荟聚奇文、博采众长、见贤思齐
当前位置:公文素材库 > 计划总结 > 工作总结 > 201*生产部年终总结

201*生产部年终总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 12:15:00 | 移动端:201*生产部年终总结

201*生产部年终总结

*******201*年工作总结

201*年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我作为生产部主管将深刻地对本部门一年来的工作及得失做出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面

在过去的一年里,在公司领导的带领、生产部各位班组长、员工的努力和公司各个部门的积极配合下共生产出*******产品。同时在生产过程中也总结了很多宝贵的经验,我个人也得到了提高。二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,特别复合、制袋质量方面经常组织相关技术人员召开品质专题会议,一有问题马上处理及时解决。保证产品质量,大大减少了外部质量问题。同时,利用周会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在班组内部安排班长兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要班组的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。三、人员管理方面

因公司生产任务的较重,产品料号太多,公司新招聘员工很多,每个月都有新员工进入到各岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,利用班前会和现场操作,以老带新的方式,对各岗位进行岗前、岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。四、安全生产方面

今年的1月15号一起严重的机器事故的发生给我们敲响了警钟,暴露了我对安全管理的不足,在事后的这段时间里每天工作安排时间自检现场安全隐患点,发现问题及时整改,提高安全防范的硬件设施。另外,更重要的从思想上让大家对安全有一个更深刻的认识,自觉提高自身的安全防范意识,发现违章及时制止,现场教育、引导,做到防患于未然。对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,还在生产部李经理的带领下每周六进行一次全面的安全生产大检查,发现问题及时处理。在大家的努力下,今年下半年没有发生重大的工伤和安全生产事故。五、设备维护、设备采购方面

公司今年共引进两套大型的生产设备,其中复合班增加1台1650的复合机、气泡班增加1台全自动牛皮纸复合制袋机。

在设备维修方面我主要是指导和安排电工、机修以正确的方法及时去处理设备各种故障保证生产顺利进行,平时督导电工去保养和检修设备发现问题及时处理,在遇到较难、较大的故障时自己亲自处理尽量避免因设备故障而影响生产。

六、6S管理方面

在201*年上半年因新工人较多对6S管理概念认识

不够,人员流动量大,加上管理不到位6S的成绩很不理想,进入下半年以后通过人员调配和6S的培训,员工对6S管理有了新的认识,积极的做了大量的改善工作,6S管理工作有了明显的变化。

在201*年虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下两个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理还没完全达到6S标准,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐。还有就是设备油污没能及时清理。标示不够完善达不到目视管理的标准。我个人认为解决的途径是加强现场管理,灌输6S管理理念,自己所使用的设备自己维护、自己检查,领导监督。二、物料消耗及生产成本的控制方面

今年上半年因员工的操作技能还不够熟练,至使制袋班调机报废较大,下半年我们从员工的技能培训着手机器设备改造作为辅助条件以及调机方法的改进,调机报废得到了很大的改善,但我们还是存在很大改善空间争取明年做到更好。下班时不关空调、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始。原材料方面,对材料搬运过程实行专人专职操作,避免材料在搬运过程磕碰,造成原材料在搬运过程的损伤造成浪费。七、201*年计划

面对即将到来的201*年,我们部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,保证品质,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展早日上市尽我们最大的努力!明年将从下面几点着手使生产部的工作推向新的台阶:

1.

员工是企业的生命,我想先从员工开始:培训新老员工,从技能、心态、思想等方面着手提高员工的调机水平,稳定员工的心态,公司也应该从工人的福利方面着想让员工都能够以厂为家,以厂为荣,尽量留住老员工,给公司创造更高的效益。2.

技术是企业生存的根本,第二步应该优化生产流程、提高生产技术、改良生产设备以便提高生产效益。3.

加强员工团队精神的培训,使每个员工都认识到大家是一个整体,生产效益和产品品质不是靠那一个人能做好的是靠大家来共同努力才能完成的。4.

统计更细化以方便生产分析更好的控制生产成本,减少不必要的浪费。5.

加强提高自身的生产管理知识,多学习别人的优良管理经验、加强自身口才能力更好的管好本部门。6.

加强系统化管理按公司流程办事,加强部门与部门之间的协作关系努力做好各个部门之间的沟通,保证一个良好的工作环境和和谐的工作气氛。

生产部:

201*-12-

扩展阅读:201*生产部年度总结

日照兴港起重机械有限公司电话:0633-2190286

地址:日照市上海路599号(兰州路东)邮编:276826传真:0633-2190287http:Email:rzxgqz@163.com

201*年生产部年度总结

时光穿梭,光阴似箭,一晃一年又过去了,回首过去的一年,这一年对公司来讲是探索创业寻求出路的一年,对生产部来讲是学习进取积累经验的一年,由于这是公司成立的第一年,这一年生产任务较轻,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算是经历一段不平凡的磨砺渐渐走向成熟.下面对本部门一年来的得失做较细致的总结.

一,生产和产量方面。

前两个月在没有订单的情况下,根据公司要求排了四台抓斗库存计划,这对生产车间是一个考验,因为这是分公司成立第一个生产任务,车间员工第一次接触产品,对他们来说这是新事物,能不能做好就成了生产部面临的比较严峻的问题,接着就是培训,将产品加工工艺,以及图纸加工过程中需要注意的细节问题一一做了讲解,就这样一步一个脚印的将第一台抓斗立起来了,担心的问题迎刃而解。很快在抓斗生产的过程中订单接踵而至,料斗的修理以及制作,吊架的生产制作,慢慢在双瓣抓斗的基础上六瓣也很顺利制作完成,抓斗从5T到25t无论双瓣还是六瓣都不是问题了,技术的成熟造就了产能的上升。

很快公司的那点订单已经很难满足车间的生产负荷,公司总部为了能使生产满负荷运转,给了我们很多抓斗配件的单子,但由于我们的物料供给短缺以及不够及时,加上设备的局限性,最主要的是管理不善,造成交货期的推迟,更令人担忧的是生产的仓促,没有注意一些细节,造成了很多质量问题,主要是油漆的脱落,加工件尺寸偏差,毛边等等,令总部很不满意,很失望。接着在总经理的亲自带领下,抓细节,补不足,和以前出现问题彻底说再见,把以前的错误当作经验,把对公司造成的损失当作学费。生产部门就这样一步步走过来变得成熟了,客户对产品的满意度大大提高了。

二,生产现场6s管理方面。

现场6s管理是产品顺畅生产的条件,也是安全生产的基础。建厂初,我们狠抓生产现场,对员工进行6s培训,各岗位的生产现场管理还算不错,但坚持没几个月就放松了管理,员工的6s意识开始薄弱,各岗位较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用摆放不整齐,产成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生很差。生产部接着对车间加强现场管理,强化处罚措施,增加培训强度。区域以及产品零部件也做了标记标识,物品也定位摆放了,区域责任人也划分了等等,较以前效果明显,但离6s预期要求还有一定距离,我们一定会朝着这个方向不断坚持不断努力,做好生产现场管理。

三,生产人员管理方面。

因刚建厂,车间急需操作工人,招兵买马,涌进大量工人,公司对工人带薪进行了强化培训,接着交给生产部,我们生产部门对这些工人进行三级安全教育,并且对他们进行系统的技术摸底考试,结果淘汰了一大批人员,留下了一些技能过关的精兵强将,他们大部分至今坚守自己的岗位,公司也对其中一部分表现不错的员工送总部进行了技能学习,但最近也有部分人员不配合管理,出现迟到早退现象,我们将对这部分人进行生产纪律教育。做到人员服从管理,团结,奋进坚守自己岗位。

四,生产安全管理方面。

安全生产是每个企业最重要的方面之一,安全就是效益。生产车间每天必须开早会,强调安全生产是早会最重要的内容之一,但不足是强调的同时没有把它分解细化到个例讲解。生产部设置了安全专员,对车间员工进行监督,对违章进行制止处罚教育,每周开一次安全会,对员工进行培训。一年来车间没有出现一起重大安全事故,最严重就是磕磕碰碰的,没有给公司和员工造成太多损失,但这并不是说我们的安全工作就做到位了,车间仍有很多违章操作存在,我们必须在安全工作上下更多的功夫,让每个员工都绷紧安全这道弦,对违章行为重罚,排除任何安全隐患,杜绝各类形式违

章。让每一个员工安全健康的回家。

五,物料消耗,设备损耗及生产成本控制方面。

减少物料浪费,减轻设备损耗,降低生产成本是公司提高利润最有效最直接的方法。车间操作工的野蛮操作造成机器寿命缩短,刃夹具损坏严重,这是很多企业普遍存在的问题,我们车间也不例外,最近大车的超程,造成丝杠弯曲,寿命大大缩短,而且需要维修费用。铣床主轴断裂,需要一大笔维修费用。刀具更换周期相当短,损坏严重,丝锥频繁断裂等等问题,都是操作工野蛮操作和不正当操作造成的,捡了芝麻丢了西瓜。对公司造成相当大的损失。大大增加了生产成本,降低了产品利润。生产车间对原材料浪费也很严重,材料的多下,错下,以及可利用的材料直接扔进垃圾堆,这种事也是存在的,一旦发现加重处罚,还有就是要减少零部件返工率,做到零部件百分之百合格,零返工率。生产部下一步将加大生产成本控制力度,降低损耗,提高利润。

对公司的几点建议:1,原材料在有订单下来的同时能及时到车间,以保证保质保量提前完成生产任务。2,督促销售或总部尽快下订单,以保证生产的顺畅,避免怠工停工所造成的损失,满负荷生产的同时恢复生产管理者绩效考核制度,让员工带着动力工作。

新的一年,我们生产部将以饱满的热情对待工作的每一天,团结协助,克服种种不足,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大努力,成为企业壮大的奠基石。

生产管理部201*年1月7号

友情提示:本文中关于《201*生产部年终总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,201*生产部年终总结:该篇文章建议您自主创作。

来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。


201*生产部年终总结》由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
链接地址:http://www.bsmz.net/gongwen/698017.html