神东设备维修中心二厂四部小改小革及创新
二厂四部科技创新
自主创新是企业生存的根本，也是持续发展的源动力。神东设备维修中心二厂四部在工作中一直狠抓部门内部创新和小改小革，用创新提高部门员工工作效率，使创新成为提生产效率的倍增器，稳步推进部门、班组各项生产工作开展。通过员工的创新和小改小革大大节约了设备检修时间，同时创造了更多经济效益。部门鼓励员工在工作中的创新和小改小革，除按照公司规定的给予创新和小改小革员工相应的奖励外，部门也在绩效考核和评先创优中给予个人及班组倾斜。部门科技创新和小改小革有了跨越发展，形成了部门、班组十分重视和一线员工踊跃参与的良好氛围，部门科技创新和小改小革工作走上了快速发展和良性运行的轨道。
经过几年的发展，维修中心二厂四部在科技创新和小改小革中找到了工作的方法，也实践了很多减轻员工劳动强度，提高装配工艺、质量和劳动生产率的创新和小改小革，节省了费用提高了效益。在四部设备检修中，三机检修是重要一环。刮板输送机在整个综采工作面中，主要承担将采煤机的落煤送向转载顺槽的作用，有着不可替代的地位。其工作环境恶劣，负载冲击大、功率大。尤其是在启动瞬间，由于溜槽的残煤，以及刮板与溜槽的摩擦作用，致使其启动阻力较启动后的工作阻力要大出很多。为了克服上述问题，这就要求刮板输送机在启动时加入软启动环节，我们矿井单位使用的刮板输送机的驱动部，使用最多的软启动设备即为福伊特公司的TTT型耦合器和L2型耦合器。然而，偶合器的拆解以及涡轮唇口的修复，需要特殊的工艺与设备，一直以来都是制约我们修复耦合器的难点，也是我们修复能力上的一个瓶颈，除正常的周期性维护外，一旦出现其他问题，都要委托其生产厂家进行外委修复。在外委维修过程中存在以下问题：1、外委维修周期长，单台维修时间为23个月；2、外委维修费用高，单台维修费用为4060万；
3、维修工作量大，我公司一年约需维修30余台，外委费用高达1200万-1800万；
这些问题长期以来严重影响着我们井下正常的配套计划、大量占用着我们工作人员的时间精力、大量花费我们公司设备的维修费用。四部员工制作的L2耦合器拆解与维修工装和制定的检修工艺，实现偶合器的自修复，节约外委费用，降低生产成本，提高检修能力，缩短检修周期，为公司创造了良好的效益。
相比科技创新，维修中心二厂四部在提高设备检修质量和效率、降低检修成本方面下了大力气，小改小革深入到班组，每个班组都有亮点。在减速器检修过程中，四部员工发现JOY变频转载机星型架设计有缺陷，星型架转轴有上下攒动情况，造成星型架三个转轴不正常磨损，班组员工通过对星型架构造分析后进行大胆改造，给星型架转轴加工定位槽并紧固锁母牢牢锁死转轴，减少了磨损，延长了行星架使用寿命。
改造之前加工之后
改造之前加工之后
自今年上半年开展星型架改造工作以来，分别完成了12110面、22201-2面JOY变频转载减速器星型架改造，运行状态良好。同样是减速器检修，部门员工发现DBT破碎机减速器箱体分为两个油槽，而一轴油槽内没有冷却装置，在入厂返修时，一轴油槽油脂普遍变质严重，且有轴承高温抱死现象。
通过测量，决定在一轴有槽内增加一组冷却器，来降低一轴油脂温度过高、散热差的问题。通过改造后使用，到现在为止运行温度在规定的范围内。在二厂四部创新和革新每天都在进行，例如将多点测温装置通过温度传感器和单片机模块实现温度传输与显示，并且同过232串口连接到电脑上做数据存储，方便检修，提高工作效率；
变频电机单机启动装置、
高压电缆头插拔装置、
刮板机机头自主修复、冷却器除锈打压测试系统、减速器检修作业各种工装等等。
企业的创新和小改小革非常可贵。二厂四部通过各项创新和小改小革，使曾经的高投入、高消耗、低效益的发展方式转变成低投入、低损耗、高效益发展道路。我部门在加强管理的同时，紧紧依靠科技创新和小改小革，部门各项生产工作健康有序地推进，获得了极大的经济效益。
扩展阅读：柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结为了全面落实神华、神东两级公司201*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升我矿经营管理水平，使员工得实惠，矿下发了201*年双增双节活动通知，我队为了响应两级公司和矿内下发的文件精神，进入201*年以来，我队井下的通风设施施工艺进行改进。主要有个体现在4个方面：
1、我矿原井下施工一道临时板闭需要大量木料，且不能回收再利用，经过改进；我矿井下先施工的临时板采用钢筋网片于废旧风筒，使用及回收再利用率高。原施工一道临时需要30块板材，一块板材所需费用64.8元钱，共计1944元钱，施工一道临时板闭需要消耗3根圆木料，一根圆木料所需费用336.2元钱，总计一道木板材质的临时板闭所需费用为2280.2元钱；使用一道网片板闭，所需材料为6块网片、3根2寸铁管和2条废旧风筒，共计需花费921元钱；从上所需费用的数据显示，网片板闭比板材板闭节约一大笔资金，同时板材板闭不能回收再利用，而网片板闭能够重复再利用数次。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购，基于以上原因，我队将栅栏改进，用网片和角钢制作栅栏，一个需要2块网片，和14.4米角钢制作栅栏，需花费364元钱，而外购的栅栏回收再利用率低，而我队自制加工网片栅栏回收再利用
率高，花费低，便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋，由于吊挂的工艺的原因，隔爆水袋只能使用一次，我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司201*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，经过改进吊挂工艺，现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用，原吊挂一组隔爆水袋需要8400元，经过改进工艺，隔爆水袋能够做到回收再利用，为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况，防止采空区自自燃发火。经我队人员集思广益，利用废旧光学瓦检仪气球，制作出简易的气体采样器，有效了解和控制采空区自燃发火状况。
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