火电厂实习报告
实习报告环保部分！！
一、实习目的
通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。
二、行程安排
三、电厂概况
天津大港发电厂坐落于天津市中心南54公里处,东临渤海,南为大港油田,北靠天津石化,是一家中央驻津大型火力发电企业。目前装机容量131万千瓦，拥有四台意大利进口发电机组，厂区占地面积56公顷，目前在职员工1800余人，企业总资产约56亿元。
1972年该厂批准立项，1974年破土动工，1978年首台机组发电。当时这台机组是国内单机容量最大（32.85万千瓦）、自动化程度最高（由美国贝利公司820工业计算机集中控制）的发电机组。1979年第二台机组发电，两台机组发电能力合计达到65.7万千瓦，成为当时全国不多的特大型发电企业之一。1983年，该厂在全国率先实现运行集中控制，体现了高度自动化管理的先进水平。1988年，为迎接北京亚运会，该厂进行二期扩建（工程被列入国家七五计划重点项目），仍由意大利原生产厂家提供两台发电机组。但在预定工期内没有完成试运，1991年首台机组（3号机）才投产，1992年第二台机组（4号机组）投产。到二期竣工为止，大港发电厂跻身全国60余家百万容量大型电厂行列。伴随二期投产，大港发电厂规模应用了海水淡化技术，采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施，日产水量达到了6000吨。该技术在201*年以后得到进一步开发，并带动了该厂多经产业发展。到201*年为止，形成了以“海得润滋”为品牌的民营股份制企业集团，为海水淡化应用和环保事业发展做出了贡献。随着电力行业改革发展，该厂目前已经脱离华北电网，划归国家电网公司能源开发公司所有。
四、实习过程
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉，锅炉机组的组成部件氛围两部分，即本体设备和辅机设备。
基本设备包括：炉膛、燃烧器、空气预热器；省煤器、水冷壁、锅炉或启动用汽水分离器、过热器、再热器等；
辅机设备包括：给煤机、磨煤机；送风机、吸风机；给水泵；吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。火力发电厂的原料就是煤（现在一般为劣质煤）。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。我们还爬了一段处于停工状态的运输带。亲自参观了煤的运输途径。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。
天津市大港电厂1～4号机组的汽轮机均为意大利引进的３２８ＭＷ汽轮机。天津市大港发电厂1、2号机组在建厂之初是采用意大利进口的燃油机组，01年05年改为燃煤机组（使用国产锅炉及配套设备，并加装了日本三菱高效脱硫设施）。3、4号机组为原意大利进口的燃煤机组。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。
而天津大港电厂作为我国特大型发电企业，在全国率先引进美国海水淡化设备，将海水淡化生产的淡水作为发电机组的生产用水源，使大海成为取之不尽的大水库。11年来，该电厂用海水代替淡水，共节约淡水20亿吨，成为我国最大的海水淡化示范基地。大港电厂每天需要1200吨水用于发电设备生产补充水。目前，该电厂采用多级闪蒸法淡化海水，生产一吨淡水成本为6元左右。同时，电厂还将循环下来的水进行灭菌处理，使经过处理的淡水完全符合一级生活饮用水标准，现在这种水已成为电厂办公楼和家属楼的饮用水，从而在全国率先开辟将海水作为生活饮用水的先例。
因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
大港电厂积极响应国家节能减排政策，正加紧启动脱硫改造工程。现阶段天津大港电厂投资3亿多元的3、4号机组脱硫设施建设项目正在启动，预计201*年底项目建成投产后，全厂的烟气脱硫率将大于97.2%，极大地提高节能减排效果。目前，大港电厂正加紧进行与机组相关的旁路挡板、过渡烟道、烟囱防腐及常用电配套改造，预计该工程近期将完成废水塔、脱硫楼、综合楼、循环泵房的施工。明年6月中旬完成核心设备脱硫塔和电气热工系统安装，届时，每个机组每年可减少排放1万吨二氧化硫。天津大港发电厂一期1、2号机组脱硫设施建设已于201*年9月完成，项目投产后每年减少烟气二氧化硫排放2万吨。
在实习过程中，电厂师傅带我们参观了很多现场设备，对电厂工作环境以及设备状况有了更形象、更直观的认识。尤其是最后两天的跟班实习，收获很多。我们先来到电厂主控室的操作员站进行跟班实习，在这里，我们听师傅讲解了操作员画面的各个图像的意义以及各设备在不同情况下的正常参数。在墙上有显示炉膛火焰和汽包水位。同时，师傅还给我们说明了一下电厂的值班制度。第二天，我们小组被分配到了程控班进行实习。我们首先在会议室里听师傅简介了大港电厂的控制系统，并参观了DCS控制柜，翻阅了该厂的逻辑组态图。大港发电厂两台机组采用N90集散控制系统控制，其中汽机调节系统经改造后采用新华控制公司的DEH-ⅢA数字电液调节控制系统，技术水平在国内保持领先地位。
五、实习心得
在短短的十天里通过参观电厂、跟班学习，使我学到了很多书本上所不能学到的知识，尤其通过现场的跟班学习使理论上升为实践，为今后的社会工作打下良好的基础。
在实习中，我们参观了电厂的几个重要部分，电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的整体，热力部分的设备多、复杂、容易发生故障和事故，而且热力部分和电气部分彼此间的关系十分密切。因此，凡是从事热工方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的基本知识有所了解，有所掌握。通过实习进一步提高对电厂设备及生产过程的认识，使所学知识做到活学活用，更加完善自己。
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火电厂实习报告
专业资源环境与城乡规划管理
姓名王伟娇
学号201*08080
参观火力发电厂实习报告
为了更好的认识和了解专业知识，我们在老师的带领下参观了石家庄良村热电有限公司。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对电厂内设备有了初步认识。石家庄良村热电有限公司隶属中电投河北电力有限公司，201*年6月24日注册成立，地处石家庄市经济技术开发区，距离市内15公里，主要从事热力、电力生产销售，工业用户比例达到80%，是河北省会东部区域规划的唯一大型热电联产企业。良村热电规划建设4台供热发电机组，分两期建设，是河北省重点电源建设项目，也是中电投集团公司与石家庄市合作建设的第一个重点工程项目。公司的产业主要有：火力发电项目的开发与建设；电力、热力生产和销售；粉煤灰综合利用；电力新技术开发和咨询服务。截至201*年末，该厂供热管网长度达35公里，供热面积120万平方米，实现售热量93.69万吉焦。公司共完成发电量217147.48万千瓦时，其中商业发电量189487万千瓦时，试运发电量27660.48万千瓦时。目前公司总装机容量为600mw,其中1号、2号机组各300mw。
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成蒸汽，将燃料的化学能转变为热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转换成电能。我国是火电为主，大约火电占比70%。火电厂主要部分为：（1）锅炉及附属设备，确保燃料的化学能转化为热能。（2）汽轮机及附属设备，确保热能转化为机械能。（3）发电机及励磁机，确保机械能变为电能。（4）主变压器，把电能提升为高压电输送给输电线路。根据容量的大小，可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂和小型火电厂。但是，这里所说的大、中、小是一种相对的提法，如70年代认为是大型的火电厂，在90年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按工质初参数的高低，可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种火电厂。按燃料的不同，可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂。按照原动机的不同，可分为汽轮机组发电厂、燃气轮机发电厂、汽轮机一燃气轮机发电厂等。按照主厂房的建造和结构特点，可分为封闭式火电厂、半露天火电厂和露天火电厂。按照其功用的不同，可分为凝汽式发电厂和热电厂，前者安装凝汽式机组，后者安装供热机组(也称热化机组)。火电厂的种类虽然很多，但从能量转换的观点分析，其基本过程则都是相同的，即:将燃料的化学能→热能→机械能→电能。
用输煤皮带把煤从煤场运至煤斗中，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出道热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接进入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内胆水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内，在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁，水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和水蒸气由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道进入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器连在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内地导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转化为电能。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外，火电厂还有其他一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。良村发电厂使用的原煤是热质低的贫煤，该厂的炉型充分接纳贫煤。在蒸汽发电完成后还变成水，此时为中水，可以循环使用。工业用水全部利用城市用水，以前用的是桥东污水处理厂的水，现在用的是良村开发区的中水。收集的中水经过水滤循环澄清池，水往上翻，加石灰乳絮凝剂和助凝剂去除水的暂时性硬度。按设计，一部分进入锅炉补给水，经过超滤、反渗透、阳床、阴床、混床后，电导到0.02，进入锅炉。而石灰形成的浆液到脱硫塔形成亚硫酸钙后，有结晶过程，石膏可以综合利用，送给建材公司用作水泥。对火电厂的环保要求是必须安装烟气在线监测系统，一个到市环保局的监控平台，通过监控平台可以监测二氧化硫、一氧化氮进出脱硫塔的成分是否按国家要求进行脱硫。良村火电厂厂区内的雨水，经过雨污分流，有四台专门的雨水泵房，雨水允许外排到雨水沟，废水不允许直接外排，经过废水处理后排到污水处理厂再处理。而炉渣和粗细灰，被天工科技有限公司买走，用来铺路基。这样，固体废物全部综合利用。火电厂产生的废气排放标准为二氧化硫排放浓度为400mg/m3，氮氧化物排放浓度为650mg/m3,烟尘排放浓度为50mg/m3。
到了良村热电厂，首先映入我们眼帘的是巨大的双曲线冷却塔，这是热电厂的重要标志。冷却塔做成双曲线是为了提高冷却的效率，底部有最大的圆周，可以最大限度地进入冷空气，冷空气到达最细部位时，接触热水，这时首先由于管径变小，空气流速加快，可以尽快地带走热水中的热量，其次由于管径变小，冷空气的体积也受到压缩，所以压力也有增加，而压力增加流体的含热能力会随之增加。于是在细腰部冷空气可以最大限度的吸收热水的热量从而使热水冷却。到了最上部，管径再次扩大，已携带了大量热量的空气由于速度减慢，压力减小，又将所含的热量释放出来形成白色的水蒸汽。
经过这次实习我们可以看到火电厂内的粉尘污染是很严重的，要对火电厂的粉尘污染进行防治，如：（1）加强对防尘设备的维护管理（2）提高作业自动化水平（3）增强自我保护意识（4）合理安排工作程序（5）搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造（6）做好煤场、灰场的管理工作（7）加强脱硫系统的防尘工作。
通过这次实习中工作人员的讲解，我们对电厂的生产流程，化水、治煤、脱硫和除尘带流程有了更深刻的理解。对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识，此次实习，我们近距离的接触了电厂的各个主要设备，并了解了其构造和主要功能。并且通过进入电厂之前的安规学习，让我认识到无论之后从事什么岗位，都要熟悉其相关规定，这是对个人及工作负责的表现。
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