伏口中心小学校安工程进展情况汇报
小学校安工程进展情况汇报
实施中小学校舍安全工程是党中央、国务院的重大战略部署，是全面提升中小学校舍安全水平的重大举措。它直接关系到广大师生的生命安全，关系到社会和谐稳定。一年来，在上级教育主管部门的悉心指导下，在县委、政府的坚强领导下，我校各相关部门统筹协调，通力协作，扎实做好了各项工程建设。
一、主要工作及成效
（一）加强组织领导，确保校安工程的顺利实施
为切实加强中小学校舍安全工程的领导，我校及时成立了校长任组长，相关处室负责人为成员的伏口中心小学校舍安全工程领导小组，全面负责校舍安全工程的组织协调工作。配合校安办完成各项工作和具体事务，为校舍安全工程顺利实施提供了组织保证。
（二）制定详细方案，确保校安工程的有序进行
根据县局校安办相关文件要求，结合我校校舍实际状况，先后多次召开学校校安工程领导小组会议，传达上级文件精神。并制定了校舍安全工程实施方案，对校舍安全工程提出了具体要求。同时，根据工程进度，不定期召开协调会议，安排部署工作任务，将各项工作落实到部门，落实到处室，落实到具体工作人员，为校舍安全工程有序进行提供了制度保证。
（三）严格工程管理，确保校安工程进度和质量
一是在前期准备工作中严格执行相关规定，认真做好规划、选址、地质勘查、设计审图等相关工作，校安工程抗震设防标准达到7度设防。二是在招标投标过程中严格把关，确定必须具有二级以上资质的施工企业和监理公司并且具有良好的社会信誉才能参与投标，从源头上确保了校舍安全工程的质量。三是在工程实施过程中严格实行法人负责制、招投标制、工程监理制、合同管理制和建设项目终身责任制，不折不扣地按照国家有关抗震设防标准和中小学建设标准，坚持先勘察、后设计、再施工、竣工验收合格后使用的原则，保证工程实施的专业水准。同时，我校校舍安全工程领导小组还专门就工程进度、工程质量与资金使用等方面加强过程监督与检查，确保了工程的进度和质量。四是加强工程资金管理，严格资金拨付程序，按照校安办的要求及时上报工程进度和资金到位支付情况，确保专项资金安全，保证工程建设的正常需要。五是建立项目工程廉政档案，开工前与监察局、检察院、建设单位、施工单位签订廉政合同，有效接受各部门监督。六是为校安工程的顺利实施，校长亲自带队深入学校各个部位，科学、合理、有效的组织学生周转安置和施工安全保障，在不影响教学的同时有力推进校安工程的实施。（四）为了认真总结201*年工作经验，全面做好201*201*年中小学校舍安全工程实施过程中的相关工作，切实改善农村中小学办学条件。按照安全牢固、功能齐备、方便实用、科学合理的要求，符合国家有关建筑节能、环保、消防规定，满足抗震设防和其他综合防灾要求，提高和改善房屋结构的承载能力、抗震能力、综合防灾能力和正常使用功能，做好我校校安工程建设工作。
（五）分门别类，确保校安工程档案建立完善
根据《全国中小学校舍安全工程档案管理方法（试行）》的要求，为加强中小学校舍安全工程档案资料的管理，全面掌握中小学校舍安全信息，充分发挥档案资料在校舍建设、管理、使用、维修、改造中的作用，我校校安办指定专人、划定专门场所管理档案。对学校校安工程建立起完整的纸质档案和电子档案。并按照县校安办要求，及时完成好信息报送工作，确保了信息畅通。
二、下一步工作思路
（一）进一步制定方案，落实责任
为认真贯彻落实县校安办的相关会议和文件精神，进一步修订和完善《伏口中心小学校舍安全工程实施方案》，确保顺利完成201*年-201*年中小学校舍安全工程建设任务，结合201*年的工作经验，进一步明确分工，落实责任，使有关部门、工程施工方和项目学校负责人肩上有责任，工作有动力。
（二）进一步加强宣传，营造氛围
中小学校舍安全工程是推进义务教育均衡发展、促进教育公平的一件大好事、大实事，需要全社会的共同关心、支持和参与。今后，我们将继续通过媒体等形式大力宣传校安工程，使党和政府的惠民政策暖民心，顺民意，努力形成全社会共同关注、人人关心校安工程建设的良好氛围。
（三）进一步严格管理，规范运作
严格遵循中小学校舍安全工程建设程序做好项目实施。同时，坚持发改部门牵头，相关部门配合，通过考察考核，采取招标、议标的方式，挑选技术力量强、信誉好、实力雄厚，且具有二级以上资质的企业和监理部门、勘察部门、设计部门和施工单位承担项目监理、勘察、设计和建设任务，确保工程进度和质量。
（四）进一步强化监督，严格考核
一是认真落实项目法人责任制、工程监理制、项目终身责任制，并严格执行建设工程强制性标准，确保工程各个环节顺利进行。坚持实行专项督查和定期巡视制，对工程建设实行全过程监管，严格建设程序,做到事前有规范、事中有监督、事后有检查、完工有管护。
二是逐步建立健全中小学校舍工程电子档案。对每年的校舍安全工程建设项目进行动态跟踪管理，及时更新数据，做到动态管理与时点数据相结合，确保电子档案资料的真实性和实效性，为加强今后校舍维修改造长效机制管理提供科学决策依据。
校安工程项目建设意义深远、任务艰巨、责任重大。我们将坚持以科学发展观为指导，抢抓机遇，克服困难，全力以赴，扎实工作，高质量高标准高效率完成201*年我校校舍工程建设任务，真正把校安工程建成实实在在的放心工程、干干净净的阳光工程。
扩展阅读：三林镇中心小学校安工程项目1
三林镇中心小学“校安工程”技术标
第一章技术标总说明
我公司经过对施工图纸、招标文件的细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，根据招标文件中关于技术标的要求及有关规范要求，我们将完全接受建设单位提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并且有充分的信心，落实好各项方案和措施，保证以高质量、如期全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围内的任务，与业主、监理单位、设计单位齐心协力建设好三林镇中心小学“校安工程”项目。并通过多次实地踏勘施工现场的基础上，我们编制了本技术标呈贵方审阅。一、编制依据
1、三林镇中心小学“校安工程”项目施工承包工程招标文件。2、上海同建强华建筑设计有限公司提供施工设计图纸。3、建筑抗震鉴定标准GB50023201*4、建筑抗震加固技术规程JGJ116201*
5、混凝土结构加固技术规范GB50367201*
6、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：201*7、混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201*
8、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。9、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则。
10、公司质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。二、工程质量目标
1、工程质量目标：一次验收合格率达到100％。
2、建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。
3、严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。
4、承诺：质量若达不到要求按结算总造价2%计算违约金。三、建设工期目标
我公司一旦中标，将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，计划在150日历天完成施工任务，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。
总工期延误处罚金额为每延误一日历天按结算总造价的万分之二执行。四、安全管理、文明施工管理目标
确保本工程无重大伤亡事故；达到区文明工地要求。五、其他承诺
1、我公司一旦中标将配备优秀建造师处理本工程日常事务，负责与业主、监理其他政府工作部门的联系与沟通，且在本工程工地工作时间不少于90%，因公事不能在工地工作，提前三天以书面形式向业主方请假，征得业主同意，方可离岗。承诺：无正当理由引起缺勤按照招标人要求给以处罚。
2、为强化施工管理，做好施工中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理，保持施工现场工地整洁，不乱倒、偷倒渣土建筑垃圾，若违反上述规定，我司愿承担合同总造价的1%的金额作为违约责任罚款。
3、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我
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三林镇中心小学“校安工程”技术标
公司将提供优质的保修服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。
第二章工程概况
一、工程概况
三林镇中心小学“校安工程”项目建设地点位于上海市浦东新区三林路368号，该校区主要由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、辅助用房等单体组成。
1、建设单位：上海市浦东新区教育局工程管理中心。2、工程名称：三林镇中心小学“校安工程”。3、设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司。4、建设地点：上海市浦东新区三林路368号。5、工程性质：加固修缮工程。6、为贯彻国务院及上海市中小学校舍安全工程领导小组有关文件指示精神，根据《全国中小学校舍安全工程实施细则》要求，经浦东新区政府有关部门批准，特实施三林镇中心小学进行加固改造
主要采用下列加固方案：增大截面法施工工艺、砌体外包钢施工工艺、化学种植钢筋施工工艺、裂缝修补施工工艺、梁、板粘贴钢板加固施工工艺梁、板粘贴碳纤维布加固施工工艺、围墙通用加固做法（墙体裂缝采用灌浆料进行灌浆封闭，封闭后增设双面钢筋网夹板墙，采用M20聚合物砂浆粉刷）、连廊通用加固做法（墙体裂缝采用灌浆料进行灌浆封闭，封闭后增设双面钢筋网夹板墙，采用M20聚合物砂浆粉刷）
第三章施工总平面图布置
布置原则：
1、施工用水、用电布置
本工程我公司将在每个施工段（裙楼）内设置一台一级配电箱。用水接驳口可与业主单位协商解决，尽量利用校内原有水管。现场照明用电将采用安全电压，可从配电箱的专用接口引出。无论施工用电或照明用电，均采用专用电缆和接线盒。2、机械设备布置
施工现场布置5台型钢井架负责施工阶段的垂直运输。砼采用商品砼，汽车泵浇捣，砂浆采用商品砂浆。3、材料堆场的布置
我公司将材料划分为三类：此三类分别设置堆场或仓库，第一类材料为零星、常用、周转性强的材料，需搭设仓库进行专业人员保管；第二类材料为大宗、量大、质材重的材料，如夹板、钢材等，可设定区域堆放，最好搭建仓库；
办公区和生活区布置
为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建；工人
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生活区，休息区域。如现场无布置办公及生活区域，我公司将就进租借附近的建筑兼做临时办公及工人生活、休息场所。施工平面布置图（附件六）
第四章施工部署
一、施工部署
根据本项目的特点、施工招标文件精神、本工程的质量目标及工期目标，特制定施工部署：先结构加固，后装饰，室外总体工程与装饰同步的原则。
二、任务划分
本工程我公司中标后的施工单位实行总承包。对一些专业性较强的工程：抗震加固工程、消防工程、弱电工程等配备精良队伍，我司实行总承包管理。三、施工程序
施工准备测量定位结构抗震加固门窗工程楼地面工程屋面工程室内外装饰室外总体扫尾竣工验收。
第五章主要分部分项工程施工方案
一、结构加固施工方案
本工程中运用了大量新技术，主要有：1、墙体裂缝采用灌浆法施工2、粘钢加固工程3、柱角钢围套、钢箍板（柱）加固工程4、（基础梁、梁、柱、板）砼的浇捣和梁柱围套工程5、植筋工程。6、CFRP（碳纤维布）加固工程
1墙板裂缝的处理：
（１）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。
（２）施工要求：
１）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
２）灌浆施工工艺流程：裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。
３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：①表面处理法：对于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。
②凿槽法。对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或切割机凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于裂缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。
４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
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６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：
①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将","p":{"h":18,"w":18,"x":559.26三林镇中心小学“校安工程”技术标
准备工作复旧工程不平整面修整混凝土表面定位设置化学螺栓底漆工程安装注入粘结剂撬紧螺栓和焊接养护工程加固工程验收龟裂裂缝注入金属件成型
2.3施工方法：a.放线：
在粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。b.砼、钢材表面打磨：
●砼面打磨：打磨掉砂浆浮层，直至露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
●钢材表面打磨：钢材粘接面，须进行除锈处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽，然后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
现场负责人检查砼和钢材表面打磨清理工作，请监理验收，做好隐检记录。
c.配制结构胶：
严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
d.粘贴钢材：
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清
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理挤出的胶。
带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3，中间厚，边缘薄。在钢材上按照螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
e.成品保护：
对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
f.竣工验收
拆除临时固定设备后用小锤轻轻敲击粘结钢材，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须采用灌胶（高压注胶）方法补实。
2.4质量要求：
a.严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计单位的要求进行施工。
b.粘钢位置线放完后，报请各有关单位验线；混凝土粘贴面必须做到清洁干燥，钢材粘贴面必须做好除锈并打磨出光泽，报总包、监理验收，做好隐检记录。
c.粘钢用胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，粘钢用胶必须严格按产品说明配制使用；钢材必须有出厂质量证明。
d.粘钢工作完成后，经自检合格后，报请甲方、设计、监理、总包单位验收，并填写分项工程报验单。
2.5粘钢操作工艺要点
a.施工环境通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙彻底，油污的地方用丙酮清洗干净；
b.使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行黏胶的试验调制，以确定最佳配比；
c.灌胶速度不宜过快，且每次配胶量根据灌胶速度、气温等具体情况而定，不宜过多；
d.常温胶固化温度不低于5℃，环境温度20～25℃时固化时间不少于3天，环境温度10℃时固化时间不得少于7天；低温胶可在－15～0℃环境温度下固化；
e.为保证甲、乙两组分混合均匀，采用机械搅拌为宜。3柱角钢围套、钢箍板加固工程：3.1施工流程：
测量、放线
磨平清洁砼柱、钢板表面
植锚栓角钢、钢板拼装焊接
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验收合格不合格灌浆合格不合格试气检查密封性能埋设灌浆嘴封缝配制注缝胶过程控制检验3.2材料及焊接要求：
外包角钢加固必须采用专业灌注型结构胶或经设计认可的符合规范要求的其它灌注型结构胶。
加固用角钢的焊接必须在灌胶前进行，焊接必须符合图纸设计要求，灌胶以后不得对构件进行任何焊接连接，以免破坏粘胶强度。
3.3施工要求：
将凸起部分用扁铲铲平，较大的洞用高强水泥砂浆填平，以保证其表面平整。
构件表面质地疏松浮灰层应当打磨至见到混凝土细骨料呈水磨石状。钢板表面应处理至无油，无锈，无水及脏物，呈光亮色泽。压力灌胶必须保证胶液饱满密实。3.4检测：
可用敲击法，超声法检查粘接质量。不应有严重空响或粘接不实的脱胶现象。
钢材焊接检验：钢材焊接焊缝应按《钢结构加固技术规范》进行检验。密实度检验：压力灌胶经固化、养护后，密实度应达到90%，且不应有大于10cm×10cm的空鼓。
3.5灌注型结构胶技术指标表一：
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钢－钢粘结强度（25℃）钢－砼粘结强度（25℃）抗剪（Mpa）≥19.0表二：
检验项目（单位）抗拉强度（Mpa）抗压强度（Mpa）技术指标≥34.44≥97.29抗拉≥33.5抗剪砼破坏抗拉砼破坏测试标准GB/T3354－弹性模量（Mpa）≥1×1044（基础梁、梁、柱、板）砼的浇捣和梁柱围套工程：4.1砼的浇捣
混凝土浇筑前应清除基土或地基上的淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但表面上不得留有积水。
混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。木模板应浇水湿润，不应有积水。
混凝土浇筑时保证一次浇筑完成，不留施工缝，以免影响强度。
按施工图有关要求，提前一天向混凝土供应单位预定合乎图纸标号要求的商品混凝土，使混凝土能按时到达施工现场，泵送混凝土施工期间，要求混凝土提供单位派出质量检查员驻现场跟踪混凝土供应、质量情况。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格、等级对板后才能签证放行。
坍落度抽检每车一次。混凝土取样、试件制作、养护均应要严格见证制度进行，经监理单位见证员签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。
4.2梁柱围套工程
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围套混凝土采用C30细石混凝土（商品砼）。
柱套的纵向钢筋遇到楼板时，应凿洞穿过并上下连接，其根部应伸入基础并满足锚固要求，其顶部应在屋面板处封顶锚固；梁套的纵向钢筋应与柱可靠连接。
采用钢筋混凝土套加固梁时，应将新增纵向钢筋设在梁底面和梁上部，并应在纵向钢筋外围设置箍筋；采用钢筋混凝土套加固柱时，应在柱周围设置纵向钢筋，并应在纵向钢筋外围设置封闭箍筋，纵筋应采用锚筋与原框架柱有可靠拉结。
纵向钢筋宜采用HRB400、HRB335级热轧钢筋，箍筋可采用HPB235级热轧钢筋。
为符合其抗震等级的相关要求，靠近梁柱节点处应加密；柱套的箍筋应封闭，梁套的箍筋应有一半穿过楼板后弯折封闭。（详见附图）
5植筋工程：
植筋工法具有强度大、寿命长以及施工简捷、材料成本经济等特点，适用于新老建筑构件连接，建筑物抗震加固，设计基础锚固以及砖混建筑结构的补强。对于植入的螺栓和钢筋，如同预埋一样。钢筋的强度能被充分利用，固化时间可根据客户的需要进行调节，为施工带来极大方便。本加固工程中多个分项使用该工法，其施工质量直接关系到本抗震加固工程的效果。5.1工艺流程：定位放线→钻孔→清孔→配胶→插筋→调整→保护5.2施工要点：a.定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
b.钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
c.清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
d.配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。e.插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。
f.调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。
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g.保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。
5.3植筋检测
以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：
a.对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。
b.若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。
c.若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
6CFRP（碳纤维布）加固工程：施工主要过程及工艺：
现场测量放线→加固混凝土梁表面清理→混凝土表面找平→粘贴碳纤维布→碳纤维布加固养护
碳纤维加固工艺流程1.1胶粘剂的配置：
a.将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。
b.配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。
1.2基底处理：
a.混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
b.用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。
1.3用整平胶料找平
a.混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
b.转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。c.整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。
1.4粘贴碳纤维布
a.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
b.配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
c.用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
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多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
e.在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。1.5灌注固化期内，设专人看管，以达到正常养护。二、其他主要分部、分项施工方案1、垂直运输
本工程考虑到甲方要求的工期紧，且在施工过程中有大量的施工材料需运送至各楼层。因此在施工期间布置5台井架，详见施工平面布置图。主要用于吊运钢管、模板、钢筋、楼层及屋面设备等，本工程在开工前项目部将根据设计文件另外进行专项方案的编制。2、脚手架方案
2.1本工程脚手架选用钢管扣件式双排落地脚手架。
2.2搭设前应根据JGJ130-201*《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ59-99《建筑施工现场安全检查标准》编制脚手架施工方案。2.3脚手架构造要求：
本工程脚手架采用Ф48*3.5钢管搭设，立杆横距为1m，纵距为不大于1.8m。
2.4立杆底部应铺设长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
2.5离地20cm应设置纵横水平杆，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
2.6脚手架必须满铺脚手片，脚手片铺设应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
2.7脚手架立杆应与建筑物墙体有可靠刚性拉结，连墙件宜每层间隔不大于3.6M梅花型布置。
2.8脚手架外侧立面必须满挂安全绿网，作业层设三道高度为18cm的挡脚板。并在整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°,钢管搭接长度必须大于1M，用不少于两只旋转扣件固定。
2.9在底层施工人员进出建筑物的主要出口处，应搭设双层防坠棚，脚手架开口处必须按规范采取加固措施。3、屋面工程施工方案
3.1施工材料：
屋面防水材料的品种，厚度、保温板的厚度均应符合设计要求，并有产品的出厂合格证，屋面细石砼的等级及钢筋的级别应符合设计施工图纸的要求。
3.2施工工艺：
将原屋面防水和屋面基层，清除杂物，新做30厚1:3水泥砂浆找坡（找平）层，再铺设防水层，在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角，确定防水层施工完整后，进行铺帖5cm硬泡聚氨酯保温层，工程需要，需要遇留伸塑缝处，板材之间预留3~5cm缝隙，然后上做40厚有筋细石砼找平层，上铺设SBS防水卷材，在做保护层。屋面改造施工完毕，验收检查4、装饰装修工程
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4.１墙面抹灰刷涂料：
4.1.1墙面抹灰：
（１）工艺流程：原墙粉刷层凿除→墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰
（２）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。
4.1.2墙顶面刷涂料：4.1.2.1乳胶漆墙面：施工部位：室内为乳胶漆涂料处。施工工艺流程：→基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子磨平→刷涂底层涂料→刷第一遍层面层涂料→刷第二遍层面层涂料4.1.2.2聚氨酯弹性防水涂料墙面：施工部位：所有外墙面处。施工工艺流程：→基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子磨平→刷涂底层涂料→刷第一遍层面层涂料→刷第二遍层面层涂料4.2铝扣板吊顶
4.2.1材料的选用
（1）铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。（2）铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。4.2.2、施工工艺
（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
（2）沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
（3）确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
（4）主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯
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曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
（5）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。4.3、墙面墙砖：
1）施工工艺流程
基层清理修补墙面基层界面剂甩毛砂浆找平层水泥砂浆粘结层面砖粘贴水泥插缝
2）施工要点
清理基层,凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面,用3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道。抹底层6厚水泥石灰膏砂浆1：0.5：2.5打底和5厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结层，要搓平拍实搓粗。
弹竖线：按面砖尺寸加砖缝1MM镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖,然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。
挂线：先用弹好的立线,找出地面高13CM的阴角位置,定出每面墙的两端点.在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划尺杆,在尺杆(拖板尺)定好之后,要在竖线上下端事适当处钉入钉子,挂紧的线成为竖向表面平整线,表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用,在这两个方向挂好后,经检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始镶砖.
湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前3～4H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴：用1:2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。
勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3）技术措施及质量保证措施
（1)面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
（2)面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。
（3)面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。
（4)镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
（5)镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。
（6)面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。
（7)面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1mm缝。4.4、楼面地砖：
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工艺流程：基层清理→现场放线→弹线→做灰饼→浇水扫浆→预选玻化砖→铺贴地砖（铺1：3水泥砂浆）→匀缝养护。
地面分层做法：首先要将原有玻化砖及砂浆尘埃、污垢除干净，决不能存有松散砂浆留在地面。
1）12-15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平，刷一层防水膜，如此道工序未做，则要提前进行。
2）刷水泥浆一遍。
3）10-20mm厚1：1水泥砂浆粘结层分层抹平。4）铺贴玻化砖完后，勾缝保养。操作要点：
1）基层处理：将楼地面上的砂浆、堆积物、油渍等清理干净。
2）预选玻化砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较色泽，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。
3）排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要根据门窗洞口、坡度角线的位置，进行分格、弹线。
4）铺贴：玻化砖宜采掺2%107胶水的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行，砖高低差值应控制在规范之内。
5）整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。
质量控制标准：
1）地砖在铺贴前应经过挑选，色差控制在允许范围内。2）地砖的缝隙大小均匀，误差应不大于0.3mm。3）地砖地面的平整度应在不大于0.2mm。4）地砖地面缝隙高差不应大于0.2mm4.5、地面实木地板
4.5.1、材料要求
木地板铺设所需要的木搁栅采用的树种和规格应符合设计要求。木搁栅含水率不应超过20%，面层用木材的含水率，不应超过10%-15%，鉴于木材湿胀干缩的特点，必须严格掌握木地板所用木材含水率，不可超过上述的限值。同时其防腐、防蛀、防火处理均需符合规范要求。
4.5.2、铺装前的准备
1）施工现场地面、墙面、墙基须干净、干燥，地面平整，符合国家或地方建筑验收标准。
2）应该使安装场所的水管、暖气管、电线、通讯线路等原则上不宜在地板下通过，以免跑、冒、滴漏或线路损坏引起检修不便。如确有上述管线不能避开时，将可能影响安装质量。已埋设在地坪里的，请在施工时标明管线的具体益，以防打眼时击穿或击坏管线。
3）底层及新建住宅等温度较高的地面辅设前应对地坪采取防潮、吸潮措施，底层做防水层。
4）门窗安装完毕，具备封闭条件。
5）门底边预留高度符合标准，门下的高度为应大于：地板厚度+龙骨高度。
4.5.3、铺装程序
地面施工放线→地面防潮处理→木龙骨铺垫及固定→木龙骨基准面找平
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→龙骨上铺防潮膜（或地板做防腐处理）→地板面层铺装
4.5.4、地板面层铺装
1）地板面层一般为错位铺装。从墙面一侧留出8~12mm的缝隙，铺设第一块木地板，地板凸角向外，用于枪钻、打眼，再用地板钉或气枪把地板固定在龙骨上。
2）每块地板凡接触龙骨的部位，必须用地板钉或汽钉固定，地板钉或汽钉打入方向为45度~60度，斜向打入，最低钉长不得少于30mm。
3）为使地板顺口缝平直均匀，应每铺设3~5行地板，拉线检查一次，如不直，及时调整。
4）面板铺装完成，若面板为素板要打磨、上漆；若漆板则直接安装踢脚板并及时清洁干净，做好成品保护。4.6防静电地板安装
清理后铺设填充层。
抹找平层.刷素水泥浆结合层一遍（内掺建筑胶），20厚1：2.5水泥沙浆（干粉）分层压实．要注意面层的材料品种、规格、品牌、颜色。固定250高钢支架安装。防静电地板面层安装5、门、窗工程：
5.1、成品木门施工工艺：
1）材料
木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。
防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合图纸要求。2）作业条件
结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。
门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。
3）操作工艺
弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。
高级木门框采用暗打固定法（正面不露钉），固定件应用1.2MM以上镀锌铁皮。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。
木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，
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剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。
木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空隙为外门5MM，内门8MM，卫生门12MM。4）质量标准
木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
木门扇安装应符合以下规定：
平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90度±1.5度，关闭时间在6-10S范围之内。
木门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
木门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5）成品保护
木门应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。木门保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏
5.2、彩铝推拉窗安装：
1、材料要求
a)铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有
关标准，并具有出厂合格证。
b)填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合
要求。2、机具设备
铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬
仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。
3、作业条件a)主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。b)检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、
埋设方法是否符合设计要求。c)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。d)检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平
超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。e)准备好安装脚手架及安全设施。4、施工工艺a)安装程序
检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）→框上安装连接铁件→立樘子、
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校正→铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装窗扇→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护
b)弹线找规矩
在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。
c)安装连接铁件
连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距≤600mm。
d)就位和临时固定
根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
e)与墙体的固定
铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
f)处理窗框与墙体的缝隙
门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留58mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。
j)安装五金配件
铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。
k)安装窗扇
对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，安装后复验整个窗扇的垂直度。
n)清洗表面
首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
5、成品保护
成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。
a)铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。
b)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
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c)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。
d)铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。
f）如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。密。6、水电安装工程：
（一）业主提供的资料及设计图纸；
（二）国家和行业颁发的各类技术规范、包括：
1、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-882、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准J302-88
3、电气装置工程施工及验收规范（GBJ232-82）
4、火灾报警系统施工验收规范GB50166-92
5、建筑给水硬聚乙烯管道的设计与施工验收规范CECS41:926、其它必须遵守的规范、标准。
（三）本公司还将严格遵守消防局、自来水公司、环保局、供电局、环卫局、劳动局、等主管部门的有关规定。
（四）施工总原则：
本工程安装工程必须按如下施工工艺顺序的原则组织施工：1）、安装工程力求做到与装饰施工相配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。
2）、先预制，后安装管道、电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。
3）、安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。
（五）部分安装工程施工工艺：
本施工工艺是在国家颁发的《安装工程施工及验收规范》及《安装工程质量检验评定标准》的基础上，并根据我公司在以往类似工程中的施工经验加以编制的。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范外同时还应遵守当地主管部门制定的有关规定和管理条例。
1、给排水安装工程1．1施工技术准备
（1）施工用规范标准齐全，原材料、管件等验收合格；
（2）有合格的焊接工艺评定，焊工具有操作上岗证；（3）图纸会审结束，存在的问题基本解决。1．2施工现场准备
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（1）施工机具已到位；
（2）施工材料到位，分类摆放，管理合理。1．3技术措施
（1）合理安排好施工顺序，管道施工按先地下后地上，先主管后支管，先大管后小管，最后传动设备配管并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉。
（2）管道上的仪表点开孔应在预制时完成，并加强预制深度。（3）加强机械化施工作业。
（4）严格管材、焊材等的保管与领用制度。
（5）系统吹扫前应将全部一次仪表妥善隔离或拆下，并用短节代替，吹扫合格后再装上。
2、照明电气安装与调试工程2.1电缆的敷设：
（1）根据施工图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5M。
（2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画好，防止电缆交叉。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。采用自下而上的敷设方法。
沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3）拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处应挂标志牌，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
2.2管内穿线（缆）工程：安装工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。
管内穿线应在配管工程配合主体结构施工完毕支持下进行，穿管前应将管内积水和杂物清理干净。检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
相线、零线、及保护地线颜色应严格区分：相线（黄、绿、红）；零线淡兰色；保护地线（黄绿双色线）。
剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
穿线完毕后，应用摇表测线路，采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。
3、防雷与接地：
工艺流程：接地干线→引下线暗敷→等电位联结→避雷带。接地镀锌扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.0倍，焊接完后焊接处应做好防腐处理。
所有连接焊接后，焊接处的应作防锈处理。
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接地干线埋设深度-0.8m。
接地电阻值不大于1Ω。4、配电箱、配电柜安装：
工艺流程：设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装（支架加工）→柜盘二次回路接线→试验调整→送电运行验收。
本工程配电柜、配电箱根据设计要求加工定货，配电箱、配电柜进场时，检查规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由业主方、施工方和供货方共同进行，并做好记录。
配电柜安装前，必须将基础槽钢先安装好，基础槽钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础槽钢三面焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
配电柜安装时，应按图纸布置安放，就位调正后用M12的镀锌螺栓固定，柜体与柜体、柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接。每台柜必须单独与接地干线连接。配电柜（箱）全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备。
5、灯具、开关、插座安装：
工艺流程：灯具、开关、插座→组装→安装接线→通电试行运
灯具安装前，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合设计要求，并对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。
安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。照明开关安装高度为1.3m、距门边为0.2m，开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。
开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致。
插座均为安全型，除注明外，卫生间插座底边距地1.4m，一般插座底边距地0.3m，卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。
暗装开关、插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。
安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。
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送电试运行：误。
（1).由各部门检查合格后,将电源送进低压配电房,经过验电、校相无（2).合上低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)必须进行同相校核，否则不准合闸。
（3).逐一给其他低配柜送上电源，并查看电压表是否正常。
（4).按照以上步骤再利用对讲机逐台逐台地给二级、三级配电柜(箱)送上电源，并用万用表查看各个配电柜(箱)电压是否正常。
（5).配合其他各标，作好各个电气设备的调试工作。在投入负荷的情况下，测量起动及运行电流，并做好记录，观察三相电流是否平衡。
（6).所有配电设备送电空载运行24小时后，无异常现象，应办理验收手续，交付业主使用。
（7）.送电前的检测项目电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。
（8）.全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行每隔8h还需测量记录一次，直到24h运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
6、排水工程施工：
排水系统由下向上按图纸要求施工。先装干管、主管后进行支管安装的工序，最后进行卫生洁具的安装。安装前按设计要求和规范规定确定标高、坡度，并在墙上弹出墨线。
给水系统工艺流程：
（1）安装准备工作（材料进场后报监理审批）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→管道试压→闭水试验→通水试验
（2）排水系统工艺流程
安装准备工作→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→管道冲洗
管道的试验：
通水实验，所有卫生器具都应做通水实验。
闭水试验,管道安装完毕后对管道的坐标、标高、坡度进行自检，确保无误后从预留管或地漏处灌水做闭水试验，水满后观察水面不降且各接口处无渗漏现象，报经有关人员检查并填写工程验收记录办理工程验收手续。
隐蔽工程验收，隐蔽处应做隐蔽工程验收记录,支管安装时应该对好支管的标高，安装完毕后做通水试验，吊顶内做100%的灌水试验，并做好隐检记录。
给水管试压试验，水管安装完成后，对水管做试压检查，合格后方可隐蔽验收，试压力：UPVC管0.6mpa。7、消防工程
7．1本工程消防用水量为：室外消火栓用水量20L/s，室内消火栓系统用
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水量15L/s。
7．2从市政给水总管上引两路DN150给水头子，在校区内形成DN150室外消防环网供整个校区消防用水。
7．3本工程室内消火栓系统设稳高压消防自检和稳压设备一套，消防泵直接抽取室外消防环网内水加压后供室内消火栓系统用水。
7．4每个消火栓箱内设DN65消火栓一个，25米长DN65水龙带一根，DN19水枪一支，启动消防泵按钮一只。8、室外总体工程
本工程室外总体（道路、绿化）基本以修复为主，且设计暂无出图，所待进场后根据现场情况再作进一步实施，实施前由公司组织项目部再出详细施工方案报监理和业主单位审批。
第六章保证工程质量的技术措施
一、现场质量管理及保证措施
施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。1、一般过程的控制：
一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。2.关键过程控制
2．1关键过程指本工程起决定作用的过程。在本工程中主要有结构抗震加固。
2．2关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范等技术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
2．3施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护。
2．4施工员根据施工过程对环境条件的要求，如安装工程设备解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目部工程师批准，由施工员组织实施，质检员负责监督检查。3.施工过程中的质量控制
3．1质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：
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3．2施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好记录。
3．3编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。3．4做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。
3．5做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因，施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。
3．6认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。
4、针对校安工程质量通病的防治4．1屋面渗漏
4.1.1施工时，应严格控制屋面层混凝土浇捣质量。
4.1.2控制混凝土拆模强度必须满足设计要求,并及时做好混凝土养护工作。
4．2山墙、女儿墙部位漏水
4.2.1转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。4.2.2清除卷材张口脱落处的旧玛帝脂，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。
4.2.3凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1：2－2.5水泥砂浆，并做好滴水线。
4．3天沟漏水
4.3.1严格按照设计要求做好天沟的找坡层。
4.3.2雨水口处要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗四周卷材（包括附加层）应粘贴牢固，卷材层数应符合设计要求。4.3.3凿掉天沟找坡层，再拉线找坡。
4.3.4治理四周卷材裂缝严重的雨水斗时，应将该处卷材铲除，检查短管是否紧贴板面或铁水盘，如短管系浮搁在找平层上，应将该处找平层凿掉，清除后安装好短管，再用搭槎法重铺防水层，并做好雨水斗附近卷材的收口和包贴。
第七章保证工程安全施工的技术措施
一、安全管理原则
严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手
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架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、等文件，切实做到“安全生产、预防为主”。
二、安全管理目标
我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，
确保本工程安全重大事故为零；文明施工达到区文明工地要求。
安全管理网络（附件一）三、安全管理内容
1、施工前期安全准备
在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2、安全教育工作
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。3、安全管理责任人
项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。4、安全技术措施
在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
5、机械、机具、电气设备的安装和使用
5．1安装前按规定进行检测，合格后使用。
5．2使用前，按规定进行安全性能试验，合格后挂牌使用。
5．3机械设备的专业操作人员应持有效证上岗，严禁无证操作。5．4使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。6、电气安全保护和防火安全
6．1保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。6．2确保用火作业符合消防要求。
四、安全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系
根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度体系、条例、标准和责任制。
1、落实总承包安全管理责任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
2、总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，对安全施工方案进行调整、修改、完善。
3、根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。
4、总包要划定条块，认真做好材料堆放和机械布设、宿舍管理等文明施工方面工作。
5、审核设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。
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6、月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。7、组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。
8、所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。9、在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。五、施工用电的安全措施1、施工用电的一般规定
1．1现场施工用电必须采用三相五线制。
1．2配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。1．3照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。
1．4电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
2、施工用电的安全保证措施
2．1大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
2．2电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆，易腐蚀场所。
2．3所使用的配电箱必须是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到“一机一闸一漏一箱”。
2．4开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
2．5所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
2．6接地：工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。2．7保护零线必须选择绿／黄双色线，在任何情况下不准使用绿／黄比色线作负荷线。
2．8有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。
2．9现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。六、施工中其它安全措施
1、消防管理措施
1．1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。
1．2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
1．3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
1．4分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
1．5焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）
1．6割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得少于5米。
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1．7工现场配置消防水管和消防水泵。2、防汛防台措施
台风期间每天不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。特殊注意点：2．1雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。
2．2严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有明火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切割电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。
2．3遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。3、突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的应急措施。3．1治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。
3．2停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
第八章文明施工及降低环境干扰的管理措施
一、文明施工管理目标
文明施工管理的目标为达到区文明工地要求。二、文明标化的综合治理措施1、场容、场貌管理流程控制
1．1施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
1．2制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
1．3现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行，定期对照考核。
2、图牌、布告栏和广告栏的管理
2．1对安全生产作业必须上墙，做到八牌二图。
2．2现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
2．3施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。3、临时道路的管理
3．1进出车辆门前要派专人负责指挥。3．2现场施工道路要畅通。
3．3做好排水设施，场地及道路不得积水。4、材料堆放管理
4．1各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。
4．2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
4．3现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4．4材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理
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5．1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。5．2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。5．3办公室、宿舍通风、明亮，设有洗设施，由专人负责管理。
5．4生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式。6、施工中垃圾清除
6．1项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。
6．2楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。三、治安管理措施
1、我公司若中标后,与有关部门签定《治安承包责任协议书》，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与劳务层层签订治安责任协议书。
2、与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程的治安防范措施。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进行现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
4、工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。四、环境管理具体措施
为了减少或避免施工对环境的破坏，采用措施如下：
1、时常开展文明教育，使广大员工从思想上提高美化校园环境意识，督促施工人员遵守上海市民“七不规范”，现场施工人员统一着装，均佩带胸卡，按人员类别、工种统一编号管理。
2、合理调节作息时间，尽量减少在夜间施工时间，不影响居民的正常休息。
3、每天专人清扫场内地坪及长外道路，时刻保持场内外清洁，防止灰尘飞扬。
4、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。五、对“渣土垃圾”整治
1、按浦东新区政府有关要求，做好对施工过程中产生的渣土，建筑垃圾（简称“渣土垃圾”）规范运输处理等工作；
2、加强对施工土地的管理，现场临时便道全部为砼地面，设专人对路面常期进行打扫，保持施工现场整洁，在大门口处设置冲洗槽，配备高压水枪一部，对出场车辆进行冲洗。未经冲洗车辆严禁放行，工程竣工验收确保“场地清”、无渣土垃圾等；
3、工程竣工验收后，将现场整块场地进行清扫，决不允许在现场留下一小堆垃圾、渣土。确保“工完场清”，并通过业主验收合格方能退场，如达不到此要求，愿按施工合同总价1%的金额作为违约金。
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第九章施工总承包管理、施工配合措施
本工程工期紧，工程内容涉及广，综合性能强，配合、配套单位较多，需分包配合的工程有：抗震加固、消防工程、门窗施工、屋地面防水施工、内外墙体粉刷等。我们在业主、监理、设计的协调、支持、帮助和监督下，做好全方位的总包工作。实行对现场质
量、安全、进度、文明施工的总管理、施工搭接的总控制和总调度施工方案的总协调。具体措施如下：
一、项目拟分包情况说明一览表序号12345拟分包项目名称结构加固工程弱电工程绿化工程消防工程教室节能拟分包单位上海磐磐建筑科技有限公司待定待定待定待定备注二、工程管理、配合和协调措施1、总体措施
1．1总承包管理人员必须认真学习总承包与有关单位签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中，确保工程优质如期完成。1．2以合同规定的承包施工范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由上级公司签发后，进行实施。
1．3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。
1．4以总工期为依据，编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包队伍进场计划等）。
1．5总承包每周定期召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查每周完成情况及布置下周施工生产计划。1．6总承包现场管理人员在施工高峰时每天收工前一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决问题决不拖延和延期。
1．7施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书督促其迅速执行。1．8总承包诚恳接受业主、监理对总承包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
1．9总承包对已完工的工程负责进行保护，以防损坏。
第十章施工总进度计划
施工进度计划见附图
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第十一章施工机械及施工力量的配备
一、施工机械配备表规定序号机械名称规格单位数量备注功率1空压机台4结构拆除2凿岩机台3结构拆除3井架7.5KW台5垂直运输4交流电焊机BX3-120-122KVW台4焊接5钢筋弯曲机AWJ2242KW台1结构8钢筋切断机DA40-12.8KW台1结构7电锤48砼搅拌机JQ-5007.5KW台1零星砼及砂浆搅拌9木工平刨机HZG-5002.5KW台2模板加工10木工圆锯MJ1063.0KW台2模板加工11插入式振动机HZ6P-70A1.1KW台8砼浇捣12平板式振动机PZ-5070.5KW台4砼地坪13潜水泵2.0KW台2基坑抽水14喷浆机台2植筋二、劳动力配备表工种按工程施工阶段投入劳动力情况结构加固1020303025101010125人安装修缮1030201*10151015201*150人装饰阶段52020510101025201*1510165人竣工收尾21052251022101060人准备阶段电工焊工2泥普工木工钢筋工防水工架子工机操工水电安装粉刷工门窗安装油漆工其他合计
1012人
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第十二章组织管理体系及现场管理人员
一、人员组织管理体系
项目组织机构图
项目副经理技术负责人项目经理工程生产部工程技术部质量管理部部安全环境管理设备物资部合约财务部
二、现场管理人员（见附件）
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