5S-TPM整改工作汇报

5S-TPM整改工作汇报

中粮塔原红花（新疆）有限公司文件文件编号：ZLTY201*

5S-TPM整改工作汇报

为了规范、统一工厂的成本费用的核算口径，真实、客观核算产品链成本，为悬着内部标杆、比较行业差距、评价成品的盈利能力提供会计信息。

一、工厂成本核算原则

1、实际成本计价原则。工厂的原料、劳务等费用及半成品、

产成品按实际成本进行核算。存货发出计价采用移动加权平均法。

2、分期核算原则。计入当月成本的费用要素消耗和产品产量

的起止日期须与会计核算期一致，不得提前和延后。3、合法性原则。计入成本的费用，都必须符合国家法律、法

规和制度跪地，按照企业会计制度、企业会计准则的规定列支成本、费用。

4、一贯性原则。与成本核算有关的会计处理方法，应保持前

后期一致，使前后期的核算资料相互衔接，便于比较。不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润。5、权责发生制原则。

二、生产成本科目核算企业生产过程中发生的各项直接材料、

直接人工和制造费用。本科部可按生产成本设：主料、制造费用、包装物等科目进行明细核算。本科木为过渡性科

目，期末一般无余额。三、原材料核算

原材料指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种主要原料、辅料、外购半成品、修理用备件（备品备件）、包材、燃料等。1、原料核算

工厂的油籽及毛油为原料。由于工厂产品形成了产品链的关系，因此，上游部门的产品同时为下游部门的原料。例如，毛油是榨油车间的成品，对精炼车间来讲是原料。

原料取得按照实际成本计价，原料发出计价采用移动加权平均法。资产负债表日，原材料应当按照成本与可变现净值孰低计量：当行情波动较大时，出于谨慎原则，要求每月计提存货跌价准备，当行情波动较小时，可按季或半年计提存货跌价准备，主要原料、成品提取存货跌价准备的参考市价取自大连期货交易所月末的结算价，具体执行指令由油脂财务部通知。2、本科目可按材料的保管地点（仓库）、材料的类别、品种、

规格等进行明细核算。3、原材料的主要账务处理

四、直接工资包括企业直接从事产品制造的生产工人工资、补

贴、奖金、劳保、非货币性福利、工会费、保险费等。五、辅助生产核算1、辅助费用的定义

辅助费用是指企业所属辅助生产部门为生产提供工业性产品和劳务所发生的各种辅助生产费用。2、辅助费用核算

辅助生产部门日常发生的各种生产费用，在“辅助生产”科目的借方进行归集。月末将所有的辅助费用按受益对象分配至管理费用、销售费用、制造费用中，分配结束后辅助费用科目无余额。

3、辅助费用的分配方法3.1、辅助生产分配原则

按受益对象分为直接归属与按作业量或比例分配两种方式。3.2、辅助费用的分配顺序3.3、辅助生产部门归集和分配六、制造费用核算

制造费用是指企业生产车间为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，可归纳为：

利润点的生产工厂为组织和管理生产而发生的、难以直接计入产品成本的各项间接费用，包括工厂管理人员及辅助工人的工资、职工福利费、差旅费和劳动保护费，相关设备的折旧费、以及办公费、水电费、机物料消耗、租赁费、保险费、季节性或修理期间的停工损失及其他制造费等。1、制造费用的归集

1.1按照科目核算内容来归集制造费用，做到费用核算内容

清楚，科目设明晰。

1.2、合理划分归入原料成本和归入制造费用的项目，需要强调的是一下与原料有关的项目不得进入制造费用科目核算：关税、检疫费、保险费、减载费、挑选、整理、烘干费用、，具体哪些费用进入制造费用参见《制造费用明细分类及核算内容》

1.3制造费用修理费科目月末转入管理费用修理费，该明细月末无余额。2、制造费用分配2.1压榨、分提类

制造费用按照“产值比”的方法分配到成品成本中去。2.2精炼、小包装类

加工过程中消耗的辅料及可直接分配到产品中的制造费用直接分配到相应产品成本。不能直接分配道德制造费用按照产品产出重量平均分配。

六、自制半成品是指已经过一定生产过程并已检验合格交付半

成品仓库但上位造成成品，仍须继续加工的中间产品。本账户余额在借方，表示期末自制半成品的实际成本七、产成品是指已经完成全部生产过程、可以按合同规定的条

件送交定货单位或者可以作为商品对外销售的已验收入库产品。期末余额在借方，表示库存产成品的实际成本。八、受托加工业务核算

1、代加工原料入库、每批代加工原料的入库都需由相关业务

部门业务员办理入库手续，仓库统计员根据入库单在对原料入库信息在手工台帐或信息系统中按照非自有物料予以登记；成本会计更具业务部门签订的合同及入库单制作台帐。

2、每月客户领取代加工产品时由销售会计在信息系统中做受

托加工物料的销售，仓库根据业务部门开出的出库单正常发货。

3、每月成本会计统计上月受托加工物的销售数量。根据销售

明细表中的销售订单号找到相应的加工合同，并依次推算出生产受托加产品所消耗的原料数量。

4、成本会计根据计算出的原料数量通知仓库统计在信息系统

或台帐中将非自有物料转化为自有物料。仓库统计员的具体操作非自有物料出库时须依据财务提供的转换入库量和对应的客户批次做相应出库。

5、成本会计根据当月的原料和产成品成本进算代加工物料的

支出。

九、委托业务加工核算

1、下订单。业务部门将委托加工需求计划提交给生产部，生

产部根据计划量向受托方下订单。

2、设库位。根据加工商名称在信息系统或手工台帐中增设相

应库位。

3、发料。委托加工业务开始，生产部开具“移库单”向受托

方发料。仓库统计根据“移库单”在信息系统或手工台帐中将原料从公司库位移到相应的加工库。

4、收货。仓库对照加工商仓库入库单，在信息系统或手工台

帐中在加工商库位进行委托加工接收。

5、核对。生产部逐日与受托方就原料发料量，加工商仓库接

收量，原料加工耗用量，成品产出量进行核对确认。月底，生产部将核对情况汇总并与受托方就汇总数进行核对确认，确认结果要求对方提供书面说明（必须盖章），并将最终结果提交财务。

6、计提加工费。财务根据生产部与对方核实的最终结果计提

加工费。

7、加工领料及成品入库。生产部根据与对方核实的加工进度

在信息系统或手工台帐中进行原料领用及成品入库操作。8、成本核算。财务根据领用的原料金额、已计提的加工费核

算成本。

十、本制度解释权属财务部。

十一、本制度自总经理批准之日起实施。

起草人：邵宁宁部门经理：朱勇日期：201*-4-2日期：201*-4-2相关部门会签：日期：

扩展阅读：201*年5S、TPM、精益生产总结

XX厂XX车间201*年5S、TPM、精益生产总

结

总结：

经过动力厂热电二车间全体同志齐心努力，我车间全年份改善提案共计1200件，上报厂部亮点150件，人均提案数为15件。OPL共计制作1500份，人均OPL数为15份。共进行TPM活动150次，不合理发现累计共1433项，现已全部解决。5S：

5S今年的主要内容是“回头看”，即整理、整顿、清扫、清洁从头来。车间根据科室的要求，按计划在车间范围内进行5S活动，特别是对各办公室进行了细致的整理。尤其是以前被认为最不好整理的点检组，通过本次活动的开展，将室内整理的仅仅有条。室内各种工具、用品摆放整齐，点检员们凭借自己高超的手艺，在工具箱中制作各种工具摆放架，使箱子的容积得到最大程度的使用。

在今年年底，车间应办公室和机动科要求，对车间所辖区域库房进行了整理。将原来乱推乱放的备件进行分类汇总，统一粘贴标识，并在库房的显著位置悬挂平面布置图，使职工可以轻易找到所需物品。进过进一个月的努力，车间库房由原来的随意摆放到现在的摆放有序，使库房的面貌焕然一新。TPM：

今年车间按照厂部TPM工作要求进行推进，并完成了二阶段的验收。在这一年中，按照厂部的要求，查找和治理两源，先后进行了“紧固困难源”、“点检困难源”等集中治理，取得了较好的效果，其中“水塔风机加油管加支撑”、“射水箱控制线整理”等项目受到了厂部的认可和表扬。

在厂部科室技术人员的帮助下，车间于4季度开始指导职工绘制三现地图，通过上网搜索各种设备平面图，给职工讲解设备的结构和原理，使职工进一步了解设备的内部结构，而不局限于表面。通过一段时间的培训，职工对设备内部有了了解，绘制三现图时也更加轻松，其中我车间的XX还在厂描图比赛中获奖，为车间挣得荣誉。精益生产：

精益生产首先推进的是交接班制度。车间在生产科的指导下，重新修订了交接班票的内容，使交接班票的内容更加全面；制定了新的交接班流程，重点增加了交接班双方共同巡检，使得交接双方可以对设备进行有效检查，避免交接不清的状况。车间对交接班流程进行了录制，并制作了VCR，对流程中不足之处予以改进，使这一制度规范化。

随后推进的是点巡检制度。车间根据实际情况，对现有系统进行了划分，将出炉、机、电三大系统划分为若干小系统，并根据每个系统的内容制作教案，对职工进行培训。做为样板区的电气发电机系统，车间先是组织技术人员对职工进行基础知识培训，然后组织职工互相培训，让每一名职工都参与其中。由于职工水平参差不齐，车间对职工间互相培训也各位重视，安排每名职工讲解他最擅长的部分是本次活动的亮点。职工在讲授过程中大大提高了自信，同时也认识到了自己和别人的不足，为接下来的进一步学习打下基础。下一步打算：

尽管这一年我车间在基础管理上进步很大，但距离优秀车间仍有一定的差距。在新的一年里，我们要不断提高自己的标准，不断提高对自己的要求，保持高水平管理。巩固现场5S成果，规范TPM活动流程，继续推进精益生产，使车间的管理水平迈向更高的台阶。

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