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火电厂实习报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 15:17:01 | 移动端:火电厂实习报告

火电厂实习报告

火电厂实习报告

实习单位:河北兴泰发电有限责任公司指导老师:实习学生:

第一部分:实习情况概述

经过近四年的理论知识储备之后,生产实习与毕业实习成为了大学生涯最重要的一个环节,通过生产实习或毕业实习将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。为给今后参加工作打下良好的基础,了解电力系统及及其管理系统是很有必要的,这充分体现了热动专业重实践的特色。这次实习为期一周,下面将对整个实习过程作一总结,并谈谈实习的收获与感受。

第二部分:正文

1.对实习单位河北兴泰发电有限责任公司的认识

河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业,位于河北省邢台市南郊,现装机容量1290MW,是河北南部的主力发电厂,年发电量占河北南网总发电量的l/5左右。自建成投产以来至201*年底,累计发电量达到l195亿千瓦时,为促进河北经济发展和保障城乡居民用电做出了积极贡献。

河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投产,总容量l00MW。1983年7月开始六台国产200MW机组扩建,至1992年l0月形成总装机容量129万千瓦。自1999年又进行了200MW机组的DCS系统及增容改造工作,目前己完成了四台机组的改造工作,单机容量增至220MW,其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成,届时公司总装机容量将达1320Mw。

河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来,坚持“以严治电、安全第一”的方针,发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神,确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200Mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平,成为国产200Mw机组的窗口单位。1988年和1990年,连续两届获得“全国设备管理优秀企业”称号,并多次获得全国200MW机组评比一、二、三等奖,1990年晋升为“国家二级企业”,1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列,1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国模范职工之家”,1995年被国家环保局授予“全国环境保护先进企业”,1998年被评为“河北省园林式单位”,201*年获得河北省“五一奖状”,201*年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。

电力体制改革的实现,厂网分开,竞价上网,使得兴泰公司这个有着三十多年历史的企业挑战与机遇并存,困难和优势同在。迎着新世纪的曙光,河北兴泰发电有限责任公司将在市场经济的大潮中,眼睛向内、苦练内功、发愤图强,为创建一流的社会主义发电企业而努力奋斗。

2.学习《安规》

众所周知,安全问题在电力生产中占据首要位置,他除了要保障工作人员的安全,同时更要保障电厂的正常运行,否则一旦出现问题,牵连甚广,因此《安规》的学习不容忽视。

《安规》全称电业安全工作规程,是每个入厂人员在进入电厂之前必须认真学习的并考核通过的,让我们深刻认识到电厂安全生产的重要性,以及进入电厂之后的注意事项,确保不会因个人不当行为产生不必要的伤害或损失。所以,在4月25日我们接受了安全教育培训,并参加了安规测试。为我们能够安全的完成实习打下了坚实的保障。

3.远程监测室值班中的认识

由于电力行业的网络覆盖区域广泛,事事需要网管人员亲历亲为是不现实的。通过网管系统,网管人员就可以远程对网络系统进行维护和管理,通过各种警报方式、拓扑图颜色的变化以及报表数据等方式,及时了解系统的性能和运行状况。

监控室内有灵活的预警机制,网管维护人员可以根据日常运维经验,对系统的相关性能进行阀值设置,一旦网管系统采集到的参数达到网管人员定义内的阀值,警报系统就会及时通过各种方式发出预警,从而帮助电力行业的网管人员及时发行故障因患,避免电力运营中损失的发生。

4.电机车间跟班实习

电机车间是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里。师傅带我们参观了变电站,让我们近距离观看了断路器,隔离开关等实物,课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到河北省的千家万户的。

5.汽轮机车间跟班学习

兴泰电厂1~4号机组的汽轮机均为日本进口日立汽轮机,5~9号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机,推动汽轮机叶片,带动转子旋转,从而将热能转换成为机械能。兴泰电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5~9号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

师傅具体带我们参观了空气预热器。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变,烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。空气预热器一般有管式和回旋式两种,兴泰电厂采用的是回旋式预热器,腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于兴泰电厂靠近河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。6.锅炉车间跟班学习

兴泰电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造,3、4号机组的锅炉为原装日立进口,5~9号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成,电厂锅炉的高度大约都在100多米,分四个燃烧层,每层四个燃烧器,采用四角喷燃式燃烧方法,汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水,进行汽水分离,并将热能传输给汽轮机,汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标,也是保证锅炉安全运行的必要条件之一,汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响,严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果,所以,汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟班时正赶上师傅修小油枪。锅炉总共有8个大油枪4个小油枪,大油枪为点火油枪,供点火使用。

7.脱硫车间跟班学习

脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流程:锅炉尾部烟气从空气预热器出来后,分两侧进入预除尘器(ESP1),在预除尘器内,大部分的飞灰被收集下来,通过水冲灰装置排入灰沟,经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入,在此处,高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合,进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应,混合物由塔底向上进入文丘里加速,在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置,喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面,二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右,增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后,进入塔内循环流化床段,此阶物料在气流的作用下,产生激烈的湍动,使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应,床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4~6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出,转向进入脱硫除尘器(ESP2),除尘器捕集下来的固体颗粒,通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

8.其他设备参观实习

由于电厂管理严格,不能随意走动,一些设备我们只是远观,听师傅讲解了其主要功能。

首先是煤厂。一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。兴泰电厂配备有自己的水库,于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗,原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉,形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。兴泰电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右,电厂的老式机组煤消耗量比较大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤储藏量不可低于15万吨。

我们还观看了电厂控制系统。兴泰电厂于1993年开始在一、二期工程中使用das系统,电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组,逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年,电厂进行第三次改造,引进了目前各电厂中最常用的的dcs集控系统,每个控制室控制两台机组,全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。

第三部分:收获与感受

通过此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过在监控室的值班实习,更详细的理解了兴泰电厂的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。

首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。

通过在各个车间的轮班实习,让我更深切的体会到各个部门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。

作为即将步入社会的应届毕业生来讲,要懂得虚心求教,向前辈学习,敢于挑战新事物,勇于实践。

通过理论联系实际让我全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大了我的专业知识,培养独立工作能力。

总之,通过此次实习,与实际环境有了直接接触,无论是从理论认知还是从各能力培养来讲,都让我有了很大的提高,为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础。

扩展阅读:火电厂实习报告

火电厂实习报告

专业资源环境与城乡规划管理

姓名王伟娇

学号201*08080

参观火力发电厂实习报告

为了更好的认识和了解专业知识,我们在老师的带领下参观了石家庄良村热电有限公司。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对电厂内设备有了初步认识。石家庄良村热电有限公司隶属中电投河北电力有限公司,201*年6月24日注册成立,地处石家庄市经济技术开发区,距离市内15公里,主要从事热力、电力生产销售,工业用户比例达到80%,是河北省会东部区域规划的唯一大型热电联产企业。良村热电规划建设4台供热发电机组,分两期建设,是河北省重点电源建设项目,也是中电投集团公司与石家庄市合作建设的第一个重点工程项目。公司的产业主要有:火力发电项目的开发与建设;电力、热力生产和销售;粉煤灰综合利用;电力新技术开发和咨询服务。截至201*年末,该厂供热管网长度达35公里,供热面积120万平方米,实现售热量93.69万吉焦。公司共完成发电量217147.48万千瓦时,其中商业发电量189487万千瓦时,试运发电量27660.48万千瓦时。目前公司总装机容量为600mw,其中1号、2号机组各300mw。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成蒸汽,将燃料的化学能转变为热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转换成电能。我国是火电为主,大约火电占比70%。火电厂主要部分为:(1)锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。(2)汽轮机及附属设备,确保热能转化为机械能。(3)发电机及励磁机,确保机械能变为电能。(4)主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。根据容量的大小,可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂和小型火电厂。但是,这里所说的大、中、小是一种相对的提法,如70年代认为是大型的火电厂,在90年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按工质初参数的高低,可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种火电厂。按燃料的不同,可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂。按照原动机的不同,可分为汽轮机组发电厂、燃气轮机发电厂、汽轮机一燃气轮机发电厂等。按照主厂房的建造和结构特点,可分为封闭式火电厂、半露天火电厂和露天火电厂。按照其功用的不同,可分为凝汽式发电厂和热电厂,前者安装凝汽式机组,后者安装供热机组(也称热化机组)。火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程则都是相同的,即:将燃料的化学能→热能→机械能→电能。

用输煤皮带把煤从煤场运至煤斗中,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出道热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接进入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

火力发电厂在除氧器水箱内胆水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内,在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁,水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和水蒸气由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道进入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器连在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内地导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转化为电能。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

除了上述的主要系统外,火电厂还有其他一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。良村发电厂使用的原煤是热质低的贫煤,该厂的炉型充分接纳贫煤。在蒸汽发电完成后还变成水,此时为中水,可以循环使用。工业用水全部利用城市用水,以前用的是桥东污水处理厂的水,现在用的是良村开发区的中水。收集的中水经过水滤循环澄清池,水往上翻,加石灰乳絮凝剂和助凝剂去除水的暂时性硬度。按设计,一部分进入锅炉补给水,经过超滤、反渗透、阳床、阴床、混床后,电导到0.02,进入锅炉。而石灰形成的浆液到脱硫塔形成亚硫酸钙后,有结晶过程,石膏可以综合利用,送给建材公司用作水泥。对火电厂的环保要求是必须安装烟气在线监测系统,一个到市环保局的监控平台,通过监控平台可以监测二氧化硫、一氧化氮进出脱硫塔的成分是否按国家要求进行脱硫。良村火电厂厂区内的雨水,经过雨污分流,有四台专门的雨水泵房,雨水允许外排到雨水沟,废水不允许直接外排,经过废水处理后排到污水处理厂再处理。而炉渣和粗细灰,被天工科技有限公司买走,用来铺路基。这样,固体废物全部综合利用。火电厂产生的废气排放标准为二氧化硫排放浓度为400mg/m3,氮氧化物排放浓度为650mg/m3,烟尘排放浓度为50mg/m3。

到了良村热电厂,首先映入我们眼帘的是巨大的双曲线冷却塔,这是热电厂的重要标志。冷却塔做成双曲线是为了提高冷却的效率,底部有最大的圆周,可以最大限度地进入冷空气,冷空气到达最细部位时,接触热水,这时首先由于管径变小,空气流速加快,可以尽快地带走热水中的热量,其次由于管径变小,冷空气的体积也受到压缩,所以压力也有增加,而压力增加流体的含热能力会随之增加。于是在细腰部冷空气可以最大限度的吸收热水的热量从而使热水冷却。到了最上部,管径再次扩大,已携带了大量热量的空气由于速度减慢,压力减小,又将所含的热量释放出来形成白色的水蒸汽。

经过这次实习我们可以看到火电厂内的粉尘污染是很严重的,要对火电厂的粉尘污染进行防治,如:(1)加强对防尘设备的维护管理(2)提高作业自动化水平(3)增强自我保护意识(4)合理安排工作程序(5)搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造(6)做好煤场、灰场的管理工作(7)加强脱硫系统的防尘工作。

通过这次实习中工作人员的讲解,我们对电厂的生产流程,化水、治煤、脱硫和除尘带流程有了更深刻的理解。对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识,此次实习,我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并了解了其构造和主要功能。并且通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。

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