201*年物料班盘点报告
广东省***厂
物料班
201*年盘点报告
盘点时间：201*-11-20、21共2天盘点人员：财务及物料班人员盘点范围：全盘
一、盘点方法：
（一）、根据盘点日仓库实际库存情况，见物盘物。
（二）、将盘点结果与盘点日账面记录进行核对，寻找并分析差异原
因，判断盘点结果是否可以接受。
二、盘点情况：
（一）、工程剩余的法兰因经过几任仓管员管理,库房不够用,仓位作
调整,搬运工摆放欠整齐，标色不清楚，仓管员管理不到位等因素影响,盘点工作难度较大,但保存基本完好;
（二）、角钢备库量很大,库房容积有限,材料混堆堆放普遍,盘点工作
量大,盘点质量受影响;（三）、其余物品盘点顺利；
三、盘点结果：
此次盘点为初次盘点，差异数较多，其中：（一）、锌锭：盘亏数为零。
（二）、元钢盘盈；钢板、钢管、法兰：盘亏数较少。（三）、角钢：盘亏金额元，基本为生产所用（四）、差异原因主要为：
1、现阶段仓库管理硬件落后，帐务处理系统管理制度和流程不完善，
日常入出库工作多为手工操作，工作量大，致使物料数目与账簿存
在差异;
2、盘点中记录有误，造成漏盘、误盘等;3、盘点人员盘点时计量、记录出现错误;
4、因一直以来仓库领用制度未很好地运用，故出现较多盘亏，实际为已领用，并用已于产品生产。
5、另有少部分盘盈物资，是因为入出库时理计出错等原因造成的误差数。
四、盘点结论：
（一）、虽然盘点差异较多，但大多为被领用，故盘点结果基本可靠。（二）、由于目前仓库的日常管理模式是物料的堆放工作都由搬运工
完成，仓管员不能按标准操作，往往所放物品与仓管员的设想背道而驰，给管理带来难度。
（三）、因受上一级工序进度的影响，对当日发生的收发业务未
能做到日清日结，仓管员未能严格按照仓库管理规程进行日常操作，造成物料进出及结存数据的失实。
（四）、因收发工作量大，仓管员素质较差，没认真对领料单进行
抄写记录，形成漏写错写，造成帐物不符；
（五）、电脑操作员责任心强有待加强，发现领料单有疑问，未
能积极主动跟仓管员沟通，未问清楚就草率作处理；
今后，我们要充分利用好现有的管理资源，认真执行厂的
仓库管理制度，在日常工作中尽量少出错或不出错，确保生产
的顺利进行。
物料班201*年11月20日
扩展阅读：201*年度物资部工作总结
201*年度物资部工作总结
201*年公司物资部在公司领导及部门领导的正确领导下，认真贯彻落实公司年初公司工作会议精神，制定详细的部门工作规划，稳步有序推进公司物资供应及管理工作。
一、201*年工作完成情况1．物资供应完成情况
201*年物资部签订各类物资采购合同截止至11月30日总金额共计3374.5860万元，预估12月需签订合同金额为200万；签订二期设备采购合同总金额527.2488万元；签订设备委托，加工合同总金额为1580.2565，其中包含1200万小汽轮机增容改造合同，及271万磨煤机堆焊焊丝合同。
201*年度物资部完成物资入库截止至11月30日金额总计5647.6115万元，预估12月份需入库200万；完成物资出库截止至11月30日金额总计：4605.2397万元，出库金额含大宗材料费用1301.2269万元，日常维护费用1206.9742万元，技改费用1348.9529万元,专项大修费用119.5912，机组D修费用628.4913，预估12月份正常出库200万元。
201*年物资部截止至11月30日完成付款15020.0061万元，其中货款8294.2415万元，质保6725.7646万元
.2．物资部管理工作
1、认真贯彻执行公司物资管理的方针、政策、规章制度。在公司领导已经总经理工作部的指导监督下制定符合本单位的物资工作标准，拟定关于物资部部长，物资部副部长，材料计划主管，物资主管，计划员，物资管理员六个工作标准，并举行有分管副总经理及人资部培训主管的参与的201*年物资部工作总结
工作标准宣传贯彻会。
同时物资部在生产技术部指导下完成针对本部门的日常工作方面，拟定了十项管理标准：生产物资管理标准，生产物资定额管理标准，入围供应商管理标准，物资采购管理标准，生产物资验收管理标准，生产物资库存管理标准，生产物资领用管理标准，备品配件外委加工管理标准，机电设备外委修理管理标准，生产物资报废管理标准，库存物资盘点管理标准。在分管副总经理，总会计师、总工程师、工会主席及各部门负责人的参与下进行了工作标准宣传贯彻会，会议对物资部工作标准进行了详尽的梳理，听取领导班子及各部门负责人的意见和建议，经讨论最终形成定稿的物资部门十项工作标准，对物资部的日常工作进行了规范，做到推行任何工作有规章制度可遵循，解决任何问题有规章制度可参照。
2、201*年度物资部响应集团公司的政策全面推行ERP（企业资源计划），发电企业的物资管理系统包含人力、物力、资金和信息等要素，经过多方面的学习及ERP项目组的指导，部门人员已熟练掌握ERP物资流程所包含的需求申请，手工干预平衡利库，采购申请，询报价审批，采购订单以及OA合同会签等所有相关的系统流程操作。在公司领导的大力支持及各部门的大力配合下，实现所有物资采购均经ERP系统进行采购；
ERP系统在物资管理上，由各级部门一同对物资实施初步梳理，逐步建立起物资的标准化体系，统一物资SAP编码，为规范化物资需求、申请、采购以及仓储管理奠定基础。同时集团公司计划采用战略采购的思想，物资部门对不同的类别物资实施总部集中采购各分分公司分散采购相结合的运行方案。
3、库房物资管理是物资部管理中的重要环节，库房是企业存储和保管物料的重要场所，库房物资管理是管理的核心工作。库存控制水平在某种
201*年物资部工作总结
程度上代表了物资部的工作成绩，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要步骤。
部门负责人杨总以提高、改进库房管理水平，以保证生产、节约成本为第一目标，对库房管理及库房物资的管理进行大力整改，每月进行一次盘库，做到帐实薄相符，对库房物资进行彻底梳理；同时ERP系统的上线，对库存物资的管理是一次巨大的考验，每条物料的SAP编码是物资工作的基石，工作量巨大而且繁杂，经过部门人员的不懈努力以及设备部门的通力配合，现已实现库存物资编码齐备，分类明确，对科学管理库房物资，进行整体计划、协调和控制，做好库房物资管理工作的贡献巨大。
4、物资部培训工作是一直部门领导非常重视的部门，ERP系统的上线，更是对部门的培训工作做出了新的要求，为了加强办公室人员及库房管理人员的技能水平，部门领导多次组织部门人员参加ERP系统的物资模块的操作学习，并请ERP项目组物资顾问亲临库房对库房人员进行操作培训。在系统出现问题，以及遇到疑难操作的时候第一时间联系运维人员进行沟通解决，解决疑难的同时也大幅度的提高了库房人员的工作能力与技术水平。
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