可以成为生锈的起点。轴承装配有三种基本方法：冷装配合法，热装配合法，液压装配法。

一、冷装配合法

轴承外径达4英寸（10.16厘米）可用套筒和锤子或重压进行冷装（见图1）。通常使用一个普通的锤子。不宜使用带软金属头的锤子，因为金属碎屑可能会脱落，进入轴承。套筒末端的表面应平整，无毛刺平行。紧靠它应该与压装套环。

在装配或拆卸过程中，轴被装夹在老虎钳中，保护轴不被钳口的铜片损伤很重要。更换的轴承必须与失效轴承的绝对相同。轴承和轴设计时相互配合，不能做任何改变，除非制造了重新设计的机器。

如果轴承和轴配合过松，可出现滑移现象。这将使轴温过高，并导致轴承内圈与轴颈表面的磨损。如果压装配合过紧，轴承的内圈将被拉伸，以至于滚子或滚珠没有空隙旋转自如。

手工扳压机可用于安装小型轴承。把套筒放置在在轴承与扳压机。该端面应平整，无毛刺平滑的套筒。它应当被设计成过盈配合，否则滚子和滚道可以被损坏导致过早失效。为了方便安装，并减少损坏的风险，对待装配的轴上轴承支座应轻轻涂抹一层薄油膜。

有时有必要对内环一压装配合，因为内圈旋转且外圈上如果有一些不平衡负荷，可能导致外圈蠕滑。有效的压紧力必须同时通过在内圈与外圈的，否则会损坏轴承（见图2）。

如果球面滚子轴承内圈旋转是用在有一个不平衡负载的情况下，可用针穿过过轴承外圈油孔，防止外圈蠕滑。有了这项安排一个合适的外圈就没有必要。

二、热装配合法

热装配合法通过让待配合的两个部分获得不同的温度进行过盈配合，从而使装配更容易的方法。所需要的温度差可以方式如下：

1）处理一部份（这是，一般来说，最常用的方法）2）冷却的一部分

3）同时加热一部分，冷却另一部分

温度差分法是任何轴承尺寸合适的，无论是直孔和锥孔。由于所需设备的原

因，冷装方法是尽可能用于外径小于4英寸（10.16厘米）的轴承。

最常用的轴承装配方法是在其中的与一个内圈与轴过盈配合安装，外圈安装时带一条细线使配合变松。外径超过4英寸（十点一六厘米）的永久轴承，必须根据加热方式，加热整个轴承或轴承内圈，使内环容易套入了轴。在可分离轴承的情况下，只需要加热内圈。轴承应均匀加热，最高温度250华氏度（121摄氏度）。加热轴承方法是：热油浴，热板，感应加热器，烤箱。密封的轴承不能进行热油浴。

热油浴可能是最常用的方法。无论是石油和容器都应干净。应使用最低闪点在300华氏度（149℃）的淬火油。油浴中油的使用量和轴承体积大小相关。用量不足加热和冷却速度过快，从而增大轴承了热量过盛或加热不均风险。

应当从底部安装3英寸（7.62厘米）的网架。这可以防止轴承与温度较高的底部直接接触，也使轴承与任何可能在底部污染的影响。此外，轴承可以从上面暂停油浴。

轴承油浴加热后，其内圈在安装前，应使用干净的无尘布擦拭。

一旦轴承加热完成，应当立即在轴上放置并锁定到位。如果装配中没有定位的部分，或者如果当前不能被安装，应使用一些安装工具来抵挡轴肩内环直到内圈有充分冷却就被紧固在轴上。如果不这样做，内圈偏离轴肩。

三液压装配法、

其实，这是圆锥孔轴承冷装配合一个简化方法。它是基于挤压配合表面的油层，从而大大减少所需的轴向力。压力通常附带一个有10,000磅的最大压力手动泵。

装配注入的油应该采用的大约SAE20或30。它应该是绝对干净，不仅是为了保护轴承和支座，而且避免堵塞油路。

轴承设计时，外径表面有一条油槽和液压系统螺母末端馈线，带圆锥孔，以方便地装配拆卸球面滚子轴承（见图3）。

第2部分：轴向轴承位置

通常有一个以上轴承的轴不需要轴向定位。事实上，这通常是不可取的，因为温度的变化可能对在机壳之间的距离不同的轴的长度有不同的影响，可能对轴承造成损伤。因此，一个轴承通常定位轴和轴承，这被称为固定轴承。其他的可能轴或是支座对轴承自由移动。唯一的例外是当跨度很短，在这种情况下，温度改变引起的轴长变化，通常可以忽略不计，或当一个角接触球轴承或圆锥滚子轴承对被安装反了，在这种情况下，适当调整轴承是必要的。

装配无油润滑轴承，确保在操作中轴承需要移动是边上有足够的轴向间隙很重要。制作上轴承被置于中心通常是安全。

如果感应加热器用来加热内环，应小心，确保没有剩磁在内环残余。高斯计可用于测量，看看是否有任何剩余磁性。

注意：切勿使用火把加热轴承。热点可在内部发展造成的滚道软化，从而导致轴承提前失效。

第3部分：轴向调整

确保在充分和适当的调整滚动元件支架，以免在最后的调整，引入了一个错误。这对于保证圆锥滚动轴承它的滚子不偏，推力球轴承垫圈通常在轴承座的径

向游隙重要。正确的滚动体的位置由轴旋转同时调整推动和拉动它。

在可调节的装配的轴向松动修正量将在是建立在经验的基础上确定。机器或车辆制造商通常提供基于其经验的基础说明。

正确的轴向调整就能提供在不影响轴承的设计寿命必要的运转精度。在大多数情况下，一个小残余轴向间隙必须保留，以便在操作中轴扩张。

重要事项：当拧紧所以型号的防松螺母，千万不能使用凿子和锤子或穿孔机。应使用活动扳手，图4所示，或冲击活动扳手，如图5所示。

4.4本单位认识实习心得体会：一个小小的轴承看似简单，但它包含了许多

道工序，每一道工序都需要工作人员耐心细致的操作。我们在平时的学习生活中应养成认真负责的习惯，做事要一丝不苟，遇到不懂的问题要虚心向别人请教。

实习报告201*年5月30日

5.认识实习总结：第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空

调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.在此次参观学习中让我们领会到了团队精神的重要性，在公司，许多事情都不是一个人完成的，而是由一个团队完成。在平时的学习生活中我们要努力培养自己的团队意识与团结协作精神

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