xxxx炼钢厂连铸机间包
xxxx炼钢厂连铸机间包耐火材料承包合同书
甲xxxx钢铁公司乙方：
甲乙双方通过广泛的技术交流和友好协商，就甲方炼钢厂单流板坯连铸机吨中间包耐火材料承包达成如下协议：
1、中间包用耐火材料承包的内容：
1.1中间包是指舞阳钢铁有限责任公司炼钢连铸机吨中间包。
1.2耐材承包是连铸中间包（包括中间包本体及包盖、大包回转台包盖、溢流槽、渣槽）所有耐火材料的供给、修砌、维护、拆除、清理、服务等（长水口、浸入式水口、塞棒除外）。
1.3中间包耐火材料承包原则是指在确保双方利益的条件下，致力于舞阳钢铁有限责任公司生产的进步，实现专业化的管理目的，以保证连铸安全、可靠、平稳的生产运行。
2、耐材承包双方总则
2.1甲方免费提供乙方现场休息和工作的场所，同时提供耐材现场存放一个月量的场地或库房。
2.2甲方免费提供乙方修砌所需大中型工器具，同时提供工房内的吊装及相应的配套服务（包括叉车服务）。
2.3为保证生产的安全及双方的利益，甲方必须提供施工用修砌图纸和修砌工艺、操作规程等相应的文件，由双方确认后实施。
2.4乙方需建立承包中的质量监督、检验、验收、修砌等相关的质量保证
体系并向甲方提供相应书面材料。
2.5双方对相关文件的修改要填写确认书并签字后生效。
2.6乙方负责废耐材的倒运，乙方应将清除的废耐材定点堆放，并服从甲方的总体协调与指挥。
2.7乙方派技术人员现场服务。
2.8双方应共同致力于相关耐火材料消耗的降低及生产的平稳运行。在承包期内，甲方有权根据生产需要试用新材料，改进新工艺。
2.9签订安全协议书，并要求双方严格执行安全协议，认真履行双方的职责和义务。
2.10由于乙方施工、装配和材料质量原因造成的生产事故，给甲方造成的经济损失由乙方赔偿，具体如下：
2.10.1因材料供给、中间包准备、施工质量影响连铸生产，每次考核乙方1000元。
2.10.2在浇铸过程中发生中间包漏钢，未造成废品每次考核乙方5000元，造成废品的按钢水损失量每吨考核乙方3000元，造成设备损坏，按现场评估价值赔偿。
2.11因涂料质量问题，发生包壁、包底冒气、滴水现象，甲方有权令其更换合格涂料，影响生产的每次考核乙方3000元。
2.12在承包期间，承包方出现下列情况之一者，暂停合同执行并敦促乙方进行整改，乙方出具整改报告并经甲方认可后，乙方可继续执行合同。如整改后仍然不能满足甲方生产需要，终止合同并取消其承包资格。
2.12.1因施工、装配、产品质量问题造成当月返包2次以上（含2次）。
2.12.2因施工、装配问题造成当月吸气穿钢现象5次以上（含5次）。2.12.3因施工、装配、产品质量问题造成连铸停产4小时以上。2.12.4因材料供给、中间包准备影响连铸生产1次以上（含1次）。3、甲方责任：
3.1甲方负责为乙方提供必要的施工场地，免费提供包括中间包拆除、砌筑和施工用大中型机具、水口机构安装机械和工具、大型料斗等大型工具及堆放场地，并协调现场吊运材料所需的吊具及相应的配套服务，免费提供施工用水、电、风、气能源介质；现场职工生活用水等。
3.2甲方为乙方提供工房和现场休息办公场所，便于工具存放，工间休息和现场服务。
3.3甲方有义务为乙方中间包内衬的判停提供必要的帮助，协助乙方判定人员提高判定准确性，做到既安全又不造成浪费。甲方有权对可能危及到连铸安全的中间包状况作停用处理，并要求乙方确认。
3.4甲方必须为乙方提供中间包维护所需的必要时间和维修周期，但乙方必须服从甲方的总体安排与指挥。
3.5甲方有义务对乙方现场人员进行现场管理和必要的安全知识的培训教育，并执行双方签定的交叉作业安全协议（填写安全教育卡）。
3.6甲方应认真填写中间包运行操作原始记录，内容包括：浇注时间、浇钢数量等运行数据，乙方有权进行查阅，但不得向第三方透露,以便于乙方根据经验，有针对性地进行材料改进。
3.7甲方负责中间包外壳部分焊补。
3.8甲方应提供乙方部分材料的试验条件并有权对乙方使用的新型耐材进
行确认（外厂使用情况），经批准后方可试用。
3.9甲方有权在适当的时间经与乙方协商后，在不影响生产的前提下为预投标厂家提供试验机会。
4、乙方责任：
4.1在承包期内应接受甲方对其安全和中间包耐材施工的培训和指导。4.2必须组织专业施工人员；并保持施工队伍的稳定。
4.3乙方应认可甲方的设备、设施和生产条件，适应甲方的生产模式。4.4至少有一名人员具备耐火材料专业或炼钢专业工程师职称,具有一定的连铸浇钢知识,并参与中间包耐材施工的管理和指导。
4.5中间包的所有施工均应符合舞钢中间包维修作业岗位规程。4.6生产过程中发现问题时,双方应及时联系协商解决。4.7中标承包方轮流承包作业，作业期为两个月，依次类推。
4.8乙方实施中间包耐材承包的工作范围包括：a.提供中间包砌筑和维护用部分耐火材料，包括：内衬、涂层、挡渣堰及相关配套材料。b.中间包包体、包盖、大包回转台包盖、溢流槽及渣槽等耐火材料的砌筑、维护、组装、安装、干燥和预热及拆除和解体；c.按甲方中间包运行模式，组织中间包准备的各种作业，保证连铸生产的安全、稳定、优质；d.相关机械的日常维护作业；e.相关操作记录的填制和管理、现场跟踪及协调等。
4.9乙方及时对中间包内衬进行拆除、砌筑和维护，保证甲方连铸生产和安全运行，满足甲方生产需要。
4.10乙方须认真建立中间包修砌及使用档案，编号应与甲方贯标相一致，并按顺序投入使用，内容需包含相应的使用分析。
4.11乙方负责施工现场的管理，按定管理要求，做到材料堆放有序，现场整洁，实现“工毕、料清、场地净”，符合甲方6S管理要求。
4.12乙方工作人员有义务遵守甲方的各项现场管理制度和安全管理制度，并执行双方签订的交叉作业安全协议。乙方的工作人员发生的一切安全事故由乙方负责。
4.13因施工、装配、产品质量影响连铸生产和铸坯质量，给甲方造成的经济损失，甲乙双方应以事实为依据，共同分析事故发生的原因，并写出书面报告，双方有关人员签字认可。
4.14乙方有义务及时向甲方提供耐火材料信息，共同探讨应用新材料、新技术的可能性，促进中间包相关耐火材料使用技术向新水平迈进。
4.15乙方若实施有关耐火材料新材料、新技术应征得甲方同意，达成一致后由乙方实施。
4.16乙方修砌完中间包后，应根据修砌中各种耐材的实际用量，写出书面的材料表交甲方核实，双方确认后存档。
4.17乙方须安排专人负责整体承包工作的督促、检查、执行及与甲方的联络，甲方应积极给予配合。
4.18乙方自行负责拆砌工具的准备，对甲方提供的大型工具，乙方要建立档案，妥善保管，严禁违规使用。
4.19乙方所有的施工用料送达甲方仓库后，甲方负责提供天车配合，乙方负责卸车并倒运到施工现场。施工产生的废旧材料归甲方所有。
5、结算办法：
5.1乙方中间包耐材承包的结算价为元/包，按月结算。
5.2每月10日前，双方应完成上月承包情况的结算，经双方签字认可后乙方按结算结果开具发票，甲方应及时挂帐，挂帐后以现汇或承兑汇票方式支付承包款。
6、甲乙双方不能履行或不能全部履行合同，应提前2个月以书面形式通知对方，对方同意后方可实施，否则应视作违约，赔偿给对方造成的经济损失。
7、乙方付给甲方履约保证金10万元。如乙方不履行合同，保证金不予退还。合同执行后一个月内，履约保证金全额无息退还。
8、合同终止后，双方应在三个月内完成结算和付清承包款。
9、未尽事宜，双方协商解决，如协商不能达成一致，依法向合同履行地人民法院起诉。
扩展阅读：排蒸管道施工方案-1#、2#连铸机
目录
一．工程概况二．编制依据三．工程特点四．进度计划五．施工准备六.施工布署七.施工步骤及方法八．试运转
九．质量保证体系及措施十.安全保证体系及措施十一.环境、职业病保护措施十二.安全质量保证体系
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一．工程概况
张家港联峰钢铁转炉项目连铸机工艺管道系统主要为2套8机8流方坯连铸机中间配管的安装，连铸机工艺提供冷却水介质。
每套8机8流方坯连铸机通风系统为排除连铸二冷区域的水蒸气，共设P-1、P-22套排蒸汽系统。每套系统包括5抽风点，共10个点，每个点设计风量28000m3/h。
风管的布置为视其走向分别固定于连铸机两侧梁柱、墙。二．编制依据
1、设计院提供的图纸文件；
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB5043201*）；3、工业金属管道设计规程(GB50316-201*)；
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB235-97）；5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-02）；6、钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256－96）；7、上海十三冶编制的作业指导书。8、业主方提供的图纸文件及施工合同。三、工程特点
1、该工程管道安装量大，作业空间狭窄，吊装高度高，施工难度较高。
2、风管管径变化大，且大多呈方形，管壁薄，吊装易变形，不易吊装。
3、工期要求紧，需要配合的专业和工序多，交叉作业量大因此要求我们认真做好施工前的各项准备工作，合理安排与电气、仪表、土建、结构、机械设备安装等专业的密切配合,施工过程中严格按照各节点进度进行。
4、工程主要实物量
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管道实物量一览表
序名称号121#连铸机2#连铸机钢板δ=4mm钢板δ=4mmQ235AQ235A31.74853.419tt规格材质数量单位备注四、进度计划
计划在201*年5月20日开工到201*年6月30日结束。五、施工准备1、技术准备
1）施工技术人员尽早做好技术准备工作，熟悉图纸，编制施工方案，质量和安全保证措施。开工前对施工人员进行技术和安全交底。
2）做好焊接工艺准备工作，对施焊人员就焊接方法、焊接步骤及要求进行交底。2、人员配备
根据该工程工期紧、高空作业多、施工面狭窄、交叉作业的特点，对施工人员入厂前要进行严格考核，特殊工种施工人员必须持有相应专业有效证件，所有施工人员入厂前必须经过入厂三级安全教育。
管道施工计划用工
序号123456工种管工起重工电工焊工普工总计人数42110623备注3、施工现场准备
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由于现场情况比较复杂，对于现场的道路、水、电等，要提前现场查看获取详细资料，施工占路、用水、用电、动火报告要与有关部门申请提前办理，并提前做好各项施工准备工作。4、施工机具及材料计划表序号12345678910机械名称无齿锯切割机倒链千斤顶电焊机气割焊工具角向磨光机配电箱冲击钻卷扬汽车吊规格或型号Ф300-Ф400上海产QL-0.5~10tBX3-500-2GB-100日立、博士额定功率（Kw）单位3或容量（m）吨位（t）2.2Kw1～5t0.5~10t30KVAΦ100～Φ1505t25t台个台台套套个个台台数量2625465221六.施工布署
本次安装先以满足2#连铸机、1#连铸机调试为主线，依次按2#→1#进行穿差流水作业。
管道材料采购验收→进加工厂进行管件预制（根据图纸结合现场
测绘）→进入施工现场组对→管道安装及支架固定→系统调试工作。七.施工步骤及方法
1.施工步骤
风管安装前，要认真根据图纸结合现场进行核实，详细审查风管与室内其他介质管道的布置以及电缆桥架等的走向、布置是否合理、是否有碰撞等。管道先在工厂根据图纸结合实际进行制作，然后拉至现场在地面上组装焊接连接，然后分段吊装就位，吊装时采用汽车吊
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吊装就位。
2．施工方法
风机进口主管道的安装，第一步首先做好支架，然后分段搬运到要安装的大概位置然后焊接组装，组装完成后根据主管重量选择倒链进行吊装。吊装到位后立即采用槽钢固定。风机出口管道的安装需要分四段来进行安装，第一段与风机口连接段，这一段大概两米多，首先要做好支架，支架一定要牢固可靠，然后用汽车吊吊装就位，就位后立马固定。接着安装第三段，第三段由于长度较长，大概30多米，此段吊装一定要根据实际选好吊点，就位时要考虑第二段的长度，做到正好连接，第三段就位后立马固定好，然后开始安装第二段，第二段的安装难点主要是与一段和三段的衔接问题，就位后立马就行焊接。最后一段的安装也就是本工程的难点，此段的吊装一定要做到吊点牢固可靠，先用吊车将管子送到倒链可以挂住的位置，吊车吊着用倒链就位，就位后立马进行焊接固定。
3.安装技术要求
A施工现场具备条件，须将预制加工的风管、附件按照安装的顺序和不同系统运至现场，进行编号组对，复核无误方可连接和安装，
B碳钢材质焊接材料为J422电焊条；同时按规范要求对直径较大的风管中间位置设δ＝6mm钢板焊接一周加固筋用，与风机连接端采用法兰连接。
C风管及其配件材质、规格、强度、严密性与成品外观质量必须符合设计及国家规范的要求；
D风管支、吊架根据设计要求按照国标图集与规范分别选用，支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。
E当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，要设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。
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F风帽安装必须牢固，连接风管与墙面的交接处不能渗水。
G排、吸风罩的安装位置要正确，排列要整齐，牢固可靠，支架不得影响生产的操作。
H风口与风管的连接要严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
I柔性短管的安装，要松紧适度，无明显扭曲，符合设计及规范要求。七.试运转1、试运转准备
A确认所有系统风机、管路及支架安装已按设计及规范完成B认真做好试车前设备检查验收，各项技术措施准备工作及安全防护措施。
C单体试运转的顺序：手动→点动→点动连续→低速→中、高速。2、单体试运转
A确定马达旋转方向，考核马达运转性能。
B查看设备动作、连接情况以及动力特征，检查各运转机构是否平稳，运转有无噪声和振动。
C检查各制动器、限位开关的动作是否准确、灵敏、可靠。D考核转动轴承温升变化情况，滑动轴承的温升不超过35℃，且最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，且最高温度不超过80℃。
E电动机的电流和功率不超过额定值。3系统联动试车
系统联动试运转在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作准确，无异常现象。系统试运转及调试内容：
A风机的风量、风压测定与调整。通风设备的风量、余压与风机转
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速的测定；
b系统与风机的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不大于10%。八、质量保证体系及措施8.1安全质量保证体系（附表一）8.2质量目标
本工程质量管理的总方针是：坚持质量第一，坚持技术先进。为确保管道工程创全优工程，我们必须全体总动员，推行全面质量管理，贯彻落实执行ISO9000标准，建立健全的质量管理体制，严格执行质量自检、专检、互检和工序质量检验制，严格把好质量关。8.3质量管理
8.3.1在甲方、VAI方和监理公司检查指导下，进行全面管理。8.3.2实行主要领导全面负责制，按有关规范、规程和技术标准，落实质量责任制。
8.3.3建立和完善质量保证体系。
8.3.4实行“谁施工谁负责工程质量”的原则，层层落实质量责任，把职能与职责统一起来。
8.3.5各施工单位设专职质量检查员、专检员不应受到任何干扰行使质量否决权，加大奖罚力度。
8.3.6坚持技术先进的思想，坚持执行“三服从，四不施工，一坚决”的原则，严格按标准施工。
8.3.7各级领导增强质量意识，把质量方针目标贯传下去，做到层层有人抓质量，组织人人管质量，杜绝质量事故发生。
8.3.8在开工前做好技术准备工作，把设计的质量问题解决在开工之前。
8.3.9切实做好技术交底工作，特别是施工小组作业人员做到心中明了。
8.3.10加强各工种人员持证上岗。
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8.3.11实行质量与收入挂钩，做到优质有奖，不合格重罚。8.3.12质量检验与验收规范。8.4质量保证措施
8.4.1焊接材料的管理
1）焊条必须要有产品合格证、批号、出厂日期。
2）焊条必须存放在通风干燥的地方，库内的相对空气湿度不得大于60%。
3）焊条必须烘干，并作好烘干和发放记录。
4）每次拿出去的焊条如未用完，一定要交还给焊条管理人员。
8.4.2焊工的管理
1）上岗焊工必须有相应项目的有效焊工合格证，压力管道焊工要有劳动局发的压力容器焊工合格证。
2）上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验，合格后方可上岗。3）上岗焊工必须接受技术交底。
4）焊工必须遵守焊接工艺，不得擅自改变工艺。8.5质量监控
8.5.1严格执行国家、行业、设计要求及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。
8.5.2检查工程实体与质保资料相结合，质保资料要与工程进度同步，并做到完整、准确、可靠。
8.5.3工程质量监控做到事前控制，事中控制和事后控制。1）事前质量控制主要内容：审查开工条件及施工图技术交底、图纸自审、会审记录；做到开工有报告，施工有方案、措施。2）事中质量控制主要内容：对专业间的工序交接、隐蔽验收的控制点和施工单位的工程质量评定进行监控，并随时检查质量记录，保证记录资料及时、真实、有效。
3）事后质量控制主要内容：单位工程质量评定、核定；处理工程
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的质量遗留问题；工程质量是用户对施工企业的重要评价，做好质量回访工作，全心全意为用户服务。施工前为用户着想，施工中对用户负责，完工后让用户满意。九．安全保证体系及措施1、安全目标
工亡率为零；重伤率为零；千人轻伤率0.3‰；无恶性险肇事故。2、安全组织体系
为了确保工程安全顺利进行，现根据我公司颁发的上海十三冶张家港分公司安全管理办法的规定，成立以项目经理为首，项目管理部门及各施工单位、施工班组层层落实专人负责的安全施工管理体系。建立健全各种安全制度。3、安全技术措施
1）施工前一定要对安全施工人员进行《安全操作规程》教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。
2）严格执行安全技术交底制度，施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全交底，使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行。
3）凡施工人员进入现场，必须按规定穿劳保用品，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
4）特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。
5）加强施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜机具要完好，并做好接地接零保护。
6）现场使用的各种电动机要有良好的绝缘和接地措施，要有防护罩。
7）吊装机具施工作业，要严格遵守吊装的有关规定，吊具、索具必须完好有效，并定期设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带
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病作业使用。
8）季节性施工要注意防暑降温，遇大风、暴雨施工要有具体措施。9）施工中，吊管子要有专人监护。
10）加强易燃易爆物品管理，对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并设专人管理。
11）严禁酒后上岗和高空疲劳作业。
12）切割行车走道板及屋面瓦时下面一定要做好防火措施，切割前要确认地面上及切割垂直方向无易燃易爆物品，地面上要拉好警戒线，同时要有专人监控。十、环境、职业病保护措施：
施工时应自觉遵守国家关于环境保护和环境改善防治污染的法律、法规。
10.1施工现场要注意的事项
10.1.1施工垃圾、包装箱，生活垃圾应分类堆放，并及时集中堆放并清运出场。
10.1.2对从事职业危害前的人员必须进行作业前体检，避免患有职业禁忌症的人员从事相关职业危害作业。登高作业人员要检查是否患有心脏病、高血压、恐高症等不能从事高空作业的病症。电焊工检查焊接烟尘对肺部的伤害情况。
10.1.3增强职业病防治观念，提高自我健康保护意识，普及职业病防治的知识。
10.1.4发生或者可能发生急性职业病危害事故时，应当立即采取应急求援和控制措施，并及时报告所在地卫生行政部门和有关部门，对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，用人单位应当及时组织救治、进行健康检查和医学观察，所需费用由用人单位承担。
10.1.5不得安排未成年人从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人、胎儿和婴儿有危害的作业。
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10.1.6对可能发生职业病危害的岗位工作的职工，要配备防护设备，并严格要求按照安全操作规程进行工作。进行磨光机等作业时要戴防护眼镜，噪音过大时要戴耳塞。
10.1.7油漆工是可能接触含有苯的油漆及稀释剂的工作，特别要注意预防苯中毒，长期从事此类作业，必须采取如下防护措施（1）在作业中必须戴防毒口罩；（2）在室内作业时，要注意通风，使空气流通，在地沟或管道等封闭环境是作业时，必须有排风换气设备；（3）作业前对人员进行体检，患有各种禁忌症者不能从事接触苯作业。
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附表一
张家港联峰钢铁连铸机安装工程1#、2#连铸机排蒸风管安装
安全质量保证体系
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