连铸认识
数和钢种，并对相应的钢种进行结晶器水和二冷水表的选择，以及热坯压力的选择，中包，大包吨位的清零。同时应配合浇钢工和切割工送引锭，在送引锭的过程中，我们应该时刻监视引锭杆的位置，并注意引锭杆通过各扇形段时电机的运转情况和液压站的情况，如果出现引锭不走或者打滑，应及时通知机长，准备手动送还是将引锭拉出重行送，当引锭到达扇形段一段的时候我们应通知浇钢工，以防将结晶器撞着。当引锭塞好后，打到保持。开浇前的准备工作基本就绪，再与调度室联系，钢水的冶炼情况，然后对画面的水进行检查，看是否都打到自动，以及结晶器水阀门是否在开启状态，压力，流量，进水温度是否达标，二冷水的压力，流量，是否正常，各个液压站是否正常，包括油温，液位。然后再进一步确认钢种，振动参数的选择，断面，热坯压力的选择，大包中包的清零以及其他设备是否正常。三、开浇时的工作
当向调度确认钢水已经出站，我们应及时通知机长，浇钢所有员工进行开浇。这时我们要向浇钢人员说明钢水出站温度，成份，计划炉数，浇注钢种，如有特殊情况也应说明，如有包底等。并通知切割和出坯开浇炉号，定尺，钢种等，通知外检开浇炉号。在钢水到之前我们应迅速的再检查一下画面上情况。在钢水到大包时，我们要做相应的记录，如上台时间。此时我们要特别注意每一个点的变化，保证顺利开浇。待大包开浇后，我们要以10秒为单位校浇钢报秒，基本上到六十秒中包开浇，然后再对中包以5秒为单位报秒，出苗时间一般在60秒90秒，然后中包工给定起步拉速0.3，而后我们要监视铸坯出结晶器1米后报给浇钢工，他们开始对拉速进行控制。此时我们应时刻注意结晶器水，以及铸坯到各段的通水情况，如有异常，及时通知机长降速，并进行手动给水，同时要监视液压站，扇形段的跟踪情况，设备水是否正常，二冷气是否正常，其他设备以及所选参数是否正常，并注意大包，中包温度，中包吨位，拉速，铸坯的运行情况等，并对开浇时的数据进行详细的记录，比如：大包温度，中包温度，拉速，大包号，中包号，炉号，开浇时间，出站温度，上台时间，以及振动参数，保护渣厂家，塞棒厂家，水表号，开浇时结晶器水压力，近出水温度，流量，二冷水压力，流量，二冷气压力流量等。
四、开浇过程中的操作
在浇注过程中，我们应做的事情主要是和调度联系，保证顺利衔接，监视画面中的结晶器水，二冷水压力，流量，进水温度是否正常，液压站油温，液位是否正常，以及其他设备的监控。同时要注意大包，中包温度，中包吨位，拉速，铸坯的运行情况，做好相应记录的填写。
五、浇注末期的操作
调度室通知本浇次计划结束后，要通知机长什么时候停，并通知切割和出坯室。当确定要停浇后，要配合浇钢工做好拉尾坯的跟踪，保证尾坯的顺利拉出，同时记录好停浇数据。如大包停浇，中包停浇等，还要对一些数据进行统计，如结晶器寿命，本班产量，每炉支数等。
六、铸坯的质量情况
铸坯的缺陷主要分三大类，一是内部缺陷，二是外部缺陷，三是形状缺陷。我们板坯遇到的铸坯质量缺陷基本上就是内部和外部缺陷。外部缺陷主要有：
1板坯纵裂纹。它的产生有如下原因，1），不均匀的结晶器冷却，2），结晶器在液面处受损，3），结晶器锥度过大或过小，4），辊间距不同或辊对弧不良，5），浇注温度过高，6），二冷区冷却不均匀，7），结晶器下部变形，8），结晶器铜板接缝不良等。避免的措施主要有：1），合理的控制结晶器水和二冷水，2），更换结晶器注意检查铜板表面是否受损角缝是否大等，3），调整合适的结晶器锥度，4），保证各段对弧良好，5），要求前道工序合理的控制过热度。
2板坯横裂纹。它的产生有如下原因，1），保护渣得不正常融化，）2，二次水冷不均匀，3），结晶器振动不合适，4），零号段对弧不准等。避免的措施主要有，1），保证各段的精确对弧，2），调整合适的结晶器振动，3），合理的控制二冷水并定期检查水嘴，4），保证结晶器保护渣的熔化良好，5），尽量保持较低的铝，氮含量。3浇注中断痕迹。产生的原因可能是浇注中断，因为浇注中断时，凝固加快，从而由于收缩导致铸坯上端尺寸缩小，因为那里没有了钢水静压力，使铸坯外壳压向结晶器壁。短暂的中断呈现为严重的振动痕迹。中断时间越长，它就越明显。板坯逐渐收缩，当重新浇注时，钢水会流入板坯收缩端和结晶器壁之间，这样使得形成重叠。解决的办法就是尽量避免中断时间，因该在4分钟之内。内部缺陷主要有：
1中心线裂纹。最终凝固前板坯的外鼓可导致中心线裂纹，所以说引起鼓肚就可能引起中心线裂纹。比如说：个别辊子或扇形段间距过大，辊子弯曲，辊子断裂等。防止的措施就是：保证合适的辊间距，定期检查辊子的转动是否良好和是否有损坏。2垂直于窄侧的裂纹。它的产生可能是，1），窄侧严重凹陷，2），辊子间距不等等。防治措施就是：检查结晶器锥度和窄侧冷却以及辊子的间距。
3对角线和中心线交叉点上的缺陷。产生的原因可能是：1），板坯发生强烈的再升温，2），最终凝固时辊子间距不等。防治措施就是：保证合适的钢水过热度和二冷水，保证合适的辊间距。
4垂直于宽侧的双侧皮下裂纹。产生的原因可能是板坯表面再升温，解决方法就是保证合适的过热度和二冷水。5偏析。产生的原因可能是1），浇注温度过高，2），凝固前沿应力过大，3），辊间异常较大鼓肚。解决方法就是：1），降低浇注温度，2），进行电磁搅拌，3），加强冷却，4），采用动态轻压下，5），检查导辊安装位置，6），降低拉速等。形状缺陷主要有：
1窄侧外鼓。产生的原因可能是：1），结晶器锥度不够，2），结晶器下窄侧冷却不够，3），结晶器铜板窄侧外鼓，4），结晶器下宽侧冷却不足。解决方法就是：1），调整合适的结晶器锥度，2），保证1区宽侧和窄侧的正常供水，3），更换结晶器前检查铜板是否变形等。
2窄侧凹陷。产生的原因可能是：1），锥度过大，2），1区窄侧冷却过大，3），铸坯导向区内辊间距调整不当。解决方法就是：1），调整合适的结晶器锥度，2），保证1区窄侧给水合适，3），保证辊间距合适。
总之，通过这一年多的工作实践，我对我自己的得失进行了一下总结。在工作中提前到岗，做到了不迟到、不早退，不违反劳动纪律，遵守厂规厂纪，认真负责地完成领导交给我们的任务并积极的配合其他工种完成设备的调试，仔细观察，用心体会，认真总
结，虚心请教以此来提高自己的学习能力，在今后的工作中我也要做好我自己，因为纪律的遵守使我们成为一个团队，认真的完成领导布置的任务使我们成为一个好员工，仔细、用心的学习使我们能力提高，在一个能力十足的工人团队中，定能把我厂建设的更加完美！从此就让我们摒除坏的习惯，改正错误的工作操作方式，团结起来向着明天迈进！
扩展阅读：中冶连铸认识实习报告
认识实习报告
学院：信息科学与工程学院
专业班级：自动化1204班学号：201*04134134学生姓名：张子楷
实习时间：201*年1月3日实习地点：中冶连铸技术工程股份有限
公司
一、实习目的
1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。
3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
二、实习地点及时间安排
1.实习地点：
中冶连铸技术工程股份有限公司2.时间安排：
8:30由武汉科技大学黄家湖校区出发
9:20到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观11:00返回学校
三、实习单位介绍
中冶连铸技术工程股份有限公司（简称中冶连铸，CCTEC），是由中国冶金科工集团（MCC）发起设立的科技型股份制企业。201*年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司。201*年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。201*年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。
四、实习内容
已经在大学学习了3个学期了，我们自动化专业的学生还是对自动化这一专业在工业领域中的应用没有很感性的认识。学院特意安排我们1月3日上午到中冶连铸公司参观实习。进入生产车间前，公司相关人员首先跟我们都进行了一些安全教育同时介绍了一下公司的大体情况。我们了解到该公司主要是生产符合客户特殊需求的电气柜，电气柜在安装时是断电的，所以我们可以安装后要经过调试，调试合格后电气柜才能出厂。因为车间没有太大的潜在危险公司规模不大，安装电气柜基本都是人工操作，将连有不同信号线的螺丝固定到对应的孔里，每条线上都有相应的标签，一一对应就可以了。在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。
五、实习心得与体会
我觉得如果想要做一个出色的自动化人，首先就要用理论武装自己，这样在接触到实际的问题时，才能运用多学的知识去解决。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。
总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，这也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，同时也培养了我的耐心和素质，我现在能够做到服从指挥，感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。
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