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分厂年终总结案例

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 12:56:19 | 移动端:分厂年终总结案例

分厂年终总结案例

2###年终总结

当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了XXX年。回顾已经过去的XXX的一年里,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在XX年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行XX年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:

一、完善制度建设,夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全生产培训

月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在201*年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。4、质量知识培训质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,201*年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务一)做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:一是学习邓小平理论、江总书记“三个代表”,学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。(二)加强班组管理管理,提高车间管理水平

1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。

以上就是车间XX年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础

扩展阅读:生产分厂年终工作总结

xx分厂工作总结

201*年是xx集团xx公司“十二五”发展中关键的一年,也是进位争先实现XX产品市场占有率提升,巩固xx集团XX产品产品形象,大力发展煤炭XX产品的关键一年。xx分厂紧紧围绕公司的核心价值观,遵循严格、踏实、上进、创新的企业精神,全力为公司的快速发展做出力所能及的贡献。201*年即将过去,为了201*年工作的更好的创新改进,现将201*年xx分厂的主要工作汇报如下:一、201*年1-11月份总结1.生产任务完成情况

xx分厂自201*年2月14日成立以来,实现了xx集团集团自主研发制造纵轴式悬臂XX产品的从无到有。XX产品是xx公司新进研发的产品,在XX产品的最初的生产制造过程中,技术改进,外购件配套不成熟,员工装配经验不足等因素一直阻碍着生产进度。在紧张的试制过程中,xx分厂自己摸索,总结出了专门适合XX产品的装配路子。在今年5月上旬,EBZ260煤安认证工作迫在眉睫,xx分厂采用从任务节点倒推的方式,自排生产计划,克服种种困难,加班加点,主干员工每天至少工作15个小时,最终在一周时间内,首台车顺利下线,按时完成了装配任务并顺利通过煤安认证工作。在此期间,由于客户需求比较紧急,还同时完成了EBZ160型号首台车的试制下线及发车。经历了多次此类事件,xx分厂齐心协力形成为了一个有创新思路,有统一意志,有清晰目标的强有力的战斗集体。截止至12月初,xx分厂的各型号车型生产及库存状况统计如下:各型号车型生产及库存状况(截止至201*年12月6日)序号12345型号EBZ135EBZ160EBZ200EBZ260EBZ200A合计已装配1016105243已入库813104035已发4940017剩余库存44640182.质量体系运行情况

xx分厂在快速发展中不忘重视产品的质量工作,立足于矿用产品的特殊性,为加强装配过程控制,在xx分厂制定了一系列措施来控制产品装配过程的质量。据外部反馈,我们xx集团品牌XX产品的质量好、稳定性高得到了用户的一致肯定。(1)201*年质量目标完成情况:201*年度质量目标及测量表:

序目标名称目标值测量方法测量结果上半年全年公司产品质量监督抽查组于201*年6月20日下午对煤矿机械分厂进行备注1装配/调试过程控制不符合1次(质量通O次质管处考核记录报201*年第十五期)了抽查,抽查一台已入库1次XX产品(车号E0201*023021#),共发现12项问题,其中装配质量问题9项,外观质量2项,设计质量问题1项。3~6月份分厂接不合格品处置记2装配/调试一次交检合格率(100调试/装配问题录单95份3-6月份(100-158÷16)×1%=91%3~11月份分厂接不合格品处置记录单225份3-11月(100-312÷38)×1%=91.79%90%总数÷装配总台数)×1%(2)内部质量管控体系的建设。xx分厂内部成立质量员队伍,设定质量员队伍管理规定,人员由1名管理专员及12名各工位骨干人员组成。希望通过质量队伍相关规定的管控以及各种质量活动,整体提升XX产品的整机装配质量,以此来提高产品的核心竞争力。(3)质量工作的推行。

a.xx分厂依托公司质量部门,积极参与各种质量活动,严格遵守质量管理制度,制定了严格的考核制度,责任到人。

b.xx分厂自成立以来,制作了四期《xx分厂产品质量》PPT,针对装配现场发生的一些装配过程中的质量问题进行曝光,并在质量例会上公布,寻求相关部门联合解决。用最快的途径,最有效的方式来处理发现的质量问题,以此来建立一个切实有效的快速反应途径,并减少同类事件的发生。

c.加强质量监督考核制度。201*年xx分厂公司级质量通报考核1次,共考核5人,处罚1100元。xx分厂内部质量通报3次,考核12人,共处罚600元,奖励0元。

d.公司质量文件学习。xx分厂作为一个新成立的分厂,各项规章制度都有待完善,分厂组织所有管理人员及后备管理人员,积极学习公司相关质量文件,熟悉公司质量管理制度,并且在公司今年的质量内审中正确认识内审专家提出的一些问题,召开会议分析解决相关问题,完善质量管理漏洞,依据公司制度来保证现场装配质量。(4)下阶段质量工作的开展

a.XX产品为我公司今年新发展的产品,虽然在公司的生产装配过程中使用一系列手段来严格控制产品质量,但是受到分厂装配人员对装配工艺的不熟悉,装配经验不足等因素的影响,XX产品整机的产品质量的稳定性还有待加强。依托公司质量管理条例,制定奖惩措施,实行“问题追根制”,发现问题一查到底,责任到人。

b.基于目前XX产品售后服务人员大多为分厂装配员工来担任,xx分厂制定相应服务人员管理规定,指定专人对服务人员出勤时反馈的外部质量信息进行收集,并且定期整理分析,召开分厂质量例会讨论相关装配质量问题,找寻改进措施,以保证产品质量稳步提升。

c.完善内部质量管理团队,对201*年质量问题进行汇总分析,制定相关措施,避免同样的问题再次发生,并保证下阶段质量目标的实现。

d.积极推行全员、全过程质量管理,要求人员分工明确责任到人。

3.服务体系建设

为保证XX产品工作的稳定性,公司建立了一套XX产品售后服务体系,xx分厂承担所有煤机产品的外出服务工作及外部信息反馈。前六台XX产品为外购成品,其产品质量相比于我们自制的XX产品有很大的差距,且煤机服务不同于其他工程机械,XX产品服务工作地点一般在井下,条件特别艰苦,因此初期的服务工作进展地相当艰难。xx分厂秉承“服务创造价值“的理念,通过真诚的服务换来了客户一致的肯定。xx分厂成立以2名有丰富经验的老师傅为首,共27名成员组成的xx分厂服务队伍,在过去的201*年中,xx分厂服务队伍中涌现出了一批可担大任的优秀员工,为维护xx集团XX产品的品牌形象默默奉献出自己的光和热。

4.现场精益生产工作的推行

公司今年8月开展“进位争先,基础跨越”精益生产项目活动,作为今年公司推行的重大项目,xx分厂积极响应,迅速制定以分厂厂长为首的精益生产内部推行队伍,分析精益生产在xx分厂推行的重要性以及必要性,积极参与公司举办相应活动,并制定相关作战计划。在9月、10月的精益生产阶段评审中连续两月获得第一名;5S知识竞赛中xx分厂代表队获得竞赛第一名;5S演讲比赛xx分厂代表张航获得第一名。通过集体的努力,xx分厂获得了公司领导的关注以及肯定,并且经过5S、目视化、八大浪费、标准作业等活动的改善使得现场的管理水平有很大的提高,与改善前形成了鲜明的对比,对现场的装配作业效率也有很大的提升。

二、工作中存在的问题及措施

1.生产计划的有效性不能保证。此问题是由多方面原因造成的,但是分厂缺乏一套有效、完整的体系,来应对这种不寻常的现象,因此导致现场管理较为混乱。如何做到“忙而不乱,闲而不荒”是下一阶段xx分厂需要好好思考的一个问题,这需要一个完整的处理程序,来使现场的管理常态化,符合公司的要求。

2.生产制造过程中的质量控制力度不够,没有一个强有力的奖惩措施或管理规定来支撑质量体系的运行。在今后的质量管理过程中,依据公司质量管理条例制定一些分厂内部的质量管理考核制度,赏罚分明,并且充分利用分厂质量员队伍,加强对产品制造过程的质量管控。3.现场安全方面。由于年轻的新员工较多,整体工作有干劲、有激情、有活力、表现欲望强烈,但是由于年轻员工装配经验不足,且对安全隐患没有正确的认识,未能深刻理解安全生产的重要性,生产任务量稍微加大,就不太注重自身安全,多次强调后效果仍不太好。所以后续需要用特殊有效的办法加强员工整体的安全意识,不能只从理论上强调安全的重要性,更要结合发生在身边的重大安全事故或者未遂重大安全事故来提高年轻员工的安全素质。

三、内审发现问题整改情况

xx分厂在履行公司程序文件方面还存在很多缺陷和不足,经过公司专家悉心指导后,管理人员深刻认识到此工作的重要性、必要性、迫切性,xx分厂在内部开展自查活动,将专家所提出的建议汇总,设立专员对所发现的问题进行处理、追踪,内部管理人员组织学习公司程序文件,完善xx分厂的内部管理,具体内容及整改措施如下:问题1:E0201*023027XX产品《整机记录本》,装配完工已转入涂装,前16道工序检验员栏均“空白”,下线后检查记录“空白”。纠正措施:分厂内部通报违反规定的人员,将错误之处改正并强调《整机记录本》的填写规范性、及时性、有效性。

责任人:吴晴完成期限:201*.09.4验证记录人:朱萍验证日期:201*.09.问题2:上述《整机记录本》工作介质为油脂;工作压力8MPa(记录值),操作者:陈德艳。不能提供其使用的测量器具。

纠正措施:经技术部门确认,《整机记录本》该项要求错误,无法测量。技术部门同意尽快在图纸上修改此项。

责任人:彭秀芹完成期限:201*.09.5验证记录人:朱萍验证日期:201*.09.5

问题3:E02600023022XX产品《整机记录本》,已完成“安装切割机构”(总装)“√”操作者:刘金歌,而“安装切割机构”(分装)栏“空白”。

纠正措施:分厂内部通报违反规定的人员,将错误之处改正并强调《整机记录本》的填写规范性、及时性、有效性。

责任人:吴东完成期限:201*.09.4验证记录人:朱萍验证日期:201*.09.4

四、改进建议及资源需求情况

1、xx分厂目前人员结构

分调质劳厂度量工厂员员员长见习技术员(兼职)11114人1人114821981114安全员(兼职)工液产分总调加电行服段压品装装试油焊车务长工电工工工工工工人位工位位位员人人人人人人人人人人人人人人备注:全分厂人员72人(含技校生)。

装配线:68人;其中:女同志3人,技校生39人。

2、目前工位配置及分析

XX产品装配线目前1个工段,2个分装工位,1个总装工位,1个调试工位,1个液压工位,1个电气工位,此结构是按XX产品年产50台设置的,并且系XX产品量产之初所定,经过一段时间的生产磨合,此结构生产不均衡的弱点逐渐暴露出来。XX产品装配为部件拼装式,因此,部装工位采用部件工位化,XX产品共5个部件,每个部件对应一个分装工位;总装工位进行上车、下车、覆盖件三个工位的细化;各工位人员的数量根据工作量的大小进行配置。3、未来人员组织结构规划

按照公司201*年煤机项目发展计划,生产XX产品100台,研发并组织生产3种新型号XX产品,现有的人员组织结构对于今年来说生产力有余,但应用于明年的生产需求还有所欠缺,需要进行工位的优化以及人员配置的调整。计划在原来的基础上增加1个工段6个工位,形成2个工段,12个工位的格局,由于技校生比较多,将采用以老带新的方式,快速将新员工培养起来。考虑到销售、服务、质量、工艺要从分厂抽调一部分人员,分厂需求在下半年补充一线员工15

人,并完善分厂管理组织结构,从优秀的一线员工中提升管理人员至12人。

未来人员结构

分分调质劳技厂厂度量工术厂副员员员员长厂长1111141人214618881114安全员(兼职)工液产分总调加电行服段压品装装试油焊车务长工电工工工工工工人位工位位位员人人人人人人人人人人人人人人人人备注:全厂人员73名

新增:技术员4名,质量员1名,工段长1名。

五、201*年工作重点及思路

(1)调整装配线工位布局,由原先1个工段6个工位转变为2个工段12个工位。

(2)完善质量团队的建设,强化质量工作,制定过程质量控制程序,质量责任到工位责任到人。

(3)增加工艺团队的建设,以分厂技术员为主导成立技术组,完善分厂内部的技术、工艺管理工作。

(4)完善服务团队的建设,成立服务大队,以老带新,以服务创造价值。

(5)加强安全生产,做好现场管理。

(6)完善生产班组建设,制定可量化、可考核的管理制度(7)抓好员工思想工作,充分调动积极性

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