钢结构工程技术管理制度
钢结构工程技术管理制度
1目的
建立健全钢结构工程技术管理制度，规范钢结构工程技术管理工作，明确钢结构工程技术管理流程，加强钢结构工程技术管理过程控制。
2范围
凡公司签订合同的钢结构工程项目，各技术管理相关部门必须严格执行本管理制度。
3职责
3.1技术处（钢构）
1.负责钢结构工程投标阶段技术服务工作：方案设计、编制重点、难点加工工艺等。2.负责钢结构工程制作阶段技术管理工作：图纸会审，加工详图设计、审核、下发，技术文件保存，技术交底，复杂构件加工工艺，过程控制，检验与试验，出厂资料等。
3.负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。
3.2工程处
1.负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作；2.负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作；3.负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。
3.3项目部
负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作：1.施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作；2.安全、技术交底工作；3.工程设计变更交底工作；
4.施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作；5.竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。
4制度
4.1投标阶段技术支持
1.钢构技术处组织设计人员，配合市场经营人员，同业主进行沟通交流，了解业主的建设需求，结合技术标书，根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规定，进行方案设计，完成后提交市场经营公司，使其满足市场经营人员的投标报价需求，并提出方案中的重点难点，为工程投标提供必要的技术支持。
2.钢构技术处组织相关技术人员，参与工程重点难点问题研究分析会议，分析加工制作重点难点，提出加工方案，为投标报价提供技术支持。
3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作；参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议，分析现场施工过程的重点难点，提出现场施工方案，为投标工作提供技术支持。
4.2技术准备工作
1.钢结构工程中标签订合同后，由经营公司负责将施工图纸，技术要求，合同文本等技术资料整理，并形成正式的书面工程移交单，将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容明确，一同移交给钢构技术处，准备开展下一步工作。还需要做施工图设计的由经营公司将合同文本和确认的方案图纸以及书面工程移交单交给技术处进行施工图设计。
2.钢构技术处收到施工图后，组织技术人员审核施工图纸，掌握工程的设计意图及工程特点，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾，以及为了便于加工和施工，或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计等，进行记录和整理，形成图纸会审记录，为进行图纸会审做好准备。
3.图纸会审由建设单位组织，设计单位、监理单位、施工单位及专业分包单位各相关人员参加。钢构技术处组织技术人员参加图纸会审，将前期审核图纸记录下来的图纸会审记录上的问题，逐一提出，由设计或其他相关人员予以答复修改，形成正式的图纸会审记录，各相关单位签字盖章后生效，分发给各相关单位。
4.项目部参与图纸会审工作；收集、汇总与工程现场施工有关的技术资料，做好施工前的准备工作。
4.3制作过程中的技术管理
1.加工详图深化设计
钢构技术处负责加工详图深化设计工作。钢构技术处组织相关技术人员，根据施工图纸、图纸会审记录、工程合同等技术文件进行汇总分析后，按照《建筑结构制图标准》绘制加工详图。绘制完成加工详图需经过自审、互审、专审，确保详图质量，交由总工程师批准后下发用于加工制作。
2.技术交底
钢构技术处负责加工过程中的技术交底工作。技术交底分为技术总交底和专项交底。钢构技术处组织专业技术人员，负责将工程概况、技术要求、对原材料的规格及型号和质量要求、主要分项工序的加工工艺、各工序之间的协作与交接要求、隐蔽工程、施工质量验收规范、工艺规程、技术标准、主要施工安全保障等方面进行交底，并形成书面的《技术（安全）交底记录》，由技术负责人审批（重要工程由总工程师审批），并下发各相关部门。
3.技术文件的发放
钢构技术处负责技术文件的发放。钢构技术处资料员，负责将钢结构工程技术文件准确、及时、完整的发放到各相关部门，并做好图纸发放记录。
4.制作中的过程控制
钢构技术处质检人员负责构件制作中的质量过程控制。负责原材料检验、焊缝的探伤检测，对于工程中批量生产的构件及复杂构件进行首件检验，构件出厂前的最终检验，进而确保工程施工质量。
5.试验与检验钢构技术处质检人员负责原材料复验、地脚锚栓拉伸试验、抗滑移试验、高强螺栓复验、计量器具检验等国家和地区相关规范、标准及施工图要求的各类试验与检验，并取得相关合格的试验报告提交给项目部，用于监理验收和工程竣工资料。
6.构件出厂资料
钢构技术处质检人员应根据地区质量监督主管部门和工程监理的要求，结合构件制作过程控制中的原始资料，整理构件加工出厂资料，提交给项目部用于工程竣工资料，并应保存留底，用于备查和存档。
7.技术资料管理
钢构技术处资料员应对技术资料包括：工程合同、工程移交单、施工图纸、图纸会审记录、加工详图及技术交底、往来工程联系单、技术更改通知单等，进行分类归档，并建立完善的技术资料管理台账，用于技术资料的保存存档。建立完善的技术文件借阅制度，并形成图纸借阅记录。
8.制作、施工过程中的技术支持工作
技术处需对制造部和工程部形成技术支持，对制造过程中、工程安装过程中的难点予以协助解决，不排除通过对外联系设计院及建设单位通过更改设计的方式来满足制造部和工程部的需要。
4.4施工技术管理
1.项目部编制、装订、报批施工组织设计和各专项施工方案（需要时总工程师审批）；2.项目部依据国家法律、法规、规范及设计文件进行详细的安全技术交底工作，并形成书面的《技术（安全）交底记录》；
3.项目部收集、汇总、存档工程相关技术文件，包括建设单位、设计单位、监理单位、总包单位、政府机构等与工程相关的所有往来文件；
4.项目部编制、汇总、存档施工技术资料，涉及到工程项目实施的各个阶段；
5.项目部竣工资料整理、报批、备案工作，按照国家相关规定和工程所在地的政府部门的相关要求进行竣工资料存档工作。4.5工程竣工验收
参与由建设单位组织的工程竣工验收工作，接受验收过程中所涉及的技术、工艺、材料等方面的工程情况向验收人员的询问；办理竣工验收工作中所涉及的编制、签字盖章、分类整理、装订、报批、备案相关工作，直至工程竣工工作办理完毕。
4.6科研与技术进步
1.应在总工程师的领导下，选用各相关部门技术水平高、经验丰富、具有专项特长的技术人员，组成负责科研与技术开发的技术开发中心，对工程的质量、安全、工期或成本影响重大，必须进行科技攻关的技术、工艺、材料、设备等方面的难题；首次在工程中应用的新结构、新材料、新技术或新工艺；由集团技术中心布置的科研项目等进行科研攻关与技术开发，由科研与技术开发人员负责总结、整理和上报，使之成为企业的科研成果。
2.公司技术开发中心在总工程师的领导下，按照集团《新技术应用示范工程管理办法》的规定，负责本单位范围内新技术示范工程的申报、实施和检查、验收、奖励等全面管理工作。
3.钢构技术处报总工程师批准后，定期组织各部门相关技术人员，邀请国内专业学者、集团技术中心领导、设计单位专家及公司内专业技能突出的技术人员，进行培训；定期组织相关人员参加国内钢结构领域内的各种学术交流会议。通过培训和交流，增强技术人员技术水平，拓宽视野，提高企业知名度。
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施工现场管理制度
第一章：质量例会制度
项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月10号、20号、30号为质量例会日。
由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员各有专业工长（施工员）、各种班组长以及班组的主要股骨干等人员参加的会议。
召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制定改正措施和防范措施。
一会要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智慧和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。
现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。
第二章：设计交底制度
项目部应建立设计交底会制度。在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。会议应有专人负责记录，并将成果整理（打印）出来。
施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。否则，在施工中途尚应根据实际需要再次矩形设计交底会议，直至问题全部解决为止。
第三章：技术交底制度
单位工程项目部执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。
1、
先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由
项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应该注意的事项。
2、
专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应
进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，五笔是接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。
3、
各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底
后，应进行消化并掌握设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等。
第四章：三检及交底接检制度
在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程（产品）质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质检员检查的三个制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。
1、班组长应组织班组工人严格按图纸施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。
2、经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。
3、全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。
4、参加项目经理（施工员）组织的分项工程质量验收评定。5、认真把好实用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（施工员）。
6、经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。
7、对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。
8、在施工操作中，不断总结创“优良”工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作水平。
员工在班组长领导下，担负每一道工序操作质量的责任，特要求员工做到：
1、努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量便准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。
2、做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合标准。
3、牢固树立”质量第一“的思想严格把好工程质量关，切实做到”三不“，即不合格材料不用，不合格工序不交接，不合格的分项工程（产品）不交工。
4、虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。
第五章：质量挂牌制度
工地对各分项工程（检验批）的质量实行挂牌制度，全面执行“谁施工，谁负责质量”的管理制度。
1、各工种班组根据各自的作业区域（施工段）进行挂牌，实行质量明示、质量对比的制度，促进办组织间的劳动质量竞赛，以最大限度地调动职工的劳动积极性，最快速度的挖掘员工的质量潜力。
2、主体部分不的各项分工程质量挂牌分解落实到每个人，比如，那根柱子是由那个师傅制作安装的，就挂上他的名字牌子，挂牌时间直至柱子被粉刷掉。像每根柱子浇筑混凝土、每一堵砖墙砌筑、每一面墙壁粉刷都要分解落实到每个班组和个人去。
3、另外，像钢筋分项（检验批）这样的隐蔽工程因其停留时间较短，很快就会被隐蔽了，所以对于一些隐蔽工程暂时不实行挂牌制。4、对各班组的劳动成果，应及时进行统计和评比。严格实行“优良高价、合格评价”的奖惩制度和执行“班组工人末位淘汰制”。质量不合格而引起返工重做的均要赔偿工地的材料损失费和工期延误费。
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