电动机正反转控制电路故障检测实训报告

电动机正反转控制电路故障检测实训报告

电动机正反转控制电路故障检测

一、摘要部分：

1、实训电动机正反转控制电路故障检测的结果：老师随意设置几处故障，自己独立自主完成检测电路分析故障，并且排除故障处理故障。通过这样的方式提高自身处理故障的能力和效率。一、工作原理分析部分：

电动机实现正反转是通过手动切换方式得以实现。本次实训电动机正反转控制电路故障检测在电路中设置了9个开关，只需要任意一个开关处于断开状态则整个电路都不会工作。二、安装接线方案、要点:

常用工具有：螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳。我一般遵守以下几点原则：先主后次、从上到下、水平垂直、先左后右，主要要点：条理清晰、线头不外露、接头稳固、线路美观、线路走最短、减小相互跨接。

三、电动机正反转控制电路故障检测电路图（见下图）四、测试分析、总结

老师设置故障之后我先用电子式万用表测试了控制回路所接的主电路两侧，依次按下启动按钮SB2、SB3测量结果为未接通。用电子式万用表沿着控制回路逐一检测，不通的地方在电路图中做好标识。通过依次检测发现有两处故障点，用导线连接故障点。用电子式万用表测试控制回路所接主回路的两侧，依次按下启动按钮SB2、SB测量结果为接通，再人为依次按下KM1、KM2主触头，测量结果为接通说明KM1、KM2实现自锁。

实训小结：通过本次电动机正反转控制电路故障检测实训发现自身还存在许多不足，检测故障排除故障耗时过长。以后还需加强这方面的练习。

扩展阅读：电机正反转实训报告文档

电气设备与拆装实训报告

实训课题：1.三相异步电动机行程开关控制的正反转电路

2.三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制

专业：电气工程与自动化班级：101班学号：201*00307029指导教师：李忠富

201*年7月4日实训一、三相异步电动机行程开关控制的正反转电路

一、实训目的

1.熟悉和了解交流接触器、热继电器、行程开关等常用低压电器设备的结构，工作原理及使用方法，接线方法及线号标记。

2.掌握三相异步电动机行程开关控制的正反转电路工作原理，电气原理图、元件布置图和接线图的绘制，接线方法及接线工艺。3.了解失压、过载、零位保护的控制作用。4.熟悉上述电路的故障分析及排除方法。二、实训线路

三、实训设备及电气元件

1、三相异步电动机A02-6432一台2、交流接触器CJ10-10两只3、按钮LA18-22一只4、热继电器JR16B-20/32.4A一台5、熔断器RL1-15/5A三只6、行程开关LX111两只7、三相刀开关HK2315A一只8、电工工具及导线

四、实训步骤

1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。2、根据电器原理图绘制元件布置图和接线图。3、正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。

4、同组同学检查接线无误，并经指导老师坚持认可后合闸通电试验。5、操作启动和停止按钮，并观察电动机单方向起停情况。

6、操作启动按钮‘带点击正常运转后直接按下反方向启动按钮，并使电动机反方向运转。7、电动机正常运转后，模拟机床运行用行程开关控制电机的正反转。8、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。五、实验报告①实验原理图

②故障分析

1、接完线检查的时候，发现行程开关的一个接口本应该有进线有出线的，但检查的时候只发现了进线，所以只能重新按步骤的检查线路，着重检查与行程开关有联系的器件，最终发现原来是和接触器的常闭触电接线漏了。③现场实物图附图

实训二、三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制

一、实训目的

1、了解时间继电器等电器元件的结构、工作原理及参数整定。

2、掌握三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制线路的工作原理。

3、学会绘制电路原理图、元件布置图和接线图，接线方法、布线工艺及线号标记。4、熟悉上述线路的故障分析及排除的方法。

二、实训线路

三、实训设备及电器元件

器件名称三相异步电动机交流接触器按钮热继电器熔断器时间继电器三相刀开关电工工具及导线

四、实训步骤

1、检查各电器元件的质量情，了解其使用方法。2、按电器原理图设计元件布置图及接线图。

3、按元件布置图和接线图正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。4、同组同学检查接线无误，并经指导老师检查认可后合闸通电试验。5、操作启动和停止按钮，观察电动机单方向起停情况。

6、调节时间继电器的延时，观察时间继电器的动作时间对电动机启动过程的影响。

型号A02-6423CJ10-10LA18-22JR16B-20/3RL1-15/5AJS7-1AHK2-3-额定电压/电流-380V-2.4A-380V15A-数量一台3只2只1只3只1只1只-五、

在电动机星形/三角形换接减压启动实验中，如果本需延时常闭触电弄成常开触电，则

SB1按下去时，KT有电流通过，但是SB1松开后，KT断电，这个过程中电机一直没有运行。六、实训报告

1.画出完整的工作原理图、元件布置图和接线图。2.简述工作原理及过程。

3.实验中曾发生何种故障？是如何排除的？4.实训心得和体会，以及实训环节的建议和意见。①实验原理图

②工作原理及其运行过程

本次实验采用时间控制，能自动切换控制环节，合上QS，按下SB2，接触器KM1线圈通电，KM1辅助触点闭合并自锁。同时控制接触器KM3和时间继电器KT的线圈也通电，KM3主触点闭合，电机进行Ｙ启动；ＫＭ３常闭触点断开，使Δ型控制接触器ＫＭ２不能通电，实现了电气互锁。到了一定时间后，ＫＴ常闭接触点打开，使ＫＭ３线圈断电，ＫＭ３常开主触点打开，常闭触点闭合，使ＫＭ２线圈通电闭合，电机Δ型运行；此中ＫＭ３常开打开，切断ＫＴ线圈电路，实现电气互锁。③故障分析

本次试验，遇到的问题有：对于时间继电器的连接使用不熟悉，在检查完毕后，接通电动机，过了较长时间任然没有动作，所以只能按下断开按钮开关，重新检查电路，但发现电路没有问题，我们考虑到可能是时间继电器出现了问题，所以换了一个正常的时间继电器，再试的时候，运行正常，时间继电器也能正常延时和断开触电。④现场实物图附图

六、心得体会

这次实训收获很多，以前只在图纸上看到这些接线图。而这次是让我们通过对图形的理解，接出相应的实物接线图。由于对线路图本身也有一定的理解，所以接线本身不是很大的问题，关键是要注意一些细节的地方，很容易出错。通过这次实训，我懂得了，在面对困难的时候，要有勇于战胜和克服困难的决心，在接线的时候，要多想想为什么这样子接，要按步骤的接线，避免漏接线路。

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