精细管理在煤场及设备管理中的应用
精细管理在煤场和设备管理中的应用
----运行部煤场及设备管理经验工作体会
作者运行部焦新忠魏耀兵
近两年煤场综合管理班在岗位人员严重减员的情况下，不断强化设备及煤场管理工作，面对煤场作业工作量逐年增加的实际情况，在生产实践中不断探索总结，不断更新提高管理思路，提高设备维护保养质量，主动配合输煤运行做好掺煤、配煤工作，确保了煤场作业及输煤配煤工作的顺利进行，杜绝了设备质量事故的发生。
在煤场设备管理工作中创新一、做好设备运行操作管理
对煤场设备的运行操作管理主要围绕五个要决进行，磨合--即是加强新车及三保、大修车的磨合监督管理；合格--即是设备使用合格、合理的油和水；正常--即是推土机在使用中保证推土机正常的油、水温度；正确--即是严格按规程正确的操作，杜绝违章操作；认真---即是严格检查保养制度，按制度要求认真作好每项设备保养运行操作工作，在这项制度的落实上主要抓好以下几个方面。
1、在磨合制度的设备管理执行中，对三保车和大修车制定详细的磨合指导书（新购车由专工及管理班长根据厂家的产品保养说明书及本厂实际环境制定），在操作上确定岗位技术及责任心强的人员为磨合专责人，在磨合工作前组织磨合专责人员学习磨合作业指导书，熟悉磨合步骤和磨合工艺，磨合专责人同时和班组签订新购车及大修、三保车磨合责任书，使用奖励和处罚并用制度强化专责人责任心，并对磨合效果进行追踪评估和考核。班组长对磨合过程实行全方位的跟踪监督和考评分析，如对三保或大修车磨合后运行800小时--900小时后出现的异常进行考评分析，对检修质量和配件质量出现的问题能及时反馈到检修以便在今后的工作中制定相应的防范措施，对由于磨合出现的质量问题进行考评兑现。
2、是对操作工作中经常出现的违章操作针对性的进行分析，通过分析、讨论制定相应培训项目，并对违章人员实行硬考核，驱使大家养成标准化操作的习惯。
3、是在班组定期开展技术经验交流，建立设备事故案例台帐，根据日常运行中出项违章操作和违章保养行为，违规操作当时人要在班会上进行过程说明和经验分析，针对各项操作，经过班员讨论后制定防范措施，同时对班组各成员达到技术培训交流和管理监督作用。同时班组利用黑板报、班前会等举一反三的对工作中出现疑难问题进行讨论和交流，达到培训效果。在奖金利益分配上利用经济考核，奖勤罚懒，激励员工利用业余学技术、学知识的兴趣，这项工作尤其对新转岗人员，新分配人员的业务技术提高很快。
4、班组根据不同季节，分析预测煤场进煤情况及锅炉燃煤负荷的变化，相应制定煤场作业工作计划，组织班组骨干提前进行讨论，制定掺、配煤方案，设备保养计划，安全应急培训事项等工作，确保了各项工作的安全平稳进行。
5、落实对备用车辆的定期检查实验制度，定期做短时间施工作业，检验车况运行情况，始终保持备车况的良好。
二、做好设备的定期维护保养管理
主要是机动车辆的定期保养工作(重点是针对推土机列保、一保的工作)，其项工作班组长无特殊情况始终跟踪保养的全过程，为了确保保修质量，一般情况下班组抽调技术能力强，经验丰富的员工做推土机保修专责人，在这项工作的落实上主要抓好以下几个方面。
1、在设备保养工作中加强监督制度落实，在保养前，制定设备保养指导卡，根据设备保养项目组织学习，重点交代设备保养中技术、安全注意事项，在设备保养过程中形成双确认，即一是按保养操作卡的项目对设备进行保养，二是由监督人对保养的全过程进行监督、提醒、确认，杜绝漏项，重点是加强对保养质量确认工作，并对保养过程和保养质量汇报班长(班长为监督人除外)做最终确认。
2、在设备保养工作中加强考核制度的落实，跟踪设备专责保养人进行的保养项目，做到对在下一个保养周期前出现的由于保养不到位造成的设备故障进行考核，并对保养监督人进行连带责任考核。
3、在下一周期的保养过程中对上一次保养效果进行效果评估，分析人为保养效果或设备、环境造成保养效果，并根据我厂实际作业环境情况总结、制定设备保养改进措施。如可针对同一车型不同车况规定一些特殊的重点保养要求；针对多粉尘作业环境制定调整保养周期等。
三、做好设备日常维护保养
主要工作是作好设备的润滑和清洁工作，润滑是对设备润滑点进行加注润滑脂，清洁工作主要是清理设备各部位粉尘。这项工作要求各作业人员作到一个勤快，主要是针对煤场粉尘大作业环境，针对实际情况对不同润滑加注点制定不同加注时间周期，对设备使用保养说明书和设备保养制度作到灵活运，最终目的是达到最好保养润滑效果，重点工作是对空滤进行每班清洁交接，确保发动机最好运行工况。
四、做好设备使用中的日常管理
1、是制定严格交接班制度，在交接班中实行三确认制度，一是交班人员检查交底，即对使用设备的运行情况，日常保养情况必须给接班人交代清楚。接班人员要对上个班使用过的车辆进行检查、验收确认，并做好详细的记录。
2、由班组长对交接情况进行抽查监督考核，随时掌握设备运行情况，及时发现设备异常和隐患，提高设备预防性管理的力度，使设备运行过程中出现的缺陷及时得到处理。如每班对空气滤子进行及时清洁并交接；根据设备运行中电瓶的工作性能制定防止电瓶亏电事故，即做到夏季每周两次，冬季每周一次对电解液质量和电解液比重进行测试检查，每月用充电器对各车辆补充一次电量，在检查过程中若发现同车单个比重出现大的差距，应及时分析处理等项工作。推土机发动机的温度（水、油温度）的变化会直接影响发动机的使用寿命和工作效率，针对这种情况班组制定实施一些特殊的防范措施，在夏季作到时常保持水箱外部及冷却水的清洁，冬季采用水箱、油箱保暖措施，使发动机温度始终保持在80---90度之间。
在煤场管理工作的创新和制度的落实
煤场综合班在煤场管理的工作中重点加强了进厂煤的验收和协调管理，特别是拖拉机班与煤场管理班合并后，厂部同时加强了对输煤运行掺煤质量的考核力度，三个岗位协调配合由被动转化为主动，使得煤场进煤及配、输煤工作协调和配合管理得到了极大的提高，主要加强和落实了以下各项管理工作。
一、加强了对铁路进煤验收管理制度的落实
一是加强对进厂火车皮必须作到每节车检尺量方，认真检查进厂煤质（煤的种类符合标准、原煤中所含煤干石、杂物等是否超标等），若发现有不符合标准及时联系厂监督负责部门协调处理。对进厂火车煤的每种煤每月测一次容重，对长时间不进煤的矿煤在进煤前重新做容重，连续测量一周检验进煤容重变化不大后，以平均容重为计量依据。
二是对进厂煤根据量方标准随时掌握运票中煤量是否与实际符合，对出现有偏差的需做临时容重测量，进一部核对偏差情况,并对进厂火车煤每周做一次水冲提取检验工作，检查进煤中含煤干石及杂物含量情况。
二、加强对物资处转进煤验收管理的落实针对这两年火车进煤量相对减少,物资处转进煤工作量增加,进煤汽车频次增加,过磅及进煤验收工作量和难度增加,煤场综合班主要加强了以下环节管理工作。
1、加强对转进煤车辆的操作管理,要求对物资处转进煤的汽车必须要求其在规定的时间内达到水电厂过磅（根据不同路线测定时间），防止转煤汽车在运途中做憋,并要求所有物资处转进煤的汽车必须要求有盖好的蓬布，发现无盖蓬布的车辆拒绝进电厂过磅卸车,煤车辆进入厂区后，必须服从工作人员（煤检员、司磅员）的安排和指挥，对不服从指挥管理的，不予卸煤并与有关单位联系取消其运煤资格,同时加强了煤场推煤平场工作的协调工作,提高了转进煤效率.
2、加强进煤过磅验收管理,为了保证进煤过磅无差错,管理班加强了过磅及煤质验收的人员配比,实行一岗多职,在无火车进煤的情况下,抽调煤场人员配合过磅人员加强过磅和验收过程的管理,对物资处转进到煤场的煤必须对每趟进车检查煤质，对转进的煤车辆要求每车次称重回扣车皮重量,发现异常及时协调处理,对物资处转进的煤在过磅时根据物资处的磅单核定重量，发现上下误差超过80kg时，要查明原因后核定处理。对地磅人员要求上作到每日对各矿点进煤量情况统计公布，运煤司机可根据进煤情况选择当日是否拉煤，避免无序车辆排长队现象。
三、对小矿进煤的验收和管理
多年来小矿进煤在过程管理中矛盾比较多,在管理中一个环节出现漏洞会影响方方面面,所以在这方面的管理一是突出“细”,二是作到“严格”。
做到对小矿汽车进煤必须在进煤前取样化验，分析掌握其煤质后才可确定是否允许进煤,进煤车在过磅前，由煤质验收人员对表面质量进行初步验收合格后才可允许过磅，重点是作到小矿汽车进煤必须作到每车次在煤场检查验收，确认其卸车后是否与表面质量一致,并由煤场检验管理值班人员检验合格后盖章签字，作为合格结算依据。四、做好掺配煤及煤场日常管理
一是为了做好掺煤、配煤工作,提高掺煤准确性和降低推土机掺煤作业工作量,作到对进煤统计规划,力求做到不同煤种分开储存,汽车进煤车辆进入厂区后，按照煤场管理人员（煤检员、司磅员）的安排和指挥，指定存放位置,并对每车煤进行跟踪检查,随时掌握存煤情况,对不服从指挥管理的，不予卸煤并与有关单位联系取消其运煤资格。为了配合做好进车煤按照要求存放工作的落实,煤检员随时对煤场煤堆进行巡视，发现煤堆有陡坡、卸煤场地不平整、未压实等，及时联系平场推土机消除，确保存煤工作的顺利进行。在掺煤工作中，管理班和输煤运行加强协调交流,每班次对存煤化验数据进行分析,制定不同的掺煤比例，管理班在转煤存放中灵活操作，制定调整相应的进煤存放措施。在使用给煤机变频调速配煤管理上，施行推土机司机、煤筛人员、煤场管理人员三方监督考核制度，即皮带不停止运行，小矿推土机不得离开作业煤场；运行中及时清理小矿下煤筛，防止堵煤影响配煤质量；严格交接班制度，交接班中要求对相应小矿煤#3下煤筛进行煤筛清理后交接，防止煤块积累堵塞煤筛影响配煤质量(其项工作是针对小矿煤块多，煤筛工作强度较大的实际制定)；管理班根据不同的天气需做好煤场洒水降尘工作,防止阴雨天由于小矿煤过湿影响小矿煤掺煤工作。
二是做好存煤的整体规划工作,减少存煤热质损耗,主要作到根据季节作好洒水降尘，减少风吹耗损及运行作业粉尘；对存煤定时检查温度，杜绝发生原煤自燃，对各煤场作到一年至少清底输煤一次，禁止长时间堆放，201*年度主要对西北煤场、西南煤场做了彻底的清理。对一定时间内暂时不使用的煤场用推土机平整压实,减少原煤热质耗损，减少作业难度。同时要求汽车进煤时，汽车在煤场行车速度不得超过1公里/小时，防止扬起煤尘,并根据天气情况合理安排汽车进煤，尽量避免在有风的天气进煤。
扩展阅读：机电设备管理在煤矿生产中的运用
机电设备管理在煤矿生产中的运用
摘要在当前经济背景下，生产技术在不断革新，科学的管理手段的日益普及，我国各地的煤矿企业多年来不断的引进新技术。在机械化的程度上不断的提高，在煤矿的安全生产中，机电设备管理占据着日益重要的关键位置，可以说在煤矿生产的方方面都离不开机电设备，其范围广泛并且技术性强。所以说，对于机电设备管理在煤矿生产中的应用是非常关键的。本文针对煤矿机电管理中的问题和对策进行简要论述。
关键词机电设备；管理；煤矿生产；事故；设备管理中图分类号td6文献标识码a文章编号1674-6708（201*）37-0160-01
随着生产力和生产资料的不断革新，煤矿机电设备也得到迅速的推广和发展。在煤矿生产中，机电没备占据着越来越重的位置，纵穿生产一线上的每个环节。基于煤矿生产各个环节、条件等等的复杂性，给机电设备管理带来了一定的困难，传统的设备管理方式和制度已经不能适应现代化生产的要求。为此，我们要加强对设备的管理工作，在制度与维护以及应用方面做出全新的探索。1对机电设备进行有效管理的意义
1）对于煤矿作业来说，安全生产是至关重要的。安全问题中最关键的便是机电设备的管理。然而目前许多电气设备都陈旧老化，在安全保障方面欠缺必要的更新，与世界先进水平还有一定差距，其
中存在着许多诸如型号、安装等等的技术问题。在我国目前的煤炭企业固定资产比率上，有一半是机电设备和相关设施。他们作为非常重要的因素组成了固定资产的一部分。可以说，设备上的失误，无一例外的会给整个矿区和矿业经济带来一定的损失，所以要加强对设备的管理，消除安全隐患，是非常关键的。
2）保安全生产的前提条件是对设备进行有力的安全保障。经煤矿安全监察局调查审核的数据显示，有40％的煤炭企业，井下发生的煤炭和瓦斯事故大多是因为失爆电气的电火花造成的，并且井下相对重大的火灾有80％以上是因为机电设备管理欠缺导致的，事故一旦发生，损失的不仅仅是金钱，甚至是生命。
3）有关数据表明，在从事煤炭生产的工作人员中，几点设备生产和管理的人员占有很大比重，如果在相关人员的岗位上，出现任何工作上的疏忽，便会停工停产，其影响是巨大的。2现今煤矿机电设备管理中存在的主要问题2.1设备管理理念落后
目前国内很多煤炭企业的领导对机电设备的关注度不够，而是十分重视产量，忽略了机电设备在安全生产中的重要性。出现了部门职责淡漠，管理制度欠缺，不能有效落实；机电管理人员应付生产，不注重实权的有效落实。此外，由于在生产过程中，通常是时间紧、任务重，为了追求高产，设备的应用率居高不下，管理理念还十分落后的情况，其造成事故的可能性是非常高的。
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