破碎流程的计算步骤及方法小结

破碎流程的计算步骤及方法小结

破碎流程的计算步骤及方法小结

201*-7-3011:15:12中南工业大学王毓华周龙廷浏览217次

在多年的教学过程中，我们发现破碎流程的计算是学生们学习的薄弱环节，针对学生容易出错和混淆的问题，通过对各种流程计算的分析，我们对破碎流程计算总结出了较为规范和易行的计算方法和步骤，在多年的教学中，取得了很好的教学效果。本文将以传统的三段一闭路破碎流程计算为例进行介绍，进大家参考。一、设计已知条件

选矿厂规模为1500t/d，原矿最大粒度为500mm，破碎最终产物粒度为10mm，矿石松散密度δ＝1.9t/m3，中等可碎性矿石，破碎车间工作制度为3班/d，每班5.5h。二、计算步骤

（一）计算破碎车间小时处理量

（二）计算总破碎比

（三）初步拟定破碎流程根据总破碎比，选用三段一闭路破碎流程。（四）计算各段破碎比

根据总破碎比等于各段破碎比的乘积，则第三段破碎比S3为：

（五）计算各段破碎产物的最大粒度

（六）计算各段破碎机排矿口宽度

破碎机排矿口宽度与破碎机型式有关，即与最大相对粒度有关。初定粗碎用颚式破碎机，中碎用标准圆锥破碎机，细碎用短头型圆锥破碎机，排矿口宽度为：

D13根据筛分工作制度确定。若采用常规筛分工作制度，e13＝d11＝10mm，若采用等值筛分工作制度，e13＝0.8d11＝0.8×10＝8mm。（七）选择各段筛子筛孔和筛分效率(用小数代入)

细筛：检查筛子筛孔和筛分效率按常规筛分工作制度或等值筛分工作制度确定。

常规筛分工作制度：a3＝d11，即a3＝100mm，E3＝85%。等值筛分工作制度：

实例采用等值筛分工作制度的第二种情况，即a3＝12mm，e13＝8mm，E3＝65%。

（八）计算各产物的产率和重量1、粗碎作业

式中：β1－为原矿中小于100mm的粒级含量(用小数代入)。粗筛筛孔与原矿最大粒度的比值Z1＝

＝0.2，从选矿设计手册中

图6.3－2，查中等可碎性矿石，得β1＝0.31＝31%。2、中碎作业

Q6＝Q1β5E2＝91×0.432×0.8＝31.45t/h

式中β5－产物5中小于40mm粒级含量。其数值等于原矿中小于40mm粒级含量与产物4中小于40mm粒级含量之和(用小数代入)，即：

β5＝β1E1＋γ4β中筛的筛孔与原矿最大粒度的比值Z1＝＝0.08。从选矿设计手册

中图6.3－2，查中等可碎性矿石，得β1＝0.15＝15%。中筛筛孔与粗碎机排矿口尺寸的比值Z2＝

＝0.44。从选矿设计手册中图6.3－4，

查中等可碎性矿石，得β4＝0.42＝42%，故：

β5＝β1E1＝γ4β4＝0.15×0.6＋0.814×0.42＝0.432＝43.2%简化计算方法求β5：

a、设原矿中小于40mm的粒级含量全部通过粗筛，即E1＝100%，故：β5＝β1＋γ4β4＝0.15＋0.8×0.42＝0.492＝49.2%

b、直接用粗碎机排矿产物(即产物4)中小于40mm的粒级含量，即：β5＝β4＝0.42＝42%3、细碎作业

根据平衡关系，细碎作业可以列出以下平衡方程式：

式中β13－为产物13中小于12mm的粒级含量。在实例中，细筛筛孔与细碎机排矿口尺寸的比值Z3＝1.8＝1.5。从选矿设计手册中图6.3－8中，查中等可碎性矿石，得：β13＝0168＝68%。

β9－为产物9中小于12mm的粒级含量，其数值等于原矿中小于12mm粒级含量、粗碎机排矿产物中小于12mm粒级含量和中碎机排矿产物中小于12mm粒级含量的三者之和(用小数代入)。即：细筛筛孔与原矿最大粒度的比值Z1＝＝0.024。从选矿设计手册

中图6.3－2，查中等可碎性矿石，得β1＝0.04＝4%。细筛筛孔与粗碎机排矿口尺寸的比值Z2＝

＝0.133。从选矿设计手册中图6.3－4，

查中等可碎性矿石，得β4＝0.13＝13%。细筛筛孔与中碎机排矿口尺寸的比值Z3＝

＝0.55。从选矿设计手册中图6.3－5，查中等可碎

性矿石，得β8＝0.39＝39%。故：

β9＝β1E1E2＋γ4β4E2＝γ8β8＝4×0.6×018＋0.814×13×0.8＋0.6544×39＝35.91%

简化计算法求β9：

a、设原矿中小于12mm的粒级含量和粗碎机排矿产物中小于12mm的粒级含量均全部通过粗筛、中筛，即E2＝E1＝100%。故：

b、直接用中碎机排矿产物中小于12mm的粒级含量，即：

（九）绘制破碎数量流程图破碎流程计算结果见下图。

破碎数量流程图三、结语

通过对破碎流程计算的总结，较清晰和全面地明确了破碎流程计算的基本过程和方法，易于被学生学习和掌握，对工程设计人员也有较好的借鉴性。

参考文献

1选矿设计手册.北京:冶金工业出版社,1988.

2周忠尚等.选矿厂设计.北京:冶金工业出版社,1984.

扩展阅读：鄂式破碎机破碎比的计算方法

鄂式破碎机破碎比的计算方法

破碎是借助外力克服固体物料各质点间的内聚力，使物料块破坏以减小其颗粒粒度的过程。在破碎作业中，原料粒度与产物粒度的比值称为破碎比，它表示物料粒度在破碎过程中减小的倍数。破碎比从数量上衡量及评价破碎过程及破碎效果，常见的鄂式破碎机破碎比的计算方法主要有三种：

1.用破碎前物料的最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算

这里所说的最大粒度并非物料中最大的尺寸，而是有严格的技术规定。如我国将矿料95％的过筛正方形孔尺寸定为最大粒度，欧美等国则将矿料80％的过筛正方形筛孔尺寸定为最大粒度。鄂式破碎机破碎前后的物料，都是由若干粒级组成碎散物料统计总体。只有平均直径才能代表它们的真实粒度，这种破碎比能真实地反映物料破碎的程度，但由于确定它比较麻烦，所以经常只在科研中应用。

2.用破碎机给料口有效宽度与排料口宽度之比计算

鄂式破碎机的给料口虽然宽度为B，但在给料口的边缘部分不能有效地钳住矿石进行破碎，能有效钳住矿石破碎的位置在破碎腔的上部，即大约在给料口宽度85％的地方，因此，鄂式破碎机给料口的宽度通常按绘料口宽度的85％计，故0.85B称为破碎机给料口的有效宽度。对于排料口宽度的取值，一般情况下，粗破碎机取最大排料口宽度，中、细破碎机取最小排料口宽度。用这种方法计算破碎比很方便，因为在生产中不可能经常对大批物料作筛分分析。采用这种方法，只要知道破碎机给料口和排料口宽度，就可计算出破碎比，及时地了解破碎机组的负荷情况。3.用平均粒度计算

i=Dcp/dcp式中，Dcp代表破碎前物料的平均直径，dcp代表破碎后物料的平均直径。这种方法求得的破碎比，也称为平均粒度，能较真实地反映鄂式破碎机的破碎程度及破碎效果，因而理论研究常采用这种计算方法。

以上是鄂式破碎机破碎比的三种计算方法，希望对鄂式破碎机的研究开发人员及操作人员提供帮助，根据不同物料的性质，在未来定制和设计满足各类需求的不同的破碎设备和工艺。

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