固井现场施工总结

固井现场施工总结

固井现场施工总结目录：

一、对固井施工的认识二、陕北吴起地区固井现状三、固井施工资料录入四、固井前准备工作的落实五、固井现场施工过程及注意事项一、对固井施工的认识

固井是钻井与完井工程的重要组成部分，具有成本高，风险大，影响深远等特点。所以优质高效的完成固井施工是我们固井工作者的最终目标，为了达到这一目标我们需要作出各方面的努力，第一：前期准备工作，对水泥浆体系的实验，对地质分层的研究，对钻井过程的了解，对邻近井的固井施工质量及状况的分析以及各项资料的录入工作。第二：对现场施工的准备工作，包括工具附件的完备，设备的完好，各岗人员的到位情况。第三：现场施工，设备方面：合理的车辆摆放，足够的供水设备，固井设备的运转状况，井口装置的安装，特别是胶塞的安放，井口工具的完整性安全性检查；井场状况：包括水源水质水量的观察，井底循环和井口返出状况，循环压力泥浆性能的了解，并且施工前备有对各项紧急情况的预案和防备措施；注水泥浆：对施工排量和水泥浆密度进行一定的控制，防止井漏并且保证固井质量，注水泥过程中对供水、罐车下灰、井口装置、泥浆返出进行观察，如有异常立即处理，努力保证施工的连续性。替泥浆与碰压：水泥浆注完之后，注水泥泵车停止运行，关闭注水泥旋塞阀，摇胶塞档销，释放胶塞，开替泥浆旋塞阀，注压塞液，替泥浆过程中注意观察井口装置、时间和排量、泵车运转状况、井口返出量、一旦泥浆失返询问排量，确定漏层，为后期工作提供依据。替泥浆后期注意观察排量以及时间，确定排量表所示排量与计算排量相差不大，碰压过程要慢，动作要快，发现异常立刻处理。放压和侯凝方式：碰压之后，稳压10分钟不降，进行放压，注意观察井口或者泵车防压管线，如若不倒返开井侯凝；若倒返，重新憋压，压力值为静液压差附加3-4MPa，水泥凝固过程为放热，所以井口压力在水泥凝固过程中会升高，这时视情况放掉一部分压力，但必须保证压力大于静液柱压力2-4MPa。

二、陕北地区固井现状

陕北吴起地区属于鄂尔多斯盆地陕北斜坡构造，属于低压低渗透油藏，而且上部泥岩和砂岩层易塌易漏，如何安全经济高质量的封固油层和上部地层成为固井技术的难点，我公司针对陕北吴起地区地层性质采取了煤硅粉低密度早强剂水泥浆体系和G级高抗早强剂水泥浆体系相结合的方法进行固井，既能保证良好的油层封固质量，又能确保施工压力不致压漏井底和储层，下面对此种水泥浆体系特点进行简略的描述：

1、低密度泥浆水泥浆密度在1.40g/m左右，24小时强度为

5~6MPa，满足封隔上部水层的要求。G级高抗早强剂水泥浆体系稠化时间为90-110分钟，能满足施工要求，24小时强度为22MPa，能有效的封隔储层。

2、低密度水泥浆体系稠化时间为350min左右，能在下部高密

度水泥浆初凝之后依然保持较高的流动性，能有效防止水泥浆稠化时桥堵失重引起的环空油气水窜，并且低密度水泥浆具有低密度，低粘度不会对井底产生过高的静液柱压力和循环摩阻。

3、高密度早强水泥浆低失水，低析水高强度，在井下能保证良

好的封固质量，不会出现水袋水槽影响第一第二界面的交接强度，能有效满足射孔、压裂、酸化等后期施工要求。

三、固井施工资料录入

固井施工现场资料是固井设计以及后期施工的根本依据，所以固井资料的录入是固井施工前期必不可少的工作。1、井深结构

井深结构包括套管层数、下入深度、直径、悬重、钢级阻流环位置、人工井底位置和长度、钻头的选型、水泥返深要求。2、钻井资料

钻井资料包括井深，泥浆密度、切力，循环泵压、井漏情况、钻井过程中复杂情况及处理方式。3、测井资料

测井资料包括电测井径，油气层显示及其位置，地质分层。4、实验室资料的记录

实验室资料包括模拟井下动态时水泥浆的稠化时间、失水、析水、强度、渗透率、强度以及和现场水的配伍状况。5、现场资料的记录

现场资料包括水质、水量，井场位置，面积大小、是否适合车辆摆放。

四、固井前准备工作的落实。

固井前的准备工作是整个固井施工耗时最长，工作量最大的环节。固井准备工作的充分与否，直接关系到现场施工的工作情况和固井质量。固井准备工作分为：

1、井身结构、地质、实验资料的录入。2、施工附件的准备：

附件送入井场包括：扶正器40-50个，保证完好无缺，附送长圆铁钉

环形钢板：注意型号大小厚度

阻流环；送入井场严格检查，观察密封是否良好，承压板是否完好

井口帽子等附件

检查水泥头档销是完整无缺灵活好用，密封是否良好，丝扣是否完好，检查水泥头壳体是否完好。

检查旋塞阀是否灵活，阀体有无损伤，丝扣是否完好，公接头处是否平整，母接头处是否有胶垫。

供水管线是否足够，水泵是否完好，高压管线有无刺漏，接头是否完好。3、施工前灰量的准备

施工实际灰量根据实际情况按设计灰量附加10%-20%,装完灰

之后罐车司机认真检查灰量是否装足，避免少装错装漏装等事故的发生，以保证固井质量。4、施工出车前的准备会

出车前技术员交代好行车路况、路程以及队列化行驶状况，对

固井基本情况进行描述、提醒各车司机和操作人员带好工具附件、检查车况，并巡回检查全面把关。泵车操作手认真检查车台，确定车台无故障，柴油机机油、水箱水量、电压充足，水泥泵柱塞、凡尔完好，动力端、液力端润滑油充足。泵车司机检查车况，确保安全行驶。罐车司机检查下灰口通畅情况以及打气泵打气情况，检查主车运行状况及油料，带好胶塞，确保连续施工，安全行驶。五、固井现场施工过程及注意事项

现场施工是整个固井中关键的一步，如何保证连续平稳的施工是现场施工最应值得考虑的问题。现场施工过程：

1、观察井场，摆放车辆，保证泵车之间能相互交换。泵车操作

手提前发动车，确保车台能正常运转，保证施工。2、观察井口，确认返出正常，并且观察泥浆稠度和循环泵压。3、观察水量和水质，确保可用水量充足，水质优良。4、连接供水和高压水龙带，观察管线，确定不刺不漏。5、安装井口，砸好胶塞，确认每个接头处都连接完好。6、泵车发动着车，准备好固井是用的添加剂，待井口安装完

毕，井口阀门倒好之后注前置液。罐车提前打气，为下灰做好准备。

7、注完前置液，罐车根据施工指令下灰。泵车操作手根据设计

密度混配好水泥浆，向井内注入。施工过程密度上下浮动不能过大，档位排量变换不宜过于频繁。

8、注完水泥浆，待泵车停止注水泥浆之后，关闭注灰旋塞阀，

摇胶塞档销，开替浆旋塞阀，泵车操作手根据指令，逐渐加档，替压塞液。替完压塞液之后，泵车操作手根据指令，增加排量，按设计替泥浆，直到碰压。在此过程中注意井口阀门及管线接头处是否刺漏，泥浆是否正常返出，水量是否充足，车台是否有异常。

9、碰压之后，稳压10分钟不降，方可放压。放压之后观察井

口，井口不倒返，开井候凝。井口如果倒返，重新蹩压到施工最大压力附加3-4MPa的压力值之后，蹩压候凝，候凝期间如果压力升高，可根据实际情况放掉一定压力。

整个施工过程一定要连续，时刻观察车台，井口装置，泥浆震

动筛，罐车下灰情况以及人员在岗情况。注意观察返出量，以确定漏失层位和漏失量。

扩展阅读：WQ07井固井总结

WQ07井固井总结

钻井施工单位：中煤一局勘查院一队

技术负责：李红

固井施工单位：山东阳信北鹏中原钻采

技术负责：韦向阳

201*年10月30日

1

一、地理位置：

吴堡县郭家沟镇煤层生产试验井，井名为：WQ07，位于吴堡县丁家湾乡后畔村，地理坐标：纬距（X）：4168064，经距（Y）：37476670.00，井口高程（H）：928.00m。

二、套管程序：

1、表层套管Φ244.5mm，总长83.00米，下深83.00米;2、技术套管Φ139.7mm，总长1227.25米，下深1226.95米，阻位:1216.89米，标志管：1129.00-1132.00米、1072.83-1075.83米，出地高0.30米，扶正器34个。

三、煤层位置：煤层顶界:1092.78m煤层底界:1169.30m四、钻井及固井施工程序:

本井于201*年9月2日开钻。一开:Φ311×83m，二开:Φ215.9×1229m。完钻于201*年10月26日九，完钻井深1229m。固井队于201*年10月30日中午12点到达现场并做施工前准备.固井施工12:00至13:38分结束，固井施工地面一切正常,均按固井设计要求执行，现将固井施工总结如下:

1、固井设备情况:1)AC-400II型水泥车场1台,车号:鲁M410202)STR运灰车3台，车号：豫J22172豫J22155豫

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2、固井施工人员情况：

1）煤层气固井项目经理：李红光

2）固井工程师：韦向阳3)机械师：鲍宗辉

4）司机：张志生乔怀英阎怀恩周钦义3、固井施工程序：

1、先注隔离液清水4m，

2、在注水泥浆导浆38m，平均水泥浆密度为1.42g/cm，3、注高密度水泥浆13.8m，平均水泥浆密度1.58g/cm

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注完水泥浆后压塞替浆约7m时发生井漏，继续顶替压力至碰压10MPa,放压后无回压,最后开井候凝。五、经验教训：

提前要检查设备，保证设备完好，使施工连续，保证固井质量。

二00八年十月二十日

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