桩基础工程施工总结

桩基础工程施工总结

桩基施工总结

盛龙花园二期桩基工程施工一、工程概况

盛龙花园（二期）工程由九栋21～30层商住楼和一所幼儿园及一所小学组成；地下室一层，平时为停车库及设备用房，战时设六级人防分区；工程总建筑面积为250819m2，地下室面积约4万平方米。基础采用复合基础形式，在地下室中庭部位采用预应力管桩基础、塔楼部位采用筏板基础与桩基础结合形式（设计管桩总数约11895根）。本工程建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。

二、工程地质及水文地质概况

1、工程地质概况

本工程场地内的主要地层有：第四系冲洪积层、第四系残积层、上古生界石炭系下统石磴子组。场地内下伏基岩属于上石炭系下统石磴子组，其岩性主要为大理石，次为灰岩。中风化大理岩呈灰白色，破碎-较破碎状，溶洞和溶蚀裂隙较发育，岩芯呈碎块状、短柱状，局部

分布。微风化大理岩呈白色，为较硬岩，岩芯呈短柱状、长柱状。

本场地为典型的溶岩地貌，溶洞、溶沟、溶槽较多。岩面起伏较大，相距1米，岩面高差可达1020米，在地质钻探过程中曾出现塌孔，偏斜等现象；其中8、9、10#楼，部分岩面

高于底板底面，而5#楼基岩最深可达80米。

根据地质勘探报告显示，本工程9#，10#楼部分区域为隐伏岩溶发育区，基岩中溶蚀裂隙、溶洞中等发育，局部溶洞呈串珠状分布。大部分溶洞填充灰色可塑状含碎石粘土或流塑状粘

土，局部夹石块。

为了掌握详实的地质资料，先后增加了超前钻和物探，经物探显示，岩面起伏基本与超前钻

吻合，岩面起伏较大，部分区域甚至有反岩面。

2、水文地质特征

场地地下水主要为赋存于第四纪土层孔隙中的潜水和溶岩裂隙水，粗砾砂层和基岩顶面的流塑状粘土是主要含水层，其透水性较强；粘土层、粉质粘土层、含碎石粘土层的透水性较弱。岩溶水主要赋存于可溶性大理岩中的溶洞及裂隙内，溶洞连同性较好，岩溶水十分丰富。场地地下水主要由大气降水渗入补给和地下水径流补给，其水位、水量受季节性影响变化较大。

三、桩型选择及桩基施工情况

1、桩型选择

根据业主要求，项目部于07年4月12日开始做人工挖孔桩和冲击成孔灌注桩的工艺试桩。对在施工过程中挖孔桩出现水量过大，孔壁坍塌等问题；冲孔桩出现卡锤，留浆等现象，以及在检测中可能出现的问题一一进行了分析。同时多次组织施工、岩土专家对工程方案进行了深入的讨论。决定于5月下旬开始静压预应力高强管桩的工艺试桩工作，并就管桩施工中可能出现的桩挤土隆起、桩上浮、偏位、断爆桩、桩过短、桩施工压力值控制等技术问题作

了提前预见，提前分析，并在工艺试桩阶段通过不断摸索经验，逐步加以解决。2、工艺选型

业主多次组织邀请专家会同设计、地勘、监理等部门最终确定采用静压桩与筏板基础相结合

作为本工程的基础形式。3、施工中处理的问题

A、配桩工作：岩溶地区岩面起伏大，岩面陡峭，溶洞、溶槽多，相邻1.2米的桩，桩长相差可达1020米，施工中，项目部及时总结相邻桩的施工情况，同时结合超前钻和物探报

告尽可能准确预计桩长，从而尽可能减少材料消耗。

B、桩施工压力值的控制：岩溶地区断桩爆桩率极高，在试桩阶段采用直径400桩，爆桩高达80%，后改为直径500桩，爆桩减至20%。同时在压力值控制方面，项目部先后作了多个压力值的试桩。并及时将爆桩率、桩的施工过程情况、溶洞的穿过情况等综合分析结果，向设计单位和业主进行了汇报。从而选择桩承载力特征值55T的技术指标，减少了材料浪费，

保证了设计方案的合理性。

C、溶洞的处理：根据地质报告项目地区溶洞见溶率高达30%。所以溶洞的处理就成为重点。为此我项目在施工中先后尝试了多种引孔方案，先是钢桩引孔，未能成功；其次采用钻孔植桩的工艺，经现场分析，钻孔植桩可有效处理和解决溶洞问题。但缺点是费用高，工艺复杂，周期长。通过合理的技术分析，项目部会同业主、监理、设计等相关单位，减少了植桩的数

量，合理简化了施工。

D、上浮、偏位，雨季施工措施情况：设计中桩净距仅0.7米，桩偏位及桩上浮情况明显，土体上浮隆起高达1米多。为此，我司专门针对每个塔楼制定了桩基施工方案，明确了桩的施工顺序，减少挤土效应。同时在施工中，不断的对隆起土体部分进行清除，保证桩的定位准确。对桩身上浮现象确定了复压的施工做法保证桩的有效承载力。7、8月份为雨季，极其不利于基础工程的施工，为了保证工程进度，项目部采取了用大量的砖渣铺垫临时道路及

施工区域，减少了雨季的不利影响。

E、桩尖选择：本工程开始时，桩尖采用常规的V型十字桩尖，高度200，施工过程中发现桩尖容易沿着斜岩面滑移，断爆桩量较大；第二次选用型十字桩尖，高度200，同样无法

满足要求；第三次决定采用V型十字桩尖，高度300，断爆桩数量大有减少。

四、本工程的重点、难点及完成情况

1.岩溶地区管桩的施工工艺复杂，施工难度大。施工过程中配桩困难，相当部分（约30％）无法准确配桩，导致截桩量大，材料浪费较多；基岩面起伏大，岩面斜陡，导致管桩

嵌岩不稳，滑移断裂，废桩率较高，约15％。

2.由于本工程项目用地地质多溶洞，特别是9#及10#局部位置溶洞较集中，存在溶洞发育成片的可能性，我项目部邀请国内相关专家进行现场考察研究，根据专家讨论的意见决定采用钢管桩进行引孔，根据引孔试验的结果，溶洞顶的破坏主要是剪切破坏引起的，局部的破坏不至引起整个溶洞的塌陷，而且钢桩引孔的时间长，费用高(每根钢桩能引20~30根桩)，引孔完成后也无法保证预应力管桩的栽桩成功。经过各方再次讨论研究，决定采用先引孔后植桩的方式继续进行施工。由于钢桩引孔及冲孔引孔工艺都不能适应本项目复杂的地质条件，最终确定采用专业钻冲孔设备进行引孔，以解决保证垂直度、防止溶洞塌孔、穿越斜岩面及判断入岩深度等几个重要的技术难题，同时有利于加快施工进度。据了解，此种专业钻冲孔设备现在全广东省只有两台，项目部于201*年11月22日引进了一台，并从201*年11月24日开始进行试引孔，从施工情况来看，由于在溶洞密集区钻孔将穿越复杂的多层溶洞，造成成孔后提升钻杆时容易出现卡钻头、钻杆拧断及堵塞风眼的情况，处理以上问题

消耗相当长的时间。截止201*年4月8日才完成全部引孔（总计460根）。

3.引孔完成后的栽桩工艺也是一项技术难题，由于引孔时风机吹出的泥浆和石渣将孔口遮蔽掉，另外在引孔时由于要经过多层溶洞及斜岩面，也会有偏孔的情况，主要是要解决如何能保证栽桩时能对准已经引好的孔位。在试栽桩时，前3根都很正常，第4及第5根就出现了没对准孔位在第一层溶洞顶将桩压断的情况，现决定采用用400直径的钢管制作一根引孔器，在栽桩前先用引孔器找准已钻好的孔再栽PHC桩的方法，以保证栽桩的成功率。

目前已经全部栽桩成功。

4.基础类型新颖，地质结构复杂，桩基施工是一个不断摸索前进的过程，在尝试的过程中先后增加了多种施工工艺和工序，如补桩、复压、先引孔后压桩，调整边坡范围增加止水帷幕等。施工涉及接桩、截桩、二次截桩乃至多次截桩、补桩、拔桩、送桩、复压、先引孔后压桩、挖到岩石面做桩墩、加厚底板、清理桩间土等多种工序，耗用工期长，工期压

力巨大。

四、桩基工程检测结果

目前桩基小应变动测已经完成和静载检测除9#楼外也已经全部完成。

小应变动测共检测1200根，检测结果本工程桩基一类桩占桩基总数的30%，二类桩占桩基

总数的50%，三类桩占桩基总数的15%，四类桩占桩基总数的5%左右。

本工程桩基静载根据规范要求，选取四类桩进行检测，共选取120根左右进行检测，除5#楼一根，10#楼两根桩外全部合格，土方开挖后发现不合格桩的有效桩长均为一米左右，甲

方、监理、设计院一致同意将不合格桩拔除，将基础加深。

本工程检测结果，达到设计要求，符合设计理念。

深圳市鹏城建筑集团盛龙花园二期项目部

扩展阅读：桩基工程施工小结

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深圳市坪山新区生物医药企业加速器

先导工程桩基础工程施工小结

一、工程概况：

本工程为深圳微芯制药生产基地一期工程，该项目位于深圳市坪山新区锦绣路南侧，临松路东侧，一期占地面积2364平方米，总建筑面积8196平方米。由4栋单体组成，其中一号质量管理中心地上建筑面积约2900平方米，地上4层，地下一层为设备用房，建筑面积276平方米，四号制剂车间，建筑面积约3020平方米，共三层，三号合成车间建筑面积1940平方米，地上二层，以及二号危险品库，建筑面积约60平方米。本工程建筑密度为33%，建筑容积率为1.22，建筑性别属二类建筑，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。基础为高强预应力管桩，PHC混凝土C80，桩截面为Ф400×95，设计有效桩长10-15米，单桩承载力特征值取和1200KN，桩端持力层为全风化岩层。桩尖选用十字形桩尖。

1#楼共73根桩，2#楼6根桩，3#41楼桩，4#楼73根桩。总桩数约193根，后2#楼改为天然基础。我部于11月20日进行试桩，由于地质原因，设计图上的桩长平均为1015米，设计总长度为2265米，而实际桩基试验长度为32米，经过甲方、监理、设计及施工单位现场洽商，暂定桩长为32米，打桩后统计实际桩长平均为29米.实际打桩长度5626米。后因设计变更，我部在1#楼两个六桩承台增补4根桩。

本工程由深圳市坪山新区建设管理服务中心投资建设；香港华艺设计顾问（深圳）有限公司承担设计；深圳市物业工程建设监理有限公司监理；深圳市鹏润达市政工程有限公司承建。

二、施工工艺流程锤击管桩

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三、锤击主要项目施工方法及工艺1、打桩前的准备工作

打桩前应根据设计图纸，确定桩基轴线。桩基工程的测量放线与一般工程不同，由于打桩会给测量的控制桩、龙门板和样桩带来一定的变位，所以控制桩的设置地点应不受打桩的影响，并要加以保护。

2、试桩

为了了解桩的贯入深度、持力层的强度、桩的承载力，以及施工过程中可能遇到的各种问题和反常情况，一般通过打试桩的办法来校核设计是否符合实际，试桩位置选择靠近钻探孔位边，从而确定打桩方案的可执行性及制定保证质量的措施。试桩工作必须细致地进行，根据地质钻探资料，选择试桩的场地其地质条件应具有代表性，力求试桩和工程桩的各方面条件大致相同。并做好施工详细记录，画出各土层深度，打入各土层的锤击次数，最后精确地测量贯入度等。

根据本工程桩基工程的数量，投入1台桩机进行施工，桩机在正式开工前试打1~2条桩，其程序如下：

桩机行走至桩位后，调整好桩机的垂直度，在使用管桩上每米作一标记，便于记录，立

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桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L。对位后，由两人同时成90°角正前、左方两方向用吊线锤，调整桩身垂直度，调整后再进行施打，由记录员认真记录每米桩入土锤击数。

当上节桩基入土后未能达到设计标准时，距地面0.5m左右停机再以同样方法起吊下节桩来接桩。接桩时上下节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏差不得超过2mm。由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分两层进行，焊渣清理干净。焊完冷却8分钟后方可施打，停机前测绘回弹曲线，停机以单桩承载力标准进行控制。

3、工程桩施工(A)、定锤吊桩

定锤是打桩机就位后，先将桩锤和桩帽吊起固定在桩架上。吊桩是用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。桩送入导杆内后，要稳住桩顶，先使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一轴线上，尽量避免偏心。在锤重的压力下。桩会沉入土中一定深度，待下沉停止，再检查校正合格后，即可开始打桩。

(B)、打桩的控制

打桩应遵循“重锤低击”，“低提重打”的原则，可取得良好效果。桩开始打入时，桩锤落距宜低，以便使桩能正常沉入土中，待桩入土到一定深度，桩尖不易发生偏移时，可适当增加落距，并逐渐提高到规定数值，继续锤击。

打桩的控制原则不单纯取决于桩的受力情况，而应充分发挥地基土中持力层的作用。根据工程的具体情况，把打桩按标高控制和贯入度控制结合起来。因此，施工中必须根据地质钻探资料，分析桩尖在土层内所置土层的具体条件，以确定哪类土层应以标高控制为主，哪类土层应以贯入度控制为主。本工程严格控制最后三十锤的贯入深度，确保桩尖位于全风化持力层。

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打桩时，如控制指标已符合要求，而其它指标与设计要求相差较大时，或发现地质条件与提供的数据不符时，及时会同有关单位处理。

打桩是一项隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩过程中出现的质量事故和为工程质量验收提供重要依据，因此施工中对每根桩的施打应认真作好原始记录。测量和打桩施工记录应在下列条件下进行：桩顶没有被破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合要求；桩帽和桩垫工作正常。技术责任到人

四、技术组织及质量控制

1、为保证足够的技术力量我项目部任命有丰富技术经验的技术负责人一名，设置了全面负责、技术和质量的技术科和安质科，并配备足够技术人员。

2、在施工前坚持了方案先行，无方案不施工的原则，在编制方案的过程中充分考虑了其可操作性。

3、工前进行技术交底，工中进行现场指导，工后进行检查验收，使施工方案的宗旨始终贯穿于操作当中。

4、技术科及时和设计、监理单位沟通，解决施工中遇到的难题，并将有关资料收集整理齐全。

5、质量教育贯穿于施工全过程，质量意识培养于施工操作中，质量成果体现于工程产品中。我项目部质量人员对关键部位的验收执行了全数检查。

6、建立了以项目经理为主的质量管理机构，健全了以《工程质量奖惩办法》为辅的质量管理制度，实现了工程质量过程控制的管理机制，并有效的落实了工程责任制。

五、安全文明施工

1、委派专职的安全员负责安全指导、督促、检查工作，制定了有效的安全预控方案，实施安全教育计划；坚持了安全巡查，排除了大量的安全隐患，实现了本工程的安全、有序进

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行，保障了施工进度计划的实现。

2、清洁畅通的施工道路及整齐、有序、标识分明的材料堆场始终处于受控状态，并在施工过程中逐步改进，令维护不断，整改不止，进步不停。

六、分项工程验收情况：

分项工程名称锤击混凝土预制桩工程混凝土管桩质量检查及30外观质量检验在建管中心和监理公司的正确领导下，通过我项目部的精心组织，合理安排，依靠施工队伍努力配合，我部未辜负业主、监理单位的重托与期望，克服了诸多困难后在满足设计及施工规范要求的情况下，于节点工期内胜利完成了本工程预应力管桩基础的施工任务。

深圳市鹏润达市政工程有限公司

100%检验批数量(个)3合格率(%)100%二O一O年六月九日

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