钢结构工业建筑设计
[摘要]通过对钢结构工业厂房的结构方案的选用、构件初步估算、构件与节点的设计、钢结构图纸绘制等方面的论述对钢结构在工业建筑中的应用作了初步的探讨。
[关键词]工业建筑，钢结构，节点设计，钢结构方案，施工图绘制[前言]
随着我国经济的快速发展，很多工业建筑要求跨度更大，施工周期更短，并且随着我国的经济由粗放型经济向节能减排低碳环保的集约型经济的转变，对于工程建筑材料的消耗要求更低，使得传统的钢筋混凝土结构在很多时候无法满足投资方的要求。
钢结构虽然在多次进行防腐和防火的维护以及钢结构自身的稳定性保证方面存在局限性，使得很多时候钢结构上部结构本身的造价比混凝土结构要高。但是钢结构在大跨度和施工周期方面的确较混凝土结构有很大的优势，而且钢材本身的强度较钢筋混凝土更高，同等强度的钢构件较混凝土构件更轻，使得钢结构的基础较混凝土结构更小，总体投资较混凝土结构相差不多（轻钢结构投资较混凝土结构还要低一些）。因此钢结构被更广泛的应用于工业建筑的设计和施工中，取得了很好的经济效益。
笔者所在的设计院长年从事工业建筑的设计工作，接触了大量的钢结构厂房的设计工作。我们认为，在钢结构设计的整个过程中首先应该被强调的重点是钢结构方案的确定，结构方案的选择是否合理直接决定了工程设计的成败；其次就是节点的设计，节点设计是否合理基本上决定了钢结构的安全性；最后就是施工图的绘制，钢结构本身安装精度高决定了钢结构施工图绘制是一个很繁琐的过程，完全依赖电脑成图无法满足构件的下料和安装要求。
下面我们就从这三个方面为切入点对钢结构的设计提出一些个人看法。钢结构方案的选择及截面估算：
结构选型、结构布置与结构分析在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”，它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念没计可以在早期迅速有效地进行构思、比较与选择。同时，它也是判断计算机内力、分析输出数据可靠与否的主要依据。工业建筑钢结构通常有框架、排架、轻型钢结构门式刚架、普钢门式钢架、桁架等结构型式。
结构布置要根据体系特征、荷载分布情况及性质综合考虑。一般要刚度均匀，力学模型清晰；尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础；柱间抗侧支撑的分布应均匀，其形心要尽量靠近侧向力(风荷载、地震荷载)的作用线；否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线：比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1／4的总水平力。
为了更精确分析结构条件，新近的些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能。正确使用结构分析软件，还应对其输出结果做“工程判定”。比如，评估各向总剪力、变形特征等。根据“工程判定”选择修改模型重新分析还是修正其计算结果。不同的软件会有不同的适用条件，工程设汁中的计算和精确的力学计算本身就有一定距离，为了获得实用的设计方法有时会用误差较大的假定，但对这种误差会通过“适用条件、概念及构造”的方式来保证结构的安全。钢结构设计中，“适用条件、概念及构造”与定量计算相比是更重要的内容。结构概念性布置结束后，我们可以对构件截面作初步估算。主要是粱柱和支撑的断面形状与尺寸的估算。钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1／20~50之间选择。柱截面按长细比预估。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同，可选择钢管、H型钢截面等。对应不同的结构，规范中对截面的构造要求有很大的不同。如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题，在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。除此之外，构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理的选择安全经济美观的截面。构件设计与节点设计：
构件设计首先是材料的选择。比较常用的钢材标号是Q235(类似A3)和Q345(类似16Mn)。通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。从经济角度考虑，也可以选择不同强度钢材的组合截面。构件设计中，现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面。这与结构内力计算的弹性方法并不匹配。当前的结构软件，都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步，一些软件可以将验算时不通过的构件，从给定的截面库里选择加大级，并自动重新分析验算，直至通过。这就是常说的截面优化设计功能之一，它大大减少了结构师的工作量。节点设计是钢结构设计的重要内容之一。在结构分析前，就应该对节点的形式有充分的思考与确定。设计中经常出现最终设计的节点形式与结构分析模型中使用的形式不完全致，这种情况在设计过程中必须避免。节点按传力特性可分为刚接、铰接、半刚接，宜选择前两者进行简单定量分析，因为半刚接节点在实际中的可操作性较差。节点连接两种常用的方法是等强设汁和实际受力设计，设计手册中通常有焊缝及螺栓连接表格供设计者方便查用。规范中对焊接焊缝的尺寸及形式有强制规定，应严格遵守。焊条的选用应与被连接金属材质相适应，不得任意加大焊缝。焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近(详细内容可查阅规范关于焊缝构造方面的规定)。高强螺栓现已广泛的应用于工程实际中，根据受力特点分承压型连接和摩擦型连接，两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16～M30，超大规格的螺栓性能不稳定，实际施工过程中会存在无法拧紧的现象，设计中应慎重使用。连接板选取厚度为梁腹板厚度加4mm，然后验算净截面抗剪。节点设计需考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序。节点设计还应考虑制造厂的工艺水平，比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
这里着重要提到的是钢框架结构的节点抗震设计。对于抗震规范8.2.8条关于梁柱节点设计的规定对钢框架的设计造成了很大的困扰。其规定连接焊缝的受弯承载力要大于相应框架梁全塑性受弯承载力的1.2倍，此规定是为了使大震作用下节点域部分的连接仍处于弹性阶段不发生破坏，而梁构件端部首先进入塑性变形阶段，即所谓塑性铰内移，此条文是为满足抗震规范规定的“中震可修，大震不倒”而设定。我们知道塑性铰的出现，会使框架结构整体的刚度锐减，而其在水平力左右下的变形能力加强。在短期的大震作用下结构整体吸收抵抗水平地震力的能力降低，而通过变形消耗地震力的能力提高。钢构件进入塑性变形阶段以后，其继续承载能力还是很强的，因为钢材是一种延性很好的建筑材料，使得建筑物不会因为塑性铰的出现而立刻垮塌。但如果破坏发生在节点区域，会造成结构的脆性破坏，使得建筑物突然垮塌。这充分体现了“强节点弱构件”的节点抗震设计思想。如果我们基于焊缝与母材等强连接的基础上进行节点计算，其节点如不作加强处理基本上无法满足本条文的规定，如节点作局部加强（加盖板、局部增加梁高或局部增加梁翼缘宽度）在计算上倒是可以满足本条文的规定，但这种对于节点部位的局部加强会导致框架节点域部分的刚度增大过多，其后果是如发生大震节点部分的地震力吸收会进一步增加，最后的结果会是加强了节点后会招致更大的地震力的作用，在更大的地震力作用下加强后的节点未必能满足计算规定。对此如果我们转换设计思路，将梁端部的适当位置进行人为的削弱，即所谓框架梁柱的骨形连接，如此在大震作用下削弱部分的框架梁肯定要先于节点部分进入塑性工作状态，我们其实就实现了塑性铰由节点域内移的目的，从而使梁柱连接节点不会发生破坏，保证了建筑物整体的安全度，这其实就是结构抗震设计中的耗能设计思想的体现。钢结构施工图的编制：
钢结构设计出图分设计施工图和施工详图两阶段。设计施工图由设计单位提供，施工详图通常由钢结构制造公司根据施工图编制，有时也会由设计单位代替编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏，有设计能力的钢结构公司参与施工图设计情况也很普遍。施工图是提供制造厂编制施工详图的依据。在施工图中，对于设计依据、荷载资料(包括地震作用)、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造均应表示清楚，主要材料应列表表示，以利于施工详图的顺利编制并能充分体现结构设计师的设计意图。[结论]
钢结构由于在大跨度和施工周期方面较混凝土结构有很大的优势，正在越来越多地进入到了工业建筑领域。
钢结构作为一种强度和柔度都很大的结构形式，在设计过程中首先应该注意的是结构方案的合理性，结构刚度分配要均匀，力学模型要清晰，传力途径要明确，抗侧力性能要强。
节点的设计是否合理决定了钢结构房屋的安全性，在结构分析前就应该有充分的思考与确定。节点设计要与结构计算模型相统一，需要考虑施工方便并能有足够的抗侧力刚度，另外对于钢结构的节点设计来说抗震设计是一个不容忽视的难点，我们在选择梁柱断面及计算模型时应充分考虑到这一点，对于钢结构节点的抗震设计时采取“抗”的形式还是“放”的形式要提前有一个通盘的考虑。最后，施工图是体现结构设计师设计思想的最终成果，应力求做到施工图设计与结构计算模型完全一致，施工图要尽量详尽准确，为后期施工详图的绘制铺平道路。
扩展阅读：多层钢结构工业厂房设计之我见
多层钢结构工业厂房设计之我见
【摘要】多层钢结构工业厂房具有构建面积比较小、建筑空间面积大、自重较轻、良好的抗震性以及造价成本低等明显的优点，同时，它对环境的损坏小、建筑材料的回收利用率也比较高，是现在广受欢迎的绿色、节能型建筑，所以，多层钢结构工业厂房具有良好的应用前景。这篇文章主要是针对建筑多层钢结构工业厂房进行了一下简单的探讨，同时，还主要阐述了在建筑过程中我们应该注意的一些问题。
【关键词】多层钢结构；工业厂房；设计一、多层钢结构工业厂房具有哪些方面的优点
多层钢结构工业厂房主要具有下面几个明显的优点：第一，在对其施工的时间上：多层钢结构工业厂房的钢结构的主要构件是在工厂进行规模化的加工生产，在施工现场只需要进行组装，而且组装的速度也比较快，这就大大的减少了多层钢结构厂房的施工时间。第二，多层钢结构工业厂房在重量上：钢结构工业厂房可以极大的减少建筑物本身的结构重量，尤其是在其地基承载能力比较弱一些的地方，多层钢结构工业厂房的综合经济效益很明显的优于其他的钢筋混凝土结构体系；第三，在环境保护方面：多层钢结构厂房是新时代的新型建筑物，其所用的建筑材料强度大、效能高，可以发挥非常好的环保、循环作用，而且不用制模之后再进行建筑施工等，所以得到了国家和政府的大力支持和提倡。
二、在对多层钢结构工业厂房的设计时应该遵循的原则具体的来说，在设计多层钢结构工业厂房时需要遵守下面几个重要的原则：首先，多层钢结构工业厂房的结构设计要具有整体化的特征。多层钢结构工业厂房的设计和以往传统的钢结构建筑设计存在着明显的差异，以往传统的钢结构厂房设计所遵循的是先建筑后结构的原则，但是，现在多层钢结构工业厂房则是选取特殊的材料联系更加高科技的设计软件，因此，能够实现建筑设计和结构设计的一起完成，所指的就是建筑结构的一体化设计，使用此种方法可以使建筑风格更形象具体的体现出来。除此之外，维护系统和主体结构的设计也应该是统一来进行的，维护结构的板型选择也应与多层钢结构工业厂房的高度及宽度相配合，达到外形美观的效果。其次，优化截面的设计。应根据跨度及受力选取适当的截面，既保证安全又要节约材料。除此之外，为了更加方便的准备施工材料，多层钢结构工业厂房的施工所选取的角钢、c型钢等类型、规格等控制在五种类型之内，如果存在同种材料而规格和型号比较相近，那么就可以合并采用同一种型号的建筑材料。三、多层钢结构工业厂房的结构设计具有哪些特点
1、根据钢结构设计规范，钢结构建筑的建筑温度区段长度值远大于钢筋混凝土结构的伸缩缝最大间距。因此对于大面积的厂房来说，采用钢结构就可以少设缝，甚至不设缝，可利用区域更大，便于工艺的布置。
2、合理的规划电梯间的具体方位。多层钢结构厂房因为要运输体积比较大、质量比较重的物品或生产设施，所以应该采取竖向运输
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