实训一 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路

实训一 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路

实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路

姓名：班级：学号：成绩：

实训日期：实训工位号：

一、实训目的

1、加深对电动机接触器连锁的正反转控制线路的控制原理的认识；2、学习接触器连锁的正反转控制线路的制作。

二、实训使用的工具、仪表与器材

1、工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳等；2、仪表：万用表一只；

3、器材：电柜一台；电动机一台。

三、电路原理

图1-1

图1-1控制线路的动作过程是：

（1）正转控制合上电源开关QS，按正转起动按钮SB5，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开对KM2的联锁，同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。

（2）反转控制要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开电动机停转，然后才能使电动机反转，为什么要这样操作呢？因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB4，反转接触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，故电动机仍然正转状态，不会反转。电机停转后按下SB4，反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路按W1、V1、U1相序接通，电动机的电源相序改变了，故电动机作反向旋转。

把图1-1的原理图画在下面的方框中：四、实训步骤

1、阅读原理图，在电柜中找出相应的器件，并辨认各个器件的接线点。

2、正反转控制电路的接线较为复杂，特别是按钮使用较多。在电路中，两处主触头的接线必须保证相序相反；联锁触头必须保证常闭互串；按钮接线必须正确、可靠、合理。

五、检查与调试

1、线路连接完毕，应进行检查，防止接错、漏接或线路故障。在通电试车前，应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠，并用万用表检查控制回路是否短路或开路、主电路有无开路或短路。（1）、核对接线

对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除错接、漏接；核对同一条导线两端的线号是否相同，重点核对辅助电路中容易接错的线号。

（2）检查端子接线是否符合要求

首先检查导线有无绝缘层压入接线端子，再检查心线裸露是否超过2mm，最后检查所有导线与接线端子的接触情况。用手摇动、拉拨接线端子上的导线，不允许有松脱。

2、检查接线无误后，可接通交流电源，合上开关QS，按下SB5，电机应正转（电机右侧的轴伸端为顺时针转，若不符合转向要求，可停机，换接电机定子绕组任意两个接线即可）。按下SB4，电机仍应正转。如要电机反转，应先按SB1，使电机停转，然后再按SB4，则电机反转。若不能正常工作，应切断电源分析并排除故障，使线路能正常工作。六、实训思考题

1、电动机正转控制时的动作是怎样的？

2、检查端子的接线时有哪些要求？

七、实训小结：

1、通过本实训，我们得出什么重要结论（收获等），分别是：（1）、（2）、

2、实训过程中出现了什么问题，你是如何解决的？

3、你对完成本实训，有哪些更好的做法？对操作有什么改进建议？

4、本实训中，安全问题和文明操作相当重要，你认为要采取哪些措施，保证安全、文明操作？

扩展阅读：接触器联锁正反转控制电路的安装与调试说课稿

“三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路

的安装与调试”说课稿

成都市新都职业技术学校黄玉琳

一、说教材

（一）、本项目教学内容的地位和作用

我所选取的课题是高等教育出版社出版，杜德昌主编的《机床维修电工》第四章第三节内容，正反转电路是机床控制电路中极其重要的一部分，同时，电动机控制电路的安装与调试是技能型机床维修电工必须具备的操作技能。

电动机正反转控制线路是机床电气控制的一个重要环节，具有电气控制的典型特征，既具有实际意义，而且随着不同企业不同的要求，控制的难度可以不同，在机械加工中，许多生产机械的运动部件都有正反转运动的要求，如机床主轴的旋转、工作台的往返控制等，这些都可以通过电动机的正反转来实现，因此电动机正反转控制线路可以作为一个典型项目案例进行分析、教学，可以为进一步学习典型机床电气控制、数控机床电气控制打下基础。

该课题主要学习接触器联锁正反转控制电路的实际安装与调试，便于学生加深对知识的理解，强化学生的实际操作、排除故障的能力，从而培养学生的职业能力。

（二）、教学目标

根据教学大纲的具体要求，针对职高机电专业学生的心理特点和认知水平，结合教材，本着面向全体、使学生全面主动发展的原则，确定本节课的教学目标如下：1、知识目标：

（1）、知道使电动机反转的方法。

（2）、记住接触器联锁正反转控制电路的组成，各元件的作用。（3）、能说出接触器联锁正反转控制电路的动作过程。2、能力目标：

（1）、会识读接触器联锁正反转控制电路原理图和接线图，提高学生识图和

绘图的能力。

（2）、能根据任务书的要求，列出元件清单，准备材料，进行元件布局、布

线设计。

（3）、学会电动机控制电路的安装与调试方法、熟悉安装工艺要求，提高学

生的动手能力。

3、情感态度目标：

（1）、通过电路的安装与调试，使学生体验到控制电路安装、调试、故障排

除的过程，获得不同的经验，体会操作方法所蕴含现实意义，体验学习过程的快乐，保持学习电工课程的热情。

（2）、通过电路的安装与调试，学会如何安全文明生产，保证用电安全。（三）、教学重点和教学难点：

1、教学重点：电动机控制电路的安装布线技能训练。2、教学难点：（1）、安装布线工艺（2）、故障检修与排除

（四）、教学设计理念及对教材的处理：

从工作岗位的实际要求出发，根据学生实际情况，我对教材加以处理，采用理实一体化教学方式，坚持以任务为引领，以学生的行为为导向，结合工厂生产实际，确定技能训练项目，讲授必要的理论知识，发放任务书，严格要求安装工艺规范，模拟生产过程，将课前、课中、课后有效地结合起来。在教与学的过程中，注重理论与实践相结合，体现“做中学、做中教”。二、说教法和学法（一）、学生情况分析：

我校高二机电专业学生开设这门课程，学生已经有机床操作的实际经验，能进行电工的基本操作，且机电专业男生居多，大多数学生操作能力强。

学生在这之前已经按要求完成了电动机点动、长动、点动与长动混合控制电路的安装与调试，在教师的带领下能画出电路的安装接线图，并按图施工，在控制电路板上完成电路的布线，但安装工艺不够好，故障检查排除能力差；具有安全操作的意识，知道用电安全措施与规则（试电前申请与试电完毕离开时的断电），明白如何保持现场安全清洁（安装板的板面清洁，工具、仪器摆放有序、实习场地的地面清洁）；（二）、教法和学法：

1、教学方法：根据教材和学生的特点，采用如下教法：

（1）、运用多媒体课件形象直观演示的启发式探究法；（2）、总结归纳法；（3）、讲练结合法；（4）、分层教学法。2、学法指导：

学生分小组，接受任务书，收集、分析、消化资料，讨论确定安装调试方法，再完成具体的操作任务。在整个项目任务的过程中，让学生主动参与学习，参与讨论，在“做中学”，体现团队合作精神，感受学习过程带来的快乐。

3、课时安排：

4学时，其中不包含前期准备工作时间和后期扩展训练时间。4、教学环境与教学资源：

电力拖动实训室、多媒体教学平台、常用电工工具、电工材料三、说教学过程：（一）、教学程序：

（1）、接受任务书，作好课前准备；

（2）、课堂教学：复习引入，进一步作好理论知识的准备；

教师分析讲解，扫除学生操作的障碍；

学生实作，完成任务，体验工作过程；

质检小组验收产品，体验成功的喜悦；

反馈总结，提出拓展问题，促进学生全面发展。

现场整理，养成良好的职业习惯。（3）、课后练习。（二）、教学过程：课前准备：

1、理论知识：（在前一节课中完成）（1）、如何实现三相异步电动机的反转？

（2）、接触器联锁正反转控制电路的组成及动作过程。2、接受任务书

学生分4人小组，确定负责人，接受任务书。（提前三天发放任务书）推选四个学生成立质检小组（由在前几个项目中安装调试速度最快，且安装工艺最好的学生担任）。

附表一：“接触器联锁正反转控制电路的安装与调试”任务书

任务要求：电路具有电动机双向运转功能，即：按下正向起动按钮，电

动机正转；按下停止按钮，电动机停转；按下反向起动按钮，电动机反转。工作任务分解技能要求（技能、知识）类型1.现场安全清洁（安装板的板面清洁，实习场基地的地面清洁）；本2.用电安全措施与规则（试电前申请与试电完技毕离开时的断电）能1.查阅《机床维修电工》、《安全用电》等教基材或参考资料，绘制接触器联锁正反转控制线本路的电路图、安装接线图；技2.列出实习所需的元器件表、材料清单；能3.设计安装调试方案1.材料准备；2.安装板板面布局设计，安装元器件；核3.布线设计；心4.配线安装；技5.自检能6.模拟运行与调试；7.通电调试，故障检修正反转控制电路基础；关键技能1.学生备料（导线、元件）及选型；基2.备场地（教师协助）；本技能内容一、一般安全知识工作专项安全知识安全电路原理图、布二、局图、图表元件、材料清单资料安装接线图1、工作前准备：三、工具及仪器、仪技能表选用操作2、配线与安装四、对应专项基础理论理论知识知识五、场地、教学手段材料方法、元器件

3、学生小组按任务书要求，收集、分析、消化资料（1）、画出接触器联锁正反转控制电路原理图；

（2）、分析该电路的组成，各元器件的作用，将元件或元件部件符号与元

件结构联系起来。

（3）、列出实训所需的元器件、材料清单（按要求填写附表2、3）

附表2元件、材料明细表

代号MXTFU1FU2FR名称三相笼型异步电动机接线端子熔断器热继电器型号规格0.75KW,380V,Y形联结TD-1520RL1-15JR36-20CJT1-10，380VBV-1.5mm2单芯线BV-1.0mm2单芯线BVR-0.75mm软导线2数量1台1个5只1只325m3m2mSB1SB2SB3按钮KM1KM2交流接触器主电路导线导线控制电路导线按钮线

接地线控制板BV-1.5mm2双色线M4×20螺钉2m1个若干若干若干若干1支紧固件M4螺母φ4mm垫圈

编码管编码笔φ1.5mm小号附表3工具、仪器表

序号名称123456

（4）、小组分析讨论，画出元器件布局图、安装接线图4、确定具体的安装调试方案。

按小组讨论结果自己填写工序计划（格式如附表2），交教师，讨论后按修改结果执行。（本表内容空，由学生结合本小组情况填写）

附表4接触器联锁正反转控制电路的安装与调试工序计划表

工序序号01020304

数量作用测量、检修安装安装安装安装安装MF47型万用表1一字螺丝刀十字螺丝刀尖嘴钳斜口钳剥线钳11111内容收集资料，画出对应的控制电路图列出元件明细表确定板面布置、接线图电路工作原理分析6

时间课前课前小组分工负责人课前、课中课前、课中

05060708

电路的安装布线电路的调试与运行、检查评议后续知识学习与实习课中课中课中、课后课中、课后（二）、说课堂教学：

播放幻灯片2，使学生明白教与学的内容。1、复习引入新课：（8分钟）

（1）、播放幻灯片3，展示接触器联锁正反转控制电路的组成；

学生观看演示，检查绘制的原理图，记住电路的组成，加深对电路控

制原理的理解。

（2）、课堂提问，检查学生对电路的理解。（问题体现层次，由程度不同的

学生回答）

1）FU1、FU2的作用是什么？2）FR的作用是什么？

3）将KM1、KM2常闭辅助触点互相串联在对方的控制回路中有何作用？这

样做的好处是什么？

播放幻灯片4、5，展示接触器联锁正反转控制电路FU1、FU2、FR、KM1

和KM2联锁触头等的作用。2、分析讲解：（20分钟）

（1）、播放幻灯片6、7、8、9，分析电路的动作过程，进一步说明KM1和KM2联锁触点的作用。指出：

1）在电动机没有起动的情况下，正向起动按钮SB2和反向起动按钮SB3不能同时按下，否则，KM1和KM2会同时得电吸合，发生L1相和L3相两相电源短路事故。

2）在由正转到反转、或由反转到正转的过程中，必须按下停止按钮SB1。（2）．播放幻灯片10，教师分析任务书，检查各组课前准备情况。教师引导学生小组讨论、分析电路的安装布线的方法，检查、并完善安装布线图。（3）、播放幻灯片11-14、教师讲明实训的具体步骤和要求，强调严格遵守安全

操作规程，确保人生安全。学生认真听，引起学生足够的重视。①.检查、固定元器件：

按元件清单配齐所用元件，检查元件规格是否符合要求，检查元件质量是否完好。（播放幻灯片17）

按布局图在控制电路板上安装固定元件；

②.配线安装：按安装接线图，遵循板前配线原则及工艺要求，进行板前配线。1）安装控制电路；2）安装主电路。

老师再次强调布线工艺：（播放幻灯片18）

a.走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。

b.同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。

c.布线应横平竖直，变换走向应垂直。

d.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。

e.一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

f.布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。

g.布线时，不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。

③.自检：（教师通过示范板示范操作）

1）检查布线：对照接线图检查是否掉线，错线，是否漏编或错编，接线是否牢

固等。

2）使用万用表检测：

检测主电路：分别压下KM1、KM2，检测主电路是否为通路。

检测控制电路：按下SB2或压下KM1，测量L1、L3之间的电阻为KM1线圈的阻

值；按下SB3或压下KM2，测量L1、L3之间的电阻为KM2线圈的阻值。

④.通电试车：经检查确认安装的电路正确和无安全隐患后，在在教师监护下，按下表通电试车。

步操作内容观察内容正确结果骤接上电源线，再合上断路电源线、断1已合闸器路器按下正向启动按钮SB2再KM12松开电动机3按下停止按钮SB1再松开KM1电动机吸合正转释放停转吸合反转释放停转吸合正转继续吸合继续正转不动作已分断观察结果备注KM1吸合动作时，KM2不能起动吸合实现了接触器联锁控制做了吗？单手操作，KM1吸合时，电动机正转；KM2吸合时，电动机反转已供电，注意安全按下反向启动按钮SB3再KM24松开电动机KM25按下停止按钮SB1再松开电动机按下正向启动按钮SB2再KM16松开电动机KM17按下反向启动按钮SB3电动机KM28拉下断路器，取下电源线

⑤.如有故障，检查排除。3、学生实际操作（120分钟）

断路器，电源线（1）、各小组讨论并确定安装调试方案，教师巡回指导，帮助有困难的小组。（2）、各小组学生按安装调试方案进行实作：①.检查、固定元器件；②.配线安装；③自检；④.通电试车；

教师巡回检查学生的布线工艺，及时给予指导，在学生通电调试前及时检查确认，指导学生安全操作。4、产品检查验收（15分钟）

（1）、质检小组按质量评价标准对各组产品进行检查验收，并作出评判，填写评价表。（播放幻灯片20，使全体学生明白产品质量评价的标准）

附表5质量评价表

考核项目考核要求配分1.1、按照接线图布101、不按照接线图布置元件，扣10置元件分2、正确固定元件2、元件安装不牢固，每处扣3分元器件安装3、元件安装不整齐、均匀、合理，每处扣3分4、损坏元件，每处扣5分1、按图施工1、不按接线图接线，扣40分2、合理布线，做2、布线不合理、不美观，每根扣3到美观分3、规范走线，做3、走线不横平竖直，每根扣3分到横平竖直，无4、线头松动、反圈、压皮、露铜过长，一处扣3分线路安装交叉4、规范接线，无5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣5线头松动、反圈、分压皮、露铜过长6、错编、漏编号。每处扣3分及损伤绝缘层5、正确编号按照要求和步骤1、一次试车不成功，扣10分通电试车正确调试电路2、二次试车不成功，扣30分3、三次试车不成功，扣50分自觉遵守安全文发生安全事故，0分处理安全生产明生产规程时间开始时间合计

（2）、教师作好纪律的调控。

5、总结反馈：（10分钟）（播放幻灯片21）

（1）、教师引导学生总结归纳电路的安装调试的方法步骤。

10

评分标准扣得备分分注结束时间实际时间

（2）、由学生复述电路工作过程，试车时的操作程序。[师生互动]（3）、对学生可能出现的故障进行分析。[学生活动][师生互动]由各小组代表说出在安装调试过程中产生的各种部题或故障，并谈谈他们的解决方法；对不能解决的问题，提出来大家讨论。

（通过分析讨论故障排除的方法，加深对电路的理解，提高学生检修电路

的能力。）

学生实训可能出现的故障：

1）按下SB2，KM1吸合，但电动机不转；2）按下SB3，KM2吸合，但电动机不转；3）合上QS，电动机开始旋转；4）按下SB2或按下SB3，无反应等；

（4）、教师提出讨论题，学生自由发言：[师生互动]1）电路为什么要互锁？

2）接触器互锁存在哪些不足？如何改进？（为学习按钮互锁、双重联锁

正反转电路作准备）6、作业布置：（2分钟）

（1）、画出接触器互锁正反转电路的原理图，并标出联锁触头。

（2）、对电路的安装调试方法进行总结，思考如何提高布线工艺。7、现场整理：（5分钟）

（1）、规范实作环境，保持清洁；（2）、整理实作用具，按要求摆放。

八、说教学反思：

本案以任务引领的方式，按照收集资料→计划→决策→实施→检查→评估→收集新资料的顺序不断循环。

本案将理论联系实际，避免了繁琐的理论讲解，促使学生主动参与学习，分组时考虑了学生层次搭配，提高了教学效率。但在工序的确定上还需要教师较多的参与，有待进一步细化任务。

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